JPS6021506Y2 - ラジアルピストンモ−タ - Google Patents
ラジアルピストンモ−タInfo
- Publication number
- JPS6021506Y2 JPS6021506Y2 JP9490378U JP9490378U JPS6021506Y2 JP S6021506 Y2 JPS6021506 Y2 JP S6021506Y2 JP 9490378 U JP9490378 U JP 9490378U JP 9490378 U JP9490378 U JP 9490378U JP S6021506 Y2 JPS6021506 Y2 JP S6021506Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flow path
- piston
- valve
- case
- valve plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Reciprocating Pumps (AREA)
- Hydraulic Motors (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は偏心カム軸型のラジアルピストンモータであっ
て、ケース内の流路あるいは外部配管によってピストン
頭部に圧力流体を供給する型式のものに係るものである
。
て、ケース内の流路あるいは外部配管によってピストン
頭部に圧力流体を供給する型式のものに係るものである
。
従来、このような型式のラジアルピストンモータは、第
1図に示されているように、バルブケースeの中にロー
タリーバルブAを設け、これを回転せしめることにより
、給油ポートaより流路a1、流路Cを経てピストンd
の頭部に圧油を導入し、またその作動の終えた排油を流
路c1流路b1を経て排油ポートbに排出させるという
切換えを行っている。
1図に示されているように、バルブケースeの中にロー
タリーバルブAを設け、これを回転せしめることにより
、給油ポートaより流路a1、流路Cを経てピストンd
の頭部に圧油を導入し、またその作動の終えた排油を流
路c1流路b1を経て排油ポートbに排出させるという
切換えを行っている。
このためこのロータリーバルブAの給排ポートa、 b
および流路Cのシールランドが偏心軸軸心方向に伸びた
構成となり、したがってその軸方向の長さが大きくなる
という欠点がある。
および流路Cのシールランドが偏心軸軸心方向に伸びた
構成となり、したがってその軸方向の長さが大きくなる
という欠点がある。
さらに回転するこのロータリーバルブAとバルブケース
0間の直径方向の隙間で流体のシールを行っているので
その円筒面の高精度加工が必要となりそして万一損傷し
た時の補修が簡単にできないという欠点がある。
0間の直径方向の隙間で流体のシールを行っているので
その円筒面の高精度加工が必要となりそして万一損傷し
た時の補修が簡単にできないという欠点がある。
本考案はこのような点に鑑みて前記シールランドを円筒
面としないで、このシールランドを偏心カム軸と直角な
平面的なシール面として前記せる欠点を解消したもので
ある。
面としないで、このシールランドを偏心カム軸と直角な
平面的なシール面として前記せる欠点を解消したもので
ある。
これを図示のものについて説明する。
1はケースであってその内部には軸受3,3によって支
持された偏心カム軸2が回転可能に取付けられている。
持された偏心カム軸2が回転可能に取付けられている。
ケース1には半径方向に複数個のシリンダ4を設け、そ
のピストン5にはピストンシュー6が回動可能に取付け
られる。
のピストン5にはピストンシュー6が回動可能に取付け
られる。
このピストンシュー6は偏心カム軸2に取付けられたシ
ュー押え7によって偏心カム2′の面から所望の隙間を
もって摺動する。
ュー押え7によって偏心カム2′の面から所望の隙間を
もって摺動する。
9はケース1に取付けられたバルブブロックであってそ
の内部には弁板11がケース1の端面に固定された弁面
13と当接するように設けられ、弁板11は継手8によ
り偏心カム軸2と連繋され、同カム軸2の回転と同期し
て回転し、弁板11は弁面13を摺動する。
の内部には弁板11がケース1の端面に固定された弁面
13と当接するように設けられ、弁板11は継手8によ
り偏心カム軸2と連繋され、同カム軸2の回転と同期し
て回転し、弁板11は弁面13を摺動する。
10はバランスピストンであってバルブフロック9内に
油密に軸方向に摺動自在に設けられ、その端面は弁板1
1との摺動面14を形成する。
油密に軸方向に摺動自在に設けられ、その端面は弁板1
1との摺動面14を形成する。
1G’、10“はバランスピストン10に段状に設けら
れた流体圧作動面である。
れた流体圧作動面である。
流体圧作動面10′には同一のピッチ円直径において均
等に配分された複数個の流路10a、10aを軸方向に
穿設しこの流路leaは給油ポートaに続く流路9aと
連通する。
等に配分された複数個の流路10a、10aを軸方向に
穿設しこの流路leaは給油ポートaに続く流路9aと
連通する。
作動面10″には前記流路10aとは異なったピッチ円
直径においてそれと同様の複数個の流路10.10を設
け、これは排油ポートbに続く流路9bと連通ずる。
直径においてそれと同様の複数個の流路10.10を設
け、これは排油ポートbに続く流路9bと連通ずる。
11aは前記バランスピストン10の給油のための流路
10aと連通する弁板11に穿設された軸方向の流路で
あってケース1に穿設された流路labを経てシリンダ
4に通ずる。
10aと連通する弁板11に穿設された軸方向の流路で
あってケース1に穿設された流路labを経てシリンダ
4に通ずる。
11bはバランスピストン10の排油のための流路10
bと連通する弁板11に穿設された軸方向の流路であっ
て、シリンダ4の排油は流路1abよりこの流路11b
流路10b流路9bを経て排油ポートbに排出される。
bと連通する弁板11に穿設された軸方向の流路であっ
て、シリンダ4の排油は流路1abよりこの流路11b
流路10b流路9bを経て排油ポートbに排出される。
15はバランスピストン10を弁板11に向って常時押
圧するバネである。
圧するバネである。
なお前記バネ15は無負荷時でもバランスピストン10
と弁板11をケース1の弁面13に押圧するものである
がこれは場合によっては必要でなく、またケース1の流
路jabは外部配管としてシリンダ4に導くようにして
もよく、さらにケース1の弁面13はケース1自体を弁
面としても差支えない。
と弁板11をケース1の弁面13に押圧するものである
がこれは場合によっては必要でなく、またケース1の流
路jabは外部配管としてシリンダ4に導くようにして
もよく、さらにケース1の弁面13はケース1自体を弁
面としても差支えない。
その作用効果を説明する。
圧力流体が給油ポートaより流路9aに供給されると、
流路10a流路11a流路labを経てシリンダ4に到
り、ピストン5を押圧し、そのピストンシュー6は偏心
カム2′を押し、偏心に基づく分力によって偏心カム軸
2に回転力を与える。
流路10a流路11a流路labを経てシリンダ4に到
り、ピストン5を押圧し、そのピストンシュー6は偏心
カム2′を押し、偏心に基づく分力によって偏心カム軸
2に回転力を与える。
これとともに継手8で連繋した弁板11は偏心カム軸2
と同期して回転しその流路11aと流路11bの切換え
がなされる。
と同期して回転しその流路11aと流路11bの切換え
がなされる。
すなわちピストン5は排出行程に移り、シリンダ4内の
排油は流路1ab流路11b流路10b流路9bを経て
排油ポートbより排出される。
排油は流路1ab流路11b流路10b流路9bを経て
排油ポートbより排出される。
そしてこれが繰返して行われるが、その間バランスピス
トン10は、作動油圧力と流体圧作動面10′の面積に
等しい推力を発生し、弁面13と弁板11との油密を確
保するとともに弁板11はバランスピストン10との摺
動面14を油密状に摺動する。
トン10は、作動油圧力と流体圧作動面10′の面積に
等しい推力を発生し、弁面13と弁板11との油密を確
保するとともに弁板11はバランスピストン10との摺
動面14を油密状に摺動する。
また流体圧を排油ポートb側から供給すれば偏心カム軸
2は逆方向に回転する。
2は逆方向に回転する。
この場合は作動油圧力は流体圧作動面10′に働いてそ
の推力を発生する。
の推力を発生する。
なお流体圧作動面10’、1G“はバランスピストン1
0の段状部に設けないで、これをバネ15の設置側端面
その他に設けこれに作動油を導入するようにしても差支
えない。
0の段状部に設けないで、これをバネ15の設置側端面
その他に設けこれに作動油を導入するようにしても差支
えない。
本考案は、このように、バルブブロック内にバランスピ
ストンを設けて弁体のシール面を偏心カム軸と直角な平
面となし、そしてその切換作用はピストンに最も近い近
傍となしたので、シール面の精度加工も容易となりしか
もバランスピストンに流体圧作動面を設けて作動油によ
り同ピストンに推力を発生させているので同ピストンと
弁板、弁板とケースの弁面との油密をよく確保すること
ができる。
ストンを設けて弁体のシール面を偏心カム軸と直角な平
面となし、そしてその切換作用はピストンに最も近い近
傍となしたので、シール面の精度加工も容易となりしか
もバランスピストンに流体圧作動面を設けて作動油によ
り同ピストンに推力を発生させているので同ピストンと
弁板、弁板とケースの弁面との油密をよく確保すること
ができる。
また各流体圧作動面には、それぞれ異なるピッチ円直径
上において均等に配分された複数個の流路10a、10
a、10b、10bを設けたので軸方向の推力がバラン
スよく働き、モーメントが働く余地がないので、よく平
面的な油密の効果を挙げることができる。
上において均等に配分された複数個の流路10a、10
a、10b、10bを設けたので軸方向の推力がバラン
スよく働き、モーメントが働く余地がないので、よく平
面的な油密の効果を挙げることができる。
そしてこのため受圧面積の設計が容易となり、またその
機械加工が大巾に容易となり容易安価に製作することが
できる。
機械加工が大巾に容易となり容易安価に製作することが
できる。
そして回部が万一損傷しても、前記のように、これが円
筒面でないのでその修正も容易であり、またバランスピ
ストン10はバルブブロック9に対し、軸方向に僅かに
動くだけでよいからシールランドの幅は小さくてよく、
軸方向のシールランド数の減少を含め、従来のロータリ
ーバルブに比較して軸方向の長さを短縮することができ
る。
筒面でないのでその修正も容易であり、またバランスピ
ストン10はバルブブロック9に対し、軸方向に僅かに
動くだけでよいからシールランドの幅は小さくてよく、
軸方向のシールランド数の減少を含め、従来のロータリ
ーバルブに比較して軸方向の長さを短縮することができ
る。
第1図は従来のロータリーバルブを設けたラジアルピス
トンモータの縦断側面図、第2図は本考案ラジアルピス
トンモータの縦断側面図である。 1・・ケース、1ab・・流路、2・・偏心カム軸、4
・・シリンダ、5・・ピストン、8・・継手、9・・バ
ルブブロック、9a、9b・・流路、10・・バランス
ピストン、10’、10″・・流体圧作動面、10a、
10b・・流路、11・・弁板、lla、11b・・流
路、13・・弁面、a・・給油ボート、b・・排油ポー
ト。
トンモータの縦断側面図、第2図は本考案ラジアルピス
トンモータの縦断側面図である。 1・・ケース、1ab・・流路、2・・偏心カム軸、4
・・シリンダ、5・・ピストン、8・・継手、9・・バ
ルブブロック、9a、9b・・流路、10・・バランス
ピストン、10’、10″・・流体圧作動面、10a、
10b・・流路、11・・弁板、lla、11b・・流
路、13・・弁面、a・・給油ボート、b・・排油ポー
ト。
Claims (1)
- ケースに取付けたバルブブロック9内にバランスピスト
ン10を偏心カム軸2と同一軸心上に嵌装し、その端面
とケース1に設けた弁面13との間に弁板11を試着し
たラジアルピストンモータ2於いて、弁板11は継手8
を介して偏心カム軸2と連繋し、かつバランスピストン
10にハ、流体圧作動面10′および10″を段状に設
け、この段状の各流体圧作動面10’、10″には、そ
れぞれ、異なるピッチ円直径上において均等に配分され
た複数個の流路10at 10at 10bt
10bを穿設し、各流路10at 10at 10
b、10bを弁板11に設けた流路11atllbによ
って切換えて各流路をケース1に設けた流路1abを介
してピストン5のシリンダ4に連通せしめ、かつ各流体
圧作動面10’、10″には、前記流路10a、10b
とは異なったピッチ円直径において、給油ポートaおよ
び排油ポートbにそれぞれ連通ずる流路9a、9bを設
けた構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9490378U JPS6021506Y2 (ja) | 1978-07-10 | 1978-07-10 | ラジアルピストンモ−タ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9490378U JPS6021506Y2 (ja) | 1978-07-10 | 1978-07-10 | ラジアルピストンモ−タ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5512061U JPS5512061U (ja) | 1980-01-25 |
| JPS6021506Y2 true JPS6021506Y2 (ja) | 1985-06-26 |
Family
ID=29027342
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9490378U Expired JPS6021506Y2 (ja) | 1978-07-10 | 1978-07-10 | ラジアルピストンモ−タ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6021506Y2 (ja) |
-
1978
- 1978-07-10 JP JP9490378U patent/JPS6021506Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5512061U (ja) | 1980-01-25 |
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