JPS6021077B2 - 組シート型封筒の製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、１組ごとの区切りをもって少なくとも２枚
以上の単位シートごとに可変情報を連続的にプリントア
ウトした単位シートを１組ごとに重ね合わせた後、この
組合わせシート側面に沿ってテープを封繊状に貼着して
なる組シート型封筒の製造方法に関するものである。

従来組シート型封筒を製造するには、シートを封筒の展
開型とした後これの周辺所望箇所に接着剤を塗布して折
りたたみながらこれを封筒貼りするか、あるいは予めシ
ート所望箇所に通常では接着することのない接着剤を塗
布しておき、必要時にこれを折りたたんで該接着剤に接
着条件を与えて接着することで封筒状に構成していた。

しかし斯様な方法ではシート側に折り合わせるためのシ
ート面積（糊代）をかなり必要とするばかりか、封筒の
大きさや形状に伴なつて糊代の位置を変えなくてはなら
ない等の不便が多大であった。また従来例では情報の多
少にかかわらず単位シートの枚数が例えば３枚または４
枚のごとくに決められてしまい、これがため単位シート
枚数を増滅することができずして甚だ不便であった。

このことは、特に近年汎用されている電算機でのプリン
ターにより可変沖青報をプリントアウトして後この情報
を伝達する際に、プリントァゥトしてなる絹シートを既
製の封筒に封入する手段を講じると封入する手間を要す
る他封入による間違いを起す不都合が生じてしまう。ま
た、上記従来例においてプリントアウトするシートに予
め接着剤を塗布しておくことは、プリント方式がゼログ
ラフィ方式等の如く加熱あるいは薬液を必要とする場合
では接着剤がその時点で変化してしまって封筒貼りでき
なくなってしまつｏこの発明はかかる従来例の欠点解消
に伴ない、プリンターの種類を問うことなく連続にプリ
ントアウトした数枚からなる単位シートを主体とする１
組の粗シートを、側面に貼着するテープで封筒状に封繊
して得る絹シート型封筒の製造方法を開発したことにあ
り、以下この発明の製造方法を図示の一実施例について
説明する。

第１図において１は単位シートｌａが連続してなる連続
シートで、上記単位シートには少なくとも２枚以上の単
位シートが１組となるよう電算装置のアウトプット装置
により宛名情報、区分情報、請求情報等をプリントアウ
トし、絹シート２は宛名情報・区分情報をプリントアゥ
トしてなる単位シート１枚と請求情報等の如く通信に必
要な連絡事項もしくは報告情報類をプリントアウトして
なる単位シート１枚以上との複数枚をなしてなり、この
組シート２は単位シートｌａを蓬続シ−ト１よりはミシ
ン目ｌｂから切断して重ね、重ね合わせたこの細シート
表面には宛名情報のある単位シートｌａが位瞳する。

上記において粗シート２の構成は、例えば第２図で示す
よに連続シート１を分類ドラム３と対設しておいて切断
ローラー４にて単位シートｌａを連続シート１からミシ
ン目ｌｂより切断しては分類マーク（区分情報）ｌｃご
とに得る制御信号で分類ドラム３を分類区分範囲回転さ
せて行ない、これによって不特定枚数に分類セットした
粗シート２をフィーダー５の整理器６に転出して行なつ
。

次いでフイーダー５上における紙シート２は、糊または
水付け器６間を通過させて粗シート２の左右辺上下両面
に糊または水付けを行ない、次段のテープ貼着部７でこ
の糊付け辺に上に渡ってテープ８を貼り付ける。

テープ８は第３図で示すよう組シート２の左右周縁が単
位シートｌａの積層上下面に渡って接着剤８ａを介して
封織できる幅および長さとしてあり、テープ中央には開
封用のミシン目８′が穿ってある。

テープ８を次の折りガイド９で左右に貼着した絹シート
２は更に次の工程に至って移送向きを変え、前記に同じ
糊または水付け器１０間を通下させて組シート２の前記
他辺に前記同様の糊または水付けを行ない、次のテープ
貼着部１２においてテープ１ １の封織貼着を行なう。

なお、次段における１３はこのテープ１ １を紙シート
２の貼着辺に押し付けるためのテープ折りガイドを示し
、１４，１５はテープ鮎着部７，１２に移送される縦シ
ート２の位置決めを検出する光電管等のセンサーである
。第４図はテープ８，１１の説明図で、このテープ内側
には湿潤、熱、圧等にて粘着する接着剤８ａが全面もし
くは両域に塗布してあるが、棚または水付け器６，１２
において組シート２側に接着剤を塗布する場合にあって
はテープ８，１１側への接着剤塗布が省略できる。

また第２図で示したテープ８，１は予め所定サイズに裁
断してあるが、これは第５図で示すように連続テープ１
６よりテープ供給機構１７で所定長さ組シート２の送り
速度に同期させて供孫舎貼着してもよい。

なお１８はテープ接着ガイド、１９はテープカッターを
示す。第６図で示す実施例のものは、絹シート２を中央
の折り目線２ａから更に二つ折りする場合のものにして
、２０は折りガイドであり、この場合でのテープ貼着は
組シート３方でよい。

また粗シート２を折り合わせて構成する上記においては
、例えば前後関係にある各単位シートｌａ…を単片とし
ないでミシン目ｌｂにて折り合わせて構成する組シート
としてもよく、または連続・・・シート１を幅広として
単位シートｌａを複数並列に設けて移送し、移送中のシ
ートを左右的に折りたたんで１組ごとの縄シートとして
もよい。

なお、上記において単位シートｌａへの宛名情報・請求
情報等可変情報以外の例えば宣伝情報・請求枠等の固定
情報は、可変情報と同時にプリントアウトしてもよく、
または可変情報のプリントアウト後に分類マークｌｃに
応じてそれら情報を印刷する印刷装置により印刷しても
よい。この発明の製造方法は上述の如くであって、額シ
ートを封級してなる封筒の製造が組シートの周辺端部に
貼着するテープをもって単位シート自身を封筒にするも
のであるから、連続的にプリントアウトした可変情報の
多少にかかわらず任意数シートとしての縄シート構成が
自在化でき、しかも絹シート内に納まる単位シートのサ
イズも周辺への貼着テープが粗シート上下面に渡る貼着
許容範囲であれば適宜でよく、これがため例えば組シー
トの上下重なりが多少不寸前し、となるも容易にテープ
鮎りの封筒が製作でき、かっこの封筒が宛名付き封筒と
なる。

よって、この方法では封筒製造の作業性が顕著に高めら
れること、および製造封筒の欠陥的無駄の解消が行なえ
る。またこの方法による封筒の開封はテープに設けてあ
るミシン目で容易に開封でき、組シート側には開封用ミ
シン目を必ずしも有しないから開封が極めて容易であり
、かっこの開封も三方のテープ開封とすれば粗シートの
開封をブック型見開き状態とすることができる。

更には貼着テープを中央部に接着剤を有しないテープと
しておけば、上記開封を一辺のみとして雛シートの中味
取り出しができ、かつ必要に応じて一辺を開封とした封
筒の製造もテープ貼着１箇所の省略で行なえるから、追
加挿入物のある封筒としても上記組シートをもって容易
に製造できる。

かくしてこの発明によれば、プリントアウトの過程では
接着剤を要しないから連続シートへのプリントにおいて
プリンターの種類を選ぶ必要がないので既存プリンター
の汎用をより高めることもできる。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明の一実施例を示すもので、第Ｉ図は粗シ
ート作製の工程説明図、第２図は細シート周辺へのテー
プ封繊説明図、第３図はテープ封織後の粗シート拡大断
面図、第４図ａ，ｂは封織用テープの一部正面図、第５
図は封織用テープの他例説明図、第６図は細シートの他
例説明図である。 １・・・・・・連続シート、ｌａ・・…・単位シート、
２・・・・・・組シート、７，１３テープ貼着部。 第１図 第２図 第３図 第４図 第５図 第６図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ プリントアウトした単位シートを所要の組合わせで
   複数枚重ね合わせることにより組シートを形成し、この
   組シートの所要側面周辺に貼着テープを当接して該組シ
   ートの周辺を封緘することを特徴とする組シート型封筒
   の製造方法。