JPS6021568Y2 - ブレ−キシユ−の間隙調整装置 - Google Patents
ブレ−キシユ−の間隙調整装置Info
- Publication number
- JPS6021568Y2 JPS6021568Y2 JP8101279U JP8101279U JPS6021568Y2 JP S6021568 Y2 JPS6021568 Y2 JP S6021568Y2 JP 8101279 U JP8101279 U JP 8101279U JP 8101279 U JP8101279 U JP 8101279U JP S6021568 Y2 JPS6021568 Y2 JP S6021568Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- adjustment
- brake
- gap
- leaf spring
- adjusting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Braking Arrangements (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はブレーキドラムとブレーキシューの間隙を手動
にて調整するブレーキシューの間隙調整装置に関するも
のである。
にて調整するブレーキシューの間隙調整装置に関するも
のである。
ブレーキシューの一端部を支承する調整ボルトを内ねじ
に螺合し、内方を穴に回転可能に遊嵌合して威る調整ナ
ツトの外方のフランジ部周縁に凹凸状の調整歯を刻設し
、該調整歯を回転することによって前記調整ボルトを軸
線方向に螺出入せしめ、ブレーキドラムとブレーキシュ
ーの間隙を調整する従来公知のシュー間隙調整装置にあ
っては、車両走行中の振動等による前記調整歯の盲動防
止と調整時の調整感度を得るために、略短冊状の板ばね
の端部を前記調整歯の凹所に圧接係合なし、該板ばねの
平面部分をボディにビス或いはリベット等で以って固着
していた。
に螺合し、内方を穴に回転可能に遊嵌合して威る調整ナ
ツトの外方のフランジ部周縁に凹凸状の調整歯を刻設し
、該調整歯を回転することによって前記調整ボルトを軸
線方向に螺出入せしめ、ブレーキドラムとブレーキシュ
ーの間隙を調整する従来公知のシュー間隙調整装置にあ
っては、車両走行中の振動等による前記調整歯の盲動防
止と調整時の調整感度を得るために、略短冊状の板ばね
の端部を前記調整歯の凹所に圧接係合なし、該板ばねの
平面部分をボディにビス或いはリベット等で以って固着
していた。
このためビス又はリベット等の部品が増えると共にボデ
ィへのねじ切り又はリベット鍛着のための工数を要しコ
スト高が避けられなかった。
ィへのねじ切り又はリベット鍛着のための工数を要しコ
スト高が避けられなかった。
且つビスによる固着においては、長期に亘る締付トルク
の確保が維持し得す、しばしば脱落と云う事態を招くこ
ともあった。
の確保が維持し得す、しばしば脱落と云う事態を招くこ
ともあった。
更に調整時に、板ばねが調整ナツトの周方向に弾性変形
しなかったので、板ばねの端部が調整ナツトの凹所に滑
り落ちるだけであり、打音を発するような明確な調整感
度が得られなかった。
しなかったので、板ばねの端部が調整ナツトの凹所に滑
り落ちるだけであり、打音を発するような明確な調整感
度が得られなかった。
この調整感度を明確にする試みとして、板ばねの平面部
分をボルトで以って回転可能に軸支すると共に、調整ナ
ツトの周方向への揺動量を一定範囲に規制したものが提
供されているが、このものにおいては単に板ばねと該ば
ねが当接する部材との間に隙間を設け、その隙間を動揺
範囲手段と威したものであるため、調整時における板ば
ねの端部には調整ナツトの周方向への自己弾性力が蓄積
されないものである。
分をボルトで以って回転可能に軸支すると共に、調整ナ
ツトの周方向への揺動量を一定範囲に規制したものが提
供されているが、このものにおいては単に板ばねと該ば
ねが当接する部材との間に隙間を設け、その隙間を動揺
範囲手段と威したものであるため、調整時における板ば
ねの端部には調整ナツトの周方向への自己弾性力が蓄積
されないものである。
従って、特に調整ナツトをゆっくり回転したときには、
前記板ばねの端部が調整歯の凹部に滑り落ちるだけで、
明確な調整感度が得られなかった。
前記板ばねの端部が調整歯の凹部に滑り落ちるだけで、
明確な調整感度が得られなかった。
本考案はこれらの欠点に鑑み、板ばねの平面部分の一部
分を略ハ状に切開して係止舌片を形成し、該係止舌片を
ボディの外部に一体に形成した頭部材の対向する平行溝
に、該平行溝の深さ方向に弾接すると共に、ボディ側に
僅かな間隙を有して押し込み嵌着せしめたものであって
、安価にして、且つ長期に亘って一定した嵌着状態を維
持し得ると共に、調整時においては前記係止舌片が僅か
に捩られて弾性変形し、その弾発力によって調整歯を叩
いて打音を生せしめ、明確な調整感度が得られる構造の
シュー間隙調整装置を提供するものである。
分を略ハ状に切開して係止舌片を形成し、該係止舌片を
ボディの外部に一体に形成した頭部材の対向する平行溝
に、該平行溝の深さ方向に弾接すると共に、ボディ側に
僅かな間隙を有して押し込み嵌着せしめたものであって
、安価にして、且つ長期に亘って一定した嵌着状態を維
持し得ると共に、調整時においては前記係止舌片が僅か
に捩られて弾性変形し、その弾発力によって調整歯を叩
いて打音を生せしめ、明確な調整感度が得られる構造の
シュー間隙調整装置を提供するものである。
以下その実施例を図面について詳細に説明する。
第1図は従来のドラムブレーキの一例であって、1は固
定されたバックプレート、2a、2bは一対の対向する
ブレーキシューで外周なライニング3a+3bを有し、
該シュー2a、2bの上方隣接端はホイールシリンダの
ピストン(図示してない)に、下方隣接端はシュー間隙
調整装置付のアンカ一部材4の後述する調整ボルト14
a。
定されたバックプレート、2a、2bは一対の対向する
ブレーキシューで外周なライニング3a+3bを有し、
該シュー2a、2bの上方隣接端はホイールシリンダの
ピストン(図示してない)に、下方隣接端はシュー間隙
調整装置付のアンカ一部材4の後述する調整ボルト14
a。
14bに夫々衝合せしめられている。
5はシュー戻しばねで両ブレーキシュー2a、2b間に
張設され、常時両シュー2a、2bを縮径する方向に付
勢している。
張設され、常時両シュー2a、2bを縮径する方向に付
勢している。
6a、6bはブレーキシュー2a、2bをバックプレー
ト1に軽く押えつけて保持するホールド機構である。
ト1に軽く押えつけて保持するホールド機構である。
前記アンカ一部材4は第2.第3図に詳細に示す如く左
右対称のものであって、バックプレート1にボルト等に
よって固定される。
右対称のものであって、バックプレート1にボルト等に
よって固定される。
ボディ7には貫通穴8が穿設され、調整ナツト9at9
bの内方を回転可能に嵌挿している。
bの内方を回転可能に嵌挿している。
該調整ナツト9a、9bの外方にはフランジ部10a、
10bが形威され、その内端面11a、llbは常時ボ
ディ7の外端面12a、12bに衝合し、外方周縁には
凹凸状の調整歯13a、13bが刻設されている。
10bが形威され、その内端面11a、llbは常時ボ
ディ7の外端面12a、12bに衝合し、外方周縁には
凹凸状の調整歯13a、13bが刻設されている。
14a、14bは調整ボルトで夫々前記シュー2at2
bの下方隣接端を嵌装ける溝15a、15bを有し、ね
じ部16a、16bは調整ナツト9a、9bの内ねじ1
7a、17bに螺合している。
bの下方隣接端を嵌装ける溝15a、15bを有し、ね
じ部16a、16bは調整ナツト9a、9bの内ねじ1
7a、17bに螺合している。
前記調整歯13a、13bをドライバー等の工具で以っ
て手動にて回転すると、前記調整ボルト14a、14b
はブレーキシュー2a、2bによって回転を規制されて
いるため軸線方向に螺出入し、もって予め定めた適正な
ブレーキドラムとブレーキシュー2at2bの間隙に調
整し得るものである。
て手動にて回転すると、前記調整ボルト14a、14b
はブレーキシュー2a、2bによって回転を規制されて
いるため軸線方向に螺出入し、もって予め定めた適正な
ブレーキドラムとブレーキシュー2at2bの間隙に調
整し得るものである。
車両の走行中の振動等による前記調整歯13a、13b
の盲動防止と調整時の調整感度を得るために、従・来は
例えば第1,4図に示す如く略短冊状の板ばね18の略
■字状の両端部19a、19bを調整歯13a、13b
の凹所に圧接係合し、中間部分をボディ7にバネ座金2
0を介してビス21にて締着していた。
の盲動防止と調整時の調整感度を得るために、従・来は
例えば第1,4図に示す如く略短冊状の板ばね18の略
■字状の両端部19a、19bを調整歯13a、13b
の凹所に圧接係合し、中間部分をボディ7にバネ座金2
0を介してビス21にて締着していた。
又他の従来例として板ばね18の中間部分の幅方向の一
端に外方に向って折曲した舌状片を形成し、該舌状片を
ボディ7に形成した板状の突部にリベットで以って鍛着
したものが一般に広く知られている。
端に外方に向って折曲した舌状片を形成し、該舌状片を
ボディ7に形成した板状の突部にリベットで以って鍛着
したものが一般に広く知られている。
しかし何れの場合にもビス21又はリベット等の部品を
要し、且っボディ7へのねじ切り又はリベット鍛着のた
めの工数が多大となり、コスト高になっていた。
要し、且っボディ7へのねじ切り又はリベット鍛着のた
めの工数が多大となり、コスト高になっていた。
更にビス21にて締着したものにおいては車両の走行中
の振動やブレーキ作動中の振動により、その緩みを完全
に防止し得す長期に亘っての信頼性に乏しかった。
の振動やブレーキ作動中の振動により、その緩みを完全
に防止し得す長期に亘っての信頼性に乏しかった。
尚調整時に板ばね18が調整歯13a又は13bの周方
向に弾性変形し得ないため、打音を発するような明確な
調整感度が得られなかった。
向に弾性変形し得ないため、打音を発するような明確な
調整感度が得られなかった。
本考案はこれらの欠点を解消するために、第2.3.5
図に示すようにボディ7の外部に板ばね18の長さ方向
に適当な長さの頭部22付の対向する平行溝23a、2
3bをボディ7と一体に形威する。
図に示すようにボディ7の外部に板ばね18の長さ方向
に適当な長さの頭部22付の対向する平行溝23a、2
3bをボディ7と一体に形威する。
板ばね18の中間部分には第6図に詳細に示すように幅
方向に略ハ状に切開した係止舌片24a、24bを対向
して形威し、その係止舌片24a、24bはボディ7の
頭部22の方向に向って折曲されている。
方向に略ハ状に切開した係止舌片24a、24bを対向
して形威し、その係止舌片24a、24bはボディ7の
頭部22の方向に向って折曲されている。
しかして該係止舌片24at24bを前記平行R23a
、23bに押し込み嵌着せしめた状態にお、いて、該平
行溝23a。
、23bに押し込み嵌着せしめた状態にお、いて、該平
行溝23a。
23bの深さ方向に弾接すると共に幅方向のボディ7側
に若干の間隙δを有するものである。
に若干の間隙δを有するものである。
換言すると係合舌片24aと24bの端縁の間隔は平行
溝23aと23bの底の間隔よりも若干狭く、又係合舌
片24a、24bの折曲された高さは平行溝23 a、
23 bの幅よりも若干低く設定されている。
溝23aと23bの底の間隔よりも若干狭く、又係合舌
片24a、24bの折曲された高さは平行溝23 a、
23 bの幅よりも若干低く設定されている。
上記構造において、調整歯13aを回転すると板ばね1
8の端部19aには調整歯13aの略周方向に向う力が
加わり、該板ばね18の係止舌片24a、24bは互い
に離間する如く作用する。
8の端部19aには調整歯13aの略周方向に向う力が
加わり、該板ばね18の係止舌片24a、24bは互い
に離間する如く作用する。
平行溝23 a、 23 bには間隙δを有している
ので、係止舌片24a、24bはその折曲された高さが
高くなり容易に弾性変形し得るものである。
ので、係止舌片24a、24bはその折曲された高さが
高くなり容易に弾性変形し得るものである。
言い換えると、前記係止舌片24a、24bが捩られて
端部19aには調整歯13aの周方向への力も蓄積され
るので、該端部19aが調整歯13aの凸部に乗り上が
ると、周方向の自己弾発力で以って次の凸部の側面を叩
くので打音を発し、明確な調整感度が得られるものであ
る。
端部19aには調整歯13aの周方向への力も蓄積され
るので、該端部19aが調整歯13aの凸部に乗り上が
ると、周方向の自己弾発力で以って次の凸部の側面を叩
くので打音を発し、明確な調整感度が得られるものであ
る。
又調整歯13bを回転した場合にも同様の作動をするこ
とは明らかである。
とは明らかである。
第7図は本考案の他の実施例で、板ばね18の長さ方向
に略ハ状に切開した対向する係止舌片24a’9 24
b’を形成せしめたものであって、ボディ7の外部の平
行溝はこれに対応せる如く形成すれば良いものである。
に略ハ状に切開した対向する係止舌片24a’9 24
b’を形成せしめたものであって、ボディ7の外部の平
行溝はこれに対応せる如く形成すれば良いものである。
第8,9図は従来公知のホイールシリンダ50に本考案
装置の更に他の一実施例を用いたものである。
装置の更に他の一実施例を用いたものである。
51はボディ、52は該ボディ51の穴53のその内方
を遊嵌合し、外方を穴53の外に突出なしてフランジ部
54を形成し、該フランジ部54の外方周縁に凹凸状の
調整歯55を刻設して成る調整ナツトである。
を遊嵌合し、外方を穴53の外に突出なしてフランジ部
54を形成し、該フランジ部54の外方周縁に凹凸状の
調整歯55を刻設して成る調整ナツトである。
56は調整ボルトでブレーキシューの一端部を嵌装せる
溝57を有し、ねじ部58は前記調整ナツト52の内ね
じ59に螺合している。
溝57を有し、ねじ部58は前記調整ナツト52の内ね
じ59に螺合している。
60はピストンカップ、61はフィリングブロック、6
2は圧縮ばね、63はダストブーツである。
2は圧縮ばね、63はダストブーツである。
64at64bはボディ51の外部に穴53の母線方向
に対して直交する方向に設けた適当な長さの頭部65付
の対向する平行溝であって、図示の如くボディ51と一
体に成形される。
に対して直交する方向に設けた適当な長さの頭部65付
の対向する平行溝であって、図示の如くボディ51と一
体に成形される。
66は略■字状の一方端67を前記調整歯55の凹所に
係合して威る略短冊状の板ばねであって、他方端68は
ボディ51に弾接している。
係合して威る略短冊状の板ばねであって、他方端68は
ボディ51に弾接している。
該板ばね66の中間部分には、その長さ方向に略ノ)状
に切開した対向する係止舌片69 a、 69 bを
形成し、該係止舌片69 a、 69 bはボディ5
1の頭部65の方向に向って折曲され、更に他方端68
側の係止舌片69bは略直角に折曲されて頭部65の一
方を嵌入する嵌入穴70が形成されている。
に切開した対向する係止舌片69 a、 69 bを
形成し、該係止舌片69 a、 69 bはボディ5
1の頭部65の方向に向って折曲され、更に他方端68
側の係止舌片69bは略直角に折曲されて頭部65の一
方を嵌入する嵌入穴70が形成されている。
しかして前記係止舌片69aを前記平行溝64aに、頭
部65の一方が係止舌片69bの嵌入穴70に嵌入する
まで押し込み嵌着せしめたものであって、調整ナツト5
2側の平行164aには、係止舌片69aの端縁が弾接
すると共に、その幅のボディ51側に僅かな間隙δ′を
有するものである。
部65の一方が係止舌片69bの嵌入穴70に嵌入する
まで押し込み嵌着せしめたものであって、調整ナツト5
2側の平行164aには、係止舌片69aの端縁が弾接
すると共に、その幅のボディ51側に僅かな間隙δ′を
有するものである。
シュー間隙調整時の調整動作は前記実施例と同様であり
、調整時の板ばね66の回転は前記係止舌片69 a、
69 bで規制しても良く、又穴71の円内端面7
2 a、 72 bで規制するようにしても良い。
、調整時の板ばね66の回転は前記係止舌片69 a、
69 bで規制しても良く、又穴71の円内端面7
2 a、 72 bで規制するようにしても良い。
略直角に折曲した嵌入穴70付の係止舌片69bを前記
実施例においては、他方端68側に設けているが逆にし
も良く、更には双方共嵌入穴70付の係止舌片に形成し
ても良いことは明らかである。
実施例においては、他方端68側に設けているが逆にし
も良く、更には双方共嵌入穴70付の係止舌片に形成し
ても良いことは明らかである。
今、仮に板ばね66が腐食、ブレーキ作動時の発生熱等
によりヘタリを生じ、その交換を要するときには嵌入穴
70付の係止舌片を拡開する操作のみで容易に抜脱でき
るので取外し作業が極めて簡単なものである。
によりヘタリを生じ、その交換を要するときには嵌入穴
70付の係止舌片を拡開する操作のみで容易に抜脱でき
るので取外し作業が極めて簡単なものである。
上述の如く本考案によれば板ばねの装着は押し込み動作
のみで完了するので極めて簡単であり、ビス又はリベッ
ト等が不要となり、且つそれに伴うねじ切り又は鍛着工
数を削減できる。
のみで完了するので極めて簡単であり、ビス又はリベッ
ト等が不要となり、且つそれに伴うねじ切り又は鍛着工
数を削減できる。
更には平行溝もボディと一体に形成できるので、コスト
低減に効果大なるものがある。
低減に効果大なるものがある。
又ビス止めによる場合の緩みの恐れが完全に払拭され長
期に亘る信頼度が高い。
期に亘る信頼度が高い。
更には調整時において、板ばねの係止舌片が捩られなか
ら略■字状の端部が調整歯の凸部に乗り上がるとき、前
記端部には調整歯の略周方向への自己弾性力が蓄積され
るので、この弾発力で以って次の凸部の側面を叩き打音
を発するので調整駒数が明確であり、不慣れな作業者で
あっても誤調整の虞れが無い。
ら略■字状の端部が調整歯の凸部に乗り上がるとき、前
記端部には調整歯の略周方向への自己弾性力が蓄積され
るので、この弾発力で以って次の凸部の側面を叩き打音
を発するので調整駒数が明確であり、不慣れな作業者で
あっても誤調整の虞れが無い。
第1図は従来のドラムブレーキの平面図、第2図は本考
案装置を含んだアンカ一部材の平面図、第3図は第2図
のI−I断面図、第4図は板ばねの調整ナツトへの保合
状態図、第5図は第2図の■−■断面図、第6,7図は
本考案による板ばねの要部斜視図、第8図は本考案によ
る他の実施例を示すホイールシリンダの縦断面図、第9
図は第8図の板ばねの斜視図である。 2a、2b・・・・・・ブレーキシュー、4・・・・・
・アンカ一部材、7.51−−−−−−ボディ、9av
9b、 52・・・・・・調整ナツト、14a、1
4b、56・・・・・・調整ねじ、1B、66・・・・
・・板ばね、21・・・・・・ビス、22、65−−−
−−−頭部、23 a、 23 b、 64 a、
64 b−−−−−−平行溝、24at 24by
24a’t 24b’、69a、69b・・・・
・・係止舌片、70・・・・・・嵌入穴、72a、72
b・・・・・・内端面。
案装置を含んだアンカ一部材の平面図、第3図は第2図
のI−I断面図、第4図は板ばねの調整ナツトへの保合
状態図、第5図は第2図の■−■断面図、第6,7図は
本考案による板ばねの要部斜視図、第8図は本考案によ
る他の実施例を示すホイールシリンダの縦断面図、第9
図は第8図の板ばねの斜視図である。 2a、2b・・・・・・ブレーキシュー、4・・・・・
・アンカ一部材、7.51−−−−−−ボディ、9av
9b、 52・・・・・・調整ナツト、14a、1
4b、56・・・・・・調整ねじ、1B、66・・・・
・・板ばね、21・・・・・・ビス、22、65−−−
−−−頭部、23 a、 23 b、 64 a、
64 b−−−−−−平行溝、24at 24by
24a’t 24b’、69a、69b・・・・
・・係止舌片、70・・・・・・嵌入穴、72a、72
b・・・・・・内端面。
Claims (1)
- 内方をボディの穴に遊嵌合された調整ナツト、該ナツト
の外方のフランジ部周縁の調整歯を回転し、ブレーキシ
ューの一端部を支承した調整ボルトを前記調整ナツトか
ら螺出入し、以ってブレーキドラムとブレーキシューの
間隙を調整するブレーキシュー間隙調整装置において、
前記ボディから突出する突出部に、対向する平行溝をボ
ディと一体に成形し、端部が前記調整歯に係合する略単
冊状の板ばねの平面部分に略ハ状の係止舌片を形成し、
該舌片を前記平行溝の深さ方向に弾接すると共に、平行
溝の幅方向に間隙を有するように嵌着したことを特徴と
するブレーキシューの間隙調整装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8101279U JPS6021568Y2 (ja) | 1979-06-15 | 1979-06-15 | ブレ−キシユ−の間隙調整装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8101279U JPS6021568Y2 (ja) | 1979-06-15 | 1979-06-15 | ブレ−キシユ−の間隙調整装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55181044U JPS55181044U (ja) | 1980-12-26 |
| JPS6021568Y2 true JPS6021568Y2 (ja) | 1985-06-27 |
Family
ID=29314331
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8101279U Expired JPS6021568Y2 (ja) | 1979-06-15 | 1979-06-15 | ブレ−キシユ−の間隙調整装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6021568Y2 (ja) |
-
1979
- 1979-06-15 JP JP8101279U patent/JPS6021568Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55181044U (ja) | 1980-12-26 |
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