JPS6021154Y2 - 自動反転回送シユ−ト装置 - Google Patents

自動反転回送シユ−ト装置

Info

Publication number
JPS6021154Y2
JPS6021154Y2 JP7372180U JP7372180U JPS6021154Y2 JP S6021154 Y2 JPS6021154 Y2 JP S6021154Y2 JP 7372180 U JP7372180 U JP 7372180U JP 7372180 U JP7372180 U JP 7372180U JP S6021154 Y2 JPS6021154 Y2 JP S6021154Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
workpiece
forwarding
rail
chute
automatic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP7372180U
Other languages
English (en)
Other versions
JPS56176140U (ja
Inventor
忠志 三浦
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to JP7372180U priority Critical patent/JPS6021154Y2/ja
Publication of JPS56176140U publication Critical patent/JPS56176140U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPS6021154Y2 publication Critical patent/JPS6021154Y2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Feeding Of Workpieces (AREA)
  • Chutes (AREA)
  • Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はボルトやピンその他類似形状の大量の小物加工
物の端末を加工する通称自動端末加工専用機の自動送り
シュート装置の改良に関するものである。
従来のこの種の自動加工専用機に於ては、第1図に示す
ように自動送りシュート装置は、主として、シュートレ
ール1、ホッパーユニット2及び減速モーターユニット
3から構成されており、加工物4(以下ボルトを代表に
して説明する)はシュートレール1の滑動レール5に頭
部で掛吊されて斜めに滑降し、下方が垂直方向にカーブ
した該レールの下端から1個づつ間欠的にインデックス
ユニット6のインデックスプレート(図示せず)のV型
溝に頭を左側にして水平に落下装填され、インデックス
プレートが回転しながらボルト4を固定し、切削ユニッ
ト7に正対して停止し、ボルト4の軸端(右側端)を加
工するようになっている。
従って市販の自動加工専用機に於ては、ボルト4の頭部
側端を加工することができない。
従って、もしボルト4の頭端面に穴明けや溝切り加工す
る必要がある場合には、自動送りシュート装置全体を前
記インデックスプレートを中心にして対称的に左側に配
置して、ボルト4の頭が右側に位置するようにインデッ
クスに装填して切削ユニット7に正対せねばならない。
しかし、前記自動送りシュート装置全体を機械本体の左
側に組立て替えた場合、支持構造の新設、機械全体のか
さばりによる床面積の無駄等の不利がある。
又別の手段として、左側自動送りシュート装置付き専用
機を購入して2台据付けることもできるが、これは大企
業の広い工場に於て可能なことであり、単純加工専業の
下請小工場等に於ては、設備投資の負担増或いは無駄、
工場スペースの無駄な専有及びそのための他の作業の障
害等の不利が生ずる。
本考案の自動反転回送シュート装置は、第2図に見られ
るように、シュートレールの下方を前記インデックスプ
レート直上にカーブさせて直接ボルト4を装填する従来
のシュートレール1を、下方に彎曲しない直線シュート
レールとし、その下端にボルト4を保持してUターン(
反転回送)させる回転板を取付け、Uターンしたボルト
4を彎曲した装填レールによって前記インデックスプレ
ートに装填するようにした装置である。
この装置によればボルト4は約180°Uターンして前
記インデックスプレートにボルト4の頭を右側にむけて
装填されるので頭端を加工することができる。
従って、必要に応じて本考案の自動反転回送シュート装
置を従来の自動送りシュート装置と交換することによっ
て従来の自動端末加専用機に前述のような不利なしに且
つ比較的安価に2倍の機能をもたせることができる。
以下図面によって本考案の実施例を説明する。
第2図に於て、本考案の自動反転回送シュート装置11
は全体として右上方端をホッパーユニット2の加工物出
口付近に、下方端をインデックスユニット6の上端付近
に後述するように取付けられている。
次に、第3図〜第6図によって自動反転回送シュート装
置11の構成と各部構造の具体例を説明する。
該装置11は、シュートレール12、反転回送ユニット
13、間欠駆動装置14及び装填レール15とから構成
されている。
シュートレール12は、ボルト4の頭を掛吊り挾持して
滑降させる2本の平行直線配列の滑降レール12aとボ
ルト頭制限レール12bとからなり、これ等をボルト4
の寸法に対応する適正配列に調整可能な支持金具12c
が複数個配列されており、前記滑後レール12aの上方
端は、前記ホッパーユニット6の出口付近に連結され、
下方端は、その上面が後述する回転円板16の上面と連
続するように配列されてその外側面が後述する馬蹄型固
定円板19の馬蹄型切欠ぎ面19aに取付けられている
反転回送ユニット13は、外周面に沿って、前記シュー
トレールから送入されるボルト4の軸を整合する開口巾
と深さのU字断面形の8個〜12個のボルト保持溝16
aが外周側面に均等間隔平行配列で開口する回転円板1
6と、前記保持溝16aのボルトを溝16alピッチご
とに間欠的に回送するために該溝16aと同数の爪17
aを形成された飛車17を有する中空円筒クラッチ軸1
Bであってその上端を前記回転円板16の中心に固定さ
れたものと、前記溝16aの保持範囲の前記回転円板1
6の外周側面と回転摺動関係にあるボルト脱落防止用内
周側面を有し且つ、前記シュートレール12及び後述す
る装填レール15方向(図に於て右方向)の切欠ぎ面1
9a、19bを有して開口して前記回転円板16と上面
面一配置されたドーナツ型馬蹄型固定円板19と、上端
を前記シュートレール12とほぼ平行適正間隔で前記馬
蹄型固定円板19の下面に取付けられた2枚の側板20
aの下端をつなぐ底板20b上に、前記クラッチ軸18
に回転自在に整合する枢動軸21を装着したコの字型支
持枠20とから構成されている。
間欠駆動装置14は、第5図に最もよくみられるように
、前記飛車17を回転駆動する圧縮コイルバネ付き駆動
棒22によって前記飛車17を爪17a1ピッチづつ間
欠的に回転させるために、前記駆動棒22が出入自在に
貫通支持する直交配置の作動軸23を間欠的に往復動さ
せる油圧作動筒24が前記底板20bに取付けられてお
り、一方前記飛車17の逆転防止のために、′前記駆動
棒22の作動と同調周期で前記飛車の爪17aに対向係
合するトルク型コイルバネ付き逆止爪25が前記側板2
0aに取付けられている。
又前記作動軸23の作動安定のためにその先端部が軸摺
動金具2bに支持されている。
装填レール15は、前記シュートレール12と同様な構
成と組立てであるが、前記レール15の上方端は滑降レ
ール15aと前記回転円板16が上面連続する配置で前
記滑降レール15aの外側面が前記馬蹄型固定円板19
の切欠ぎ面19bに取付けられており、下方に彎曲して
垂直に延在し下端はインデックスプレートに正対してい
る。
尚、前記馬蹄型固定円板19上面の適正な位置に、前記
装填レール15に放出する1ピツチ前のボルトの頭が通
過する切欠ぎを有し回転円板16の回転と共にそのボル
トの頭側を弾圧して前記装填レール15内にはじき出す
板バネ27が取付けられている。
更に、前記支持枠の底板20bとインデックスユニット
6の上面間には前記シュートレール12の傾斜角に対応
する角度を有する取付は台28が設けられている。
次に本考案の自動反転回送シュート装置に於けるボルト
4の流動の態様を説明すれば、第3図及び第4図に示す
ように、ボルト4は、シュートレ−ル12から、回転円
板16のa位置にきた保持溝16 aに間欠回転ごとに
順次送入され、回転円板16により反時計方向に回転し
てb位置に到りバネ板27によりボルト頭を弾圧しなか
らC位置まで回転して装填レール15にはじき出され、
インデックスプレートの■形溝にボルト頭を右側にして
装填される。
尚、本考案の自動反転回送シュート装置の使用に際して
、直径の異るボルトに対しては、シュートレール12、
装填レール15は共に従来技術の支持金具12cにより
寸法調整可能であり、回転円板16は、セットとして準
備されている保持溝16aの寸法の異なる回転円板から
選択して締付ナツト30により交換容易である。
尚、馬蹄型固定円板19は内周側面がその役目を果す限
り板金構造でもよい。
かくして、ボルト頭の加工に対しては従来のシュートレ
ールを本考案の自動反転回送シュート装置と交換すれば
よく、このシュート装置による作業能力範囲もボルト寸
法の変化に対しては1個のナツトによる回転円板の選択
的交換によって従来通り維持できるので、僅かな製作費
によって従来の自動端末加工専用機の2倍の機能従って
能力かえられ、又この考案によって、本説明の前段に述
べたようなこの種の専用機の不利を解消することができ
た。
【図面の簡単な説明】
第1図は、従来の自動端末加工専用機の概略側面図、第
2図は、従来の自動端末加工専用機に本考案の自動反転
回送シュート装置を取付けた概略側面図、第3図は、第
2図のP視の自動反転回送シュート装置詳細図、第4図
は、第3図の一部破断側面図、第5図は、間欠駆動装置
の説明平面図、第6図は、反転回送ユニットの構造を示
す触断面図。 これ導因に於て、11:自動反転回送シュート装置、1
2:シュートレール、13:反転回送ユニット、14:
間欠駆動装置、15:装填レール、16:回転円板、1
7:飛車、18:クラッチ軸、19:馬蹄型固定円板、
20:支持枠、21:枢動軸、22:駆動棒、23:作
動軸、24:油圧作動筒、25:逆止爪、26:摺動金
具、27:板バネ、28:取付台、29:締付ナツト。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 自動端末加工専用機の加工物の自動反転回送装置に於て
    、加工物を滑降送給する直線シュートレールと、該シュ
    ートレールと上面連続し外周側面に相互に平行且つ均等
    配列されて開口する加工物保持溝を有する飛車付き回転
    円板と該円板の回転中の加工物保持範囲の前記外周側面
    と回転摺動関係にある加工物脱落防止用内周側面を有す
    る馬蹄型固定板と加工物の受入れ、回送、はね出しを同
    調間欠的に行うための、前記飛車を含む間欠駆動装置と
    からなる加工物反転回送ユニットと、上端部が前記回転
    円板と上面連続し反転した前記保持溝からはね出された
    加工物を受は入れ下方に彎曲下垂してインデックスプレ
    ート直上まで延在する加工物の装填レールとを包含して
    構成されたことを特徴とする自動反転回送シュート装置
JP7372180U 1980-05-28 1980-05-28 自動反転回送シユ−ト装置 Expired JPS6021154Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP7372180U JPS6021154Y2 (ja) 1980-05-28 1980-05-28 自動反転回送シユ−ト装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP7372180U JPS6021154Y2 (ja) 1980-05-28 1980-05-28 自動反転回送シユ−ト装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS56176140U JPS56176140U (ja) 1981-12-25
JPS6021154Y2 true JPS6021154Y2 (ja) 1985-06-24

Family

ID=29436491

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP7372180U Expired JPS6021154Y2 (ja) 1980-05-28 1980-05-28 自動反転回送シユ−ト装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS6021154Y2 (ja)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5808108B2 (ja) * 2011-01-13 2015-11-10 日東工器株式会社 部品供給装置

Also Published As

Publication number Publication date
JPS56176140U (ja) 1981-12-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4356904A (en) Machine tool
EP3446816B1 (de) Spannfutter für räder
US3229791A (en) Apparatus for use with presses and the like
EP2082830B1 (de) Werkzeugmaschine
DE516597T1 (de) Vorrichtung zum automatischen wechseln von werkstuecken und werkzeug in einer zahnradschneidemaschine.
JPS6021154Y2 (ja) 自動反転回送シユ−ト装置
CN107738153A (zh) 一种螺母自动化倒角装置
US3667584A (en) Transport roller
CN111421424B (zh) 一种汽车制动鼓的无损拆隔板设备
US4582306A (en) Vise jaw
JPS586850A (ja) 積重ね体から加工片を除去する装置
US4813114A (en) Machining the ends of round bar and tube and similiar workpieces
US5630454A (en) Cutting blade holding device in veneer lathe
DE2736961C2 (de) Einrichtung für den Transport und die positionsgerechte Darbietung von Werkstücken
US3261453A (en) Helical storage unit
CN215089870U (zh) 钢筋放料盘
US2959842A (en) Tube scarfing device
JPS61203242A (ja) トランスフア−ライン方式に構成された被加工物のマシニング装置
US4459738A (en) System for exchanging cutting tools
US4352611A (en) Double-ended multiple-spindle fine boring machine
CN222036679U (zh) 一种锚栓加工用滚丝机
CN217343893U (zh) 一种自动上下料的螺母数控车床
CN214868856U (zh) 一种铸件后处理铣床夹具
SU47532A1 (ru) Приспособление к фрезерному станку дл обработки винторезных плашек
JPS63139636A (ja) 細長い加工品の端部加工装置