JPS6021636B2 - コ−クスの乾式冷却と組合せた石炭予熱方法 - Google Patents
コ−クスの乾式冷却と組合せた石炭予熱方法Info
- Publication number
- JPS6021636B2 JPS6021636B2 JP15834477A JP15834477A JPS6021636B2 JP S6021636 B2 JPS6021636 B2 JP S6021636B2 JP 15834477 A JP15834477 A JP 15834477A JP 15834477 A JP15834477 A JP 15834477A JP S6021636 B2 JPS6021636 B2 JP S6021636B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coke
- coal
- gas
- cdq
- heat exchanger
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Coke Industry (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、コークスの乾式冷却に使用したガスのもって
いる頭熱をコークス炉に袋入する石炭の予熱方法に関す
る。
いる頭熱をコークス炉に袋入する石炭の予熱方法に関す
る。
周知の如くコークス炉より排出された赤熱コークスは消
火塔で散水にて消火冷却している。
火塔で散水にて消火冷却している。
近年この赤熱コークスのもっている頭熱を有効に回収す
るためコークス頭熱を不活性ガス、例えばＮ２を熱媒体
として蒸気、或は予熱にて回収する方法が昇エネルギー
技術として有用な手段であることから注目され実施され
るようになってきた。例えばコークス炉より排出された
赤熱コークスを乾式コークス消火設備（以下ＣＤＱと呼
ぶ）へ導入し、該消火設備へ例えばＮ２ガスを吹込んで
コークスを冷却し、高温となったＮ２ガスを廃熱ボィラ
へ導入して蒸気を作り発電される。仕事を終えて低温に
なったＮ２ガスは再びＣＤＱへ導入して赤熱コークスを
消火冷却される。またＣＤＱへ吹込んで高温となったＮ
２ガスをコークス炉へ菱入する石炭予熱装置（以下ＰＨ
と呼ぶ）へ導入して熱回収する。
るためコークス頭熱を不活性ガス、例えばＮ２を熱媒体
として蒸気、或は予熱にて回収する方法が昇エネルギー
技術として有用な手段であることから注目され実施され
るようになってきた。例えばコークス炉より排出された
赤熱コークスを乾式コークス消火設備（以下ＣＤＱと呼
ぶ）へ導入し、該消火設備へ例えばＮ２ガスを吹込んで
コークスを冷却し、高温となったＮ２ガスを廃熱ボィラ
へ導入して蒸気を作り発電される。仕事を終えて低温に
なったＮ２ガスは再びＣＤＱへ導入して赤熱コークスを
消火冷却される。またＣＤＱへ吹込んで高温となったＮ
２ガスをコークス炉へ菱入する石炭予熱装置（以下ＰＨ
と呼ぶ）へ導入して熱回収する。
熱固収を終ったＮ２ガスは脱湿して再びＣＤＱへ吹込む
方法等が提案されている。本発明は後者のＣＤＱと組合
せたＰＨ方法に関するものである。ＣＯＱにて不活性ガ
スに置換して得られた媒体ガスを直接ＰＨシステムに循
環し使用すると石炭中に通常含まれる１０％前後の水分
のため媒体ガスが加湿され再びＣＤＱに戻ったとき赤熱
コークスとガス中の水分が水性反応してコークスがカー
ボン水性反応ロスを起し１部のコークスが消費してしま
う欠点を有するものである。
方法等が提案されている。本発明は後者のＣＤＱと組合
せたＰＨ方法に関するものである。ＣＯＱにて不活性ガ
スに置換して得られた媒体ガスを直接ＰＨシステムに循
環し使用すると石炭中に通常含まれる１０％前後の水分
のため媒体ガスが加湿され再びＣＤＱに戻ったとき赤熱
コークスとガス中の水分が水性反応してコークスがカー
ボン水性反応ロスを起し１部のコークスが消費してしま
う欠点を有するものである。
本発明はこのような欠点を解消する方法を提供するもの
である。
である。
その要旨とするところはＣＤＱ系とＰＨ系を熱交換器を
介して夫々独立の循環系としてコークスのカーボン水性
反応ロスを防止するものである。次に図面に示した実施
例に基づいてこの発明を詳細に説明する。
介して夫々独立の循環系としてコークスのカーボン水性
反応ロスを防止するものである。次に図面に示した実施
例に基づいてこの発明を詳細に説明する。
第１図に示すようにＣＤＱ循環系においてはＣＤＱべツ
セル１上部より平均温度１０００℃の赤熱コークス２が
挿入される。
セル１上部より平均温度１０００℃の赤熱コークス２が
挿入される。
ＣＤＱべッセルー下部より１５００〆／コークスｔ当り
の不活性ガスとしてＮ２ガス３が送り込まれた赤熱コー
クスと順次熱交換し上部に至り約８００ｏｏの高温ガス
となり熱交換器４に至るものである。この間冷却された
コークスは約２０００ＣにてＣＤＱべッセル１下部より
排出される。熱交換器４に導入した高温Ｎ２ガス３は高
温側熱交換器４′にて８００ｑ０より４５０ｏｏ迄熱交
換冷却され、更に低温側熱交換器４″にて４５０ｑｏよ
り１７０℃迄熱交換冷却されＮ２ガス循環ブロワ−５に
よって再びＣＤＱべッセル１に送入され開回路を形成す
るものである。
の不活性ガスとしてＮ２ガス３が送り込まれた赤熱コー
クスと順次熱交換し上部に至り約８００ｏｏの高温ガス
となり熱交換器４に至るものである。この間冷却された
コークスは約２０００ＣにてＣＤＱべッセル１下部より
排出される。熱交換器４に導入した高温Ｎ２ガス３は高
温側熱交換器４′にて８００ｑ０より４５０ｏｏ迄熱交
換冷却され、更に低温側熱交換器４″にて４５０ｑｏよ
り１７０℃迄熱交換冷却されＮ２ガス循環ブロワ−５に
よって再びＣＤＱべッセル１に送入され開回路を形成す
るものである。
一方、ＰＨ循環系においてはＰＨべツセル６に約１０％
前後の湿炭７が袋入され、前記ＣＤＱべツセルーより縛
られた高温Ｎ２ガス３より熱交換された高温のＮ２ガス
８より熱交換された石炭予熱用の約６００℃、１０００
〆／ｔ（石炭）の高温Ｎ２ガス８と共に石炭を２０〜４
０ｈ／ｓｅｃの流速にて並流の気流乾燥を行ない、菱入
湿炭７は２２０００の予熱炭との熱交換により約１２０
℃前後まで冷却されており、かつ湿炭の１０％内外の緑
分を脱湿機９にてある程度除湿した後Ｎ２ガス循環ブロ
ワー１ 川こより再び熱交換器４へ送り、低温側熱交換
器４″、高温側熱交換器４′と順次加熱され再びＰＨべ
ツセル６に導入し閉回路を形成するものである。
前後の湿炭７が袋入され、前記ＣＤＱべツセルーより縛
られた高温Ｎ２ガス３より熱交換された高温のＮ２ガス
８より熱交換された石炭予熱用の約６００℃、１０００
〆／ｔ（石炭）の高温Ｎ２ガス８と共に石炭を２０〜４
０ｈ／ｓｅｃの流速にて並流の気流乾燥を行ない、菱入
湿炭７は２２０００の予熱炭との熱交換により約１２０
℃前後まで冷却されており、かつ湿炭の１０％内外の緑
分を脱湿機９にてある程度除湿した後Ｎ２ガス循環ブロ
ワー１ 川こより再び熱交換器４へ送り、低温側熱交換
器４″、高温側熱交換器４′と順次加熱され再びＰＨべ
ツセル６に導入し閉回路を形成するものである。
ＣＤＱとＰＨの負荷バランスによるＮ２循環ガスブロワ
ー５及び１０入口温度の変動をＣＤＱ系側バイパス弁１
１、及びＰＨ系側バイパス弁１２を設けてコントロール
した。尚、本実施例において熱交換器を高温側と低温側
の２段に分けた理由は、通常のシェルチューブ式熱交換
器で８０び０から１７０℃まで熱交換させると大きな伝
熱面積となり、設備的に大型となり、ある程度小型にま
とめると圧力損失が大きくなる。特に低温部域では伝熱
面積を多く必要とするので低温側熱交換器４〆では熱伝
導率の大きい低温で実績のあるヒートパイプ方式を採用
した。高温側熱交換４′は通常のシェルチューブ式を採
用して設備の小型化をはかった。熱交換器としてはこの
外に設備的には大型になるが篭熱式交換器でも充分目的
は蓮せられる。
ー５及び１０入口温度の変動をＣＤＱ系側バイパス弁１
１、及びＰＨ系側バイパス弁１２を設けてコントロール
した。尚、本実施例において熱交換器を高温側と低温側
の２段に分けた理由は、通常のシェルチューブ式熱交換
器で８０び０から１７０℃まで熱交換させると大きな伝
熱面積となり、設備的に大型となり、ある程度小型にま
とめると圧力損失が大きくなる。特に低温部域では伝熱
面積を多く必要とするので低温側熱交換器４〆では熱伝
導率の大きい低温で実績のあるヒートパイプ方式を採用
した。高温側熱交換４′は通常のシェルチューブ式を採
用して設備の小型化をはかった。熱交換器としてはこの
外に設備的には大型になるが篭熱式交換器でも充分目的
は蓮せられる。
このような方法によって従釆提案されているＣＤＱ，Ｐ
Ｈを同一の不活性ガスで熱交換させることにより石炭中
で巻込んだ水分によってカーボン水性反応ロスによる１
部のコークスが消費することは皆無となった。本方法の
実用化によって発電型にて回収する方法に比べ、本方法
は、その熱効率は約２倍になると共に、発電の負荷変動
を防止するためのＣＤＱべッセルの上部にプレチャンバ
ー室を設けて赤熱コークスを貯め込む必要がないため設
備費が安くなり、又石炭の予熱を行うことによってコー
クス炉の生産性は約２０％向上し、約ｌｔ万Ｋｏａｌ／
ｔ（石炭）の省エネルギーが可能となつた。以上説明し
た如く、本発明法によればコークスの乾式消火によって
赤熱コークスの持っている顕熱を安価にして高効率で回
収することが出来、省エネルギーに役立つ優れた発明で
ある。
Ｈを同一の不活性ガスで熱交換させることにより石炭中
で巻込んだ水分によってカーボン水性反応ロスによる１
部のコークスが消費することは皆無となった。本方法の
実用化によって発電型にて回収する方法に比べ、本方法
は、その熱効率は約２倍になると共に、発電の負荷変動
を防止するためのＣＤＱべッセルの上部にプレチャンバ
ー室を設けて赤熱コークスを貯め込む必要がないため設
備費が安くなり、又石炭の予熱を行うことによってコー
クス炉の生産性は約２０％向上し、約ｌｔ万Ｋｏａｌ／
ｔ（石炭）の省エネルギーが可能となつた。以上説明し
た如く、本発明法によればコークスの乾式消火によって
赤熱コークスの持っている顕熱を安価にして高効率で回
収することが出来、省エネルギーに役立つ優れた発明で
ある。
図面は本発明実施例におけるシステムフロー図である。
Claims (1)
- １ 不活性ガスを循環させて赤熱コークスの冷却と組合
せたコークス炉装入用石炭の予熱を行なわせる方法にお
いて、その中間に設けた熱交換器を介してコークスの冷
却及び石炭の予熱に夫々独立した不活性ガスを循環させ
るようにしたことを特徴とするコークスの乾式冷却と組
合せた石炭予熱方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15834477A JPS6021636B2 (ja) | 1977-12-28 | 1977-12-28 | コ−クスの乾式冷却と組合せた石炭予熱方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15834477A JPS6021636B2 (ja) | 1977-12-28 | 1977-12-28 | コ−クスの乾式冷却と組合せた石炭予熱方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5490301A JPS5490301A (en) | 1979-07-18 |
| JPS6021636B2 true JPS6021636B2 (ja) | 1985-05-28 |
Family
ID=15669581
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15834477A Expired JPS6021636B2 (ja) | 1977-12-28 | 1977-12-28 | コ−クスの乾式冷却と組合せた石炭予熱方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6021636B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| USD502932S1 (en) * | 2003-07-31 | 2005-03-15 | Kyocera Corporation | Portable telephone |
| USD503694S1 (en) * | 2002-09-20 | 2005-04-05 | Kyocera Corporation | Cellular phone |
| USD505407S1 (en) * | 2002-09-20 | 2005-05-24 | Kyocera Corporation | Cellular phone |
| USD509813S1 (en) | 2004-06-10 | 2005-09-20 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Mobile phone |
| USD539277S1 (en) | 2005-02-04 | 2007-03-27 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Panel for a mobile phone |
| USD542286S1 (en) | 2005-02-04 | 2007-05-08 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Panel for a mobile phone |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58129098A (ja) * | 1982-01-28 | 1983-08-01 | Kurimoto Iron Works Ltd | 間接加熱主導型石炭乾燥装置 |
| JPS59125953U (ja) * | 1983-02-14 | 1984-08-24 | 新日本製鐵株式会社 | コ−クス炉用石炭の乾燥予熱装置 |
-
1977
- 1977-12-28 JP JP15834477A patent/JPS6021636B2/ja not_active Expired
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| USD503694S1 (en) * | 2002-09-20 | 2005-04-05 | Kyocera Corporation | Cellular phone |
| USD505407S1 (en) * | 2002-09-20 | 2005-05-24 | Kyocera Corporation | Cellular phone |
| USD502932S1 (en) * | 2003-07-31 | 2005-03-15 | Kyocera Corporation | Portable telephone |
| USD509813S1 (en) | 2004-06-10 | 2005-09-20 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Mobile phone |
| USD539277S1 (en) | 2005-02-04 | 2007-03-27 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Panel for a mobile phone |
| USD542286S1 (en) | 2005-02-04 | 2007-05-08 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Panel for a mobile phone |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5490301A (en) | 1979-07-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6021636B2 (ja) | コ−クスの乾式冷却と組合せた石炭予熱方法 | |
| CN204752784U (zh) | 转炉煤气处理系统 | |
| JPS6345435B2 (ja) | ||
| CN104911296B (zh) | 转炉煤气处理方法及系统 | |
| CN108680040A (zh) | 烧结矿显热高效分配利用系统及分配方法 | |
| CN109971905A (zh) | 一种利用钢产废气优化HIsmelt熔融还原的系统及方法 | |
| JP2007039608A (ja) | コークス乾式消火設備の循環冷却ガス利用方法および利用設備 | |
| CN208803880U (zh) | 一种干熄焦余热斯特林发电系统 | |
| CN202016980U (zh) | 干湿组合熄焦装置 | |
| CN107228571B (zh) | 球团竖炉余热综合回收装置 | |
| CN205990424U (zh) | 转炉煤气处理系统 | |
| CN207113635U (zh) | 热回收系统 | |
| CN208982181U (zh) | 一种焦炉余热斯特林发电系统 | |
| CN208818016U (zh) | 电弧炉余热利用系统 | |
| CN100534896C (zh) | 硫酸生产中沸腾炉后废热利用的方法 | |
| JPS5839462B2 (ja) | コ−クス炉廃熱の回収方法 | |
| CN113280638A (zh) | 一种回收熔镁砣余热的冷热电联产系统 | |
| JPS5940870B2 (ja) | 石炭乾燥方法 | |
| CN204737978U (zh) | 转炉煤气处理系统 | |
| CN209602089U (zh) | 干法制硫酸装置 | |
| CN223580673U (zh) | 回转窑余热利用系统 | |
| CN205561576U (zh) | 一种烧结低温余热资源热电冷多联供系统 | |
| JPS62124186A (ja) | コ−クス乾式消火装置 | |
| JPH0678525B2 (ja) | 乾式消火方法およびその装置 | |
| CN220685017U (zh) | 一种水间接冷却熄焦装置 |