JPS60214203A - 加工片の直線寸法を検査するためのゲ−ジ - Google Patents
加工片の直線寸法を検査するためのゲ−ジInfo
- Publication number
- JPS60214203A JPS60214203A JP15949384A JP15949384A JPS60214203A JP S60214203 A JPS60214203 A JP S60214203A JP 15949384 A JP15949384 A JP 15949384A JP 15949384 A JP15949384 A JP 15949384A JP S60214203 A JPS60214203 A JP S60214203A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- locking device
- movable arm
- casing
- gauge
- gauge according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
- Machine Tool Sensing Apparatuses (AREA)
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は、実質的に閉鎖されたケーシングと、ケーシン
グ内部に位置した第一部分およびケーゾングに関して外
側に配置された第二部分を有する可@測定腕と、ケーシ
ングの内側に位置しかつ前記第一部分と関連した位置変
換器と、被検査加工片と接触するために前記第二部分に
固定されたツイーンと、種々の称呼寸法を有する加工片
を検査するのにゲージを適合させるためのゼロ設定装置
とを有し、可動腕の第二部分が相互に調整可能な二つの
部品を有し、そのうち一方が前記第一部分に連結される
と共に他方がツイーンを担持している、加工片の直線寸
法を検査するためのゲージに関する。
グ内部に位置した第一部分およびケーゾングに関して外
側に配置された第二部分を有する可@測定腕と、ケーシ
ングの内側に位置しかつ前記第一部分と関連した位置変
換器と、被検査加工片と接触するために前記第二部分に
固定されたツイーンと、種々の称呼寸法を有する加工片
を検査するのにゲージを適合させるためのゼロ設定装置
とを有し、可動腕の第二部分が相互に調整可能な二つの
部品を有し、そのうち一方が前記第一部分に連結される
と共に他方がツイーンを担持している、加工片の直線寸
法を検査するためのゲージに関する。
ゲージングヘッド−特に研削機械で機械加工される加工
片の寸法を検査するためのゲージングヘッド−が周知で
あり、これは一つまたは二つの可動腕を有し、その各々
が相互に調整可能な二つの部品を有する。
片の寸法を検査するためのゲージングヘッド−が周知で
あり、これは一つまたは二つの可動腕を有し、その各々
が相互に調整可能な二つの部品を有する。
二つの部品が、ヘッドの機械的ゼロ設定を許す装置、例
えばねじまたはラック仕掛は装置によりヘッドケーゾン
グに関して外部で互いに連結されている。この目的のた
めに、決められた称呼寸法、例えば決められた直径を有
する加工片の検査から、異なる称呼寸法(直径)を有す
る加工片の検査に変更することが所望なときに次の操作
を行う。
えばねじまたはラック仕掛は装置によりヘッドケーゾン
グに関して外部で互いに連結されている。この目的のた
めに、決められた称呼寸法、例えば決められた直径を有
する加工片の検査から、異なる称呼寸法(直径)を有す
る加工片の検査に変更することが所望なときに次の操作
を行う。
新しい称呼寸法を有するマスター部品を測定位@(例え
ば、外部の研削機械のヘッドストックとテールストック
の間)に配置し、各可動部品の二つの部品を(解錠し、
そして)調節してツイーンをマスター部品と接融するよ
うに変位させながら、同時に変換器から、少なくともほ
ぼゼロ測定値に対応する信号を得る。
ば、外部の研削機械のヘッドストックとテールストック
の間)に配置し、各可動部品の二つの部品を(解錠し、
そして)調節してツイーンをマスター部品と接融するよ
うに変位させながら、同時に変換器から、少なくともほ
ぼゼロ測定値に対応する信号を得る。
それから、可動腕と関連した変換器の信号を検出して表
示する増幅器に含まれた電位差計に作用することにより
電気的ゼロ設定を通じてゼロ設定を完了する。
示する増幅器に含まれた電位差計に作用することにより
電気的ゼロ設定を通じてゼロ設定を完了する。
これらのゼロ設定操作はかなり長くて、経験のある熟練
した作業者を特徴とする 特に、マスター部品と接触するツイーンおよびほぼゼロ
に最も近い測定信号を同時発生的に有する状態に到達す
るのは難かしい。この目的のために、通常、各可動腕の
二つの部品について多数の調整を行うことが必要である
。
した作業者を特徴とする 特に、マスター部品と接触するツイーンおよびほぼゼロ
に最も近い測定信号を同時発生的に有する状態に到達す
るのは難かしい。この目的のために、通常、各可動腕の
二つの部品について多数の調整を行うことが必要である
。
本発明の目的は、非常に簡単にかつ迅速にゼロ設定操作
をすることができ、しかもさらに相当な構造上の変更を
せずに、またはケージング内に配置されたゲージ構成要
素に実質的に影響を与先ない構造的変更をして、慣用の
ゲージに適用できる装置を有するゲージを提供すること
である。
をすることができ、しかもさらに相当な構造上の変更を
せずに、またはケージング内に配置されたゲージ構成要
素に実質的に影響を与先ない構造的変更をして、慣用の
ゲージに適用できる装置を有するゲージを提供すること
である。
〔発明の概要〕
この目的や他の目的および利益は、冒頭に述べた型式の
ゲージにより得られ、そしてそのゲージにおいて、本発
明により、ゼロ設定装置は、ケーシングに固定されかつ
ケーシングに関して外側に配置された錠止装置を有し、
この錠止装置は、−一フイーラを担持する可動腕の部分
を第一部分に対して変位させることによりゲージのゼロ
設定を許すように一可動腕の第一部分を予め設定された
位置に変位させて保持するために、および可動腕の測定
変位を許すように第一部分を解錠するためにそれぞれ二
つの位置に配置されるようになっている。
ゲージにより得られ、そしてそのゲージにおいて、本発
明により、ゼロ設定装置は、ケーシングに固定されかつ
ケーシングに関して外側に配置された錠止装置を有し、
この錠止装置は、−一フイーラを担持する可動腕の部分
を第一部分に対して変位させることによりゲージのゼロ
設定を許すように一可動腕の第一部分を予め設定された
位置に変位させて保持するために、および可動腕の測定
変位を許すように第一部分を解錠するためにそれぞれ二
つの位置に配置されるようになっている。
以下、本発明をいくつかの好適な実施例を示す図面によ
り詳細に説明する。
り詳細に説明する。
第1図〜第7図のゲージフグヘッドは、長方形横断面を
有する管状ケーシングlを備え、このケーシングはその
端部で二つの板2と3により閉鎖されている。
有する管状ケーシングlを備え、このケーシングはその
端部で二つの板2と3により閉鎖されている。
ケーシングlは、ブロック4を介して、弾性的に変形可
能な区分6を有する要素5を支持しており、区分6は、
第1図の平面に対し垂直な幾何学的回転軸線を区画して
いる。
能な区分6を有する要素5を支持しており、区分6は、
第1図の平面に対し垂直な幾何学的回転軸線を区画して
いる。
要素5に固定された可動測定腕7が、ケーシング1に対
して実質的に内側の部分8と、外側部分9とからなる。
して実質的に内側の部分8と、外側部分9とからなる。
部分8とケーシングlの間に圧力ばね10が配置されて
おり、この圧力ばねは可動腕7を時計方向に回転させる
力を可動腕に加える。
おり、この圧力ばねは可動腕7を時計方向に回転させる
力を可動腕に加える。
可動腕7と差動変圧器位置変換器11が関連しており、
この変換器は、部分9に固定された心棒12により担持
された磁気鉄心(見えない)と、差動変圧器の巻線を含
む支持体13とを有する。
この変換器は、部分9に固定された心棒12により担持
された磁気鉄心(見えない)と、差動変圧器の巻線を含
む支持体13とを有する。
ケーン7グlに固定された支持体13かも来る導体14
が、ヘッドをケーブル15を通じて動力供給、増幅およ
び表示グループ(図示省略)に接続する。
が、ヘッドをケーブル15を通じて動力供給、増幅およ
び表示グループ(図示省略)に接続する。
可動腕7がケーシングlから板3の開口16を通って出
て来る(第3図)。可動腕7および板3に結合された弾
性的ガスケット17(第2図)が密封すると共に、可動
腕7の測定変位を許す。板3が、孔18 、19を通る
ねじにより管状ケーシングlに固定されている。
て来る(第3図)。可動腕7および板3に結合された弾
性的ガスケット17(第2図)が密封すると共に、可動
腕7の測定変位を許す。板3が、孔18 、19を通る
ねじにより管状ケーシングlに固定されている。
ケーシングlに対して外側の部分9は、その端部にツイ
ーン21を担持する要素加を有し、ツイーン21をばね
10の作用により被検査加工面と接触するように変位さ
せる。
ーン21を担持する要素加を有し、ツイーン21をばね
10の作用により被検査加工面と接触するように変位さ
せる。
要素加が連結ブロックnにかたく固定され、この連結ブ
ロックは、摩擦ブロック別に摩擦的に連結された側方シ
ャンク囚を有する。連結は、ブロックあのねじ孔25(
第7図)と係合するねじのンヤンク乙により得られる。
ロックは、摩擦ブロック別に摩擦的に連結された側方シ
ャンク囚を有する。連結は、ブロックあのねじ孔25(
第7図)と係合するねじのンヤンク乙により得られる。
2つのねじの間には、多角形摩擦コイルを含むねじ自己
ロックインサート26が配置されている。これにより、
ブロック別に対する要素加の位置の安定した調整を達成
できる。ブロック別が、ブロックあの連結要素29に得
られたねじ孔列と螺合するねじ(図示省略)により部分
8の喘部27(ケーシングlに対して外側)に固定され
ている。
ロックインサート26が配置されている。これにより、
ブロック別に対する要素加の位置の安定した調整を達成
できる。ブロック別が、ブロックあの連結要素29に得
られたねじ孔列と螺合するねじ(図示省略)により部分
8の喘部27(ケーシングlに対して外側)に固定され
ている。
ケーシングlに対して外側に完全に配置された可動錠止
装置Iは、板3に摩擦的に連結された、L形を有する角
度要素31−第1.2.4および5図に見える−からな
る。連結は、2つの停止要素33.34のねじンヤ7り
を介して板3に固定された棒32により得られる。これ
らのねじシャンクが、板3に得られたねじ孔35 、3
6と螺合する。
装置Iは、板3に摩擦的に連結された、L形を有する角
度要素31−第1.2.4および5図に見える−からな
る。連結は、2つの停止要素33.34のねじンヤ7り
を介して板3に固定された棒32により得られる。これ
らのねじシャンクが、板3に得られたねじ孔35 、3
6と螺合する。
第2図に見えるねじ7ヤンク37が棒32と一体であり
、そのねじ7ヤンク37は、中間自己ロックねじインサ
ート39を介して要素31のねじ孔開と摩擦的に係合す
る。
、そのねじ7ヤンク37は、中間自己ロックねじインサ
ート39を介して要素31のねじ孔開と摩擦的に係合す
る。
要素31のねじ孔4oには、ハフドルまたはノブ42を
有するレバーまたは制御ロッド41が固定されている。
有するレバーまたは制御ロッド41が固定されている。
停止要素43がドエル44により要素31に調整可能に
固定され、そのドエル44は、自己ロックねじインサー
ト(見えない)を介して要素31の孔45に結合されて
いる。
固定され、そのドエル44は、自己ロックねじインサー
ト(見えない)を介して要素31の孔45に結合されて
いる。
要素43が、可動腕7の部分8の端部rに固定された当
接要素46と接触できる。
接要素46と接触できる。
第1図〜第7図のヘッドの作用、および特にゼロ設定装
置の作用を述べる。
置の作用を述べる。
ロッド41と可動錠止装置Iが、第2図に点線で示した
位置(この位置は要素31の側部が停止要素33と接触
することにより制限される)に配置されているときに、
ヘッドが、決められた称呼寸法を有する加工片を検査す
るための測定状聾にある。
位置(この位置は要素31の側部が停止要素33と接触
することにより制限される)に配置されているときに、
ヘッドが、決められた称呼寸法を有する加工片を検査す
るための測定状聾にある。
異なる称呼寸法、例えば比較的大きい称呼寸法を有する
加工片を検査したい場合には、次の手順を行う。作業者
が要素別に手で作用することにより可動腕7を反時計方
向に回転させ、すなわち測定方向と反対方向に沿って回
転させて、ついには内側部分8が、例えばケーシングI
K固定された停止部47に接触することにより制限され
た限界位置に到達する。作業者がさらに要素20に作用
して要素別を回転させ、そしてノヤンク乙を有するブロ
ック22を摩擦ブロックあに対して回転させる。
加工片を検査したい場合には、次の手順を行う。作業者
が要素別に手で作用することにより可動腕7を反時計方
向に回転させ、すなわち測定方向と反対方向に沿って回
転させて、ついには内側部分8が、例えばケーシングI
K固定された停止部47に接触することにより制限され
た限界位置に到達する。作業者がさらに要素20に作用
して要素別を回転させ、そしてノヤンク乙を有するブロ
ック22を摩擦ブロックあに対して回転させる。
ンヤンク乙とブロック冴の間の摩擦連結は、ヘッドの正
常作動中(すなわち測定作用中)滑りを阻止し、かつ作
業者の通常の努力による前記回転を許すように寸法法め
されている。実際に、回転させるために必要なカモ−メ
ンは帆2〜o、4Kpmの範囲にあることができる。
常作動中(すなわち測定作用中)滑りを阻止し、かつ作
業者の通常の努力による前記回転を許すように寸法法め
されている。実際に、回転させるために必要なカモ−メ
ンは帆2〜o、4Kpmの範囲にあることができる。
作業者り策、新しい称呼寸法を有するマスター部品を測
定位置に配置した後、レ−z −41を、第2図に実線
で示した位置に達するまで回転させる。
定位置に配置した後、レ−z −41を、第2図に実線
で示した位置に達するまで回転させる。
この位置は、要素31の側部が停止要素又と接触するこ
とにより限定される。レノ々−41がこの位置にあると
き、ばね10が当接要素46を停止要素43と接触状態
に保つ。この状態で、変換器11により与えられる信号
が、ヘッドに接続されたグループにより与えられる指示
のゼロ値とほぼ対応するようにケーンンク゛1に対する
部分8の位置が限定される。所耀ならば、この基準状聾
を、ドエル44を回転させることにより修正できる。そ
れから、作業者はツイーン21を変位させてマスター部
品と接触させるように要素20に作用する。もちろん、
これは、摩擦ブロック24に対する要素別とブロックn
の新しい相互の回転により起こる。最後に、作業者がレ
ノ々−41を再び、第2図に点線で示した位置へ変位さ
せて、可動腕7の部分8を解錠する。
とにより限定される。レノ々−41がこの位置にあると
き、ばね10が当接要素46を停止要素43と接触状態
に保つ。この状態で、変換器11により与えられる信号
が、ヘッドに接続されたグループにより与えられる指示
のゼロ値とほぼ対応するようにケーンンク゛1に対する
部分8の位置が限定される。所耀ならば、この基準状聾
を、ドエル44を回転させることにより修正できる。そ
れから、作業者はツイーン21を変位させてマスター部
品と接触させるように要素20に作用する。もちろん、
これは、摩擦ブロック24に対する要素別とブロックn
の新しい相互の回転により起こる。最後に、作業者がレ
ノ々−41を再び、第2図に点線で示した位置へ変位さ
せて、可動腕7の部分8を解錠する。
・□ このようにして、機械的ぜ口設定操作を終え、そ
してヘッドに接続されたグループの関連した電、位差計
による電気的なゼロ設定によりゼロ設定な完了すること
ができる。
してヘッドに接続されたグループの関連した電、位差計
による電気的なゼロ設定によりゼロ設定な完了すること
ができる。
第8図と第9図に示したヘッドは、内径を検査するのに
適しているが、板102 、103により閉鎖されたケ
ーシング101を有する。
適しているが、板102 、103により閉鎖されたケ
ーシング101を有する。
ケーシング101内に配置された一つまたは二つの変換
器に接続されたケーブル115が板102を通って出て
来る。二つの弾性的なガスケツ) 117 。
器に接続されたケーブル115が板102を通って出て
来る。二つの弾性的なガスケツ) 117 。
117’により、関連した可動腕の部分の端部127゜
127′を通過させることができ、これらの部分は実質
的にケーシング101内に収容される。前記可動腕は、
第1,2.6および7図に示した外側部分と同様な外側
部分を有し、この外側部分は、ツイーンを通りかつ第8
図の平面に対し平行な対称平面を区画するように配置さ
れている。
127′を通過させることができ、これらの部分は実質
的にケーシング101内に収容される。前記可動腕は、
第1,2.6および7図に示した外側部分と同様な外側
部分を有し、この外側部分は、ツイーンを通りかつ第8
図の平面に対し平行な対称平面を区画するように配置さ
れている。
実質的にS形の要素131が、板103の孔に、ねじシ
ャンク137および中間自己ロックねじインサートを介
して摩擦的に連結されている。
ャンク137および中間自己ロックねじインサートを介
して摩擦的に連結されている。
要i 131には、ハンドル142を有する制御レバー
141が固定されている。作業者が、レバー141を
操作することにより、第1図に実線と点線でそれぞれ示
した二つの位置の両方へ要素131を回転させることが
できる。これらの位置は、要素131の適当に形成され
た部分149と協働する停止要素148により限定され
る。要素131の上端と下端に二つの停止要素143
、143’が調整可能に固定されており、これらの停止
要素は、−要素131が第9図に実線で示した位置にあ
るときに一端部127 、127’により区画された二
つの当接面と接触する。
141が固定されている。作業者が、レバー141を
操作することにより、第1図に実線と点線でそれぞれ示
した二つの位置の両方へ要素131を回転させることが
できる。これらの位置は、要素131の適当に形成され
た部分149と協働する停止要素148により限定され
る。要素131の上端と下端に二つの停止要素143
、143’が調整可能に固定されており、これらの停止
要素は、−要素131が第9図に実線で示した位置にあ
るときに一端部127 、127’により区画された二
つの当接面と接触する。
機械的なゼロ設定操作を、第1図〜第7図と関連して述
べた仕方と同様な仕方で行うことができるが、ただし作
業者が二つの可動腕に作用するところが相違する。
べた仕方と同様な仕方で行うことができるが、ただし作
業者が二つの可動腕に作用するところが相違する。
第10図と第11図のゲーノングヘッドは外径を検査す
るのに適しているが、板202 、203により閉鎖さ
れたケーシング201を有する。
るのに適しているが、板202 、203により閉鎖さ
れたケーシング201を有する。
2つの弾性ガスケットは単純化のために示してないが、
関連した可動腕207 、207’の部分の端部227
、227’を通すことができ、これらの部分は大部分
ケーシング201内に収容される。可動腕207゜20
7′はツイーン221 、221’を担持する要素22
0゜220′を有し、ツイーン221 、221’は、
ケーシング201内に配置されたばねの作用により被検
査加工片249に触れるようになっている。
関連した可動腕207 、207’の部分の端部227
、227’を通すことができ、これらの部分は大部分
ケーシング201内に収容される。可動腕207゜20
7′はツイーン221 、221’を担持する要素22
0゜220′を有し、ツイーン221 、221’は、
ケーシング201内に配置されたばねの作用により被検
査加工片249に触れるようになっている。
要素220 、220’は、側方/ヤンク223 、2
23’を有する連結ブロック222 、222’、摩擦
ブロック224 、224’および連結要素229 、
229’によりそれぞれ端部227 、227’に連結
されている。
23’を有する連結ブロック222 、222’、摩擦
ブロック224 、224’および連結要素229 、
229’によりそれぞれ端部227 、227’に連結
されている。
もちろん、連結ブロック222 、222’はブロック
224 、224’に摩擦的に連結されている。可動錠
止装置は、ねじノヤンク237と自己ロックねじインサ
ートにより板203に摩擦的に連結された要素231を
有する。
224 、224’に摩擦的に連結されている。可動錠
止装置は、ねじノヤンク237と自己ロックねじインサ
ートにより板203に摩擦的に連結された要素231を
有する。
要素231は2つの調整可能な停止要素243 、24
3’を支持し、これらの停止要素は、端部227 、2
27’に固定さねた関連した当接型’! 246 、2
46’と協働することができる。
3’を支持し、これらの停止要素は、端部227 、2
27’に固定さねた関連した当接型’! 246 、2
46’と協働することができる。
ノゾ242を有する制御レノ々−241が要素231に
固定され、かつ要素231を、第11図に実線と点線で
示した位置の両方に回転させることができる。
固定され、かつ要素231を、第11図に実線と点線で
示した位置の両方に回転させることができる。
これらの二つの位置は、板203に固定された停止要素
248により限定され、その停止要素が要素231の適
当に形成された部分249と協働する。
248により限定され、その停止要素が要素231の適
当に形成された部分249と協働する。
第10図と第11図のヘッドの機械的ゼロ設定操作を、
第8図と第9図のヘッドに関する仕方と同様な仕方で行
うことができるが、ただし新しいマスター部品を配置で
きるようにするために、まず要素220 、220’を
開き、それからツイーン221 、221’を部品と触
れるように変位させるために閉じる点で相違する。内径
を検査するだめの、第8図と第9図のヘッドに関しては
、まず対応する要素を互いに近づけ、それから関連した
ツイーンが孔の直径上の対向する点に触れるまで対応す
る要素を開く。
第8図と第9図のヘッドに関する仕方と同様な仕方で行
うことができるが、ただし新しいマスター部品を配置で
きるようにするために、まず要素220 、220’を
開き、それからツイーン221 、221’を部品と触
れるように変位させるために閉じる点で相違する。内径
を検査するだめの、第8図と第9図のヘッドに関しては
、まず対応する要素を互いに近づけ、それから関連した
ツイーンが孔の直径上の対向する点に触れるまで対応す
る要素を開く。
前述したゼロ設定装置の利点の一つは、レンチまたは他
の工具を必要とせずに簡単で迅速な機械的ゼロ設定操作
ができるだけではなく、ぜ口設定装置をヘッドに関して
外側に配置することができることにある。
の工具を必要とせずに簡単で迅速な機械的ゼロ設定操作
ができるだけではなく、ぜ口設定装置をヘッドに関して
外側に配置することができることにある。
この特徴は特に重要である。なぜなら、内側のゼロ設定
装置の使用を許さない、ケーシングおよびケーシングに
関して内側の構成要素で製造されたヘッドにゼロ設定装
置を適用することができるからである。従って、ヘッド
の閉鎖板およびケージ7グに関して、外側の可動腕の部
分の一つを変更または喉り替ることにより、かつケーシ
ングに関して外側に可動錠止装置および前述した他の要
素を嘔り付けることにより、すでに製造されたおよび多
分最終使用者により取り付けられる慣用のヘッドの性能
を非常に良くすることができる。さらに、ケーシング内
に配置された構成要素のほぼ同一の構造を維持するけれ
ども、寸法が小さくてかつゼロ設定装置をもつ、または
もたないヘッドを製造することができる。
装置の使用を許さない、ケーシングおよびケーシングに
関して内側の構成要素で製造されたヘッドにゼロ設定装
置を適用することができるからである。従って、ヘッド
の閉鎖板およびケージ7グに関して、外側の可動腕の部
分の一つを変更または喉り替ることにより、かつケーシ
ングに関して外側に可動錠止装置および前述した他の要
素を嘔り付けることにより、すでに製造されたおよび多
分最終使用者により取り付けられる慣用のヘッドの性能
を非常に良くすることができる。さらに、ケーシング内
に配置された構成要素のほぼ同一の構造を維持するけれ
ども、寸法が小さくてかつゼロ設定装置をもつ、または
もたないヘッドを製造することができる。
本発明を、基準または称呼寸法からの加工片寸法の偏移
を測定するゲージングヘッドに関して述べて来た。しか
しながら、本発明を絶対型のヘッドにも、すなわち加工
片の寸法を直接測定するヘッドにも有利に使用できる。
を測定するゲージングヘッドに関して述べて来た。しか
しながら、本発明を絶対型のヘッドにも、すなわち加工
片の寸法を直接測定するヘッドにも有利に使用できる。
これらのヘッドのために、前述したゼロ設定装置により
、測定範囲を迅速なかつ簡単な仕方で変更することがで
きる。
、測定範囲を迅速なかつ簡単な仕方で変更することがで
きる。
第1図は単独の可動腕を有し、かつ迅速なゼロ設定のた
めの装置を備えたゲージングヘッドの部分的な縦断面図
、第2図は第1図のヘッドの側面図、第3図は第1図と
第2図に示したヘッドのケーシングの閉鎖板の正面図、
第4図は第1図〜第3図に間して拡大尺度で示した、ゼ
ロ設定装置の要素を第2図の方向■より見た平面図、第
5図は第4図の方向Vより見た、第4図に示した要素の
部分断面図、第6因は第2図の投影の同じ方向によるが
拡大して示したゼロ設定装置の要素を示す図、第7図は
方向■による第6図の要素の側面図、第8図は改変され
たゼロ設定装置で、内径を検査するために一部分的にの
み示したm=つの可動腕を有するゲージングヘッドの長
手方向図、第9図は第8図のヘッドの側面図、第10図
は別の変形例によるゼロ設定装置で、外径な検査するた
めに2つの可動腕を有するゲージングヘッドの長手方向
図、第11図は第10図のヘラFの側面図であ本l・・
・ケーシング、7・・・可動測定腕、8・・・第一部分
、9・・・第二部分、11・・・位置変換器、21・・
・ツイーン、30・・・可動錠止装置。゛ 出願人代理人 猪 股 清 白01 FIG 2 FIG 3
めの装置を備えたゲージングヘッドの部分的な縦断面図
、第2図は第1図のヘッドの側面図、第3図は第1図と
第2図に示したヘッドのケーシングの閉鎖板の正面図、
第4図は第1図〜第3図に間して拡大尺度で示した、ゼ
ロ設定装置の要素を第2図の方向■より見た平面図、第
5図は第4図の方向Vより見た、第4図に示した要素の
部分断面図、第6因は第2図の投影の同じ方向によるが
拡大して示したゼロ設定装置の要素を示す図、第7図は
方向■による第6図の要素の側面図、第8図は改変され
たゼロ設定装置で、内径を検査するために一部分的にの
み示したm=つの可動腕を有するゲージングヘッドの長
手方向図、第9図は第8図のヘッドの側面図、第10図
は別の変形例によるゼロ設定装置で、外径な検査するた
めに2つの可動腕を有するゲージングヘッドの長手方向
図、第11図は第10図のヘラFの側面図であ本l・・
・ケーシング、7・・・可動測定腕、8・・・第一部分
、9・・・第二部分、11・・・位置変換器、21・・
・ツイーン、30・・・可動錠止装置。゛ 出願人代理人 猪 股 清 白01 FIG 2 FIG 3
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、実質的に閉鎖されたケーシングと、ケーシング内部
に位置した第一部分およびケーシングに関して外側に配
置された第二部分を有する可動測定腕と、ケーシングの
内側に位置しかつ前記第一部分と関連した位置各換器と
、被検査加工片と接触させるために前記第二部分に固定
されたツイーンと、種々の称呼寸法を有する加工片を検
査するのにゲージを適合させるためのぜ口設定装置とを
備え、可動腕の第二部分が相互に調整可能な二つの部品
を有し、そのうちの一方が前記第一部分に連結されると
共に他方がツイーンを担持する、加工片の直線寸法を検
査するためのゲージにおいて、ケーシングに固定されて
いてかつケーシングに関して外側に配置された可動錠止
装置を備え、この錠止装置は、ツイーンを担持する可動
腕の部分を第一部分に対して変位させることによりゲー
ジのゼロ設定を許すように、可動腕の前記第一部分を予
め設定された位置に変位させて保持するために、および
可動腕の測定変位を許すように第一部分を解錠するため
にそれぞれ二つの位置に配置されるようになっているこ
とをl特徴とするゲージ。 2、ケーシングが、可動腕の通過と測定変位を許すよう
になっている閉鎖板を有し、前記錠止装置が閉鎖板に固
定されている、特許請求の範囲第1項紀載のゲージ。 3、前記の相互に調整可能な部品は、測定方向に?占っ
たおよび反対方向に泊ったツイーンの変位を通じてゼロ
設定を行うために、自己ロックねじインサートを備えた
ねじ連結を有する、特許請求の範囲第2項に記載のゲー
ジ。 4、前記錠止装置が、自己ロックねじインサートを備え
たねじ連結により閉鎖板に連結されている、特許請求の
範囲第2項に記載のゲージ。 5、錠止装置が、錠止装置を前記二つの位置の両方へ手
で変位させるための制御レノ々−を有する、特許請求の
範囲第12項に記載のゲージ。 6、自己ロックねじインサートを有する前記ねじ連結が
、手動操作により変位できるようになっている、特許請
求の範囲第3項に記載のゲージ。 7、前記錠止装置が、可動腕に固定された当接部と協働
するようになっている調整可能な停止要素を有する、特
許請求の範囲第1項に記載のゲージ。 8、さらに第一可動腕と同様な第二可動腕を備え、錠止
装置が、可動腕に固定された関連した当接部と協働する
ようになっている二つの停止要素を担持する単独の要素
を有する、特許請求の範囲第1項に記載のゲージ。 9、さらに、閉鎖板に固定された少なくとも一つの停止
要−累を備え、この停止要素が、前記二つの位置を限定
するために可動錠止装置と協働するようになっている、
特許請求の範囲第2項に記載のゲージ。 10、錠止装置が、錠止装置の回転変位を許すようにな
っている摩擦連結により閉鎖板に固定されている、特許
請求の範囲第2項に記載のゲージ。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT03410/84A IT1179306B (it) | 1984-04-04 | 1984-04-04 | Testa per il controllo di dimensioni lineari di pezzi meccanici |
| IT3410A/84 | 1984-04-04 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60214203A true JPS60214203A (ja) | 1985-10-26 |
Family
ID=11106697
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15949384A Pending JPS60214203A (ja) | 1984-04-04 | 1984-07-31 | 加工片の直線寸法を検査するためのゲ−ジ |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60214203A (ja) |
| IT (1) | IT1179306B (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007511774A (ja) * | 2003-11-20 | 2007-05-10 | マーポス、ソチエタ、ペル、アツィオーニ | 機械部品の直線寸法を検査するためのヘッド |
| CN109443282A (zh) * | 2018-12-27 | 2019-03-08 | 宁波中亿自动化装备有限公司 | 轴承内圈滚道直径检测装置 |
-
1984
- 1984-04-04 IT IT03410/84A patent/IT1179306B/it active
- 1984-07-31 JP JP15949384A patent/JPS60214203A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007511774A (ja) * | 2003-11-20 | 2007-05-10 | マーポス、ソチエタ、ペル、アツィオーニ | 機械部品の直線寸法を検査するためのヘッド |
| CN100405001C (zh) * | 2003-11-20 | 2008-07-23 | 马波斯S.P.A.公司 | 机械零件的线性尺寸检测头 |
| CN109443282A (zh) * | 2018-12-27 | 2019-03-08 | 宁波中亿自动化装备有限公司 | 轴承内圈滚道直径检测装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT8403410A0 (it) | 1984-04-04 |
| IT1179306B (it) | 1987-09-16 |
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