JPS6021148A - 生砂中子の造型装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は生砂により中子を造型する方法及び装置に関す
る。本発明者等はこれまでに、生砂を充填した合せ中子
箱のキャビティ内に棒部材を突き刺して生砂を所定強度
に圧縮・硬化させ、その後膣棒部材をキャビティ内から
抜き出すことにより中空状の生砂中子を造型する方法を
出願している（例えば特開昭５７−１９５５５５号、特
開昭５８−５０１５３号等）。

ところで前記造型法では従来、中子箱キャビティの末端
部の砂も十分圧縮・硬化されるよう該中子箱の他端中央
部に内部のキャビティと連通ずる開口を設け、該中子箱
の一端開口から挿入される棒部材の先端が該他端開口か
ら若干突出するようにされている。しかしこのような方
法では棒部材の突出と同時にキャビティ内の砂、特に他
端開口附近の砂も大量に外部へ押し出されることになり
・鋳型の強度不足、成形不良の原因になっていた。

本発明は上記のような事情に鑑みてなされたもので、合
せ中子箱のキャビティ内の砂が大量に押し出されること
がなく、かつキャビティの末端部まで砂が十分に圧縮（
硬化される生砂中子の造型方法及び装置を提供するもの
である。

以下、本発明を実施例に基づき詳細に説明すると、第１
図は本発明方法を実施するための生砂中子造型装置を示
し、上面が長方形の枠体をなす基台（１）上には、同じ
く長方形の枠体を成すと共にその長手方向の二辺が互い
に対向する１対のチャンネル部材から成る上部フレーム
（２）が４本の支柱（３）により水平に支持されている
。

前記基台（１）の上面はぼ中央部には固定型（４）と移
動型（５）とから成る垂直割合せ中子箱（以下中子箱と
略称する）（６）が配設されており、該中子箱（６）の
上面中央部及び下面中央部には内部のキャビティ（８）
に連通ずる開口がそれぞれ穿設されている。前記固定型
（４）の背面には固定ダイベース（９）が取り付けられ
ており、該固定ダイベース（９）は更にブラケット（１
１）を介して前記基台（１）上に固着されている。前記
基台（１）の上面右端部にはシリンダ（１２）が左向き
に固定載置されており、該シリンダ（１２）のピストン
ロッドの先端にはブラケット（１３）が固着されている
。前記移動型（５）の背向には移動ダイベース（１４）
が取り付けられており、該移動ダイベース（１４）の背
面は更に前記ブラケッｌ−（１３）に合着されている。

前記ブラケッ）　（１３）の前後両側部は第２図に示す
如く、前記基台（１）上にブラケット（ｌＯ）を介し、
かつ前記シリンダ（１２）のピストンロッドと平行して
固着されたガイドバー（１５）に摺動自在に嵌合してお
り、該シリンダ（１２）の伸縮作動により前記移動型（
５）は前記基台（１）上を左右に往復動するように構成
されている。前記固定ダイベース（９）及び移動ダイベ
ース（１４）はそれぞれ、押出しピンを植設した押出し
板と押出しシリンダとから成る鋳型押出し機構（１６）
　（１７）を内蔵しており、該押出しピンの先端は前記
中子箱（６）のキャビティ（８）へ突出可能にされてい
る。前記中子箱（６）の下方には・遮蔽板開閉機構（１
８）が前記基台（１）に支持・固定されて配設されてい
る。前記遮蔽板開閉機構（１８）において（１９）は前
後に対をなすブラケットであり、該両フラケット（１９
）間の上部位置には、その先端に前記中子箱（６）の下
面開口を閉鎖可能な遮蔽板（２１）を取り付けた腕部材
（２２）がその基端を前記両ブラゲット（１９）間にか
け渡された軸（２３）に回転可能に支持されている。前
記両ブラケット（１９）間の前記腕部材（２２）の下方
には、その本体のピストンロッド側にトラニオン（耳軸
）　（２４）を備えたシリンダ（２５）が該トラニオン
（２４）を前記両ブラケット（１９）に回転可能に支持
されて配設されている。前記シリンダ（２５）のピスト
ンロッドの先端部には、前後に対を成すトグル継手（２
６）の関節部が回転可能にピン連結されている。前記ト
グル継手（２６）の一端は前記腕部材（２２）の先端部
と回転可能にピン連結されていると共に、他端は前記両
ブラケット（１９）間の下部位置にかけ渡された軸（２
７）に回転可能に支持されており、前記シリンダ（２５
）を伸縮作動させると前記遮蔽板（２１）が前記中子箱
（６）の下面開口を開閉するように構成されている。な
お前記遮蔽板（２１）には図示されない多数の小孔が上
下に貫通して穿設されており、該小孔の各々の上端には
図示されないベントプラグが嵌装されている。

前記上部フレーム（２）の枠内には長方形の枠体から成
る走行フレーム（２８）が水平に配設されておリ・該走
行フレーム（２８）の長手方向の二辺の外側には４対の
車輪（２９）が適当な間隔を置き・かつ回転自在に装着
されている。前記車％ａ　（２９）は前記上部フレーム
（２）の互いに対向するチャンネル部材の中に配設され
、各々のチャンネル部材の下側フランジ部上に敷設され
たレール（３１）上を走行可能にされている。前記」二
部フレーム（２）の右端部にはシリンダ（３２）が左向
きに取り付けられており、該シリンダ（３２）のピスト
ンロッドの先端は前記走行フレーム（２８）の右辺に固
着されており、該シリンダ（３２）の伸縮作動により該
走行フレーム（２８）が前記」二部フレーム（２）の枠
内を左右に往復動するように構成されている。前記走行
フレーム（２８）の右側下刃にはその本体（３３）が円
筒形を成すブローヘッド（３４）が、その下面を前記中
子箱（６）の直上に臨ませて配設されている。前記ブロ
ーヘッド本体（３３）の外壁にはｎｉＪ後に対を成す腕
部材（３５）が固着されており、該腕部材（３５）は更
に前記走行フレーム（２８）の下面に下向きに取り付け
られた前後に対を成すシリンダ（３６）のピストンロッ
ドの先端に固着されており、該シリンダ（３６）の伸縮
作動により前記ブローヘッド（３４）が昇降可能にされ
ている。

前記ブローヘッド本体（３３）の下端部にはその平面中
央部に図示されない砂吹出し孔を穿設したブロープレー
ト（３７）が取り伺けられており、また」ユ９；１１開
口はシリンダ（３８）により左右に移動可能なスライド
ゲート（３９）により開閉可能にされており、更に該開
口の上部にはシュート（４１）が取り伺けられている。

なお前記ブローヘッド（３４）は、前記支社（３）に取
り付け６、れた吹排気弁（４２）と可撓性導管（４３）
を介して連通接続されている。前記走行フレーム（２８
）の左方上面にはシリンダ（４４）が下向きに取り付け
られており、該シリンダ（４４）のピストンロッドの先
端にはブラケット（４５）を介して先端が尖り状の突刺
棒（４６）が取り付けられている。前記シリンダ（４４
）の背後には第２図に示す如＜、該シリンダ（４４）と
平行してガイドロッド（４７）が配設されており、該ガ
イドロッド（４７）は前記走行フレーム（２８）に固着
されたガイドブツシュ（４８）に摺動自在に嵌合されて
いると共にその下端が前記ブラケット（４５）に固着さ
れており、前記シリンダ（４４）の伸縮作動により前記
突刺棒（４６）が昇降するときこれに伴って昇降するよ
うに構成されている。前記−１一部フレーム（２）の後
部チャンネル部材」二には、その適宜位置にリミットス
イッチ（５１）を横方向に取り伺はたリミットスイッチ
ブラケット（４９）が垂直に立設されており、該リミッ
トスイッチ（５１）の先端部は、前記突刺棒（４６）が
前記中子箱（６）の上面間１］部の真上に位置した時、
前記ガイドロッド（４７）の上端に取り伺けられた当て
部材（５２）と上下方向に対応するように位置されてお
り、該ガイドロッド（４７）が所定距離下降されて両者
が当接した時、図示されない導線を介して電気信号が前
記遮蔽板昇降用シリンダ（２５）に伝えられるように構
成されている。なお前記」二部フレーム（２）の右端上
方には図示されない生砂供給ホッパが配設されており・
前記走行フレーム用シリンダ（３２）を縮引作動させて
前記ブロータンク（３４）を右限位置まで移動さｉた時
、該ブロータンク（３４）のシュート（４１）が該生砂
供給ホッパの砂出し口の直下に位置するように構成され
ており、それと同時に前記突刺棒（４６）が前記中子箱
（６）の上面開口部の真上に位置するように構成されて
いる。

上記のように構成された装置において、走行フレーム用
シリンダ（３２）の縮引作動により走行フレーム（２８
）が右限位置まで移動させられている。このような状態
でブローヘッド（３４）のゲート用シリンダ（３８）を
縮引作動させてスライドゲー）　（３９）を引き出し、
ブローヘッド本体（３３）の上端を開１］する。次に図
示されない生砂貯蔵ホッパからシュー）　（４１）を介
して前記ブローヘッド本体（３３）内へ生砂を供給し、
前記シリンダ（３８）を伸長作動させて前記スライドゲ
ート（３９）により該ブローヘッド本体（３３）の上端
開口を閉鎖した後、前記走行フレーム用シリンダ（３２
）を伸長作動させて前記走行フレーム（２８）を左限位
置まで移動させる。前記作業と並行して移動型用シリン
ダ（１２）を伸長作動させ、移動型（５）を左方へ移動
させて固定型（４）に当接させ、両者をクランプする。

次にブローヘッド用シリンダ（３６）を伸長作動させて
前記ブローヘッド（３４）を下降させ、その下面を中子
箱（６）の上面に当接させると共に遮蔽板開閉用シリン
ダ（２５）を伸長作動させるとトグル継手（２６）が伸
長して遮蔽板（２１）が」二昇し、該中子箱（６）の下
面に当接するに至る。ここで前記シリンダｃ２５）を更
に伸長作動させると前記トグル継手（２６）がくの字状
からほぼ縦−ｇ線状になり、前記遮蔽板（２１）は前記
中子箱（６）の下面開口を強力に閉鎖する。このような
状態で吹排気弁（４２）を操作して前記ブローヘッド（
３４）内の生砂をブロープレート（３７）の砂吹出し孔
から前記中子箱（６）のキャビティ（８）内へ吹き込む
と共に、吹込み用エヤーを前記遮蔽板（２１）の小孔か
ら排出させて生砂を該キャビティ（８）内に充填する。

充填完了後前記ブローヘッド用シリンダ（３６）を縮引
作動させて前記ブローヘッド（３４）を上昇させると共
に、前記走行フレーム用シリンダ（３２）を縮引作動さ
せて前記走行フレーム（２８）を右限位置まで移動させ
る。次に突刺棒用シリンダ（４４）を伸長作動させて突
刺棒（４６）を前記中子箱（６）のキャビティ（８）へ
挿入し内部の生砂を圧縮・硬化させる訳であるが、この
時該突刺棒（４６）と共にガイドロッド（４７）も下降
し、該突刺棒（４６）の先端が該キャビティ（８）の所
定位置まで降下した時・該ガイドロッド（４７）の上端
の当て部材（５２）がリミットスイッチ（５１）の先端
部と当接するに全る。

その結果前記遮蔽板開閉用シリンダ（２５）が縮引作動
して前記遮蔽板（２１）が開き、前記中子箱（６）の上
面開口部が開放され、前記突刺棒（４６）の先端が該開
口から突出するのを助ける。一方前記突刺捧（４６）は
更に下降を続け、その先端を所定寸法たけ前記中子箱（
６）の下面から突出させて下降を停止する。しかる後前
記突刺棒（４６）を前記突刺棒用シリンダ（４４）の縮
引作動により該中子箱（６）から引き上げ、前記移動型
用シリンダ（１２）の縮引作動により前記移動型（５）
を右方へ移動させつ５移動タイベース（１４）内の鋳型
押出し機構（１７）を作動させると、該中子箱（６）内
で圧縮・硬化された生砂は前記固定型（４）側に残され
る。最後に固定ダイベース（９）内の鋳型押出し機構（
１６）を作動させると中空状の生砂中子が得られる。以
上の諸動作を１工程として、以後同じ工程がくり返され
るものである。

以」二の説明から明らかなように、本発明は生砂を充填
した中子箱の上面開口部を閉鎖したまま該中子箱の上面
開口部からキャビティ内へ突刺棒を挿入し、該突刺棒が
該キャビティの所定位置まで降下した時前記下面開口部
を開放し、以て該突刺棒の先端を該下面開口部から所定
寸法突出させるように成したものである。

従って本発明によれば、突刺棒が中子箱キャビティ内の
生砂を圧縮しながら降下する時は、該中子箱の下面開口
部が遮蔽板によって閉鎖されているため、この間該キャ
ビティ内の生砂が該突刺棒の先端部により該下面開口部
から外部へ押し出されることがない。しかも前記遮蔽板
は前記突刺棒が前記キャビティの所定位置まで降下した
時タイミングよく開くようにされているため、該突刺棒
の先端は中子箱の下面開口部から突出し、これにより該
キャビティ内の生砂は上端部から下端部に至るまで該突
刺棒の外周面と該キャビティの壁面とにより均一かつ強
固に圧縮・硬化されると共に、該突刺棒により外部へ押
し出される生砂の量は最小限度に止められ、鋳型の強度
不足、成形不良が防止されるものである。

なお本実施例では、遮蔽板による中子箱下面開口部の開
放作動は、突刺棒と連動するガイドロッドの先端に当て
部材を取り付け、該当て部材をリミットスイッチに当接
させることにより行っているが、タイマを組み込み、突
刺棒が中子箱キャビティ内へ降下を開始してから一定時
間経過した後に遮蔽板が開くようにしてもよい。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明方法の実施装置の一部切欠正面図、第２
図は第１図のＡ−Ａ腺における縦断図である。 （１）：基台　（２）二上部フレーム （４）：固定型　（５）：移動型 （６）：垂直割合せ中子箱　（８）：キャビテイ（１６
）　（１７）　：鋳型押出し機構（１８）　：遮蔽板開
閉機構（１９）　ニブラケット　（２１）　：遮蔽板（
２２）　：腕部材　（２５）　：遮蔽板昇降用シ１ノン
ダ（２６）　：　トグル継手　（２８）　：走行フレー
ム（３２）　：　走行フレーム用シリンダ（３４）　：
　ブローへ・ソ　ド（４４）　：突刺棒用シリンダ　（
４６）　：突刺棒（４７）　：カイドロラド　（５１）
　：りしソトスイ・ソチ（５２）　：当で部材

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、生砂を充填した合せ中子箱のキャビティ内゛に突刺
   棒を挿入して生砂を圧縮・硬化させ、その後膣突刺棒を
   該中子箱から抜き出すことにより生砂中子を造型する方
   法において、生砂を充填した前記中子箱の他端開口部を
   閉鎖したまま該中子箱の一端開口部からキャピテイ内へ
   前記突刺棒を挿入し、該突刺棒が該キャビティの所定位
   置まで移動した時前記他端開口部を開き、更に該突刺棒
   を移動させ、以て該突刺棒の先端を該他端間口部から突
   出させるように成したことを特徴とする生砂中子の造型
   方法。 ２　型合せされた状態において上下面にキャビティ（８
   ）に連通ずる開口部を画成する垂直割合せ中子箱（６）
   を基台（１）上に配設し、該中子箱（６）の下方に該中
   子箱（６）の前記下面開口部を開閉する遮蔽板開閉機構
   （１８）を配設し、前記中子箱（６）の上方に水平移動
   可能な走行フレーム（２８）を配設し、該走行フレーム
   （２８）には昇降可能に配設されて前記中子箱（６）の
   上面に当接可能とされたブローへ・ソド（３４）を取り
   付けると共に、シリンダ（４４）を介して昇降可能に配
   設されて前記中子箱（６）のキャビティ（８）に挿入可
   能とされた突刺棒（４６）を前記ブローヘッド（３４）
   と適当な間隔をおいて取り付け、前記シリンダ（４４）
   におけるピストンロッドのガイドロッド（４７）に当て
   部材（５２）を取り付け、該突刺棒（４６）が前記中子
   箱（６）の前記上面開口部の真上に位置した時該当て部
   材（５２）と対応する位置にリミ・ソトスイ・ソチ（５
   １）を配設し、該リミットスイ・ソチ（５１）と前記遮
   蔽板開閉機構（１８）とを連動可能に電気接続したこと
   を特徴とする生砂中子の造型装置。