JPS6021248B2 - 板状部材の連結構造 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は一般に板状部村の連結構造に係わり、更に詳し
くはアルミニウム合金等を押出成形して作られる型材の
粗付けを行なう連結構造に関する。

アルミニウム材の押出成形技術の進歩に加え、この材料
が強度や耐腐食性等に優れた特性を有するうえ、その製
品が美観的に優れている等の多くの理由により、例えば
住宅の窓枠、内装板、外装板、トラックのアオリ等にと
極めて広い分野でアルミニウム製品が使用されるように
なって来ている。

このような型材は、一般に各縁部に沿って鉄合部が形成
され、複数の型村を互いに舷合させて組付けるような連
結構造が採用されている。

従来のこの種の連結構造につき更に説明すれば、例えば
第１図に示したように型材の両面内側に競合簿１が形成
された所謂雌側部分Ａと、この溝１内に鉄合するように
突条２の形成された所謂雄側部分Ｂとの鉄合により絹付
けられる連結構造がある。

このような構造は強度的に好ましいが縄付けに際して一
方の型材を溝１もしくは突条２の伸長方向にスライドさ
せなければ粗付けられず、作業が面倒域まかりか場所に
よっては取付けることが出来ない欠点がある。この欠点
を解消する従来構造として第２図に示したように、一方
の鉄合部Ｃの上面外側に溝３を又下面内側に突条４を形
成され、他方の鉄合部Ｄの上面内側に溝３と競合する突
条５を又下面外側に突条４を受入れる溝６を形成され、
型材の厚さ方向則ち例えば鞍合部Ｃに対して藤合部Ｄを
矢符Ｘ方向に押すことで細付けが出来るように構成され
たものが提案されている。

このような構成は粗付作業性は優れているが、連結部自
体での相互の粗付力が無く、単なる位置決め構造の働き
しかなしておらず、然るべき相互の結合手段もしくは個
々の固定手段を必要とする欠点があった。更に他の従来
構造として第３図に示すように一方の鉄合部Ｅに支点と
なる内側壁７がそこからＬ字形に伸長せるリブ８の先端
に爪９が形成され、他方の競合部Ｆ‘こは内側壁７を受
入れる溝１０が又リブ８と同様なＬ字形リブ１１が形成
され、例えば接合部Ｅ‘こ対して鉄合部Ｆを組付ける場
合には先ず溝１０内に内側壁７を鉄め込み、次に鉄合部
Ｆを内側壁７を中心に矢符Ｙの方向へ回転させることで
リブ１１の先端１２をリブ８の爪９と係合させ、これに
より舷合部Ｆが矢符Ｙと逆方向に回転して分解されるの
を阻止するような構造のものが提案されている。この構
造に於いては組付作業は簡単で連結構造自体がある程度
の結合力を有しているが、回転操作しなければ組付けら
れないことから例えば柱の周囲全域にわたって型材を取
付けるような場合等に一部組付不可能な場所が生じる大
きな欠点を有している。又リブ８の底壁部分８Ａにて例
えば床骨組に固定して床板となす場合等には、床板に曲
げ力が生じて例えば蕨合部Ｆに矢符Ｙと逆方向の回転力
が作用した場合、爪９と先端１２との係合が容易に外れ
てしまうという欠点も有している。本発明はこれらの従
来技術に於ける欠点を解消し、作業性が良く、充分な結
合力を得られ、しかも防水性の高い型材の連結構造を提
供することを目的とする。

この為に、本発明による連結構造は水平な主体部とその
綾部に形成された鉄合部とを有する板状部村を相互に連
結する構造であって、前記競合部は互いに異なる一対の
鉄合部からなり、一方の鉄合部は主体部の緑部付近に設
けた浅い溝、その先に設けたＬ形のリブ及び該リブの垂
直部に設けた爪と該リブ先端の直立する短い突条からな
り、他方の競合部は主体部の縁部より垂下する短い突条
、該突条より前記Ｌ形のリブの垂直部の板厚相当分の間
隔を置いて主体部より垂下し、先端に銅部を有する掛止
条及び該掛止条より更に中央寄りに主体部より垂下させ
た先端に溝を有するリブとからなると共に、一方の嫁合
部の上方に他方の俵合部を位置せしめ、相互に接近重複
させて、一方の鞍合部の溝に他方の鉄合部の垂下する突
条を、かつ一方の鉄合部の直立した突条に垂下せるリブ
先端の溝を夫々隊合させ、さらに一方の鉄合部の爪に他
方の豚合部の雛止条の銅部を係合ごせて相互の連結を行
うように構成したことを特徴とする。

以下に第４図〜第１３図を参照して本発明の実施例につ
き説明する。

第４図に示す第１の実施例は本発明の基本的構造のもの
である。

即ちこの連結構造に於ける一方の接合部Ｇは、型材の主
体部１３の緑部から垂下するようにＬ字形のリブ１４が
形成され、主体部１３とリブ１４との接続部の角部上面
に溝１５及び突条１６が形成されている。このリブ１４
の垂下部分には上方向の移動を阻止する配向にて爪１７
が形成されており、又水平部分の先端には直立せる突条
１８が形成されている。他方の鉄合部日は、型材の主体
部１３の縁部に沿って前述の溝１５内に鉄合される突条
１９が形成され、この突条１９から前述の突条１６の厚
さ分だけ隔てられた位置に掛止壁２０が垂下させて形成
されている。即ち突条１９と鶏止壁２０との間に溝２１
が形成されてこの溝２１内に前述の突条１６を受入れる
ようになっており、掛止壁２０はリブ１４の垂下部分に
密着する如く水平部分の付近まで伸長されている。この
掛止壁２０‘こは所定状態に給付けられた時に爪１７と
係合する位置に頚止条２２が形成されている。更に又舷
合部日の主体部１３にはリブ２３が垂下させて形成され
ており、その下端は分岐して前述の突条１８を受入れる
溝２４が形成されている。上述した基本的構造を示す第
４図から明らかなように、本発明による連結構造におい
ては溝１５と突条１９および溝２４と突条１８の２個所
の係止部分が対角位置に配置されるのである。

また、リプ１４にスライドさせて位置される雛止壁２０
は、その先端に形成される鶏止条２２がリプ１４に形成
せる爪１７とスプリングバックして係合するようになさ
れているのである。即ち、鶏止条２２と爪１７との係合
は鉄合部Ｇ，日を互いに厚さ方向則ちリブ１４に沿う方
向へスライドさせることで行われるようになっており、
特に掛止壁２０のスプリングバックによって係合が完結
されるようになっているのである。この係合は一旦完結
されると逆方向への離脱を防止する作用を有している。
このように溝１５と突条１９および溝２４と突条１８の
２個所の係止部分を対角位置に配置することは、連結部
分における両係止部分の間隔を最も大きくでき、連結部
分での曲げや損じりに対する強度を向上できるので好ま
しい。

また対角位置に配置することで厚さ方向の両側で横方向
の位置決めが行なわれることになり、このことも連結部
分における強度を高め得る。更に、厚さ方向への離脱を
防止するスプリングバックによる係止構造をこの係止部
分の対角配置と併用すれば、互いに直角な方向へのズレ
を防止する作用の相乗効果により強固な連結が達成でき
る。この配置構成によれば、強止壁２０の長さを充分長
くとることができるのでスプリングバックを充分にとれ
ることになり、連結部分のガ夕つきを極力防止でき、連
結強度の向上に有利である。また掛止壁２０の長さを長
くできることは爪１７および掛止条２２を充分に大きな
部分として形成できるようになし、従って接合部の外れ
を防止する確実な連結を可能とするのである。このよう
な構造の連結構造の絹付けは、例えば鉄合部Ｇに対して
鉄合部日を組付ける場合につき説明すれば、型材を水平
状態にして厚さ方向へ則ち矢符Ｚ方向へ押すことで達成
される。

この際、先ず掛止壁２０がリブ１４の垂下部分に沿って
ガイドの働きをなしつつ移動し、或る時点にて溝１５と
突条１９、溝２１と突条１６、溝２４と突条１８の鉄合
がほぼ同時に開始される。これとほぼ同時に掛止壁２川
ま爪１７の背面１７Ａに沿って弾性変形され、絹付終了
位置にてスプリングバックして爪１７と蟹止条２２とが
係合される。このようにして紐付けられたこの連結構造
では、溝１５と突条１９、溝２１と突条１６、及び溝２
４と突条１８の鼓合により横方向は勿論、曲げに対して
も充分な強度を得られる。又鶏止壁２０はスプリングバ
ックして爪１７と雛止条２２との係合を行わせているか
ら厚さ方向に対する相対連動艮０ち分解は阻止される。
しかも掛止壁２０が鼓合部の内部にあるから、外部から
これを解除させるような作用を受けることはない。第４
図に示した構造は例えば第５図に示す如く床板を構成す
るのに使用出来る。

この場合、接合部Ｇのリブ１４の水平部分を介して例え
ばねじ２４′で床台２５に固定し、然る後次の型材の鉄
合部日を絹付ければ、この鉄合部日はねじ２４′及び掛
止壁２０の働きで固定されて床面に突起は形成されず、
又固定用のねじ２４′も目視されないので美観的にも好
ましい。第６図は角部にまたがって型材を取付ける実施
例を示している。

このような場合角部専用の型材２６を先ず固定する。こ
の型材２６は両緑とも前述した鉄合部Ｇを有するもので
ある。然る後両方向へ夫々平面状の型材２７及び２８を
組付けてゆけばよい。ここで型材２７及び２８は同一型
材であって縁部には欧合部Ｇ及び日を夫々有したもので
ある。更に又角部が加わる場合には、途中に鉄合部日の
み両縁に有する別の型材を使用すればよいことは明白と
なろう。型材２７及び２８として主体部１３が片側しか
なく、舷合部間に脚部２９を形成して壁部３０１こ支持
せる構造を示したが、例えば間仕切パネルやトラック用
アオリ等に対して第７図に示した両側に主体部１３を有
する構造となし得ることは勿論である。第８図は第４図
と逆の、主体部１３を下側にして使用する場合に通した
実施例を示し、ここではリブ１４の水平部分の頂面に突
起３１が形成されている。

このような型材は例えば第９図に示す如く主体部１３の
上部に適当間隔にて支持リブ３２を形成し、冷凍車の床
台２５に固定することにより運搬物の出し入れを容易に
行えるようになし得る。第１０図は建物の外装に適用し
た場合を示す。

この場合には型材３３の主体部１３が所要の形状に形成
されただけであり、競合部Ｇ及び日は第４図に示した実
施例の構造である。特にこのような場合、組付ねじ２４
′が外部から見えることはなし・ので、美観上非常に有
利である。更に又、連結構造内に水が侵入するのを阻止
する防水機能に優れている利点を得られる。第１１図は
引き違い窓３４のアルミサッシ窓枠３５とサィデイング
３６との連結構造に適用した実施例を示している。

この場合、窓枠３６に予め鉄合部Ｇを形成し、窓枠３５
を釘３７で壁３８に固定した後サィデイング３６を厚さ
方向に押し付けることによって容易に絹付けることが出
釆る。この場合にも美観や防水の点で有利となる。第１
２図は屋根に対する応用例を示しており、逆Ｗ形の主体
部１３を有する型材３９の縁部に前述の蕨台部Ｇ及び日
を形成してある。ここでは連結構造の部分及び型材中央
部の絹付部４０の総てをボルト４１により１型型鋼４２
に固定して示してあるが、このように総てを固定する必
要はなく、何れかの位置で固定することが出来る。第１
３図は例えば柱等の全周にわたりカバーする場合の実施
例を示す。この場合にも第６図で説明した通り、隈部用
の型材４３は両緑とも鉄合部Ｇを有し、又平面状の型村
４４は図示のように一枚ならば両縁とも鉄合部日を有す
るものとされる。もし型材４４が複数枚の場合は、前述
にて明白となるように競合部Ｇ及び日を有するものとの
組合せにより達成出来る。このような場合は柱自体を作
ったり、ダクトを作るのにも好ましく適用出来る。以上
説明した通り、本発明による連結構造によれば、取付作
業が著しく短縮出来、表面はフラットに出来、しかも両
面をフラットにすることも出釆、スプリングバックする
部分が連結部内部に収まるので通常生じる表面仕上げの
ひび割れ等の外観上の欠点が見えることなく、敬付手段
も見えずに美観を得られ、しかも防水機能が得られる等
の多大な効果をあげることがで出釆る。

しかも強度的には従来構造より一段と優れているので極
めて実用的である。尚本発明は特に図示構造に限定され
ることはなく、多くの変形形態が可能であり、又極めて
広い分野に適用できることは勿論である。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第３図は従来の連結構造の実施例を示す断面図
。 第４図は本発明による連結構造の実施例を示す断面図。
第５図は第４図の実施例の取付状態を示す断面図。第６
図及び第７図は第４図に示した連結構造の適用例を示す
断面図。第８図及び第９図は本発明の他の実施例の構造
を示す断面図及びその適用例を示す断面図。第１０図〜
第１３図は第４図に示した連結構造の他の適用例を示す
断面図。Ａ〜日・・・・・・鉄合部、×，Ｙ，Ｚ…・・
・失符、１３・・・・・・主体部、１４，２３・・・・
・・リプ、１５，２１，２４…・・・溝、１６，１８，
１９・・・・・・突条、１７・・・・・・爪、２０・・
・・・・掛止壁、２４′…・・・ねじ、２６〜２８……
型材、２９……脚部、３２……支持リブ、３３，３６・
・・・・・型材、３４・・・・・・窓、３５・・・・・
・窓枠、４３，４４・・・・・・型材。 第１図 第２図 第４図 第３図 第５図 第６図 第７図 第８図 第９図 第１０図 第１１図 第１２図 第１３図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 水平な主体部とその縁部に形成された嵌合部とを有
   する板状部材を相互に連結する構造に於て、前記嵌合部
   は互いに異なる一対の嵌合部からなり、 一方の嵌合部
   は主体部の縁部付近に設けた浅い溝、その先に設けたＬ
   形のリブ及び該リブの垂直部に設けた爪と該リブ先端の
   直立する短い突条からなり、 他方の嵌合部は主体部の
   縁部より垂下する短い突条、該突条より前記Ｌ形のリブ
   の垂直部の板厚相当分の間隔を置いて主体部より垂下し
   、先端に鉤部を有する掛止条及び該掛止条より更に中央
   寄りに主体部より垂下させた先端に溝を有するリブとか
   らなると共に、 一方の嵌合部の上方に他方の嵌合部を
   位置せしめ、相互に接近重複させて、 一方の嵌合部の
   溝に他方の嵌合部の垂下する突条を、かつ、 一方の嵌
   合部の直立した突条に垂下させたリブ先端の溝を夫々嵌
   合させ、 平行して、一方の嵌合部の爪に他方の嵌合部
   の掛止条の鉤部を係合させて、 複数の板状部材を連続
   して連結する板状部材の連結構造。 ２ 一方の嵌合部を両縁に有する板状部材と、他方の嵌
   合部を両縁に有する板状部材とからなる特許請求の範囲
   第１項記載の板状部材の連結構造。 ３ 主体部を表面・裏面に間隔を書いた中空状にしたこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１項又は第２項記載の
   板状部材の連結構造。