JPS60214867A - 包装食品の加熱加工装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 この発明は、包装食品を包装状態のまま加熱加工するた
めの装置に関するもの−ごある。

［発明の技術的？ｆ景］ 例えば、卵豆高とかボイル豆腐等は、原料の卵水とか豆
乳を容器に充填した状態で加熱加工すると得られる。す
なわち、 上記原料をプラスチック容器に封入した上、それを煮沸
槽でバッチ式に加熱加工すると得られろ。

またこの加熱加工を小量宛連続的に行うには、例えば麺
のゆで加工装置、すなわち、無端チェーンに連結された
多数の多孔容器をして、ゆで槽の内外を循環して経過せ
しめ、多孔容器がゆで槽外を通るとき、それに生麺を供
給し、多孔容器がゆで槽内を経過する間にゆで加工し、
多孔容器がゆで槽から出たところで、ゆで上った麺を容
器から取り出すようになっている、麺の連続ゆで加工装
置を利用するとよい。

しかしながら、従来公知のこのようなゆで加工装置のゆ
で槽は、それが多孔容器の搬送経路を経て大気中に連通
されていて、被加熱加工物を大気圧以上の圧力下で加熱
加工できるものではなかった。

〔発明の目的〕

そこでこの発明は、上記のような連続ゆで加工装置のゆ
で槽内の圧力と温度を上昇せしめることにより、包装さ
れた食品を、より短時間で、且つより少ないエネルギー
の消費量でもって、好適に加熱加工することができる、
包装食品の加熱加工装置を提供しようとするものである
。

〔発明の構成〕

この発明の要旨とするところは、加熱室と、この加熱室
の内外を経過して多数の多孔容器を循環させる多孔容器
の搬送装置と、加熱室外において多孔容器の搬送経路の
適所に夫々配設された多孔容器への被加工物の供給装置
及び多孔容器からの被加工物の取出し装置とを備えた包
装食品の加熱加工装置であって、 （１）加熱室が、槽内に加熱蒸気の噴出パイプを配設さ
れた加熱槽と、加熱槽の上方位をカバ一槽の後壁に接し
て後水槽を連設しであること、（９）前水槽と後水槽は
、夫々、その下端部が槽底に達しない仕切壁でもって、
底部が連通された前室と後室に仕切られていること、 ■　加熱槽の上方位をカバーしている前記蓋が、前水槽
の後室の上方位と後水槽の前室の上方位をもカバーして
いて、蓋を閉じた状態暑こおいては、加熱槽内が、前水
槽内の仕切壁の下方位及び後水槽内の仕切壁の下方位を
経過してのみ加熱ｔｅｌ外に連通せしめられろようにな
っていること、 ■　多孔容器の搬送装置に上って、被加工物の供給装置
の下方位を経過した多孔容器が、前水槽の上方位から前
水槽の前室内へと案内され、前水槽内では前水槽内の仕
切壁の下方位を経過して前室から後室へと案内され、前
水槽から加熱槽へは両者間の上方位を経過して削氷１曽
の後室から加熱槽内へと案内され、加熱槽から後水槽へ
は両者間の上方位を経過し゛Ｃ加熱槽から後水槽の前室
内へと案内され、後水槽内ひは後水槽内の仕切壁の下方
位を経過して前室から後室へと案内され、後水槽の後室
からその上方の後水槽外へと案内されることによって、
加熱室内を経過せしめられていること、 を特徴としてなるものにある。

〔発明の実施例〕 一実施例を第１図について説明すると、加熱室（１）は
加熱槽（２）とその上方位をカバーしている蓋（３）と
、でもって構成されているのであるが、この加熱槽（２
）の前壁（２）ａに接しては前水槽（４）を連設してあ
り、加熱槽（２）の後壁（２）ｂに接しては後水槽＋５
１を連設しである。また、前水槽（２１内は、その下端
部が槽底に達しない仕切壁（６）によって、底部が互い
に連通された前室（４）ａと（４）ｂとに仕切られてお
り、後水槽＋５１内は、その下端部が槽底に達しない仕
切壁（７）によって、底部が互いに連通された前室（５
）ａと後室ｔｅｌ　ｂ　Ｉこ仕切られている。そして、
加熱槽（２）の上方位をカバーしている前記蓋（３）は
、加熱槽（２）の前後に連設された前水槽の後室（４）
ｂ及び後水槽の前室（５）ａの上方位まで延びていて、
この蓋（３）は、それを閉じろと、前水槽（４）内の仕
切壁（６）と後水槽（５）内の仕切壁（７）との間にあ
る、前水槽の後室（４）ｂと加熱槽（２）と後水槽の前
室（５１ａとの上方位が、一連の密室になるように、開
閉自在に設けられている。すなわち、この実施例の前記
各仕切壁＋６１．　＋７１は、前水槽（４）の側壁面と
後水槽（５）の各側壁面に夫々固定されていて、この実
施例の蓋（３）は、これらの仕切壁ｔｅｌ、　（７１の
各上端縁と、前水槽（４）・後水槽（５）及び加熱槽（
２１の各側壁の上端縁とに密接することで、加熱槽の後
室（４）ｂ・後水槽の前室（６）ａ及び加熱槽（２）の
上方位を塞いでおり、この蓋（３）を閉じた状態では、
加熱槽（２１内は、前水槽（４）内の仕切壁（６）の下
方位及び後水槽（５）内の仕切壁（７）の下方位を経過
してのみ加熱槽＋２１外に連通せしめられている。

そして、加熱槽＋２１内には加熱蒸気の噴出パイプ（８
）が配設されており、実施例の前水槽（４）内と後水槽
（５）内にも夫々加熱蒸気の噴出パイプ＋９）、　＋Ｉ
Ｏ）が配設されている。

上記のように構成された一連の前水槽（４）と加熱槽（
２＋と後水槽＋５１に、その内外を巡る、被加工物を収
容した多孔容器の搬送装置が配設されているのであるが
、この多孔容器の搬送装置（１１）は、第１図に示しで
ある如く、上記各種ｆｌ、　（２＋、　＋５１の内外の
適所に配して夫々一対宛架設しである多数のスプロケッ
トホイール０２〜（２６）の対と、これらのスプロケッ
トホイール（１２１〜例の対に懸は回した一対の無端チ
ェーン（２７）と、スプロケットホイール（２４）の軸
に連結した駆動装置（図示せ４〜）と、一対の無端チェ
ーンｆ２７１１１］１こ並列せしめて架は渡した多数の
多孔容器−等でもって構成されていで、各多孔容器し■
は次のような順序で上記名僧ｆ４Ｌ　（２１，（５１の
内外を循環せしめられている。

すなわち、各多孔容器ρ８）は、搬送装置（川の適所に
配設しである被加工物の供給装置（２９）の下方位を経
過したものが、前水槽（４）へは、前水槽（４）の上方
位からその前室（４）ａ内へと案内されており、前室（
４）ａへと導入された多孔容器（２引よ、前水槽（４）
内の仕切壁（６）の下方イ）２を経過して前室（４）ａ
から後室（４）ｂへと案内されており、前水槽（４）か
ら加熱槽（２１へは、瀦（３）の内側で、後室（４）ｂ
から一旦槽外へと出て、両者間のＶ！５壁となつ°Ｃい
る加熱槽（２１の前壁（２）ａの上方位を経過した上、
加熱槽（２）内の前部へと案内されており、加熱１ｍ（
２＋内では、蛇行して槽内を後部へと案内されており、
加熱槽（２１から後水槽（５１へは、蓋（３）の内側で
、加熱槽（２）から一旦槽外へと出て、両名間の隔壁と
なっている加熱槽（２）の後壁ｆ２１　ｂの上方位を経
過した上、後水槽（５（の前室（５）ａ内へと案内され
ており、後水槽（６）内では、仕切壁（７）の下方位を
経過して前室（５）ａから後室（５）ｂへと案内されて
おり、後水槽＋５１外へは、その後室（５）ｂからその
上方の空間へと案内されている。

勿論、実施例の多孔容器（２□□□は、図示してないが
、公知の麺のゆで加工装置のも゛のと同様に、開閉自在
な蓋を有しており、またその内部は進行方向に沿った仕
切壁にて数字に仕切られていて、各室内へと前記供給装
置（２９）から、被加工食品が封入されたプラスチック
容器を、適宜数承宛供給すると、蓋を閉じた上で、前水
槽（４）内へと進入し、多孔容器伐（へ）が前水槽（４
）内を経過する短い区間においては被加工物が選択的に
若干煮沸加工され、多孔容器（ハ）が加熱槽（２；内を
経過する長い区間をこおいては被加工物が加熱加工され
、多孔容器（２８ｉが後水槽（６）を経過する区間にお
いては被加工物が煮沸加工又は冷却処理されるようにな
っており、後水槽（５）列に出ると、ベルトコンベヤ（
ψ力の上方位で蓋が開かれ、加熱加工されｔコ被加工物
が該ベルトコンベヤ（イ）のＬｉこ放出されろようにな
っているのでｊ′）って、上記加熱４ｆＴ！＋内では、
該槽内にｊ易を入れておくと、多孔容器（２８１内の被
加工物が煮Ｓ加工され、該槽内を空にしておくと、それ
が蒸熱加工されるようにｒｒａ−ｃｌ′−＋ｈ、　（３
） なお、図において、　１３１１は前水槽（財）の前室（
４）ａに配設した潅流受樋、いりは後水槽の後室ｔ５１
１）に配設した清流受樋、（綱は蓋（３）に配設した調
圧弁（安全弁）である。

この発明の装置では、無端チェーン（２７）で連続され
ｊコ多数の多孔容器（凋が、前水槽（４）、加熱槽（２
１及び汲水ｔｌＶ［５１を十記せる如くジグザグ状に経
過せしめられるようになっているのであるが、前水槽（
４）と後水槽（５）は、夫々仕切壁ｔｅｌ、　ｆ７）で
もって前室ｉ４１　ａ＋　ｆ５１　ａと後室＋４１　ｂ
　、　ｔｅｌ　ｂに仕切られていて、各Ｆ）ｉＪ室ｆ４
１　＋ｌ　、　ｆｌ’＋ｌ　ａと後室＋４１ｂ、　＋５
１ｂとの四が、上記各仕切壁（Ｇ）、　ｉ７１の下位に
おいてのみ互いに連通されており、目、つ、両仕切壁（
６１，（７１の間Ｊとある、前水槽の後室１４１ｂと加
熱槽（２）と後水槽の前室（５）ａの各上方の一連の空
間が、蓋（３）でもって覆われているので、今、前水槽
（４）と後水槽（５１内に夫々水を入れて、前水槽（４
）内の水を噴出パイプ（９）から噴出させた加熱蒸気に
て加熱すると共に、加熱槽［２１内の水又は空気を噴出
パ、イブ（８）から噴出させた加熱蒸気にて加熱してお
き、被加工物を供給された多孔容器り樽をしてこれらの
槽（４１＋　（２＋、　（６１内を順次経過させろと、
被加工物は、行程が短い前水槽（４）内で僅かに煮沸加
工された上、主として行程の長い加熱槽（２）内で煮沸
加工又は熱加工され、後水槽＋５１内で煮沸加工又は冷
却されることになるのであるが、この発明にしたがった
加熱加工装置では、加熱槽（２１内の蒸気が１００℃以
上に加熱されると、蓋（３）でもって密閉されている加
熱室＋１１内の蒸気圧が上昇するから、前水槽（４）内
では後室（４）ｂの液面が前室（４）ａの液面よりも低
くなり、後水槽（５）内では前室（５）ａの液面が後室
＋６１　ｂの液面より低くなって、各室間には、夫々水
頭差りが生じることになる。そして、このような水頭差
りが生じた状態においては、上記加熱室（１）内の蒸気
圧が水頭差りに比例して大気圧以上に上昇し、加熱室ｉ
ＩＩ内の蒸気温度が水頭差１１に比例してｌＯＯ℃以上
に」二肩、することになる。

なぶ、１記実施例においては、各仕切壁＋６１．　！７
）が夫々曲水１ｉＩＩ！＋４１及び後水槽ｔｆｉ＋内に
お（１てそσ）側壁に固定されている例を示したが、他
の実施例ζこ右いては、これらの仕切壁は、それを蓋側
に１画定しておいて、蓋を被せると仕切壁が前水槽及び
文名ま後水槽内に押入されて、前水槽及び後水槽内力（
夫々前記同様の水頭差りを生ぜしめうろ前室と後室−こ
仕切られろように構成してもよい（図示せず）。

〔発明の効果］ この発明に係る包装食品の加熱加工装置は、加熱室が、
特に前記せる如き加熱槽と、加熱槽Ｏ）前後に接して連
設した前水槽及び後水槽と、前水槽及び後水槽内を夫々
下部が互いに連通されｔコ前室と後室に仕切っている各
仕切壁と、前水槽の後室と加熱槽と後水槽の前室の上方
位をカノクーシてｌ、Ｎる蓋と、でもって構成されてい
て、加熱室を形成している加熱槽内が、夫々湯又は水が
人つｔコ前記前７に槽内の仕切壁の下方位及び上記後水
槽内の仕切壁の下方位を経過してのみ、外気修こ連通さ
ｉＬうるようになっているので、前水槽の前室（４）ａ
の−１一端縁から仕切壁（６）の下端縁まで、及び後水
槽σ）後室（５；ｂの上端縁から仕切壁（７）の下端縁
まで１こ、夫々適宜の高さＨを与えておくと、この高さ
旧こまって許容される範囲内において前記水頭差りを生
ぜしめることにより、加熱室内の気圧を大気圧以上に上
昇せしめ、もって加熱室内の温度を１００℃以上に上昇
せしめうるのであって、この発明の加熱加工装置によれ
ば、１００℃の高温で加熱加工されるが故に高温で加熱
されたから食味がよ０包装食品を、より短時間で、連続
的に得ることができる。ちなみに、例えば前記水頭差り
を３０〜４０ｃｐｎにコントロールすれば、加熱室内の
気圧を０．０３〜０．０４上昇せしめ、加熱加工に要す
る時間を相応に短縮せしめうるのである。

したがって、この発明の包装品の加熱加工装置によれば
、それの加熱加工に要する時間を短縮せしめ得た分、加
工能力を向上せしＷ＞、且つ熱エネルギーの節約を図る
ことができるのであるが、この発明の加熱加工装置は、
加＾槽内に供給する熱量を適当にコントロールして上記
水頭差１１を富時前記高さ■１に近い状Ｉ７！ＪＩこ保
つと、上記各効果を最大限に得られるものである。

なお、前記した水頭差りは、前記高さ■１によって許容
された範囲（ｈ＜Ｈ）においてのみ生ぜしめらｔｌ、る
ものであるから、−上記した効果は、前水槽及び後水槽
の深さを深くする等して前記Ｈの値を大きくすると、よ
り大きい水頭差りを与えることにより、より大きくなし
うるちのである。

また、この発明の装置の加熱室の後には、後水槽があっ
て、加熱室で加熱加工された被加工物は、それが、この
後水槽を通過した−して大気圧下に取り出されるように
なっているので、加熱室で高圧下に加熱処理された被加
Ｊ：物は、急激にその圧を解放されることなく、この後
水槽を通る間に、ゆっくりその圧を解放されろことにな
り、また、この後水溶を冷却槽としておいた場合には、
その間に冷却されｔこ−Ｌで、加熱加工されｔコ包装食
品は、包装容器が容器内の蒸気圧によって悪影響を受け
ることなく、安全に外気中へと取り出されろ。

なお、この発明の包装食品の加熱加工装置は、加熱室の
一部を、前記したような加熱槽でもって構成しであるの
で、この加熱槽内に島又は水を入れてそれを加熱すると
、この加熱槽を煮沸槽として機能せしめ、槽内を空にし
ておくと、この加熱槽を蒸熱槽として機能せしめて、上
記の作用効果を奏せしめうろことは言うまでもなく、ま
た、この発明の加熱加工装置幌、これを包装食品の殺菌
装置として使用しうろことも、言うまでもない。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明に係る包装食品の加熱加工装置の一実
施例を示した一部切欠断面図である。 ｆｉ＋・加熱室、　（２）・・加熱槽、（３）・・蓋、
　（４）・・・前水槽、（４）ａ・・・前室、　（４）
ｂ・・・後室、（５）・・・後水槽、　（５１ａ・・前
室、（５）ｂ・・・後室、　ｆｉ＋、　＋７１・・仕切
壁、（８１，（Ｉｌｌ、　（ｌｏｌ・・加熱蒸気の噴出
パイプ、（１り・・多孔容器の搬送装置、 ＋１７ｊ・−郭）　スプロゲットホイール、。 （λ７）無端ヂエーン、１）（へ）多孔容器、（）０）
　被　＋ｌｌ’１１：物のＩＩＨｊ自装置、Ｃａｎｊ　
升士オゴニ弓ベルトクンへ゛次・’４ｊ＃Ｔ出願人　村
上θ（１次

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、加熱室と、この加熱室の内外を経過して多数の多孔
   容器を循環させろ多孔容器の搬送装置と、加熱室外にお
   いて多孔容器の搬送経路の適所に夫々配設された多孔容
   器への被加工物の供給装置及び多孔容器からの被加工物
   の取出し装置とを備えた包装食品の加熱加工装置であっ
   て、 ■　加熱室が、槽内に加熱蒸気の噴出パイプを配設され
   た加熱槽と、加熱槽の上方位をカバ一槽の後壁に接して
   後水槽を連設しであること、■　前水槽と後水槽は、夫
   々、その下端部が槽底に達しない仕切壁でもって、底部
   が連通された前室と後室に仕切られていること、 ■　加熱槽の上方位をカバーしている前記蓋が、前水槽
   の後室の上方位と後水槽の前室の上方位をもカバーして
   いて、蓋を閉じた状態−こ沿いては、加熱槽内が、前水
   槽内の仕切壁の下方位及び後水槽内の仕切壁の下方位を
   経過してのみ加熱槽外に連通せしめられろようになって
   いること、 ■　多孔容器の搬送装置によって、被加工物の供給装置
   の下方位を経過した多孔容器が、前水槽の上方位から前
   水槽の前室内へと案内され、前水槽内では前水槽内の仕
   切壁の下方位を経過して前室から後室へと案内され、前
   水槽から加熱槽へは両者間の上方位を経過して前水槽の
   後室から加熱槽内へと案内され、加熱槽から後水槽へは
   両者間の上方位を経過して加熱槽から後水槽の前室内へ
   と案内され、後水槽内では後水槽内の仕切壁の下方位を
   経過して前室から後室へと案内され、後水槽の後室から
   その上方の後水槽外へと案内されることによって、加熱
   室内を経過せしめられていること、 を特徴としてなる包装食品の加熱加工装置。 ２、前記前水槽及び後水槽の各仕切壁が、夫々、前水槽
   の側壁面及び後水槽の側壁面に固定されていて、前記蓋
   が、これらの仕切壁の上端縁と、前水槽・後水槽及び加
   熱槽の各側壁の上端縁とに密範囲第１項に記載の装置。 ３、前記前水槽が、槽内に加熱蒸気の噴出パイプを配設
   されているものである、特許請求の範囲第１項または第
   ２項に記載の装置。 ４、前記後水槽が、槽白に加熱蒸気の噴出パイプを配設
   されているものである、特許請求の範囲第１・〜３項の
   いづれか一つの項に記載の装置。