JPS60210724A - 液面高さ測定方法 - Google Patents
液面高さ測定方法Info
- Publication number
- JPS60210724A JPS60210724A JP6667084A JP6667084A JPS60210724A JP S60210724 A JPS60210724 A JP S60210724A JP 6667084 A JP6667084 A JP 6667084A JP 6667084 A JP6667084 A JP 6667084A JP S60210724 A JPS60210724 A JP S60210724A
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- Japan
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- pressure
- liquid
- liquid level
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- Pending
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-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F23/00—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm
- G01F23/14—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measurement of pressure
- G01F23/16—Indicating, recording, or alarm devices being actuated by mechanical or fluid means, e.g. using gas, mercury, or a diaphragm as transmitting element, or by a column of liquid
- G01F23/165—Indicating, recording, or alarm devices being actuated by mechanical or fluid means, e.g. using gas, mercury, or a diaphragm as transmitting element, or by a column of liquid of bubbler type
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Measurement Of Levels Of Liquids Or Fluent Solid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は液面の高さを測定する方法に関する。
〈従来技術〉
従来、容器内の液面の高さを測定する方法としては、超
音波、電極式あるいは静電容量式のレベル計にＬる方法
か又は容器に設けた覗き窓から目視する方法上棟るのが
一般的である。しかし、前者の方法は、装置の価格が高
くまた信頼性に欠けるという不都合があり、また後者の
方法は覗き窓として金属を用いれず、このため強度上の
問題があシ、又電気的な値として液面の高さを出力する
ことができない不都合があった。しかも、これらの方法
では、各容器ごとにレベル計あるいは覗き窓を設ける必
要があるので、複数の容器の液面を測定する場合には、
上記不都合は更に顕著となる。
音波、電極式あるいは静電容量式のレベル計にＬる方法
か又は容器に設けた覗き窓から目視する方法上棟るのが
一般的である。しかし、前者の方法は、装置の価格が高
くまた信頼性に欠けるという不都合があり、また後者の
方法は覗き窓として金属を用いれず、このため強度上の
問題があシ、又電気的な値として液面の高さを出力する
ことができない不都合があった。しかも、これらの方法
では、各容器ごとにレベル計あるいは覗き窓を設ける必
要があるので、複数の容器の液面を測定する場合には、
上記不都合は更に顕著となる。
〈発明の目的〉
本発明は上記従来技術の不都合に鑑み、信頼性が高く、
かつ液面の高さを電気的な値として出力し得、しかも低
コストにて笑施することができる液面高さ測定方法を提
供することを目的とする。
かつ液面の高さを電気的な値として出力し得、しかも低
コストにて笑施することができる液面高さ測定方法を提
供することを目的とする。
〈発明の構成〉
上記目的全達成する本発明の構成は液中に差し込まれた
送気管の上端からガスを圧送して該送気管中の液を全て
追い出した時の該送気管内の圧力をめ、この圧力の値及
び液の比重に基づいて送気管の下畔カら液面までの高さ
を算出することを特徴とする特 〈実施例〉 以下、本発明の笑施例番図面を参照して詳細に説明する
。
送気管の上端からガスを圧送して該送気管中の液を全て
追い出した時の該送気管内の圧力をめ、この圧力の値及
び液の比重に基づいて送気管の下畔カら液面までの高さ
を算出することを特徴とする特 〈実施例〉 以下、本発明の笑施例番図面を参照して詳細に説明する
。
実施例１
本実施例は、液を貯留する容器が加圧されていない場合
又は加圧されていてもその圧力が予め判明している場合
に爵適に実施できるものである。即ち、本実施例を行う
具体的装置を第１図に示す工うに、密閉容器１には液２
が貯留されると共に液２には密閉容器１を貫通する送気
管３が差し込まれる一方、送気管３の上端には圧力計５
が取り付けられ、また送気管３には開閉弁７を介してガ
ス供給源（図示省略ンが連通し、更に密閉容器１の上部
には大気に連通ずる管を開閉する開閉弁６が設けられて
いる。この工うな装置を用い液面を測定するには次の様
に行う。まず、開閉弁７を開いて送気管３内に加圧され
たガス４を圧送し、送気管３内の圧力を従々に高めて送
気管３内の液２を追い出し、言い替れば送気管３内の液
面全下降させる。そして、送気管３内の液面が送気管３
の下端まで達してまさに送気管３の下端からバブリング
が起きる時（以下、平衡時という）、開閉弁７ｔ−閉じ
てガス４の圧送を止め、圧力計５に↓シ送気管３内の圧
力を測定する。尚、平衡時に開閉弁７を閉じずに第１図
に示す工うに送気管３の下端からバブリングを起こさせ
ても良いが、平衡時に比べ送気管３内の圧力が上昇しな
い工うに注意して圧力計５にニジ圧力を測定し々ければ
ならないし、また送気管３内の圧損が無視できる場合に
限られる。いずれにしても、送気管３の液２を全て追い
出した時の圧力Ｐｐ’を測定し、この圧力Ｐ、と液２の
比重ｎに基づいて送気管３の下端から液面までの高さＨ
’を下式（１）に従って算出する。但し、埒は容器１内
に存在する〃ス１０の圧力である。
又は加圧されていてもその圧力が予め判明している場合
に爵適に実施できるものである。即ち、本実施例を行う
具体的装置を第１図に示す工うに、密閉容器１には液２
が貯留されると共に液２には密閉容器１を貫通する送気
管３が差し込まれる一方、送気管３の上端には圧力計５
が取り付けられ、また送気管３には開閉弁７を介してガ
ス供給源（図示省略ンが連通し、更に密閉容器１の上部
には大気に連通ずる管を開閉する開閉弁６が設けられて
いる。この工うな装置を用い液面を測定するには次の様
に行う。まず、開閉弁７を開いて送気管３内に加圧され
たガス４を圧送し、送気管３内の圧力を従々に高めて送
気管３内の液２を追い出し、言い替れば送気管３内の液
面全下降させる。そして、送気管３内の液面が送気管３
の下端まで達してまさに送気管３の下端からバブリング
が起きる時（以下、平衡時という）、開閉弁７ｔ−閉じ
てガス４の圧送を止め、圧力計５に↓シ送気管３内の圧
力を測定する。尚、平衡時に開閉弁７を閉じずに第１図
に示す工うに送気管３の下端からバブリングを起こさせ
ても良いが、平衡時に比べ送気管３内の圧力が上昇しな
い工うに注意して圧力計５にニジ圧力を測定し々ければ
ならないし、また送気管３内の圧損が無視できる場合に
限られる。いずれにしても、送気管３の液２を全て追い
出した時の圧力Ｐｐ’を測定し、この圧力Ｐ、と液２の
比重ｎに基づいて送気管３の下端から液面までの高さＨ
’を下式（１）に従って算出する。但し、埒は容器１内
に存在する〃ス１０の圧力である。
Ｈ＝ （ＰＰ−Ｐ、 ）／ｎ ＝・（１）（１）式及び
Ｐ７ ＋ ｎ ｔ”予めコンピュータ等に記憶させてお
き、このコンピュータに圧力計５からの圧力ＰＰヲ入力
すれば、−コンピュータから直ちに高さＨの値をデジタ
ルあるいはアナ四グにニジ出力することができる。更に
、密閉容器１の床面から送気管３の下端までの高さｈｖ
上記゛高さＨに加えて、密閉容器１の床面から液面まで
の高さを算出する工うにしても良い。また、開閉弁６１
１−開いて容器１内に存在するガス１０の圧力を大気圧
又は大気圧に近い値とすることができれば、予めガス１
０の圧力均が不明であっても、液面の高さを算出するこ
とができる。
Ｐ７ ＋ ｎ ｔ”予めコンピュータ等に記憶させてお
き、このコンピュータに圧力計５からの圧力ＰＰヲ入力
すれば、−コンピュータから直ちに高さＨの値をデジタ
ルあるいはアナ四グにニジ出力することができる。更に
、密閉容器１の床面から送気管３の下端までの高さｈｖ
上記゛高さＨに加えて、密閉容器１の床面から液面まで
の高さを算出する工うにしても良い。また、開閉弁６１
１−開いて容器１内に存在するガス１０の圧力を大気圧
又は大気圧に近い値とすることができれば、予めガス１
０の圧力均が不明であっても、液面の高さを算出するこ
とができる。
実施例２
第２図に示す装置は密閉容器１内に存在するガス１０の
圧力を測定する圧力計８を設けたもので、その他は第１
図に示す装置と同様である。
圧力を測定する圧力計８を設けたもので、その他は第１
図に示す装置と同様である。
この装置に工れば、ガス１０の圧力ＰＴｔ−圧力計８に
工＃）実際に測定しながら、上式（１）に従って上述し
た工うに液面の高さを算出することができ、密閉容器ｌ
内のガス１０の圧力が不明で、しかも、開閉弁６を開く
ことが不都合な場合に有益である。
工＃）実際に測定しながら、上式（１）に従って上述し
た工うに液面の高さを算出することができ、密閉容器ｌ
内のガス１０の圧力が不明で、しかも、開閉弁６を開く
ことが不都合な場合に有益である。
実施例３
第３図に示す本装置は第１図の圧力計５に代えて、送気
管３内の圧力へと容器１内のガスの圧力〜との差圧全測
定する差圧計９ｖｉｌ−設けたもので、その他の構成は
第１図に示す装置と同様である。この装置に工れば、差
圧（ＰＰ−Ｐ、）を実際に測定しながら上式（１）に従
って上述した工うに液面の高さを算出することができ、
実施例２と同様密閉容器１内のガスの圧力が不明で、し
かも開閉弁６ｔ？開くことが不都合な場合に有益である
。
管３内の圧力へと容器１内のガスの圧力〜との差圧全測
定する差圧計９ｖｉｌ−設けたもので、その他の構成は
第１図に示す装置と同様である。この装置に工れば、差
圧（ＰＰ−Ｐ、）を実際に測定しながら上式（１）に従
って上述した工うに液面の高さを算出することができ、
実施例２と同様密閉容器１内のガスの圧力が不明で、し
かも開閉弁６ｔ？開くことが不都合な場合に有益である
。
実施例４
第４図に示す本装置は、ＶＡＤ法に工り光フアイバ用母
材を製造する反応装置へ原料ガスを送給する原料タンク
へ原料液を補給するサービスタンク１１を示すものであ
ｐ１本発明を実施できる工う圧力計１５及び開閉弁等を
設けたものである。即ち、サービスタンク１１には原料
液１２が貯留されると共に該原料液１２には送気管とし
て配管１３がサービスタンク１１を貫通して差し込まれ
、更に該配管１３には開閉弁１７，１８．１９が介装さ
れ、配管１３の上端はガス供給源（図示省略）が連結さ
れている。
材を製造する反応装置へ原料ガスを送給する原料タンク
へ原料液を補給するサービスタンク１１を示すものであ
ｐ１本発明を実施できる工う圧力計１５及び開閉弁等を
設けたものである。即ち、サービスタンク１１には原料
液１２が貯留されると共に該原料液１２には送気管とし
て配管１３がサービスタンク１１を貫通して差し込まれ
、更に該配管１３には開閉弁１７，１８．１９が介装さ
れ、配管１３の上端はガス供給源（図示省略）が連結さ
れている。
配管１３に対し、開閉弁１９．１７の間には圧力計が連
通され、また開閉弁１７．１８の間には原料タンク（図
示省略）につながる配管が開閉弁２０を介し連結してい
る。ｉた、チービスタンク１１の上部には圧送用のガス
供給源につながる管路が開閉弁２３′に介して連通して
おｐ、また大気に連通ずる管路が開閉弁１６を介し連通
している。従って、サービスタンク１１から原料タンク
へ原料液を補給するには、第５図に示す工うに（第５図
〜第７図において、黒ぬりの開閉弁は閉全示し、白ぬき
の開閉弁は開會示している。）開閉弁２３ｔ−開いて、
圧送用のガス２２をサービスタンク１１に供給し、サー
ビスタンク１１内のガス２１の圧力を高め、配管１３の
下端力）ら開閉弁１８．２０を通って原料＼ 液を原料タンクに送ｐ、送シ終えたら配管中の残液を原
料タンクに送るため、第６図に示す工うに開閉弁１８ｔ
−閉じて加圧されたガス１４を配管１３゛中に導く。そ
して、サービスタンク１１の液面の高さＨを測定するに
は、第７図に示す工うに、開閉弁２０を閉とすると共に
開閉弁１６、−７．１８．１９を開とし、加圧されたガ
ス１４を配管１３中に圧送してバブリングさせ、この時
の配管１３内の圧力を圧力計１５に↓シ測定し、この測
定した圧力等に基づき前述した（１）式に１シ液面の高
さＨｔ−算出する。なお、以上述べた実施例において使
用されるガス４゜１４としては空気が一般に用いられる
が、液２゜１２が大気中の水分又は酸素と反応するもの
であるときは、露点の低い不活性ガスを用いると良い。
通され、また開閉弁１７．１８の間には原料タンク（図
示省略）につながる配管が開閉弁２０を介し連結してい
る。ｉた、チービスタンク１１の上部には圧送用のガス
供給源につながる管路が開閉弁２３′に介して連通して
おｐ、また大気に連通ずる管路が開閉弁１６を介し連通
している。従って、サービスタンク１１から原料タンク
へ原料液を補給するには、第５図に示す工うに（第５図
〜第７図において、黒ぬりの開閉弁は閉全示し、白ぬき
の開閉弁は開會示している。）開閉弁２３ｔ−開いて、
圧送用のガス２２をサービスタンク１１に供給し、サー
ビスタンク１１内のガス２１の圧力を高め、配管１３の
下端力）ら開閉弁１８．２０を通って原料＼ 液を原料タンクに送ｐ、送シ終えたら配管中の残液を原
料タンクに送るため、第６図に示す工うに開閉弁１８ｔ
−閉じて加圧されたガス１４を配管１３゛中に導く。そ
して、サービスタンク１１の液面の高さＨを測定するに
は、第７図に示す工うに、開閉弁２０を閉とすると共に
開閉弁１６、−７．１８．１９を開とし、加圧されたガ
ス１４を配管１３中に圧送してバブリングさせ、この時
の配管１３内の圧力を圧力計１５に↓シ測定し、この測
定した圧力等に基づき前述した（１）式に１シ液面の高
さＨｔ−算出する。なお、以上述べた実施例において使
用されるガス４゜１４としては空気が一般に用いられる
が、液２゜１２が大気中の水分又は酸素と反応するもの
であるときは、露点の低い不活性ガスを用いると良い。
〈発明の効果〉
以上、実施例に基づいて具体的に説明したように、本発
明は圧力針等の機器を用いて実施することができ、これ
らとコンビ二一タとを連結して液面の高さを電気的なア
ナログ信号やディジタル信号として出力することができ
る。しかも、測定する容器が複数ある場合でも、送気管
を複数に分岐して各容器に接続すれば、圧力計は１個で
も良く、このことは本発明ｔ−笑施する装置が簡単とな
シ低コストとなることを意味する。
明は圧力針等の機器を用いて実施することができ、これ
らとコンビ二一タとを連結して液面の高さを電気的なア
ナログ信号やディジタル信号として出力することができ
る。しかも、測定する容器が複数ある場合でも、送気管
を複数に分岐して各容器に接続すれば、圧力計は１個で
も良く、このことは本発明ｔ−笑施する装置が簡単とな
シ低コストとなることを意味する。
第１図〜第７図は本発明に係シ、第１図、第２図、第３
図、第４図は各々本発明を冥施す゛る具体的な装置の概
略構成図、第５図、第６図。 第７図は各々第４図に示す装置の作用を説明する説明図
である。 ２は液、 ３は送気管、 ４．１４は加圧されたガス、 ５．８．１５は圧力計、 ６．７，１６，１７，１８，１９，２０．２３は開閉弁
、 ９は差圧針、 １１はサービスタンク、 １２は原料液、 １３は配管である。 特許出願人 住友電気工業株式会社 代 理 人 弁理士 光 石 士 部（他１名）
図、第４図は各々本発明を冥施す゛る具体的な装置の概
略構成図、第５図、第６図。 第７図は各々第４図に示す装置の作用を説明する説明図
である。 ２は液、 ３は送気管、 ４．１４は加圧されたガス、 ５．８．１５は圧力計、 ６．７，１６，１７，１８，１９，２０．２３は開閉弁
、 ９は差圧針、 １１はサービスタンク、 １２は原料液、 １３は配管である。 特許出願人 住友電気工業株式会社 代 理 人 弁理士 光 石 士 部（他１名）
Claims (1)
- 液中に差し込まれた送気管の上端からガスを圧送して該
送気管中の液を全て追い出した時の骸送気管内の圧力を
め、この圧力の値及び液の比重に基づいて送気管の下端
から液面までの高さを算出するとと全特徴とする液面高
さ測定方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6667084A JPS60210724A (ja) | 1984-04-05 | 1984-04-05 | 液面高さ測定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6667084A JPS60210724A (ja) | 1984-04-05 | 1984-04-05 | 液面高さ測定方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60210724A true JPS60210724A (ja) | 1985-10-23 |
Family
ID=13322569
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6667084A Pending JPS60210724A (ja) | 1984-04-05 | 1984-04-05 | 液面高さ測定方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60210724A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1990013796A1 (de) * | 1989-05-03 | 1990-11-15 | Robert Bosch Gmbh | Flüssigkeitsbehälter mit hydrostatischem füllstandsmesser |
| US5052222A (en) * | 1990-11-05 | 1991-10-01 | Teledyne Exploration | Multiple-unit water depth sensor system |
| US5261276A (en) * | 1992-05-04 | 1993-11-16 | Henry Gifford | Fuel oil monitor system and method |
| US5347863A (en) * | 1993-07-02 | 1994-09-20 | Richard Clarence N | Asphalt oil tank monitor |
| US6510736B1 (en) | 2000-10-24 | 2003-01-28 | William J. Van Ee | Liquid depth sensing system |
| CN110303138A (zh) * | 2019-08-16 | 2019-10-08 | 张培军 | 双室、三室保温炉气压式测液位机构及方法 |
-
1984
- 1984-04-05 JP JP6667084A patent/JPS60210724A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1990013796A1 (de) * | 1989-05-03 | 1990-11-15 | Robert Bosch Gmbh | Flüssigkeitsbehälter mit hydrostatischem füllstandsmesser |
| US5052222A (en) * | 1990-11-05 | 1991-10-01 | Teledyne Exploration | Multiple-unit water depth sensor system |
| US5261276A (en) * | 1992-05-04 | 1993-11-16 | Henry Gifford | Fuel oil monitor system and method |
| US5347863A (en) * | 1993-07-02 | 1994-09-20 | Richard Clarence N | Asphalt oil tank monitor |
| US6510736B1 (en) | 2000-10-24 | 2003-01-28 | William J. Van Ee | Liquid depth sensing system |
| CN110303138A (zh) * | 2019-08-16 | 2019-10-08 | 张培军 | 双室、三室保温炉气压式测液位机构及方法 |
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