JPS6021419Y2 - 織機における光電式経糸切れ探知装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は織機における経糸切れの光電式探知装置に関し
、空中に浮遊する糸屑と糸切れによるドロッパーとの判
別が明確に検出できるようにして誤動作を防止且投受光
器数をドロッパ列数の半分に節約したものである。

本考案は、従来の電気接点式の経糸切れドロッパ一群（
普通形状のドロッパー）をそのま）にして、各列のドロ
ッパーの落下を光学的に検出する光電式経糸切れ探知装
置に簡単に付設改良できるようにしたものである。

特に、ドロッパー列数の半分の投受光器組によって各列
ドロッパーの落下を確実に検出するようにしたものであ
る。

即ち、各ドロッパー列間に配置した投受光器の受光器の
受光面直径を隣接しあうドロッパー列間隔よりも若干大
きく設定することで、１組の投受光器が２列のドロッパ
ー検出を行えるようにすると共に、風綿によるノイズ（
パルス）と織機運転によるドロッパー列の前後方向の振
動で発生するパルス波状のドロッパー探知を判別する回
路機能を付加させたものである。

これで、最小対の投受光器組であっても、風綿によるノ
イズを除去すると共に、パルス状又は連続的なドロッパ
ー検出波形を判別して経糸切れによるドロッパー落下を
検出する光電式経糸切れ探知装置としてものである。

而して、既存の電気接点式の経糸切れ探知装置を最少対
の光電管によって改良できると共に風綿による誤動作を
解消させることに成功したものである。

以下、本考案の光電式経糸切れ探知装置を図面の簡単な
説明する。

先ず、第１，２図において、１は織機のヤーンビームか
ら開口ベルト（図示なし）へ架絡された経糸群ぐ経糸列
）で、この途上には例えば図示のように８列の普通形状
のドロッパ一群２（２ａ〜２ｈ）が各ドロツパーバー３
ａ〜３ｈによって整列担持され、引き通した経糸１の張
力によって該ドロッパーを浮上している。

４ａ〜７ａ、４ｂ〜７ｈは投光器と受光器で、経糸列１
と直交するドロッパ一群２の下縁左右両端外の同列一対
ずつ組をなして対向配置されている。

特に本実施例においては、一対の投光器と受光器４ａ、
４ｂｔ ５ａ、 ５ｂｔ ６ａ９ ６ｂｔ？ａ
、７ｂを各二列のドロッパ一群の下方中間位置の両端外
に配置すると共に、投光器と受光器の投光面直径ａ′及
び受光面直径ｂ′を隣接しあうドロッパー列２ａｔ ２
ｂｔ ２ｃｔ ２ｄｔ ２ｅｔ ２ｆｔ２ｇ、２ｈの間
隔寸法ｌよりも若干大きく設定されている。

上記投受光器の配列の特徴は隣接し合う受光器が遠くは
なれて他列の投光器からの光の干渉を受けずしかも投・
受光器の組数もドロッパー列数の半分でよい。

勿論、本考案においては、各投、受光器を各ドロッパー
列の下方（直下）に１組ずつ配置させても正常に作動す
るが、ドロッパー列と同数の投受光器を必要とし不経済
である。

８，９はドロッパー列２の前後に沿設された除塵板で、
その頂縁８ａ、９ａがドロッパー側を高く傾斜した斜面
になっていて、この斜面８ａ。

９ａで経糸列１から糸玉となって落下する糸屑が投・受
光器４ａ〜７ｂの配置されていない外側へ案内する用を
なす。

次に、本考案の光電式経糸切れ探知装置Ｅの構成を第３
図で示す。

各受光器４ｂ〜７ｂは１つのアンプ１０からこの後段の
波形整形回路１１に結ばれている。

尚、上記受光器４ｂ〜７ｂの配置によるとき波形整形回
路１１からの出力は、糸切れによって落下したドロッパ
ーがドロッパーバーに自由度をもって吊下げられ、織機
運転の振動で前後方向にドロッパーが揺動するときは、
受光器への光線を断続的に遮光することになって、第４
図のａに示すよう断続した受光パルスイ″が生ずる。

またドロッパーが振動で前後方向に余り振動しないとき
は、各受光器４ｂ〜７ｂが各ドロッパー列の直下に配置
されているのと同様に光線をしゃ断したま）となり、糸
切れによるドロッパー探知の波形は第４図のｂに示すよ
うに連続した受光パルス口″が生ずる。

従って、上記受光器４ｂ〜７ｂの配置によるときは、波
形整形回路１１の出力をトリガーパルス発生回路１２を
介してプリセットカウンタ１３に結び、受光パルスイ′
・イ″を計数させる。

そして糸屑による受光パルスイ′の計数（糸屑は経糸か
ら剥離すると、たＳ゛ちに下方へ落下するので、受光器
のしゃ断時間はパルスイ′が２〜３個分だけである。

）を数倍上回る計数値（５〜６パルス）Ｔ□にプリセッ
トカウンタ１３を設定し、この設定計数１．をプリセッ
トカウンタ１３が連続的にカウントするとき、この出力
端に第４図のＣに示す出力波形Ｃ′が発信される構成と
し、オア回路１５を介して停台制御回路１６へ信号ｅ′
が入ると織機停台部材１７へ停台波ｆ′を送って織機停
台させると共にプリセットカウンタ１３をリセットする
。

一方、各受光器４ｂ〜７ｂがドロッパーを連続検出して
いるときは、波形整形回路１１の出力をタイマー回路１
４に結び、受光パルス口′・口″の継続時間を検出させ
る。

そして、糸屑による受光パルス口′の継続時間を数倍上
回る継続時間Ｔ２にタイマー回路１４が設定されていて
、この継続時間Ｔ２以上の受光パルス口“がドロッパー
落下によって発信されると、第４図ｄに示す出力波ｄ′
が発生する構成とする。

以下オア回路１５を介して停台制御回路１６、織機停台
部材１７へと結ばれ、停台信号ｅ“が回路１６へ入ると
織機停台部材１７へ停台波ｆ″を出力して織機を停台さ
せる。

このように２つの探知機能を回路内に構成しておけば、
上記２つのドロッパー検出形態のいずれにも対応でき、
波形整形回路１１からの出力波イ“・口″に適応しない
回路側（１２又は１４）は休止することとなる。

勿論、受光器４ｂ〜７ｂからのドロッパ検出波形が特定
される織機にあっては、片側の探知機能だけを備えれば
よい。

本考案によるときは、光電式経糸切れ探知装置を上述の
如く構成作用するから、従来の光電接点式の経糸切れド
ロッパ一群をそのま）にして、簡単に各列のドロッパー
の落下を光学的に検出する光電式経糸切れ探知装置に改
良できるし、ドロッパー探知信号が風綿によるノイズと
疑似するパルス状であっても連続的な検出波形のいずれ
でも、これを判別して経糸切れのみを検出するから、誤
動作を完全に解消できる。

更に、隣接しあうドロッパーの同列間に、この間隔寸法
よりも若干受光面直径を大きく設定した受光器を配置し
たから、１つの受光器が２列のドロッパーを探知できる
ので、投受光器の組数をドロッパー列数の半分に節約す
ることが可能となり、高価な投受光器を最少限に配置す
ることができ、この受光器によるとき発生するパルス状
のドロッパー検出も風綿によるパルスと判別できる電気
回路に結線されるから問題はなく、高価となりやすい光
電式経糸切れ探知装置を安く提供できる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は経系列のドロッパ一群に本考案の投受光器を配
置した状態を示す斜視図、第２図は第１図のＡ−Ａ線断
面図、第３図は本考案光電式経糸切れ探知装置のブロッ
ク線図、第４図は各回路へ波形状態を示す作用線図であ
る。 １・・・・・・経系列、２・・・・・・ドロッパー、４
ａ〜７ａ・・・・・・投光器、４ｂ〜７ｂ・・・・・・
受光器、１０・・・・・・アンプ、１１・・・・・・波
形整形回路、１２・・・・・・トリガーパルス発生回路
、１３・・・・・・プリセットカウンタ回路、１４・・
・・・・タイマー回路、１５・・・・・・オア回路、１
６・・・・・・停台制御回路、１７・・・・・・織機停
台部材、イ′・イ“・口′・口“・・・・・・受光パル
ス、Ｔ１・・・・・・計数値、Ｔ２・・・・・・継続時
間、Ｅ・・・・・・光電式経糸切れ探知装置、ａ′・・
・・・・投光面直径、ｂ′・・・・・・受光面直径、１
・・・・・・ドロッパー列の間隔寸法。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 経糸列と直交する複数列の普通形状のドロッパ一群の下
   線左右両端外の隔月における隣接するドロッパー間の各
   中間位置に複数対の投光器と受光器とを配置してドロッ
   パーの落下を受光器が検出するようになし、上記受光器
   の受光面直径を隣接しあうドロッパー列間隔よりも若干
   大きく設定すると共に、この各受光器を波形整形回路に
   結び、この波形整形回路をトリガーパルス発生回路及び
   タイマー回路に並列接続し、上記トリガーパルス発生回
   路から所定の受光パルス数を連続して計数すると停台信
   号を出力するプリセットカウンタ回路をオア回路に結線
   すると共に、所定時間以上連続した受光パルスを受ける
   と停台信号を出力するタイマー回路を上記オア回路に結
   線させ、所定の受光パルス数もしくは受光パルス継続時
   間に基づいてオア回路から発信する停台信号が停台制御
   回路を介して得られる停台波が織機停台部材を付勢し且
   つプリセットカウンタ回路をリセットするように結んだ
   ことを特徴とする織機における光電式経糸切れ探知装置
   。