JPS60212253A - 磁鉄鉱石中の混入鉄片用磁選機 - Google Patents
磁鉄鉱石中の混入鉄片用磁選機Info
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- JPS60212253A JPS60212253A JP59066773A JP6677384A JPS60212253A JP S60212253 A JPS60212253 A JP S60212253A JP 59066773 A JP59066773 A JP 59066773A JP 6677384 A JP6677384 A JP 6677384A JP S60212253 A JPS60212253 A JP S60212253A
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Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
磁性鉄片を除去するための磁選機に関するものである。
従来、原料磁鉄鉱石中に混入した鉄片な除去するための
磁選機としては、例えば、添付図面の第1図に従来の鉄
鉱石自動回収式磁選機の作動を略図によって示しである
ように,原料コンベヤlの上方圧電磁石一を配置しく同
図I)%電磁万一を強励磁すーることにより原料として
の鉄片3及び鉱石40両方を吸引し,次いで,電磁石コ
なモルレール3によって中間置台6の上方へ移動させ(
同図I)、中間置台6の上にすべての磁着物3.41を
いったん釈放させ、更に、電磁石2を弱励磁をすること
によって鉄片3だけを中間置台6から再び吸着させ,そ
の後,!磁石コをモルレール3によって強磁性物回収ホ
ッパ7の上方まで移動させC同図田)、鉄片3をホラパ
フ内に釈放・落下させ,これを回収した後、電磁万一を
再びモルレールjによって中間置台6にもどし、電磁石
2を強励磁し、鉱石ダなそれに磁着し,更に、モルレー
ル3によって電磁万一を元の原料コンベヤlの上方にも
どし、鉱石Qk原料コンベヤlの中に釈放・落下すると
いうような作動を行なう設備が採用されている。なお、
第一図は,上記の第1図に示した従来設備の各工程を.
電磁510強励磁M13に弱励磁MY及び逆励磁MRと
、鉄鉱石J及び鉄片qの吸着A及び釈放Rとを対比する
ことによって示したサイクル図であり,図中 IZ H
l及びm′は、それぞれ、第1図のI,If及びmに対
応し,また、■“及びl″は、それぞれ、電磁石コの中
間置台6及び原料コンベヤlの上方へのもどり工程を示
すものである。
磁選機としては、例えば、添付図面の第1図に従来の鉄
鉱石自動回収式磁選機の作動を略図によって示しである
ように,原料コンベヤlの上方圧電磁石一を配置しく同
図I)%電磁万一を強励磁すーることにより原料として
の鉄片3及び鉱石40両方を吸引し,次いで,電磁石コ
なモルレール3によって中間置台6の上方へ移動させ(
同図I)、中間置台6の上にすべての磁着物3.41を
いったん釈放させ、更に、電磁石2を弱励磁をすること
によって鉄片3だけを中間置台6から再び吸着させ,そ
の後,!磁石コをモルレール3によって強磁性物回収ホ
ッパ7の上方まで移動させC同図田)、鉄片3をホラパ
フ内に釈放・落下させ,これを回収した後、電磁万一を
再びモルレールjによって中間置台6にもどし、電磁石
2を強励磁し、鉱石ダなそれに磁着し,更に、モルレー
ル3によって電磁万一を元の原料コンベヤlの上方にも
どし、鉱石Qk原料コンベヤlの中に釈放・落下すると
いうような作動を行なう設備が採用されている。なお、
第一図は,上記の第1図に示した従来設備の各工程を.
電磁510強励磁M13に弱励磁MY及び逆励磁MRと
、鉄鉱石J及び鉄片qの吸着A及び釈放Rとを対比する
ことによって示したサイクル図であり,図中 IZ H
l及びm′は、それぞれ、第1図のI,If及びmに対
応し,また、■“及びl″は、それぞれ、電磁石コの中
間置台6及び原料コンベヤlの上方へのもどり工程を示
すものである。
第1図及び一図から分かるように、このような従来の磁
選機によると、原料コンベヤlを止めることなく、また
、自動的洗除鉄処理を行なうことはできるが、電磁石コ
は原料コンベヤlの上を搬送される原料j,lIの一部
分しか取り出せないので、連続的な磁選を行なうことは
できないという重大な欠点を有している。
選機によると、原料コンベヤlを止めることなく、また
、自動的洗除鉄処理を行なうことはできるが、電磁石コ
は原料コンベヤlの上を搬送される原料j,lIの一部
分しか取り出せないので、連続的な磁選を行なうことは
できないという重大な欠点を有している。
そこで、本発明は、従来のこのような構成を有している
磁選機における上記のような重大な欠点のあることに鑑
がみ,このような欠点を除去し、原料磁鉄鉱石中に混入
している強磁性鉄片を連続的に除去することができる新
規な磁選機を得ることをその目的とするものである。
磁選機における上記のような重大な欠点のあることに鑑
がみ,このような欠点を除去し、原料磁鉄鉱石中に混入
している強磁性鉄片を連続的に除去することができる新
規な磁選機を得ることをその目的とするものである。
本発明は、この目的を達成するために、磁選すべき原料
磁鉄鉱石中における混入強磁性鉄片の見掛は上の磁化率
を100とした場合、磁鉄鉱石の見掛は上のそれは60
〜70程度であることに着目し、連続的に走行するよう
に例えば水平に配置された原料磁鉄鉱石コンベヤの上方
に間隔を置いて且つその走行方向と直角方向に、ある幅
を有している無端状の磁選ベルトを、その下部の走行辺
が水平に連続駆動可能であるように配置し、こσ1°磁
選ベルトの上下部の走行辺の間に形成される空間内に,
原料磁鉄鉱石コンベヤの上方の位置に強励磁用電磁石を
水平に配置すると共に磁選ベルトの駆動方向においてそ
の先方において隣接して弱励磁用電磁石を水平に配置し
、その下方に,回収鉄鉱石用コンベヤを原料磁鉄鉱石コ
ンベヤに隣接して配置し、更に、弱励磁用電磁石に隣接
してその磁界外において磁選ベルトの下方に強磁性物回
収用ホッパを配置して成ることを特徴とするものである
。
磁鉄鉱石中における混入強磁性鉄片の見掛は上の磁化率
を100とした場合、磁鉄鉱石の見掛は上のそれは60
〜70程度であることに着目し、連続的に走行するよう
に例えば水平に配置された原料磁鉄鉱石コンベヤの上方
に間隔を置いて且つその走行方向と直角方向に、ある幅
を有している無端状の磁選ベルトを、その下部の走行辺
が水平に連続駆動可能であるように配置し、こσ1°磁
選ベルトの上下部の走行辺の間に形成される空間内に,
原料磁鉄鉱石コンベヤの上方の位置に強励磁用電磁石を
水平に配置すると共に磁選ベルトの駆動方向においてそ
の先方において隣接して弱励磁用電磁石を水平に配置し
、その下方に,回収鉄鉱石用コンベヤを原料磁鉄鉱石コ
ンベヤに隣接して配置し、更に、弱励磁用電磁石に隣接
してその磁界外において磁選ベルトの下方に強磁性物回
収用ホッパを配置して成ることを特徴とするものである
。
以下,本発明をそのl実施例を示す添附図面の第1図に
基づいて説明する。
基づいて説明する。
図に示すように1本実施例においては、連続的に走行す
るように、原料磁鉄鉱石コンベヤlθと1回収鉄鉱石用
コンベヤl/とを平行に且つ相互に間隔を置いて隣接し
て水平に排列し。
るように、原料磁鉄鉱石コンベヤlθと1回収鉄鉱石用
コンベヤl/とを平行に且つ相互に間隔を置いて隣接し
て水平に排列し。
回収鉄鉱石用コンベヤI/の原料磁鉄鉱石コンベヤio
と反対側には、回収鉄鉱石コンベヤ/lに隣接してこれ
から間隔を置いて強磁性物回収用ホッパl−を固足して
配置しである。
と反対側には、回収鉄鉱石コンベヤ/lに隣接してこれ
から間隔を置いて強磁性物回収用ホッパl−を固足して
配置しである。
また、これらの原料磁鉄鉱石コンベヤto。
回収鉄鉱石用コンベヤl/及び強磁性物回収用ホッパl
−の上方には、それらの上辺から間隔を置いて、ある幅
を有している無端状の磁選ベルト13を、これらのコン
ベヤ10% l/の走行方向と直角方向に水sFK配列
し、この磁選ベルト13をその上下部の走行辺13八及
び/3゜の間に形成された空間の内部にそれらの長手方
向の端部に対向して配置されたl対の滑車141゜/4
.の周面に巻回し、その水平な下部の走行辺/3.が矢
印Xの方向、すなわち、原料磁鉄鉱石コンベヤ10の側
から強磁性物回収用ホッパl−に向かって、連続的に駆
動可能であるようにしである。この場合、磁選ベルト/
3は、原料磁鉄鉱石コンベヤ10の側においては、その
上辺を越えて外方に突出し、一方、強磁性物回収用ホッ
パl−の側においては、その上部開口のほぼ中心部に達
するような配置とするものとする。
−の上方には、それらの上辺から間隔を置いて、ある幅
を有している無端状の磁選ベルト13を、これらのコン
ベヤ10% l/の走行方向と直角方向に水sFK配列
し、この磁選ベルト13をその上下部の走行辺13八及
び/3゜の間に形成された空間の内部にそれらの長手方
向の端部に対向して配置されたl対の滑車141゜/4
.の周面に巻回し、その水平な下部の走行辺/3.が矢
印Xの方向、すなわち、原料磁鉄鉱石コンベヤ10の側
から強磁性物回収用ホッパl−に向かって、連続的に駆
動可能であるようにしである。この場合、磁選ベルト/
3は、原料磁鉄鉱石コンベヤ10の側においては、その
上辺を越えて外方に突出し、一方、強磁性物回収用ホッ
パl−の側においては、その上部開口のほぼ中心部に達
するような配置とするものとする。
また、磁選ベルト13の上下部の走行辺/38゜/J、
と、両方の滑車IIt、、lllff1との間に形成さ
れる空間の中には、原料磁鉄鉱石コンベヤ/Q及び回収
鉄鉱石用コンベヤ//の上方に、それぞれ、強励磁用電
磁石15及び弱励磁用電磁石16が配置されて込るが、
それぞれのヨーク/11及び/Affiの内部には、そ
れぞれ、励磁コイルtS、及び/A、が設置されており
、また、各電磁石/j%/Aの磁極は、それぞれ原料磁
鉄鉱石コンベヤ10及び回収鉄鉱石用コンベヤ/1に対
して千行忙排列されている。なお、各磁極の間の空間部
は、非磁性保鏝板/?、、/?、によって、それぞれ、
閉塞されている。また、図示の実施例においては、両車
磁石/&、/l、のヨーク/j1./&iは一体化され
てbるものとして示されている。
と、両方の滑車IIt、、lllff1との間に形成さ
れる空間の中には、原料磁鉄鉱石コンベヤ/Q及び回収
鉄鉱石用コンベヤ//の上方に、それぞれ、強励磁用電
磁石15及び弱励磁用電磁石16が配置されて込るが、
それぞれのヨーク/11及び/Affiの内部には、そ
れぞれ、励磁コイルtS、及び/A、が設置されており
、また、各電磁石/j%/Aの磁極は、それぞれ原料磁
鉄鉱石コンベヤ10及び回収鉄鉱石用コンベヤ/1に対
して千行忙排列されている。なお、各磁極の間の空間部
は、非磁性保鏝板/?、、/?、によって、それぞれ、
閉塞されている。また、図示の実施例においては、両車
磁石/&、/l、のヨーク/j1./&iは一体化され
てbるものとして示されている。
更に、例えば、強励磁用電磁石/jのヨークljlの上
面には、張り車igが設置されており、磁選用ベルト1
3に%常時一定の張力が加えられるようにしである。
面には、張り車igが設置されており、磁選用ベルト1
3に%常時一定の張力が加えられるようにしである。
本発明の7実施例は1以上のような構成を有しているが
、次に、七〇作動を説明する。
、次に、七〇作動を説明する。
まず、原料磁鉄鉱石コンベヤIQ及び回収鉄鉱石用コン
ベヤ//11所定方向に連続的に運転しておき、原料i
鉄鉱石コンベヤIQによって強磁性鉄片3を自んでいる
磁鉄鉱石ダから成る原料30の搬送を行ない、それと同
時に%滑車tu、、ia*の内の少なくとも一方を外部
動力を介して駆動することによって磁選ベルト13を矢
印Xの方向に且つ張り車/15介して一定の張力の下に
連続的に駆動し、また、その内部に設置されている強励
磁用電磁石/j及び弱励磁用電磁石l乙の各励磁コイル
/!r、、/Atに通電し、ヨーク1g□、1.ttを
それぞれ励磁しておく。
ベヤ//11所定方向に連続的に運転しておき、原料i
鉄鉱石コンベヤIQによって強磁性鉄片3を自んでいる
磁鉄鉱石ダから成る原料30の搬送を行ない、それと同
時に%滑車tu、、ia*の内の少なくとも一方を外部
動力を介して駆動することによって磁選ベルト13を矢
印Xの方向に且つ張り車/15介して一定の張力の下に
連続的に駆動し、また、その内部に設置されている強励
磁用電磁石/j及び弱励磁用電磁石l乙の各励磁コイル
/!r、、/Atに通電し、ヨーク1g□、1.ttを
それぞれ励磁しておく。
このような各部材の状態の下に1原料30が原料磁鉄鉱
石コンベヤ10Kよって磁選ベルト13の位置まで搬送
されて来ると、その上方に設置しである強励磁用電磁石
l!によって生成される磁場の強さを、あらかじめ、磁
鉄鉱石ダ及び強磁性鉄片30両方を吸着するのに十分で
あるようなものに選択しておくことによって、原料磁鉄
鉱石コンベヤioの上の磁鉄鉱石ダ及び強磁性鉄片3の
両方は、磁選ベルトIOの内部の強励磁用電磁石l!に
よって生成される磁場ノ作用によって、磁選ベルト13
の下部ノ走行辺/J、の下表面上に吸着され、磁選ベル
ト13の矢印Xの方向への移動に伴って、このベルト1
3と一緒に弱励磁用電磁石l乙の下方にまで輸送される
。しかしながら、この場合、この弱励磁用電磁石/AK
よって生成される磁場の強さを、あらかじめ、磁鉄鉱石
ダを吸着するには不十分であるが、強磁性鉄片3の吸着
には十分であるよ5なもの忙選択しておくことKよつて
、この弱励磁用電磁石l乙の箇所に来ると、磁鉄鉱石q
は磁選ベルト13の吹面から釈放され、その下方を連続
的に走行している回収鉄鉱石用コンベヤllの上に落下
し、このコンベヤ//によって先方へ搬送されるが1強
磁性鉄片3は1弱励磁用電磁石l乙の吸着作用圧よって
、依然として磁選ベルト13の下部の走行辺13゜の下
表面上に吸着されたまま、磁選ベルト13と一緒に強磁
性物回収用ホッパl−の上方の位置まで運ばれる。しか
しながら、この箇所においては、実質的に弱励磁用電磁
石/Aの磁場の影響が及ばな込ので、強磁性鉄片3は磁
選用ベル) / 、?の表面から釈放され、強磁性物回
収用ホッパl−の中妊落下し、回収されることとなる。
石コンベヤ10Kよって磁選ベルト13の位置まで搬送
されて来ると、その上方に設置しである強励磁用電磁石
l!によって生成される磁場の強さを、あらかじめ、磁
鉄鉱石ダ及び強磁性鉄片30両方を吸着するのに十分で
あるようなものに選択しておくことによって、原料磁鉄
鉱石コンベヤioの上の磁鉄鉱石ダ及び強磁性鉄片3の
両方は、磁選ベルトIOの内部の強励磁用電磁石l!に
よって生成される磁場ノ作用によって、磁選ベルト13
の下部ノ走行辺/J、の下表面上に吸着され、磁選ベル
ト13の矢印Xの方向への移動に伴って、このベルト1
3と一緒に弱励磁用電磁石l乙の下方にまで輸送される
。しかしながら、この場合、この弱励磁用電磁石/AK
よって生成される磁場の強さを、あらかじめ、磁鉄鉱石
ダを吸着するには不十分であるが、強磁性鉄片3の吸着
には十分であるよ5なもの忙選択しておくことKよつて
、この弱励磁用電磁石l乙の箇所に来ると、磁鉄鉱石q
は磁選ベルト13の吹面から釈放され、その下方を連続
的に走行している回収鉄鉱石用コンベヤllの上に落下
し、このコンベヤ//によって先方へ搬送されるが1強
磁性鉄片3は1弱励磁用電磁石l乙の吸着作用圧よって
、依然として磁選ベルト13の下部の走行辺13゜の下
表面上に吸着されたまま、磁選ベルト13と一緒に強磁
性物回収用ホッパl−の上方の位置まで運ばれる。しか
しながら、この箇所においては、実質的に弱励磁用電磁
石/Aの磁場の影響が及ばな込ので、強磁性鉄片3は磁
選用ベル) / 、?の表面から釈放され、強磁性物回
収用ホッパl−の中妊落下し、回収されることとなる。
その後、磁選用ベルト13は、再び、原料磁鉄鉱石コン
ベヤlθの上方のもγ置までもどり、上記の操作を繰返
すので、連続的に磁選が実施される。
ベヤlθの上方のもγ置までもどり、上記の操作を繰返
すので、連続的に磁選が実施される。
本発明装置は、上記のようKして、原料磁鉄鉱石コンベ
ヤlθの上の磁鉄鉱石qと強磁性鉄片3との混合体であ
る原料30を、連続的に磁鉄鉱石グと強磁性鉄片3とに
分離し、前者は回収鉄鉱石用コンベヤ//の上に、また
、後者は強磁性物回収用ホッパlりの中に、それぞれ、
分離して回収されるようになる。
ヤlθの上の磁鉄鉱石qと強磁性鉄片3との混合体であ
る原料30を、連続的に磁鉄鉱石グと強磁性鉄片3とに
分離し、前者は回収鉄鉱石用コンベヤ//の上に、また
、後者は強磁性物回収用ホッパlりの中に、それぞれ、
分離して回収されるようになる。
なお、本発明は、このように、原料磁鉄鉱石中から、そ
の中に含まれている強磁性鉄片を分離するために使用し
て有効なものであるが1本発明は、単に、このような使
用に限定されるものではなく1:1種類又はそれ以上の
磁性板を相違する磁性物体の選別に広く応用することが
可能なものであることは、明らかなところである。
の中に含まれている強磁性鉄片を分離するために使用し
て有効なものであるが1本発明は、単に、このような使
用に限定されるものではなく1:1種類又はそれ以上の
磁性板を相違する磁性物体の選別に広く応用することが
可能なものであることは、明らかなところである。
以゛上のように1本発明は、従来のもの圧おける重大な
欠点を完全に除き、例えば、原料磁鉄鉱石中に混入して
いる強磁性鉄片を自動的に且つ高能率の下に除去するこ
とを可能とする磁選機な実現するものである。
欠点を完全に除き、例えば、原料磁鉄鉱石中に混入して
いる強磁性鉄片を自動的に且つ高能率の下に除去するこ
とを可能とする磁選機な実現するものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来の原料磁鉄鉱石中の混入強磁性鉄片除去用
磁選機の1例をその作動と共に示す説明図、第2図はそ
の作動サイクルの説明図、第3図は本発明のl実施例を
示す略図である。 10・・・原料コンベヤ;ll・・・回収鉄鉱石コンベ
ヤ;lコ・・・強磁性物回収用ホッパ;13・・・磁選
ベル);/4I・・・滑車;ls・・・強励磁用電磁石
;/j、・・・同ヨーク;is、・・・同コイル;/6
・・・弱励磁用電磁石;161・・・同ヨーク;16・
・・同コイル;17・・・非磁性儂持板;lざ・・・張
り車。 特許出願人 三菱製鋼磁材株式会社 第2図 (I[[l (1”) (I[”)
磁選機の1例をその作動と共に示す説明図、第2図はそ
の作動サイクルの説明図、第3図は本発明のl実施例を
示す略図である。 10・・・原料コンベヤ;ll・・・回収鉄鉱石コンベ
ヤ;lコ・・・強磁性物回収用ホッパ;13・・・磁選
ベル);/4I・・・滑車;ls・・・強励磁用電磁石
;/j、・・・同ヨーク;is、・・・同コイル;/6
・・・弱励磁用電磁石;161・・・同ヨーク;16・
・・同コイル;17・・・非磁性儂持板;lざ・・・張
り車。 特許出願人 三菱製鋼磁材株式会社 第2図 (I[[l (1”) (I[”)
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 l 原料コンベヤを例えば水平に走行自在に配置し、そ
の上方に間隔を置いて無端状の磁選ベルトのある長さを
有している下辺を水平に原料コンベヤの走行方向に対し
て横方向に連続駆動可能に配置し、この無端状の磁選ベ
ルトの上下辺の間に形成される空間内に強励磁用電磁石
を原料コンベヤの上方において配置すると共に無端状の
磁選ベルトの下辺の駆動方向において強励磁用電磁石の
後方に弱励磁用電磁石を配置し、この弱励磁用電磁石の
位置には無端状の磁選ベルトの下辺の下部に回収鉄鉱石
用コンベヤ乞配置し、また、無端状の磁選ベルトの駆動
方向べおいて弱励磁用電磁石の磁界の外部に無端状のベ
ルトの下辺の下部に強磁性鉄片回収用ホッパを配置して
成る磁鉄鉱石中の混入鉄片用磁選機。 二 強励磁用及び弱励磁用電磁石が、それぞれ、ヨーク
及びその内部に配置された励磁用コイルtから成立って
おり、各ヨークの磁極が無端状の磁選ベルトの下辺の上
面にこれと平行に配置されており、また、各ヨークの空
間部が磁極間に設置された非磁性保膿板によって閉塞さ
れている特許請求の範囲第1項記載の磁選機。 3 強励磁用及び弱励磁用電磁石のヨークが一体に構成
されている特許請求の範囲第1又は−項記載の磁選機。 仏 回収鉄鉱石用コンベヤと、原料コンベヤとが相互に
平行に配置されている特許請求の範囲第11コ又は3項
記載の磁選機。 S 無端状の磁選ベルトが、その実質的に相互に平行に
排列されている上下辺の間に形成される空間の両端部に
、水平に対向して配置されたl対の滑車の周面上に巻回
されており、少なくとも一方の滑車が駆動可能となって
いる特許請求の範囲第1−を項のいずれかに記載の磁選
機。 ムー無1状の磁選ぺ〃ト−が、その上下辺の間に形成さ
れる空間内圧固定して設置された張り車によってその上
辺が押圧されることKよって、常時張力を与えられるよ
うにした特許請求の範囲第1−j項のいずれかに記載の
磁選機。 2 l対の滑車の内、一方が原料コンベヤの回収鉄鉱石
用コンベヤに対して外方に配置され。 他方が強磁性鉄片回収用ホッパの上部開口のほぼ中心に
配置された特許請求の範囲第3又は6項記載の磁選機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59066773A JPS60212253A (ja) | 1984-04-05 | 1984-04-05 | 磁鉄鉱石中の混入鉄片用磁選機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59066773A JPS60212253A (ja) | 1984-04-05 | 1984-04-05 | 磁鉄鉱石中の混入鉄片用磁選機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60212253A true JPS60212253A (ja) | 1985-10-24 |
Family
ID=13325515
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59066773A Pending JPS60212253A (ja) | 1984-04-05 | 1984-04-05 | 磁鉄鉱石中の混入鉄片用磁選機 |
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