JPS6021221B2 - チタンの表面硬化方法 - Google Patents
チタンの表面硬化方法Info
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- JPS6021221B2 JPS6021221B2 JP5370477A JP5370477A JPS6021221B2 JP S6021221 B2 JPS6021221 B2 JP S6021221B2 JP 5370477 A JP5370477 A JP 5370477A JP 5370477 A JP5370477 A JP 5370477A JP S6021221 B2 JPS6021221 B2 JP S6021221B2
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- titanium
- powder
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- surface hardening
- hardening method
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Links
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Landscapes
- Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はチタンの表面硬化方法に関するものである。
チタンは他の金属に比較して比重が小さく、すぐれた耐
食性、機械的性質などを有し、化学機器、航空機部材な
ど各方面に使用されている。我々時計業界においても、
特に腕時計用外装材料として多くの可能性を有している
。
食性、機械的性質などを有し、化学機器、航空機部材な
ど各方面に使用されている。我々時計業界においても、
特に腕時計用外装材料として多くの可能性を有している
。
しかしながら耐摩耗性が劣るために引掻ききずや打ちき
ずなどを生じ易く、これを改善するために種々の表面硬
化法が提案されている。
ずなどを生じ易く、これを改善するために種々の表面硬
化法が提案されている。
・ その一つに窒化による表面硬化法があるが、この方
法によれば、その表面硬化層が極めて薄く耐用期間が短
いという欠点がある。
法によれば、その表面硬化層が極めて薄く耐用期間が短
いという欠点がある。
また、酸素を含む気流中で酸素拡散硬化層を形成する酸
化法が知られているが、硬化処理後の表面荒れや、変形
が大きい。更にニッケル、アルミニウムなど金属を拡散
させる硬化法など種々提案されているが、処理操作が煩
雑であったりしてそれぞれ不可避な欠点を有している。
本発明はチタンの表面に厚く、且つ適度なじん性を有す
る硬化層を形成させることを特徴とするものである。
化法が知られているが、硬化処理後の表面荒れや、変形
が大きい。更にニッケル、アルミニウムなど金属を拡散
させる硬化法など種々提案されているが、処理操作が煩
雑であったりしてそれぞれ不可避な欠点を有している。
本発明はチタンの表面に厚く、且つ適度なじん性を有す
る硬化層を形成させることを特徴とするものである。
本発明はチタンの表面を硬化する場合、被処理材である
チタンをＭ○、Ｗ粉末単独または混合した粉末中に埋没
させ、アルゴンガス雰囲気中にて７５０〜８５００Ｃに
加熱して、該粉末に吸着している酸素を解離させると共
に、その酸素をチタン中に拡散せしめることを特徴とす
るものであり、本発明によれば、被処理金属の表面にじ
ん性を有し、しかも厚い硬化層を効果的に形成すること
ができる。以下実施例に従って本発明の詳細を説明する
。
チタンをＭ○、Ｗ粉末単独または混合した粉末中に埋没
させ、アルゴンガス雰囲気中にて７５０〜８５００Ｃに
加熱して、該粉末に吸着している酸素を解離させると共
に、その酸素をチタン中に拡散せしめることを特徴とす
るものであり、本発明によれば、被処理金属の表面にじ
ん性を有し、しかも厚い硬化層を効果的に形成すること
ができる。以下実施例に従って本発明の詳細を説明する
。
実施例１ ステンレス製の容器内にＭＯ粉末（粒径２〜
３ム）を配し、そのＭＯ粉末中に工業用純チタンを埋没
させる。その容器を密閉型の炉に収め、アルゴンガス雰
囲気（１．５気圧）にて８５０℃で９曲時間保持して硬
化処理を行った。第１図にその硬度曲線を示すが、表面
硬度はＨＶ７００前後であり、適度なじん性を有してい
る。
３ム）を配し、そのＭＯ粉末中に工業用純チタンを埋没
させる。その容器を密閉型の炉に収め、アルゴンガス雰
囲気（１．５気圧）にて８５０℃で９曲時間保持して硬
化処理を行った。第１図にその硬度曲線を示すが、表面
硬度はＨＶ７００前後であり、適度なじん性を有してい
る。
また表面から１００仏の深さでＨＶ５００前後の硬さを
示しており、十分な硬化層の厚みがあることがわかる。
実施例２ ステンレス製の容器内にＷ粉末（粒径５〜６
り）を配し、そのＷ粉末中に工業用純チタンを埋没させ
る。
示しており、十分な硬化層の厚みがあることがわかる。
実施例２ ステンレス製の容器内にＷ粉末（粒径５〜６
り）を配し、そのＷ粉末中に工業用純チタンを埋没させ
る。
その容器を密閉型の炉に収５め、アルゴンガス雰囲気（
２．５気圧）にて８５０００で９曲時間保持して硬化処
理を行った。第１図にその硬度曲線を示すが、ＭＯ粉末
中で硬化処理した場合とほぼ同じカーブを描いている。
２．５気圧）にて８５０００で９曲時間保持して硬化処
理を行った。第１図にその硬度曲線を示すが、ＭＯ粉末
中で硬化処理した場合とほぼ同じカーブを描いている。
１００山の深さでＨＶ５００前後の硬さを示しており、
十分な硬化層の厚みがあることがわかる。
十分な硬化層の厚みがあることがわかる。
また、第２図にその断面顕微鏡写真（倍率４２倍）を示
すが、非常に安定した硬化層の厚みが２００ム前後に達
しているのがわかる。本発明によれば密閉型の炉で硬化
処理を行うためにアルゴンガスの使用量もきわめて少は
〈、またＭ０、Ｗ粉末なども一度使用した後に、粉砕す
れば何回でも使用可能であり、きわめて経済的に、しか
も簡単な方法で厚い硬化層を得ることができる。
すが、非常に安定した硬化層の厚みが２００ム前後に達
しているのがわかる。本発明によれば密閉型の炉で硬化
処理を行うためにアルゴンガスの使用量もきわめて少は
〈、またＭ０、Ｗ粉末なども一度使用した後に、粉砕す
れば何回でも使用可能であり、きわめて経済的に、しか
も簡単な方法で厚い硬化層を得ることができる。
また本発明は時計外装部品に限らず耐摩耗性向上を必要
とする機械部品などへの広範な応用が期待され得る。
とする機械部品などへの広範な応用が期待され得る。
第１図は純チタンを本発明により硬化処理した時の表面
からの深さに対する硬度分布図、第２図は硬化層の断面
顕微鏡写真（倍率４２音）である。 第１図鰯灘鰯
からの深さに対する硬度分布図、第２図は硬化層の断面
顕微鏡写真（倍率４２音）である。 第１図鰯灘鰯
Claims (1)
- １ ＭＯ、Ｗ粉末を単独または混合した粉末とチタンを
接触させ、アルゴンガス等の不活性ガス雰囲気中で、該
粉末に吸着した酸素を解離させる温度以上に保持し、チ
タン表面に酸素を拡散せしめることを特徴とするチタン
の表面硬化方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5370477A JPS6021221B2 (ja) | 1977-05-12 | 1977-05-12 | チタンの表面硬化方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5370477A JPS6021221B2 (ja) | 1977-05-12 | 1977-05-12 | チタンの表面硬化方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS53138936A JPS53138936A (en) | 1978-12-04 |
| JPS6021221B2 true JPS6021221B2 (ja) | 1985-05-25 |
Family
ID=12950207
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5370477A Expired JPS6021221B2 (ja) | 1977-05-12 | 1977-05-12 | チタンの表面硬化方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6021221B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003073796A (ja) * | 2001-09-03 | 2003-03-12 | Fuji Oozx Inc | チタン系材料の表面処理方法 |
-
1977
- 1977-05-12 JP JP5370477A patent/JPS6021221B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS53138936A (en) | 1978-12-04 |
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