JPS60215917A - 地中連続壁利用工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は地中に構築された鉄筋コンクリートからなる連
続壁を利用する工法に係り、特に石灰系無機化合物その
他を主成分とする膨張性破砕剤の膨張作用により、後打
ち構造体との接続部周辺の破砕部位のコンクリートを破
砕し、新たな鉄筋を接続させ、後打ちコンクリートを打
設し、コンクリート構造体を構築して地中連続壁をコン
クリート構造体の一部として用いる地中連続壁利用工法
に関する。

一般に、土木、建築工法の高度化に伴なう掘削技術、管
理技術の向上により、近年、地中連続壁は土留め壁、止
水壁、仕切壁にとどまらず、地下街、地下室、地下タン
ク、トンネルなどの壁体、又は基礎、支持杭などの永久
構造体としても使用されるようになっている。当該工法
は、例えば第１図に示すように、通常の方法で構築され
た地中連続壁１の一部又は全部に接するように後打ちコ
ンクリート２を打設し、地下街等の本体構造物を構築す
るものであり、この後打ちコンクリート２を打設する前
に地中連続壁１内部の継手手段、例えば鉄筋４に接続部
を形成し、該接続部に新たな鉄筋を連接し、後打ちコン
クリートを打設しすることにより行われるものである０
例えば、第２図に示すように、この地中連続壁１の接続
部５に継手鉄筋Ｂを折曲形成しておき、この継手鉄筋６
を取り出し易くするために、接続部５付近に発泡スチロ
ール７等を取付けて継手鉄筋６を覆うことにより、この
接続部５のコンクリートによる硬化を防止し、第３図に
示すように、コンクリートの根切り作業終了後、内部の
継手鉄筋６を取り出して曲げ延ばし、後打ちとなる本体
側の鉄筋８を配筋し、第４図に示すように、重ね継手、
電気溶接又はボルト締め等の手段によって接続して本体
側のコンクリートを打設することにより両者を一体化さ
せ、コンクリート構造物９を完成させ、地中連続壁１を
コンクリート構造物９の一部として利用するものである
。しかしながら、このような従来工法にあっては、接続
部５が多数箇所に形成されている場合には一１夫々の接
続部５に発泡スチロール７を取付けなぼればならず、煩
雑であり、また、その後、トレミー管によりコンクリー
ト打設作業を行うものであるが、トレミー管が発泡スチ
ロール７に当接して発泡スチロール７が脱落しないよう
にコンクリートを打設しなければならず、コンクリート
打設作業をきわめて慎重に行わなければ、ならないため
、作業効率が低いという不具合が存していた。また、こ
のようなトレミー管によるコンクリート打設上の不具合
を回避するために、接続部５のコンクリートによる硬化
防止対策をまったく行わず、トレミー管によるコンクリ
ート打設を行い、根切り作業終了後ブレーカ−等を使用
してコンクリートをはつり取り、地中連続壁１内部の継
手鉄筋８を取り出すことも行われていたが、騒音や振動
が発生すると共に接続部５が多数箇所に及ぶ場合には、
はつり取り作業が煩雑であり、作業効率が低いという不
具合が存していた。

本発明はこのような従来工法の問題点に鑑みなされたも
のであって、その目的とするところは、トレミー管によ
るコンクリート打設作業を容易かつ迅速に行うことがで
きると共に騒音や振動を発生させることなく、また作業
効率良く地中連続壁に継手部を形成することが可能な地
中連続壁利用工法を提供することにある。

かかる目的達成のため本発明にあっては、地中に鉄筋コ
ンクリートからなる連続壁を形成し、該連続壁の一部を
破砕して内部の継手手段を露出させ、別個の鉄筋を継ぎ
足して後打ちコンクリートを打設しコンクリート構造体
を構築する地中連続壁利用工法において、地中連続壁の
コンクリート養生期間終了時に所定圧以上の膨張圧が発
現するように成分調整された膨張性破砕剤を連続壁と後
打ち構造体との接続部周辺の破砕部位に予め配設して該
部位のコンクリートを破砕し、継手手段に別個の鉄筋を
継ぎ足してコンクリート構造体を構築するように構成さ
れている。

本発明において使用される膨張性破砕剤は、遅延、硬化
性の膨張性破砕剤である。この理延、硬化性の膨張性破
砕剤は従来のＳ−マイト（住友セメント社製商品名）と
同一の成分であるカルシウム・アルミノ拳フェライト（
ＣａＯ）・ＡｆＬ２０３＠Ｆｅ２Ｏ３遊離酸化カルシウ
ムＣａＯおよび酸化マグネシウムＭｇＱとを基本成分と
し、これに遅延、硬化剤としてホウ酸その池水硬性物質
等を添加したものである。そして遅延、硬化剤の種類及
び添加量を適宜変えることによって、膨張圧の発現時期
を使用コンクリートの強度発現時期と略対応するように
調整することができ、コンクリートの養生期間終了と略
同時に一気に亀裂を生じさせるか、またはコンクリート
の養生中途々に亀裂を生じさせるように調整することが
できる。尚、この特殊Ｓ−マイトは粉状体であるため使
用時には水を約３０重量パーセントの比率で混入し、ス
ラリー状に調整して袋体又は筒体に充填される。このよ
うに袋体等に充填された特殊Ｓ−マイトを接続部５のコ
ンクリート破砕部位に配設する手段としては、例えば、
当該接続部５の継手手段、即ち継手鉄筋又は継手ジ黛イ
ンド等に予め袋体又は底を塞いだ筒体を固定しておき、
これにスラリーを充填するか、又は予めスラリーが充填
しである袋体又は筒体を当該接続部分の継手手段、即ち
継手鉄筋又は継手ジヨイント等に固定する手段が採用さ
れる０袋体又は筒体は上記スラリー状の特殊Ｓ−マイト
を充填したときに外部には透過させない性質を有してい
ると共に、所定圧以上の膨張圧の発現によって容易に壊
れる性質、即ち、特殊Ｓ−マイトの膨張圧を吸収しない
性質をもっている。また、袋体又は筒体は、その形状及
び直径を適宜変更することによってコンクリートの亀裂
発生の方向や程度を制御することができるため、諸条件
に適合した形状及び直径のものを選択することができる
。

以下、添付図面に示す実施例に基づき本発明の詳細な説
明する。

一第一実施例一 本実施例においては地下街、地下室、地下タンク、トン
ネル等を構築する場合を例に採り説明する。

先ず地中に掘削機により壁状の溝孔を掘削し、同時に、
壁面の崩壊を防止するため、溝孔内にベントナイト泥水
等の安定液を満たす０次に、第５図に示すように、溝孔
内に挿入される所定形状の鉄筋カゴ１２の所定部に、後
打ち構造体、例えば、柱、梁、スラブと一体化するため
の継手鉄筋６を折曲形成すると共に、特殊Ｓ−マイトを
充填した薄肉鋼板のスパイラルシース管！３を鉄筋４に
適宜手段により装着する。この際、上記破膜用スパイラ
ルシース管１３を破膜計画線１４に近づけ過ぎると亀裂
が破砕部位外まで達する虞れがあるので、その装着位置
に注意し、破膜計画線１４より３０〜４０ｃ膳離して配
設する。また破膜用スパイラルシース管１３は小割用シ
ース管１５よりも直径は大きく形成されており、特殊Ｓ
−マイトの充填量は小割用シース管１５よりも多く、波
設計画線１４に沿って水平方向及び垂直方向の亀裂を先
に生じさせ、破砕部位外にまで亀裂が達することのない
ように構成されている。また、小割用シース管１５は所
定間隔毎に配設された複数のシース管で構成されている
。このようにして特殊Ｓ−マイトを充填したスパイラル
シース管１３．１５を配設して鉄筋カゴ１２を溝孔内に
建て込む。その後トレミー管を介して生コンクリートを
溝孔内に注入し、ベントナイト泥水等の安定液との置換
打設を行い、コンクリートの強度が発現するまで養生す
る。この養生期間中、特殊Ｓ−マイトの膨張圧は徐々に
発現し、養生期間終了と略同時に所定圧以上に達し、破
砕部位のコンクリートに亀裂を発生させ、当該部位を破
砕する。そして第６図に示すように、当該部位の根切り
作業時にピ７り／＼ンマー等により解体し、後打ち構造
体、例えｉｆ柱、梁、スラブと一体化するための継手鉄
筋８を取り出し、本一体側に突出させ、第７図に示すよ
うに、後打ちとなる本体側の鉄筋８を重ね継手又は溶接
等の手段により接続する。次に、打継目の目荒し、水湿
しを十分に行い、本体１６側の後打ちコンクリートを打
設することにより地中連続壁１と一体化させる。このよ
うにして地中連続壁ｌと本体１８側とが一体化されるこ
とにより、第８図に示すように地中連続壁１を地下街、
地下室、地下タンク、トンネル等の壁体として利用する
ことが可能となる。

一第二実施例一 本実施例にあっては、本発明に係る地中連続壁を支持層
まで延長して、コンクリート構造物の基礎、乃至は支持
杭として利用する場合を説明する。

地中連続壁の上部には必ず強度の小さい不良コンクリー
トが形成されるものであり、この不良コンクリート上部
に、直接、上部構造物を構築した場合には耐震性等の強
度上の観点から問題がある。かかる問題を回避するため
には、上端部に形成される強度の小さい不良コンクリー
トを破砕解体処理した後に、地中連続壁内部の継手部に
新たな鉄筋を配筋し、後打ちコンクリートを打設するこ
とにより上部構造物を完成させることが必要となる。即
ち、先ず前記第一実施例の場合と同様に地中に掘削機に
より壁状の溝孔を掘削し、同時に壁面の崩壊を防ぐため
、溝孔内にベントナイト泥水等の安定液を満たす。次に
、第８図に示すように、溝孔内に挿入される所定形状の
鉄筋カゴ１２上部の所定部位に後打ち構造体、即ち上部
構造体と一体化するための継手鉄筋Ｂの破砕部位７に特
殊Ｓ−マイトを充填したスパイラルシース管１３を適宜
手段により配設する。この際の破断用シース管５は。

前記第一実施例と同様に破断計画線１４より３０〜４０
ｃｍ離して配設する。また、破断用シース管１３は小割
用シース管１５よりもその直径は大きく形成されており
、破断計画線１４に沿って水平方向及び垂直方向の亀裂
を先に生じさせ、破砕解体部位外にまで亀裂が達するこ
とを防止する。更に小割用シース管１５は前記第一実施
例同様、所゛定間隔毎に配設された複数のシース管で構
成されている。このようにして、上部構造体と一体化す
るための頭部継手鉄筋６の破砕解体部位に特殊Ｓ−マイ
トを充填したスパイラルシース管１３．１５を配設した
鉄筋カゴ１２を溝孔内に建て込み、そのトレミー管を介
して生コンクリートを溝孔内に注入し、ベントナイト泥
水等の安定液との置換打設を行い、コンクリートの強度
が発現するまで養生する。養生期間中、特殊Ｓ−マイト
の膨張圧は、徐々に発現し、養生期間終了と略同時に所
定圧以上に達し、破砕部位に亀裂を発生させ、当該部位
を破砕する。そして当該部位の根切り作業時にビックハ
ンマー等により解体し、第１０図に示すように、上部構
造体１７と一体化するための頭部継手鉄筋６を取り出し
、後打ちとなる上部構造体１７の鉄筋１８を重ね継手又
は溶接によって接続して上部構造体側の鉄筋１８を配設
する。次に打継目の目荒し、水湿しを十分に行い、本体
１６側の後打ちコンクリートを打設することにより、地
中連続壁本体１６と一体化させる。このように一体化を
はかることにより、地中連続壁を基礎、支持杭として利
用することが可能となる。なお本実施例にあっては１個
の地中連続壁エレメント１を１個使用して基礎、支持杭
とした場合を例にとり説明したが。

第１１図に示すごとく複数個の地中連続壁エレメント１
を利用して複合的な基礎、支持杭としてもよい。尚、特
殊Ｓ−マイトの膨張圧の発現速度は遅延剤の種類、量等
を調整することにより使用コンクリートの強度発現期間
中に徐々に発生していくように調整することもできる。

また。

上記各実施例では特殊Ｓ−マイトを充填する袋体又は筒
体としてスパイラルシース管を使用した場合を例に採り
説明したが、何ら上記各実施例に限定されず、スラリー
状の膨張性破砕剤を充填することのできる袋体又は筒体
であればよく、筒体の場合には、一端又は両端をキャッ
プ等で閉塞することにより使用するものである。

更に、特殊Ｓ−マイトを充填する袋体、又は筒体の材質
は金属に限られるものではなく、塩化ビニル等の合成樹
脂材、ゴム又は紙などで作った袋体又は筒体であっても
よい。また上記のような袋体又は筒体をｍｍいることな
く、例えば予め＼ 特殊Ｓ−マイトのスラリーを硬化させた柱状成形体を作
っておき、この成形体をそのまま鉄筋カゴに固定するこ
ともできる。また、上記各実施例では膨張性破砕剤とし
て特殊Ｓ−マイトを使用したが本発明ではこれに限定さ
れるものではなく、例えばプライスター　（小野田セメ
ント社製商品名）、カルシアクリンカ−１石灰系膨張剤
、カルシウムサルフォアルミネート、その他公知の膨張
剤、又は破砕剤等も適当に成分調整することにより利用
することができることは勿論である。また、上記各実施
例にあっては、地中連続壁ｌを断面矩形状に破砕し、直
角状に後打ち構造体を打ち継ぐ場合を例に採り説明した
が何ら上記各実施例に限定されず、円弧状に破砕したり
、その他所望の形状に破砕し、所望の形状に後打ち構造
体を打ち継ぐものであってもよい。また、上記各実施例
にあっては、地中連続壁ｌ内部の鉄筋４の一部に、継手
鉄筋５を折曲形成した場合を例に採り説明したが、何ら
上記各実施例に限定されず、第１２図に示すように、別
体の継手ジョイン）１９を地中連続壁ｌ内部の鉄筋４に
接続するものであってもよい、また、第１３図に示すよ
うに、鉄筋とコンクリートの密着を防止し、かつ鉄筋の
発錆を防止するために破砕部位１０における鉄筋４の外
周を鉄筋被覆体１１により覆うものであってもよい。こ
の鉄筋被覆体１１は紙等で形成され、鉄筋４を包囲する
筒状体からなり、破砕部位１ｏの破砕処理を行う場合に
は先ず鉄筋カゴ１２の建込み前に破砕処理予定の長さ寸
法範囲に鉄筋被覆体１１を鉄筋に巻装し、鉄筋被覆体１
１の上端部及び下端部を粘着性ビニルテープ又は所定幅
を有する輪ゴム等の密閉手段により鉄筋４に固定され、
水やセメント等の浸入、透過を防ぐものである。本鉄筋
被覆体１１が使用された場合には、鉄筋４とその周囲の
コンクリートとの密着が阻止されるので、亀裂が入りや
すく破砕部位７の破砕処理を容易に行うことができる。

また水やセメント等の浸入、透過が阻止されているので
、鉄筋４の発錆を阻止することも可能となる。更に筒状
体は袋状に形成されるか、もしくは紙を多層状に積層し
て形成したものであってもよく、また、澄水加工処理が
施されていることが望ましい。

本発明は以上のように構成されているため、トレミー管
によるコンクリート打設作業を容易かつ迅速に行うこと
ができ、また、ブレーカ−等によるはつり作業の場合の
騒音、振動等を発生させることなく、地中連続壁に継手
部を形成でき、地中連続壁と本体部とを一体化する作業
を効率良く行うことが可能となる。さらに、本発明によ
ればコンクリートの養生期間終了後の根掘り作業時に略
同時に地中連続壁との一体化作業に着手することができ
るため、作業効率が高く、作業コストを低減することが
可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は地中連続壁を利用する工法を示す説明図、第２
図乃至第４図は従来の地中連続壁と本体部との従来の接
続方法を示す断面図、第５図乃至第７図は地中連続壁と
本体部との本発明に係る地中連続壁利用工法における接
続方法を示す断面図、第８図は地中連続壁を利用してコ
ンクリート構造物を構築した状態を示す断面図、第８図
乃至第１１図は本発明に係る第二実施例を示す断面図、
第１２図及び第１３図は他の実施例を示す断面図である
。 ｌ・・・地中連続壁 ４．８・・・鉄筋 ８・・・コンクリート構造体 特許出願人　住友セメント株式会社 第を図 第２図 第３図 第４図 第５図 第１ｆ図 第１３図 ２

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 地中に鉄筋コンクリートからなる連続壁を形成し、該連
   続壁の一部を破砕して内部の継手手段を露出させ、別個
   の鉄筋を継ぎ足して後打ちコンクリートを打設しコンク
   リート構造体を構築する地中連続壁利用工法において、
   地中連続壁のコンクリート養生期間終了時に所定１以上
   の膨張圧が発現するように成分調整された膨張性破砕剤
   を連続壁と後打ち構造体との接続部層−辺の破砕部位に
   予め配設して該部位のコンクリートを破砕し継手手段に
   別個の鉄筋を継ぎ足してコンクリート構造体を構築する
   ようにしたことを特徴とする地中連続壁利用工法。