JPS6021463B2 - 回転−陽極x−線管 - Google Patents
回転−陽極x−線管Info
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- JPS6021463B2 JPS6021463B2 JP53150146A JP15014678A JPS6021463B2 JP S6021463 B2 JPS6021463 B2 JP S6021463B2 JP 53150146 A JP53150146 A JP 53150146A JP 15014678 A JP15014678 A JP 15014678A JP S6021463 B2 JPS6021463 B2 JP S6021463B2
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- Japan
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- ray tube
- anode
- alloy
- metal
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
- F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
- F16C33/06—Sliding surface mainly made of metal
- F16C33/10—Construction relative to lubrication
- F16C33/1025—Construction relative to lubrication with liquid, e.g. oil, as lubricant
- F16C33/106—Details of distribution or circulation inside the bearings, e.g. details of the bearing surfaces to affect flow or pressure of the liquid
- F16C33/107—Grooves for generating pressure
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C17/00—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement
- F16C17/10—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for both radial and axial load
- F16C17/102—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for both radial and axial load with grooves in the bearing surface to generate hydrodynamic pressure
- F16C17/105—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for both radial and axial load with grooves in the bearing surface to generate hydrodynamic pressure with at least one bearing surface providing angular contact, e.g. conical or spherical bearing surfaces
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C17/00—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement
- F16C17/26—Systems consisting of a plurality of sliding-contact bearings
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
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- F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
- F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J35/00—X-ray tubes
- H01J35/02—Details
- H01J35/04—Electrodes ; Mutual position thereof; Constructional adaptations therefor
- H01J35/08—Anodes; Anti cathodes
- H01J35/10—Rotary anodes; Arrangements for rotating anodes; Cooling rotary anodes
- H01J35/101—Arrangements for rotating anodes, e.g. supporting means, means for greasing, means for sealing the axle or means for shielding or protecting the driving
- H01J35/1017—Bearings for rotating anodes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2380/00—Electrical apparatus
- F16C2380/16—X-ray tubes
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
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- H01J2235/00—X-ray tubes
- H01J2235/10—Drive means for anode (target) substrate
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- H01J2235/1046—Bearings and bearing contact surfaces
- H01J2235/106—Dynamic pressure bearings, e.g. helical groove type
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- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は少なくとも1種類の金属でなめらかにした軸受
によって真空−密閉外厘内に支承される回転陽極を具え
ている回転−陽極X−線管に関するものである。
によって真空−密閉外厘内に支承される回転陽極を具え
ている回転−陽極X−線管に関するものである。
斯種×−線管は医療用×−線診断装置の放射源として使
用するのに特に好適である。
用するのに特に好適である。
米国特許第2293527号明細書には軸受装置が2個
の金属潤滑球軸受から成る上述した種類のX−線管が開
示されている。
の金属潤滑球軸受から成る上述した種類のX−線管が開
示されている。
斯種の×−線管では球軸受の摩耗を最小とするために、
X−線管が放射線を放出する時にだけ陽極を回転させて
いる。このようにするも、球軸受の寿命が短いために、
X−線管の寿命は短い。これは主として、動作中に陽極
に発生する熱の一部が軸受を経て消散されるからであり
、この結果、球軸受の主温度は約400ooにまで上昇
する。さらにこの場合球軸受は真空中にて動作させる必
要があり、このような動作条件下では球軸受を適当にな
めらかにすることはできず、このためにも軸受には適当
な間隙を設けて軸受が動かなくなることのないようにす
る必要がある。しかし斯様な間隙によってX一線管の雑
音が大きくなるため、斯種の×−糠管を具えている装置
にて診断される患者にとっては極めて不快である。本発
明の目的は、×−線管が大きな軸受雑音を発生せず、寿
命が長い回転−陽極X−線管を提供せんとするにある。
X−線管が放射線を放出する時にだけ陽極を回転させて
いる。このようにするも、球軸受の寿命が短いために、
X−線管の寿命は短い。これは主として、動作中に陽極
に発生する熱の一部が軸受を経て消散されるからであり
、この結果、球軸受の主温度は約400ooにまで上昇
する。さらにこの場合球軸受は真空中にて動作させる必
要があり、このような動作条件下では球軸受を適当にな
めらかにすることはできず、このためにも軸受には適当
な間隙を設けて軸受が動かなくなることのないようにす
る必要がある。しかし斯様な間隙によってX一線管の雑
音が大きくなるため、斯種の×−糠管を具えている装置
にて診断される患者にとっては極めて不快である。本発
明の目的は、×−線管が大きな軸受雑音を発生せず、寿
命が長い回転−陽極X−線管を提供せんとするにある。
本発明は少なくとも1種類の金属でなめらかにした軸受
によって真空−密閉外塵内に支承される回転陽極を具え
ている回転−陽極X−線管において、前記X−線管の作
動中に金属潤滑剤が液相状態にあり、前記軸受を横動軸
受とし、該軸受における互いに対向する金属軸受面が前
記沼動軸受内の前記潤滑剤によっては殆どおかされず「
融解した潤滑剤が前記軸受面と分子湿潤接触するように
構成したことを特徴とする。
によって真空−密閉外塵内に支承される回転陽極を具え
ている回転−陽極X−線管において、前記X−線管の作
動中に金属潤滑剤が液相状態にあり、前記軸受を横動軸
受とし、該軸受における互いに対向する金属軸受面が前
記沼動軸受内の前記潤滑剤によっては殆どおかされず「
融解した潤滑剤が前記軸受面と分子湿潤接触するように
構成したことを特徴とする。
なおこ)に云う分子−湿潤接触とは軸受面の金属原子と
潤滑剤として作用する例えばGaまたはGa合金の原子
との間における直接的な相互作用の存在による湿潤接触
のことを意味するものとする。
潤滑剤として作用する例えばGaまたはGa合金の原子
との間における直接的な相互作用の存在による湿潤接触
のことを意味するものとする。
WまたはMO或いはWとMOとの合金製を可とする軸受
面をGaまたはGa合金によって湿潤させる上述したよ
うな湿潤法は十分であり、×−線管内部における軸受の
負荷状態にて軸受面はGaまたはGa合金によって互い
に完全に離間される。陽極の停止状態および回転時の何
れの場合にもGaまたはGa合金は軸受の外部に押しや
られないため、軸受が過熱または過圧により動かなくな
ることはなく、軸受の摩耗並びに軸受での雑音の発生は
実質上低減される。従って、×−線管により放射線を放
出しない時に陽極の回転を中断させる必要がなく、例え
ば作業日1日中のような長期にわたり連続して回転させ
、この期間中所望瞬時に管電流をスイッチ・オンしたり
、スイッチ・オフしたりすることができる。動作中管電
流並びに陽極に入射する電子流によりこの陽極に発生す
る熱は軸受を経て満足に消散させることができる。その
理由は、GaまたはGa合金はこれらがX−線管内で受
ける温度および圧力でも良好な導電性および熱伝導性を
呈するからである。医療用X‐線診断装置に使用する場
合の×−線管の温度は少なくとも25℃にまで達するた
め、本発明による×−線管を斯種装置に使用する場合、
X−線管の軸受内のGa合金は液体状になり、従って陽
極を何等問題なく回転させることができる。軸受にGa
を潤滑剤として用いる場合には、陽極を回転させる前に
X−線管を予じめ加熱してGaを液状する必要がある。
本発明によるX−線管の好適な実施に当っては、超動軸
受の互いに対向する軸受面の少なくとも一方にらせん状
の条簿を設ける。
面をGaまたはGa合金によって湿潤させる上述したよ
うな湿潤法は十分であり、×−線管内部における軸受の
負荷状態にて軸受面はGaまたはGa合金によって互い
に完全に離間される。陽極の停止状態および回転時の何
れの場合にもGaまたはGa合金は軸受の外部に押しや
られないため、軸受が過熱または過圧により動かなくな
ることはなく、軸受の摩耗並びに軸受での雑音の発生は
実質上低減される。従って、×−線管により放射線を放
出しない時に陽極の回転を中断させる必要がなく、例え
ば作業日1日中のような長期にわたり連続して回転させ
、この期間中所望瞬時に管電流をスイッチ・オンしたり
、スイッチ・オフしたりすることができる。動作中管電
流並びに陽極に入射する電子流によりこの陽極に発生す
る熱は軸受を経て満足に消散させることができる。その
理由は、GaまたはGa合金はこれらがX−線管内で受
ける温度および圧力でも良好な導電性および熱伝導性を
呈するからである。医療用X‐線診断装置に使用する場
合の×−線管の温度は少なくとも25℃にまで達するた
め、本発明による×−線管を斯種装置に使用する場合、
X−線管の軸受内のGa合金は液体状になり、従って陽
極を何等問題なく回転させることができる。軸受にGa
を潤滑剤として用いる場合には、陽極を回転させる前に
X−線管を予じめ加熱してGaを液状する必要がある。
本発明によるX−線管の好適な実施に当っては、超動軸
受の互いに対向する軸受面の少なくとも一方にらせん状
の条簿を設ける。
このように軸受面にらせん条簿を設けることによって潤
滑剤(Ga合金)は×−綾管の動作中軸受内に押しやら
れる。従って軸受内におけるガリウム合金の配給が改善
され、しかも軸受の負液能力が向上する以外に「陽極の
回転時における軸受の勤負荷安定度も高くなる。図面に
ついて本発明を説明する。
滑剤(Ga合金)は×−綾管の動作中軸受内に押しやら
れる。従って軸受内におけるガリウム合金の配給が改善
され、しかも軸受の負液能力が向上する以外に「陽極の
回転時における軸受の勤負荷安定度も高くなる。図面に
ついて本発明を説明する。
第1図に示す本発明によるX−線管川まナットWこよつ
ヱ鞠5に回転子3と一緒に取付けられる回転陽極2を具
えており、上記軸5は2個の軸受7および81こよって
真空−密閉外塵6内で回転し得るように支承される。
ヱ鞠5に回転子3と一緒に取付けられる回転陽極2を具
えており、上記軸5は2個の軸受7および81こよって
真空−密閉外塵6内で回転し得るように支承される。
軸受71よ、鞠5に堅牢に取付けられて「かつ球状にく
ぼんだ支持部村IQ内に収納される球状部分9をもって
構成する。球状部分9と支持部材10との対向面は軸受
?の軸受面を成すと共に、軸受ギャップ11を包囲する
。軸受ギャップ】1には潤滑剤として作用し、かつモリ
ブデン(MO)製の球状部分9と支持部材10との両軸
受面を分子的に湿潤させるガリウム(Ga)合金を充填
して、軸受7の負荷状態において球状部分9と支持部材
10とを互いに完全に離間させるようにする。球状部分
9には軸5の回転時にこの球状部分の軸受8から最も離
間している方向に潤滑剤を押しやる条溝パターン12を
設ける。球状部分9には第2条溝パターン13も設け、
このパターンの条溝を第1条簿パタ−ン12の条緩とは
反対方向に延在させて、潤滑剤を別の方向に押しやるよ
うにする。このような条溝パターン12,13によって
軸受7は、半径方向および軸線方向に特別高い負荷能力
を呈する以外に、軸5の回転時に高い動負荷安定性を呈
する。支持部材10は、外厘6における鉢状凹所16内
に真空−密閉連結部15によって取付けられる円筒構造
部村14内に取付ける。この円筒構造部材14は×−線
管1の動作中に管電流を供給し、かつ陽極2に発生する
熱の一部を消散させる接点ピン17を支持する。軸受8
は軸5に堅牢に取付けられ、かつ円錐状にくぼんだ支持
部材19内に配置される円錐部分18をもって構成する
。
ぼんだ支持部村IQ内に収納される球状部分9をもって
構成する。球状部分9と支持部材10との対向面は軸受
?の軸受面を成すと共に、軸受ギャップ11を包囲する
。軸受ギャップ】1には潤滑剤として作用し、かつモリ
ブデン(MO)製の球状部分9と支持部材10との両軸
受面を分子的に湿潤させるガリウム(Ga)合金を充填
して、軸受7の負荷状態において球状部分9と支持部材
10とを互いに完全に離間させるようにする。球状部分
9には軸5の回転時にこの球状部分の軸受8から最も離
間している方向に潤滑剤を押しやる条溝パターン12を
設ける。球状部分9には第2条溝パターン13も設け、
このパターンの条溝を第1条簿パタ−ン12の条緩とは
反対方向に延在させて、潤滑剤を別の方向に押しやるよ
うにする。このような条溝パターン12,13によって
軸受7は、半径方向および軸線方向に特別高い負荷能力
を呈する以外に、軸5の回転時に高い動負荷安定性を呈
する。支持部材10は、外厘6における鉢状凹所16内
に真空−密閉連結部15によって取付けられる円筒構造
部村14内に取付ける。この円筒構造部材14は×−線
管1の動作中に管電流を供給し、かつ陽極2に発生する
熱の一部を消散させる接点ピン17を支持する。軸受8
は軸5に堅牢に取付けられ、かつ円錐状にくぼんだ支持
部材19内に配置される円錐部分18をもって構成する
。
円錐部分18と支持部材19の対向面は軸受8の軸受面
を形成すると共に軸受ギャップ20を包囲する。この軸
受ギャップ20‘こは潤滑剤として作用し、かつMO製
の円錐部分】8と支持部村19との両軸受面を分子的に
湿潤させるGa合金を充填して「軸受8の負荷状態にお
いてこれら円錐部分と支持部材との両軸受面を互いに完
全に離間させる。円錐部分18には潤滑剤を軸受ギャッ
プ20内に互いに反対方向に押しやる(球状部分9の条
溝パターンに類似する)2つの条溝パターン21および
22を設ける。従って、軸受8は半径方向および軸線方
向に高い負荷能力を呈する以外に、高い勤負荷安定性を
呈する。支持部材19は円筒部材23内に弾性的に取付
ける。すなわち支持部材19はカツプばね24によって
藤線方向に弾性的に、かつ3個の鋼球25(第2図にも
示す)とばね部村26とによって半径方向にも弾性的に
取付ける。鋼球25は円筒部材23における円筒状の小
孔27内に位置付けさせると共に、ばね部部材26に取
付けた弾性舌片部材によって支持部材19に対し半径方
向に押当てられる。カップばね24によって得られる軸
線方向の弾性はX−線管内部における温度変動による軸
5の長さ方向の変化分を補償するように作用する。弾性
部材26によって得られる半径方向の弾性は、回転陽極
2が不平衡の場合に、軸受7の球状部分9の数学的中心
29に鞠交差点が位置する円錐面を横切って軸5がすり
こぎ運動し得るようにして、軸受に余分の力がかからな
いようにする。円筒部材23は真空−密閉連結部301
こよって外塵6の鉢状凹所31内に取付ける。外厘6の
鉢状凹所37内に真空−密閉連結部36によって取付け
られる構造部材35に位置付けした2個の接点ピン33
および34には陰極32を接続する。接点ピン33と3
4との間に陰極フィラメント電圧を供給し、またこれら
のピンの何れか一方を経て管電流を放電させる。発生さ
せた×−放射線は管1から窓38を経て放射させること
ができる。軸受ギャップ11および2川こ潤滑剤として
用いるのに好適なGa合金は例えば、16.5ooおよ
び20.000でそれぞれ融解するGa76:ln24
およびGa92:Sn8(各組成物は重量%で表わして
ある)のような2つの二元共融合金組成のものである。
を形成すると共に軸受ギャップ20を包囲する。この軸
受ギャップ20‘こは潤滑剤として作用し、かつMO製
の円錐部分】8と支持部村19との両軸受面を分子的に
湿潤させるGa合金を充填して「軸受8の負荷状態にお
いてこれら円錐部分と支持部材との両軸受面を互いに完
全に離間させる。円錐部分18には潤滑剤を軸受ギャッ
プ20内に互いに反対方向に押しやる(球状部分9の条
溝パターンに類似する)2つの条溝パターン21および
22を設ける。従って、軸受8は半径方向および軸線方
向に高い負荷能力を呈する以外に、高い勤負荷安定性を
呈する。支持部材19は円筒部材23内に弾性的に取付
ける。すなわち支持部材19はカツプばね24によって
藤線方向に弾性的に、かつ3個の鋼球25(第2図にも
示す)とばね部村26とによって半径方向にも弾性的に
取付ける。鋼球25は円筒部材23における円筒状の小
孔27内に位置付けさせると共に、ばね部部材26に取
付けた弾性舌片部材によって支持部材19に対し半径方
向に押当てられる。カップばね24によって得られる軸
線方向の弾性はX−線管内部における温度変動による軸
5の長さ方向の変化分を補償するように作用する。弾性
部材26によって得られる半径方向の弾性は、回転陽極
2が不平衡の場合に、軸受7の球状部分9の数学的中心
29に鞠交差点が位置する円錐面を横切って軸5がすり
こぎ運動し得るようにして、軸受に余分の力がかからな
いようにする。円筒部材23は真空−密閉連結部301
こよって外塵6の鉢状凹所31内に取付ける。外厘6の
鉢状凹所37内に真空−密閉連結部36によって取付け
られる構造部材35に位置付けした2個の接点ピン33
および34には陰極32を接続する。接点ピン33と3
4との間に陰極フィラメント電圧を供給し、またこれら
のピンの何れか一方を経て管電流を放電させる。発生さ
せた×−放射線は管1から窓38を経て放射させること
ができる。軸受ギャップ11および2川こ潤滑剤として
用いるのに好適なGa合金は例えば、16.5ooおよ
び20.000でそれぞれ融解するGa76:ln24
およびGa92:Sn8(各組成物は重量%で表わして
ある)のような2つの二元共融合金組成のものである。
また、新るGa合金としては5℃で融解するGa62:
ln13:Sn13の三元共融合金組成のものも好適で
ある。第3a図は金属41とGa合金42との間の界面
を示す。
ln13:Sn13の三元共融合金組成のものも好適で
ある。第3a図は金属41とGa合金42との間の界面
を示す。
金属41は本発明による×−線管におけるようにGa合
金42によって分子的に湿潤される。金属原子とGa合
金の原子との間には相互作用がある。金属41はW,M
○,TaまたはNbのような金属の何れかとするのが好
適である。その理由はこれらの金属はGa合金によって
全く、または殆どおかされないからである。これに対し
、Cu、真銭、Fe、ステンレス鋼およびNiの如き金
属はGa合金によって著しくおかされる。これがため、
斯様な金属で造った部品はGa合金によって分子的に湿
潤されると「膨脹」する。第3b,3cおよび3d図は
金属41とGa合金42との間に酸化物層が存在するた
めにこれら両金属層間が分子的に湿潤されない界面を示
す。斯種の湿潤は本発明によるX−線管の摺動軸受に使
用するのには適さない。その理由は停止状態並びに管の
回転時にGa合金が軸受から外部に押しやられるからで
ある。この場合軸受面が機械的に互いに接触するため「
動作時に相当の摩耗が生じ「しかも軸受面が融解してし
まい、軸受が動かなくなることもある。第3b図は金属
酸化物層43によって覆われる金属41とGa合金の酸
化物層44によって層43から離間されたGa合金42
との間の界面構造を示す。
金42によって分子的に湿潤される。金属原子とGa合
金の原子との間には相互作用がある。金属41はW,M
○,TaまたはNbのような金属の何れかとするのが好
適である。その理由はこれらの金属はGa合金によって
全く、または殆どおかされないからである。これに対し
、Cu、真銭、Fe、ステンレス鋼およびNiの如き金
属はGa合金によって著しくおかされる。これがため、
斯様な金属で造った部品はGa合金によって分子的に湿
潤されると「膨脹」する。第3b,3cおよび3d図は
金属41とGa合金42との間に酸化物層が存在するた
めにこれら両金属層間が分子的に湿潤されない界面を示
す。斯種の湿潤は本発明によるX−線管の摺動軸受に使
用するのには適さない。その理由は停止状態並びに管の
回転時にGa合金が軸受から外部に押しやられるからで
ある。この場合軸受面が機械的に互いに接触するため「
動作時に相当の摩耗が生じ「しかも軸受面が融解してし
まい、軸受が動かなくなることもある。第3b図は金属
酸化物層43によって覆われる金属41とGa合金の酸
化物層44によって層43から離間されたGa合金42
との間の界面構造を示す。
Ca合金42は金属41とは直接接触しておらず「この
場合の湿潤は普通の湿潤であり、両層はつぎの試験から
明らかなように互いに「付着」してしまう。例えば、直
径が2仇豚の陽極処理したAそ鞠は、Ga合金で湿潤さ
れた後に第3b図に示すような界面構造を呈する。この
場合にはA〆軸の直径よりも10山m大きな内径を有し
ているリングによってAそ軸からGa合金が取り去られ
る。同様な普通の湿潤処理は石英またはガラスの如き酸
化物材料の表面上でも行われる。第3c図は金属41と
この金属からGa合金の酸化物層44によって離間され
るGa合金42との間の界面構造を示す。
場合の湿潤は普通の湿潤であり、両層はつぎの試験から
明らかなように互いに「付着」してしまう。例えば、直
径が2仇豚の陽極処理したAそ鞠は、Ga合金で湿潤さ
れた後に第3b図に示すような界面構造を呈する。この
場合にはA〆軸の直径よりも10山m大きな内径を有し
ているリングによってAそ軸からGa合金が取り去られ
る。同様な普通の湿潤処理は石英またはガラスの如き酸
化物材料の表面上でも行われる。第3c図は金属41と
この金属からGa合金の酸化物層44によって離間され
るGa合金42との間の界面構造を示す。
この場合にもGa合金42は金属41とは直接接触せず
、湿潤は普通に行われ、従って第3b図に示す界面構造
の場合と同様なことが云える。第3d図は金属酸化物層
43で覆われる金属41とGa合金42との間の界面構
造を示す。
、湿潤は普通に行われ、従って第3b図に示す界面構造
の場合と同様なことが云える。第3d図は金属酸化物層
43で覆われる金属41とGa合金42との間の界面構
造を示す。
この場合には湿潤は全く起らず、これはガラスまたは石
英の如き酸化物材料についても云えることである。ガラ
ス棒は酸化物のないGa合金によって湿潤されない。第
3a〜3d図に示す界面構造のうちで本発明によるX−
線管の軸受に使用するのに好適なものは第3a図に示す
界面構造のものだけであり、これは金属表面41とGa
合金42とを例えば水素のような還元雰囲気中で800
℃の温度で成る時間にわたり別々に加熱することによっ
て実現することができる。
英の如き酸化物材料についても云えることである。ガラ
ス棒は酸化物のないGa合金によって湿潤されない。第
3a〜3d図に示す界面構造のうちで本発明によるX−
線管の軸受に使用するのに好適なものは第3a図に示す
界面構造のものだけであり、これは金属表面41とGa
合金42とを例えば水素のような還元雰囲気中で800
℃の温度で成る時間にわたり別々に加熱することによっ
て実現することができる。
ついで、金属表面とGa合金とを同じ還元雰囲気中にて
「場合によっては多少低い温度で接触させると、金属表
面は極めて良好に湿潤され、界面は第3a図に示す構造
を呈する。或いはまた、金属表面41を例えば水素のよ
うな還元雰囲気中で或る時間にわたり800℃で加熱し
、その後の金属表面に場合によっては十分に減圧した同
じ還元雰囲気中にて約1〃mの厚さのAu層を後着する
こともできる。Auは空気中では酸化しないため、金属
表面は空気中にて十分低い温度で融解Ga合金に浸すこ
とができる。Ga合金の上に形成されるであろう酸化物
層は例えばへらによって浸債する前に簡単に除去して、
Au層を酸化物のないGa合金層によって覆うことがで
きる。Au層はGaと共に液状Ga−Au合金を形成す
るため、Auは浸簿によって推鏡されたGa合金中で有
効に溶解する。従って、金属表面とGa合金との間は極
めて良好に直接接触する。Ga−Au合金はGa合金に
汚染を呈するが、この汚染度は金属表面に核着するAu
層が極めて薄いためごく僅かで−あ・る。藤受面にガリ
ウム合金を適用する上述した方法には、空気中にて全て
酸化しないか、またはごく燈かづつしか酸化しない金属
または金属合金製の別の封止用外側層を使用し得ること
は明らかである。
「場合によっては多少低い温度で接触させると、金属表
面は極めて良好に湿潤され、界面は第3a図に示す構造
を呈する。或いはまた、金属表面41を例えば水素のよ
うな還元雰囲気中で或る時間にわたり800℃で加熱し
、その後の金属表面に場合によっては十分に減圧した同
じ還元雰囲気中にて約1〃mの厚さのAu層を後着する
こともできる。Auは空気中では酸化しないため、金属
表面は空気中にて十分低い温度で融解Ga合金に浸すこ
とができる。Ga合金の上に形成されるであろう酸化物
層は例えばへらによって浸債する前に簡単に除去して、
Au層を酸化物のないGa合金層によって覆うことがで
きる。Au層はGaと共に液状Ga−Au合金を形成す
るため、Auは浸簿によって推鏡されたGa合金中で有
効に溶解する。従って、金属表面とGa合金との間は極
めて良好に直接接触する。Ga−Au合金はGa合金に
汚染を呈するが、この汚染度は金属表面に核着するAu
層が極めて薄いためごく僅かで−あ・る。藤受面にガリ
ウム合金を適用する上述した方法には、空気中にて全て
酸化しないか、またはごく燈かづつしか酸化しない金属
または金属合金製の別の封止用外側層を使用し得ること
は明らかである。
第1図は本発明による回転−陽極X−線管の一例を示す
縦断面図、第2図は第1図のローロ線上での断面図、第
3a?3b,3cおよび3d図は湿潤すべき金属表面と
、融点が低く、しかも蒸気圧が低いGa合金との間にお
ける相互作用によって生じ得る界面構造を示す説明図で
ある。 3・・・×−線管「 2・・・回転陽極、3・・・回転
子、4…ナットL 5・・・髄、6…外厚、7,8・・
・軸受、9…球状部分、10・・・支持部材、11・・
・軸受ギャップ、12,13,21,22…条溝パター
ン、14,23・・・円筒部材、亀7…接点ピン、18
・・・円錐部分、19・・・支持部材、20…軸受ギャ
ップ、24・・・カップばね、25…鋼球、26・・・
ばね部材、28・・・弾性部材、32・・・陰極、33
,34・・・鞍点ピン、38・・・窓、41・・・金属
、42・・・Ga合金、43…金属酸化物層、44・・
・Ga合金の酸化物層。 Fig.I Fig.3 3a 3b 3c 3d −F噂・2
縦断面図、第2図は第1図のローロ線上での断面図、第
3a?3b,3cおよび3d図は湿潤すべき金属表面と
、融点が低く、しかも蒸気圧が低いGa合金との間にお
ける相互作用によって生じ得る界面構造を示す説明図で
ある。 3・・・×−線管「 2・・・回転陽極、3・・・回転
子、4…ナットL 5・・・髄、6…外厚、7,8・・
・軸受、9…球状部分、10・・・支持部材、11・・
・軸受ギャップ、12,13,21,22…条溝パター
ン、14,23・・・円筒部材、亀7…接点ピン、18
・・・円錐部分、19・・・支持部材、20…軸受ギャ
ップ、24・・・カップばね、25…鋼球、26・・・
ばね部材、28・・・弾性部材、32・・・陰極、33
,34・・・鞍点ピン、38・・・窓、41・・・金属
、42・・・Ga合金、43…金属酸化物層、44・・
・Ga合金の酸化物層。 Fig.I Fig.3 3a 3b 3c 3d −F噂・2
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 少なくとも1種類の金属でなめらかにした軸受によ
つて真空−密閉外厘内に支承される回転陽極を具えてい
る回転陽極X−線管において、前記X−線管の作動中に
金属潤滑剤が液相状態にあり、前記軸受を摺動軸受とし
、該軸受における互いに対向する金属軸受面が前記摺動
軸受内の前記潤滑剤によつては殆どおかされず、融解し
た潤滑剤が前記軸受面と分子湿潤接触するように構成し
たことを特徴とする回転−陽極X−線管。 2 特許請求の範囲第1項記載の回転−陽極X−線管に
おいて、前記互いに対向する軸受面を実質上WまたはM
O或いはWとMOとの合金をもつて構成し、前記潤滑剤
を融点が約25℃以下のGaまたはGa合金としたこと
を特徴とする回転−陽極X−線管。 3 特許請求の範囲1または2のいずれかに記載の回転
−陽極X−線管において、摺動軸受の互いに対向する軸
受面の少なくとも一方にらせん状の条溝を設けたことを
特徴とする回転−陽極X−線管。 4 特許請求の範囲第3項記載の回転−陽極X−線管に
おいて、前記らせん状の条溝を前記軸受の回転軸の方向
に見て2つの群に分け、これら双方の条溝群によつてX
−線管の動作中に前記潤滑剤を前記軸受内へと押しやる
ようにしたことを特徴とする回転−陽極X−線管。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL7713634A NL7713634A (nl) | 1977-12-09 | 1977-12-09 | Roentgenbuis met draaianode. |
| NL7713634 | 1977-12-09 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5487199A JPS5487199A (en) | 1979-07-11 |
| JPS6021463B2 true JPS6021463B2 (ja) | 1985-05-28 |
Family
ID=19829719
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP53150146A Expired JPS6021463B2 (ja) | 1977-12-09 | 1978-12-06 | 回転−陽極x−線管 |
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|---|---|
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| JP (1) | JPS6021463B2 (ja) |
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| AT (1) | AT361088B (ja) |
| AU (1) | AU520629B2 (ja) |
| BE (1) | BE872605A (ja) |
| BR (1) | BR7808031A (ja) |
| CA (1) | CA1128598A (ja) |
| CH (1) | CH638340A5 (ja) |
| DE (1) | DE2852908C2 (ja) |
| ES (1) | ES475798A1 (ja) |
| FI (1) | FI68737C (ja) |
| FR (1) | FR2411488A1 (ja) |
| GB (1) | GB2010985B (ja) |
| IT (1) | IT1101487B (ja) |
| NL (1) | NL7713634A (ja) |
| SE (1) | SE431377B (ja) |
Cited By (1)
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