JPS60212334A - 釣竿等の管状体の製造法 - Google Patents
釣竿等の管状体の製造法Info
- Publication number
- JPS60212334A JPS60212334A JP59070554A JP7055484A JPS60212334A JP S60212334 A JPS60212334 A JP S60212334A JP 59070554 A JP59070554 A JP 59070554A JP 7055484 A JP7055484 A JP 7055484A JP S60212334 A JPS60212334 A JP S60212334A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tubular body
- sheet
- fibers
- impregnated
- manufacture
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01K—ANIMAL HUSBANDRY; AVICULTURE; APICULTURE; PISCICULTURE; FISHING; REARING OR BREEDING ANIMALS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NEW BREEDS OF ANIMALS
- A01K87/00—Fishing rods
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D23/00—Producing tubular articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Marine Sciences & Fisheries (AREA)
- Animal Husbandry (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
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- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は釣竿等の管状体の製造法に関するものである。
従来、釣竿等の管状体は第3図に示すようにプリプレグ
シート(3)を芯金(4)に複数回捲回し一部を重合し
ているのが現状であるが、この重合した偏肉部分(a)
は管状体の各方向の強度、撓み、捻°れ等にバラ付きを
生せしめる原因となり均質な管状体な製造することがで
きない欠陥がある。
シート(3)を芯金(4)に複数回捲回し一部を重合し
ているのが現状であるが、この重合した偏肉部分(a)
は管状体の各方向の強度、撓み、捻°れ等にバラ付きを
生せしめる原因となり均質な管状体な製造することがで
きない欠陥がある。
この個片部分411−なくするために、プリプレグな芯
金に−捲きしてその端面な突き合せ接合しようと・して
も長繊維の場合にはその接合部の繊維同士のからみ合い
がな(該部分の接合強度が低下し。
金に−捲きしてその端面な突き合せ接合しようと・して
も長繊維の場合にはその接合部の繊維同士のからみ合い
がな(該部分の接合強度が低下し。
曲り強度、つぶし強度等が不充分で実用に耐えないのが
現状である。
現状である。
本発明は高強度の短繊維を互に重なり合うように一方向
に配列して形成したシートを使用してプリプレグを製造
するととkよりこれらの欠陥を改善するようにしたもの
で、高強度の短繊維を互に重なり合うように一方向に揃
えて配列して形成した短繊維シートに熱硬化性合成樹脂
を含浸せしめてプリプレグシートを形成し、該プリプレ
グシートな芯金に−捲きしてその端面な重ねることなく
突き合せて接合し、以下常法によりテーピング。
に配列して形成したシートを使用してプリプレグを製造
するととkよりこれらの欠陥を改善するようにしたもの
で、高強度の短繊維を互に重なり合うように一方向に揃
えて配列して形成した短繊維シートに熱硬化性合成樹脂
を含浸せしめてプリプレグシートを形成し、該プリプレ
グシートな芯金に−捲きしてその端面な重ねることなく
突き合せて接合し、以下常法によりテーピング。
熱硬化処理なして管状体を製造することを要旨とするも
のである。
のである。
本発明によるときは、プリプレグシートを芯金に−捲き
した突き合せ部の短繊維同士は捲着作用で局方向にも僅
かに移動して重り合うようにからみ合うと共に熱硬化処
理工程における含浸合成樹脂の流動作用によってこのか
らみ合いが更に助長促進されて一体的に接合され1強度
、撓み、捻れ等の均質な釣竿等の管状体を製造すること
ができる。
した突き合せ部の短繊維同士は捲着作用で局方向にも僅
かに移動して重り合うようにからみ合うと共に熱硬化処
理工程における含浸合成樹脂の流動作用によってこのか
らみ合いが更に助長促進されて一体的に接合され1強度
、撓み、捻れ等の均質な釣竿等の管状体を製造すること
ができる。
また本発明による管状体は各短繊維が周方向に密にかつ
均等に配列され、従来の長繊維を使用する場合のように
繊維束間に縦割れか超ることを防止できるので1曲げ強
度、つぶし強腿も向上することができる。
均等に配列され、従来の長繊維を使用する場合のように
繊維束間に縦割れか超ることを防止できるので1曲げ強
度、つぶし強腿も向上することができる。
更に本発明のプリプレグシートは、厚さの調整と異種繊
維の混合及び混合比率の調整も簡易にできるため、要求
される機能な有する管状体の製造か容易であり、#に従
来のよ5に異種繊維のプリプレグシート9重合による層
間め密着性の差異、熱膨張係数による歪な防止でき異種
繊維の特徴を充゛分に発揮することかできる。
維の混合及び混合比率の調整も簡易にできるため、要求
される機能な有する管状体の製造か容易であり、#に従
来のよ5に異種繊維のプリプレグシート9重合による層
間め密着性の差異、熱膨張係数による歪な防止でき異種
繊維の特徴を充゛分に発揮することかできる。
本発明の詳細な説明すると、炭1.素、ガラス、炭化珪
素、窒化珪素、アルミナ、アーマイド等の同種又は異種
の高強度の短繊維を互に重なり合うように一方向に密に
引揃えて配列した短繊維シート(1)な形成し、必要に
応じては更にこの一側に薄い織布(2)を重合すること
もできる。
素、窒化珪素、アルミナ、アーマイド等の同種又は異種
の高強度の短繊維を互に重なり合うように一方向に密に
引揃えて配列した短繊維シート(1)な形成し、必要に
応じては更にこの一側に薄い織布(2)を重合すること
もできる。
前記高強度短繊維の長さは0.5〜5011111好ま
しく、は3〜6■な使用し、少量の熱硬化性合成樹脂そ
の他の結合剤な付着せしめて一方向に重なり合うように
密に配列して適宜厚さの短繊維シートを形成する。
しく、は3〜6■な使用し、少量の熱硬化性合成樹脂そ
の他の結合剤な付着せしめて一方向に重なり合うように
密に配列して適宜厚さの短繊維シートを形成する。
また必要に応じ貼着する薄い繊維シート(2)としては
ガラス像維、炭素繊維等の長繊維で形成した薄い織布な
使用する。
ガラス像維、炭素繊維等の長繊維で形成した薄い織布な
使用する。
次いでと・の短繊維ンー) +11にエポキシ樹脂、ポ
リエステル樹脂等の熱硬化性合成樹脂を含浸せしめ半乾
燥してプリプレグシート(3)を形成し、プリプレグシ
ート(3)ff截断して芯金(4)に−捲きして両端面
な突き合せて接合した後その上部なテーピングし、以下
常法により順次熱硬化処理、芯金抜去テーピング除去、
研磨等な行って管状体を製造するものである。
リエステル樹脂等の熱硬化性合成樹脂を含浸せしめ半乾
燥してプリプレグシート(3)を形成し、プリプレグシ
ート(3)ff截断して芯金(4)に−捲きして両端面
な突き合せて接合した後その上部なテーピングし、以下
常法により順次熱硬化処理、芯金抜去テーピング除去、
研磨等な行って管状体を製造するものである。
実施例 1゜
径72長さ5gmのカーボン短繊維540 y−/がと
径10μ長さ5mのガラス短繊維の1901i’/m”
とな体積比で80対20の割合で混合してこれを互に重
り合うよう一方向に揃えて配列して形成した短繊維シー
トに、エポキシ樹脂を短繊維と樹脂の体積比か60対4
0になるように含浸せしめて厚=”! 0.6111f
iのプリプレグな製造する。
径10μ長さ5mのガラス短繊維の1901i’/m”
とな体積比で80対20の割合で混合してこれを互に重
り合うよう一方向に揃えて配列して形成した短繊維シー
トに、エポキシ樹脂を短繊維と樹脂の体積比か60対4
0になるように含浸せしめて厚=”! 0.6111f
iのプリプレグな製造する。
次いでこのプリプレグな先端中20.7m11.後端巾
27.7 mm長さ1.100tlの台形状に裁断し、
これを先端径6.011!!1.後端径8. ’;l
m 、長さ1.100鑓の芯金部分に−捲きし、その接
合端面な突き合せて接合した後、上面をテーピングし1
次いで順次常法により熱硬化処理、芯4L2云、テーピ
ング除去して釣竿を製造する。
27.7 mm長さ1.100tlの台形状に裁断し、
これを先端径6.011!!1.後端径8. ’;l
m 、長さ1.100鑓の芯金部分に−捲きし、その接
合端面な突き合せて接合した後、上面をテーピングし1
次いで順次常法により熱硬化処理、芯4L2云、テーピ
ング除去して釣竿を製造する。
実施例 2゜
径7P長さ3gmI)カーポア短@M560f/mRと
径10ノ4長さ4.5gのガラス短繊維の140P/
mQとを対積比で85対15の割合で混合しこれを互に
重り合うように一方向に揃えて配列した短繊維シートに
厚さ0.02簡のガラス繊維スクリ・シムシートな貼着
した後、エポキシ樹脂を短繊維と樹脂の体積比か60対
40になるように含浸せしめて厚さ0.6■のプリプレ
グシートを製造する。
径10ノ4長さ4.5gのガラス短繊維の140P/
mQとを対積比で85対15の割合で混合しこれを互に
重り合うように一方向に揃えて配列した短繊維シートに
厚さ0.02簡のガラス繊維スクリ・シムシートな貼着
した後、エポキシ樹脂を短繊維と樹脂の体積比か60対
40になるように含浸せしめて厚さ0.6■のプリプレ
グシートを製造する。
このプリプレグシートを以下実施例1.と同様の要領で
釣竿を製造する。
釣竿を製造する。
第1図は本発明のプリプレグシートな芯金に捲着した断
面図、第2図は同製造工程な示す斜面図。 第3図は従来方法によるプリプレグシートを芯金に捲着
した断面図である。 (1)・・・プリプレグシー) 、 +21・・・芯金
。 特許出願人 ダイワ精工 株式会社
面図、第2図は同製造工程な示す斜面図。 第3図は従来方法によるプリプレグシートを芯金に捲着
した断面図である。 (1)・・・プリプレグシー) 、 +21・・・芯金
。 特許出願人 ダイワ精工 株式会社
Claims (1)
- 高強度の短繊維を互に重なり合うよ51C一方向に揃え
て配列して形成した短繊維シニト<熱硬化性合成樹脂を
含浸せしめてプリプレグシー1形成し、該プリプレグシ
ートな芯金に−捲きしてその端面な重ねることなく突き
合せて接合し、以下常法によりテーピング、熱硬化処理
をして管状体を製造する釣竿等の管状体の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59070554A JPS60212334A (ja) | 1984-04-09 | 1984-04-09 | 釣竿等の管状体の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59070554A JPS60212334A (ja) | 1984-04-09 | 1984-04-09 | 釣竿等の管状体の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60212334A true JPS60212334A (ja) | 1985-10-24 |
Family
ID=13434855
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59070554A Pending JPS60212334A (ja) | 1984-04-09 | 1984-04-09 | 釣竿等の管状体の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60212334A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61170270U (ja) * | 1985-04-12 | 1986-10-22 | ||
| EP0873685A1 (en) * | 1997-04-18 | 1998-10-28 | Daiwa Seiko Inc. | Tubular body |
| JP2002240158A (ja) * | 2001-02-14 | 2002-08-28 | Fujikura Rubber Ltd | シャフトの製造方法 |
| US20150150227A1 (en) * | 2013-11-29 | 2015-06-04 | Globeride, Inc. | Fishing Rod |
| US9949466B2 (en) | 2013-12-27 | 2018-04-24 | Globeride, Inc. | Fishing rod |
| US10085433B2 (en) | 2014-12-26 | 2018-10-02 | Globeride, Inc. | Tip rod and fishing rod having the same |
| US10182562B2 (en) | 2013-12-27 | 2019-01-22 | Globeride, Inc. | Fishing rod |
-
1984
- 1984-04-09 JP JP59070554A patent/JPS60212334A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61170270U (ja) * | 1985-04-12 | 1986-10-22 | ||
| EP0873685A1 (en) * | 1997-04-18 | 1998-10-28 | Daiwa Seiko Inc. | Tubular body |
| JP2002240158A (ja) * | 2001-02-14 | 2002-08-28 | Fujikura Rubber Ltd | シャフトの製造方法 |
| US20150150227A1 (en) * | 2013-11-29 | 2015-06-04 | Globeride, Inc. | Fishing Rod |
| US10034465B2 (en) | 2013-11-29 | 2018-07-31 | Globeride, Inc. | Fishing rod |
| US9949466B2 (en) | 2013-12-27 | 2018-04-24 | Globeride, Inc. | Fishing rod |
| US10182562B2 (en) | 2013-12-27 | 2019-01-22 | Globeride, Inc. | Fishing rod |
| US11252947B2 (en) | 2013-12-27 | 2022-02-22 | Globeride, Inc. | Fishing rod |
| US10085433B2 (en) | 2014-12-26 | 2018-10-02 | Globeride, Inc. | Tip rod and fishing rod having the same |
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