JPS60217111A - コンクリート柱体の脱型装置 - Google Patents
コンクリート柱体の脱型装置Info
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- JPS60217111A JPS60217111A JP7458184A JP7458184A JPS60217111A JP S60217111 A JPS60217111 A JP S60217111A JP 7458184 A JP7458184 A JP 7458184A JP 7458184 A JP7458184 A JP 7458184A JP S60217111 A JPS60217111 A JP S60217111A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、コンクリートボール、パイル等のコンクリ
ート柱体を上型枠と下型枠からなる造形型枠にて造形後
に取出す脱型方法とその装置に関するものである。
ート柱体を上型枠と下型枠からなる造形型枠にて造形後
に取出す脱型方法とその装置に関するものである。
従来の脱型方法の一例は、造形終了状態の造形型枠を、
クレンの如きりＳ）：移送機にて型枠送りコンベアから
解枠台に横取りして、まず上型枠を１方のフックにて６
５上げて吊上移送機を少し横行し、次に残っている下型
枠の左右１方の側部に他方のフックを係止して、このフ
ックを少し上昇させることにより、下型枠を回動させて
コンクリート柱体が下型枠から転り出るようにし、１方
のフックの上型枠な解枠台上の下型枠に重ねて、フック
をかけ直して上下型枠を型枠送りコンベアに移載するこ
とが行われている。そして、このように上型枠の吊上関
係操作と下型枠の玉掛操作及び回動操作等が、同時並行
作業で無く遂次的に行われるので全体の作業工程時間が
長くなり、又、この方法では、上型枠と下型枠を重ねて
から次工程に送るので、離型剤塗布及び流れ作業化に不
便である。
クレンの如きりＳ）：移送機にて型枠送りコンベアから
解枠台に横取りして、まず上型枠を１方のフックにて６
５上げて吊上移送機を少し横行し、次に残っている下型
枠の左右１方の側部に他方のフックを係止して、このフ
ックを少し上昇させることにより、下型枠を回動させて
コンクリート柱体が下型枠から転り出るようにし、１方
のフックの上型枠な解枠台上の下型枠に重ねて、フック
をかけ直して上下型枠を型枠送りコンベアに移載するこ
とが行われている。そして、このように上型枠の吊上関
係操作と下型枠の玉掛操作及び回動操作等が、同時並行
作業で無く遂次的に行われるので全体の作業工程時間が
長くなり、又、この方法では、上型枠と下型枠を重ねて
から次工程に送るので、離型剤塗布及び流れ作業化に不
便である。
そこでこの発明は、作業工程時間を短縮し、又、流れ作
業化に便利なように工夫したものであってその構成は、
上型枠と下型枠からなる造形型枠内からコンクリート柱
体を取出す脱型作業において、＾３−ヒ移送機の上型フ
ックにて用架されている上型枠を上型枠送りコンベア上
におろす間に、型枠縦送りコンベアに載置される造形型
枠の下型枠内のコンクリート柱体を、す３上移送機の製
品最上装置にてり３上げるよう圧し、最上移送機を横行
して、型枠縦送りコンクリートの造形型枠の上型枠を上
型フックにて吊上げる間に、製品吊上装置に吊架中のコ
ンクリート柱体を製品受渡装置上におろすよを内装して
上下型枠からなる造形型枠を載置している型枠縦送りコ
ンベアの左右１方の側方に、上記造形型枠から取外した
上型枠を移載する上型枠送りコンベアと、左右他方の側
方に上記造形型枠から取出したコンクリート柱体を載置
する製品受渡装置とを共に同一間隔を置いて配置し、上
記装置と夫々のコンベア間の上方附近を移動できるよう
にした吊上移送機にコンクリート柱体を吊上げて保持で
きる製品最上装置と、上型枠な把持できる上型フックを
、上記同一間隔を保って設けたことを特徴とするコンク
リート柱体の脱型装置である。そして、かかる構成によ
って造形型枠からの上型枠の＾）上げ動作と、製品＾３
上装置によって＾５架されたコンクリート柱体の製品受
渡装置へのおろし動作を、又、牟上げられた上型枠の上
型枠送りコンベアへのおろし動作と下型枠上のコンクリ
ート柱体の製品最上装置忙よるコンクリート柱体の吊上
げ動作を、夫々同一時間帯にて並行忙行うことができて
全体の作業工程時間が短縮され、又、脱型後の上型枠を
上型枠送りコンベアにて、下型枠を型枠縦送りコンベア
によって、共和次の離型剤塗布場所へ流すことができて
、塗布作業忙便利で流れ作業化に便利なように工夫した
ものである。
業化に便利なように工夫したものであってその構成は、
上型枠と下型枠からなる造形型枠内からコンクリート柱
体を取出す脱型作業において、＾３−ヒ移送機の上型フ
ックにて用架されている上型枠を上型枠送りコンベア上
におろす間に、型枠縦送りコンベアに載置される造形型
枠の下型枠内のコンクリート柱体を、す３上移送機の製
品最上装置にてり３上げるよう圧し、最上移送機を横行
して、型枠縦送りコンクリートの造形型枠の上型枠を上
型フックにて吊上げる間に、製品吊上装置に吊架中のコ
ンクリート柱体を製品受渡装置上におろすよを内装して
上下型枠からなる造形型枠を載置している型枠縦送りコ
ンベアの左右１方の側方に、上記造形型枠から取外した
上型枠を移載する上型枠送りコンベアと、左右他方の側
方に上記造形型枠から取出したコンクリート柱体を載置
する製品受渡装置とを共に同一間隔を置いて配置し、上
記装置と夫々のコンベア間の上方附近を移動できるよう
にした吊上移送機にコンクリート柱体を吊上げて保持で
きる製品最上装置と、上型枠な把持できる上型フックを
、上記同一間隔を保って設けたことを特徴とするコンク
リート柱体の脱型装置である。そして、かかる構成によ
って造形型枠からの上型枠の＾）上げ動作と、製品＾３
上装置によって＾５架されたコンクリート柱体の製品受
渡装置へのおろし動作を、又、牟上げられた上型枠の上
型枠送りコンベアへのおろし動作と下型枠上のコンクリ
ート柱体の製品最上装置忙よるコンクリート柱体の吊上
げ動作を、夫々同一時間帯にて並行忙行うことができて
全体の作業工程時間が短縮され、又、脱型後の上型枠を
上型枠送りコンベアにて、下型枠を型枠縦送りコンベア
によって、共和次の離型剤塗布場所へ流すことができて
、塗布作業忙便利で流れ作業化に便利なように工夫した
ものである。
次にこの発明の一実施例を図に基づいて説明する。
第１図にコンクリートボールの脱型場附近の鳥観図を、
第２図にそのＸ−Ｘ線矢視を示したが、上型枠（１）と
下型枠（２）を合体したものからなる造形型枠（３）の
内部にコンクリートを注入して遠心締固めを行い、常圧
蒸気養生を行って足場ボルト用ソケット等の附属品の取
外し、ＰＣ鋼材の鋲頭切断が行われ、締付ボルトがゆる
められて第１図の型枠横送りコンベア（４）に移載され
、矢線方向へ型枠横送りコンベア（４）によって造形型
枠（３）が移送される。そして、型枠縦送りコンベア（
５）へ、図示省略したクレン虻よって造形型枠（３）を
型枠横送りコンベア（４）から移載する。この型枠縦送
りコンベア（５）は、その移送終端側が脱型作業場（Ａ
）の１部にのぞませてあって、脱型作業場＋Ａ）には、
型枠縦送りコンベア（５）の移送方向に対して直角方向
に移送方向が設定される製品移送コンベア（６）（６）
が設けてあり、型枠縦送りコンベア（５）から製品移送
コンベア（６）（６）の側へ間隔（−’）の位置に製品
受渡装置（７）を設け、製品移送コンベア（６０６）の
配置逆側忙は、型枠縦送りコンベア（５）から間隔（１
）の位置に上型枠送りコンベア（８）を設けている。製
品受渡装置（７）、型枠縦送りコンベア（５）、上型枠
送りコンベア（８）の上方附近を移動できるように設け
た例えばクレンの如きＩＩｓ上移送機（９）には、造形
型枠（３）にて造型されるコンクリート柱体ｔｌ（ＩＦ
ＩＳ上げて保持するための製品吊上装置ｎｕ トしての
、例えばコンクリート柱体鵠を真空吸着できるよう和し
た真空吸引パッドと、上型枠（１）のタイヤ部分な蘭架
できる上型フックａ２を、前記の間隔（Ｊｌと同一の間
隔（Ｌ）だけ置いて装備し。
第２図にそのＸ−Ｘ線矢視を示したが、上型枠（１）と
下型枠（２）を合体したものからなる造形型枠（３）の
内部にコンクリートを注入して遠心締固めを行い、常圧
蒸気養生を行って足場ボルト用ソケット等の附属品の取
外し、ＰＣ鋼材の鋲頭切断が行われ、締付ボルトがゆる
められて第１図の型枠横送りコンベア（４）に移載され
、矢線方向へ型枠横送りコンベア（４）によって造形型
枠（３）が移送される。そして、型枠縦送りコンベア（
５）へ、図示省略したクレン虻よって造形型枠（３）を
型枠横送りコンベア（４）から移載する。この型枠縦送
りコンベア（５）は、その移送終端側が脱型作業場（Ａ
）の１部にのぞませてあって、脱型作業場＋Ａ）には、
型枠縦送りコンベア（５）の移送方向に対して直角方向
に移送方向が設定される製品移送コンベア（６）（６）
が設けてあり、型枠縦送りコンベア（５）から製品移送
コンベア（６）（６）の側へ間隔（−’）の位置に製品
受渡装置（７）を設け、製品移送コンベア（６０６）の
配置逆側忙は、型枠縦送りコンベア（５）から間隔（１
）の位置に上型枠送りコンベア（８）を設けている。製
品受渡装置（７）、型枠縦送りコンベア（５）、上型枠
送りコンベア（８）の上方附近を移動できるように設け
た例えばクレンの如きＩＩｓ上移送機（９）には、造形
型枠（３）にて造型されるコンクリート柱体ｔｌ（ＩＦ
ＩＳ上げて保持するための製品吊上装置ｎｕ トしての
、例えばコンクリート柱体鵠を真空吸着できるよう和し
た真空吸引パッドと、上型枠（１）のタイヤ部分な蘭架
できる上型フックａ２を、前記の間隔（Ｊｌと同一の間
隔（Ｌ）だけ置いて装備し。
吊上移送機（９）によって上型フックａのによって造形
型枠（３）から上型枠（１）を最上ばて上型枠送りコン
ベア（８）に移載し、型枠縦送りコンベア（５）に残っ
ている下型枠（２）内のコンクリート柱体顛を製品吊上
装Ｒ（＋ １１にて／′Ｉ′Ｊ架して製品受渡装置（７
）へ移載するものであって、詳細な工程は、製品吊上装
置（１υが型枠縦送りコンベア（５）の下型枠（２）と
コンクリート柱体０呻の上方に、又、上型フック（１２
が上型枠（１）を把持して上型枠送りコンベア（８）の
上方に夫々位置するとき、製品−１３上装置（１１１を
下降させてコンクリート柱体０〔をこの製品ｈ３上装置
へ１）にてハ）架操作している間に、上型枠（１）を上
型枠送りコンベア（８）上におろし゛、このおろし動作
に連動して第３図の如く、下型枠クランプ装置（１３）
のクランプ爪（１４）（＋ ４を閉じて下型枠（２）を
クランプし、上型フックａδを上昇し、又、製品へ３上
装置（１１）を上昇操作してコンクリート柱体ＯＣを下
型枠（２）内から取上げ、この取上動作に連動してクラ
ンプ爪（１４（１４）が開き、型枠縦送りコンベア（５
）及び上型枠送りコンベア（８）は、クランプ爪（１４
１０４）の上記開き動作に連動して第１図の矢線方向に
移動動作をするので、下型枠（２）と上型枠（１）が離
型剤塗布装置（＋５）を通過して夫々の内壁面に離型剤
塗布が行われ、次位の上型枠受取コンベア＋１６１と下
型枠受取コンベア面に夫々上型枠（１）と下型枠（２）
が移載され、又、型枠縦送りコンベア（５）の移送始端
部にあった次の造形型枠（３）が、上型枠送りコンベア
（８）の側方附近に来ることになる。
型枠（３）から上型枠（１）を最上ばて上型枠送りコン
ベア（８）に移載し、型枠縦送りコンベア（５）に残っ
ている下型枠（２）内のコンクリート柱体顛を製品吊上
装Ｒ（＋ １１にて／′Ｉ′Ｊ架して製品受渡装置（７
）へ移載するものであって、詳細な工程は、製品吊上装
置（１υが型枠縦送りコンベア（５）の下型枠（２）と
コンクリート柱体０呻の上方に、又、上型フック（１２
が上型枠（１）を把持して上型枠送りコンベア（８）の
上方に夫々位置するとき、製品−１３上装置（１１１を
下降させてコンクリート柱体０〔をこの製品ｈ３上装置
へ１）にてハ）架操作している間に、上型枠（１）を上
型枠送りコンベア（８）上におろし゛、このおろし動作
に連動して第３図の如く、下型枠クランプ装置（１３）
のクランプ爪（１４）（＋ ４を閉じて下型枠（２）を
クランプし、上型フックａδを上昇し、又、製品へ３上
装置（１１）を上昇操作してコンクリート柱体ＯＣを下
型枠（２）内から取上げ、この取上動作に連動してクラ
ンプ爪（１４（１４）が開き、型枠縦送りコンベア（５
）及び上型枠送りコンベア（８）は、クランプ爪（１４
１０４）の上記開き動作に連動して第１図の矢線方向に
移動動作をするので、下型枠（２）と上型枠（１）が離
型剤塗布装置（＋５）を通過して夫々の内壁面に離型剤
塗布が行われ、次位の上型枠受取コンベア＋１６１と下
型枠受取コンベア面に夫々上型枠（１）と下型枠（２）
が移載され、又、型枠縦送りコンベア（５）の移送始端
部にあった次の造形型枠（３）が、上型枠送りコンベア
（８）の側方附近に来ることになる。
そして、製品受渡装置口１）が製品受渡装置（７）の上
方に、又、上型フック０３が型枠縦送りコンベア（５）
の上方に１夫々位置したときに部上移送機（９）の横行
動作を停止させ、製品（１）上装電（１υを下降してコ
ンクリート柱体ａｔ）を製品受渡装置（７）の上におろ
し、製品φ上装置（１１）からコンクリート柱体部を釈
放して製品Φ上装置（ｌυを上昇させ、又、この間に、
上型フックＯａを下降して上型枠（１）を上型フック（
１つの閉じ動作によってクランプし、上型フックＱつを
上昇する。
方に、又、上型フック０３が型枠縦送りコンベア（５）
の上方に１夫々位置したときに部上移送機（９）の横行
動作を停止させ、製品（１）上装電（１υを下降してコ
ンクリート柱体ａｔ）を製品受渡装置（７）の上におろ
し、製品φ上装置（１１）からコンクリート柱体部を釈
放して製品Φ上装置（ｌυを上昇させ、又、この間に、
上型フックＯａを下降して上型枠（１）を上型フック（
１つの閉じ動作によってクランプし、上型フックＱつを
上昇する。
次に吊上移送機（９）を横行して製品吊上装置０υが型
枠縦送りコンベア（５）上のコンクリート柱体部の上方
に１又、上型フックａｚが上型枠送りコンベア（８）の
上方に位置したとき、吊上移送機（９）が停止して、前
述した上型枠ｒｔ）のおろしとコンクリート柱体部のφ
持の工程が再び始まるものであって、以下、同様な工程
が繰返されることになる。
枠縦送りコンベア（５）上のコンクリート柱体部の上方
に１又、上型フックａｚが上型枠送りコンベア（８）の
上方に位置したとき、吊上移送機（９）が停止して、前
述した上型枠ｒｔ）のおろしとコンクリート柱体部のφ
持の工程が再び始まるものであって、以下、同様な工程
が繰返されることになる。
そして脱型作業場（Ａｔには、製品受渡装ｆｆ（７）（
７１の移送方向前方に複数組の作業用受装ｆｌｔＯＦｊ
、１１９．（イ）。
７１の移送方向前方に複数組の作業用受装ｆｌｔＯＦｊ
、１１９．（イ）。
（２１）を設け、夫々のピストン（Ｐ＋ ）の上昇動作
１ｃよって受けローラー（１８ａ）（１８ａ） 、 （
１９ａＸ１９ａ） 、 （１’）ａＸＴｈ） 。
１ｃよって受けローラー（１８ａ）（１８ａ） 、 （
１９ａＸ１９ａ） 、 （１’）ａＸＴｈ） 。
（２１ａ）（２１ａ）が製品移送コンベア（６）（６）
に乗っているコンクリート柱体Ｑｌを受け取ること忙な
って、この状態でコンクリート柱体ａ１を適宜回転しな
がら、製品番号等の標示作業や、アースのリード線挿通
作業、検査作業、等を夫々並行して行うようにし、製品
移送コンベア（６）（６）に乗って第１図の矢線方向に
移送されて来たコンクリート柱体α１１Ｍ・・・が夫々
の作業用受装置ｆ＋８１．１１９、＋２［１，１２１＋
の前方の所定位置に到達したとき、センサの動作によっ
て製品移送コンベア（６）（６）が停止し、上記作業を
終えてすべての受けローラー（１胎Ｘ１８ａ） 、 （
１９ａ）（１９ａ）・・・・・・を下動したとき、製品
移送コンベア（６）（６）が移動を開始することになり
、又、同時に製品受積装１置（７）（７）のピストン（
Ｐ２）の下動動作によって受台（７ａ）が下動してコン
クリート柱体ａ１が製品移送コンベア（６）（６）へ移
載されることになり、又、製品移送コンベアｒ６）（６
）の移動開始に伴ってピストン（Ｐ２）が上昇動作をす
、るように構成している。
に乗っているコンクリート柱体Ｑｌを受け取ること忙な
って、この状態でコンクリート柱体ａ１を適宜回転しな
がら、製品番号等の標示作業や、アースのリード線挿通
作業、検査作業、等を夫々並行して行うようにし、製品
移送コンベア（６）（６）に乗って第１図の矢線方向に
移送されて来たコンクリート柱体α１１Ｍ・・・が夫々
の作業用受装置ｆ＋８１．１１９、＋２［１，１２１＋
の前方の所定位置に到達したとき、センサの動作によっ
て製品移送コンベア（６）（６）が停止し、上記作業を
終えてすべての受けローラー（１胎Ｘ１８ａ） 、 （
１９ａ）（１９ａ）・・・・・・を下動したとき、製品
移送コンベア（６）（６）が移動を開始することになり
、又、同時に製品受積装１置（７）（７）のピストン（
Ｐ２）の下動動作によって受台（７ａ）が下動してコン
クリート柱体ａ１が製品移送コンベア（６）（６）へ移
載されることになり、又、製品移送コンベアｒ６）（６
）の移動開始に伴ってピストン（Ｐ２）が上昇動作をす
、るように構成している。
尚、符号の、（ハ）は夫々製品／１４上装ｆ（Ｉυ及び
上型フックａｚを昇降させるためのホイストである。
上型フックａｚを昇降させるためのホイストである。
製品吊上装置ｏυは、上述した真空吸引によるほか、通
常のフックによるものであってモ良＜、又、製品受積装
！（７）は、図示例のほか種々のものでも良い。又、上
述した各動作、即ち、ｈ）上移送機（９）の横行開始、
停止の各動作や製品り３上装置（ｃｌｌによるコンクリ
ート柱体時の把持、又は釈放、及び昇降動作、上型フッ
クｆｉ２による上型枠（１）の把持、釈放、及び昇降動
作等、すべての各動作を順次、自動的に行うように構成
することも容易であって、全自動化による脱型方法とす
るようにすれば、省力化と工程時間短縮化圧−そう有利
となるものである。
常のフックによるものであってモ良＜、又、製品受積装
！（７）は、図示例のほか種々のものでも良い。又、上
述した各動作、即ち、ｈ）上移送機（９）の横行開始、
停止の各動作や製品り３上装置（ｃｌｌによるコンクリ
ート柱体時の把持、又は釈放、及び昇降動作、上型フッ
クｆｉ２による上型枠（１）の把持、釈放、及び昇降動
作等、すべての各動作を順次、自動的に行うように構成
することも容易であって、全自動化による脱型方法とす
るようにすれば、省力化と工程時間短縮化圧−そう有利
となるものである。
この発明圧検るコンクリート柱体の脱型方法は上述のよ
う忙、吊上移送機（９）の上型フックａ２にて吊架され
ている上型枠（］）を上型枠送りコンベア（８）上にお
ろす間に、型枠縦送りコンベア（５）に載置される造形
型枠（３）の下型枠（２）内のコンクリート柱体００）
吊上移送機（９）の製品ｈ）上装置０υによるｈ３上げ
動作を並行して行い、そして、墨上移送機（９）を横行
し、型枠縦送りコンベア（５）上の造形型枠（３）の上
型枠ＣＩ）を上型フック０２１にて＾３上げる間に、製
品／Ｉ３上装置（１１）に６３架中のコンクリート柱体
００）の製品受渡装置（力士へのおろし動作を並行して
行っているので、脱型作業工程時間が大きく短縮される
ことになり、又、脱型後の上型枠（１）を上型枠送りコ
ンベア（８）によって、下型枠（２）を型枠縦送りコン
ベア（５）によって共に次の離型剤塗布装置ｒ１５１に
送り込むことができるので、クレン等による中継運搬作
業を省くことができて流れ作業化による工程時間の短縮
と省力化が可能となった。
う忙、吊上移送機（９）の上型フックａ２にて吊架され
ている上型枠（］）を上型枠送りコンベア（８）上にお
ろす間に、型枠縦送りコンベア（５）に載置される造形
型枠（３）の下型枠（２）内のコンクリート柱体００）
吊上移送機（９）の製品ｈ）上装置０υによるｈ３上げ
動作を並行して行い、そして、墨上移送機（９）を横行
し、型枠縦送りコンベア（５）上の造形型枠（３）の上
型枠ＣＩ）を上型フック０２１にて＾３上げる間に、製
品／Ｉ３上装置（１１）に６３架中のコンクリート柱体
００）の製品受渡装置（力士へのおろし動作を並行して
行っているので、脱型作業工程時間が大きく短縮される
ことになり、又、脱型後の上型枠（１）を上型枠送りコ
ンベア（８）によって、下型枠（２）を型枠縦送りコン
ベア（５）によって共に次の離型剤塗布装置ｒ１５１に
送り込むことができるので、クレン等による中継運搬作
業を省くことができて流れ作業化による工程時間の短縮
と省力化が可能となった。
又、コンクリート柱体の脱型装置ｔは、前述のように、
す３上移送機（９）の製品／１３上装置旧）と上型フッ
ク＋＋３の間隔（Ｊ−）を、製品受渡装置（力と型枠縦
送りコンベア（５）と上型枠送りコンベア（８）との夫
々の間隔（−’ｌ （Ｊ’）に一致させて設けたので、
上述の方法の発明の並行作業が容易に実現できることに
なると共に、吊上移送機（９）の横行動作が嚇純化され
てその操作が容易となって、動作時間が短縮されたので
ある。
す３上移送機（９）の製品／１３上装置旧）と上型フッ
ク＋＋３の間隔（Ｊ−）を、製品受渡装置（力と型枠縦
送りコンベア（５）と上型枠送りコンベア（８）との夫
々の間隔（−’ｌ （Ｊ’）に一致させて設けたので、
上述の方法の発明の並行作業が容易に実現できることに
なると共に、吊上移送機（９）の横行動作が嚇純化され
てその操作が容易となって、動作時間が短縮されたので
ある。
図はこの発明の一実施例を示し、第１図は脱型場附近の
鳥観図、第２図は第１図のＸ−Ｘ線矢視図、第３図と第
４図は第１図のＸ−Ｘ線矢視における要部拡大図である
。 符号説明 （１）・・・・・・上型枠 （２）・・・・・・下型枠
（３）・・・・・・造形型枠 （５）・・・・・・型枠
縦送りコンベア（７）・・・・・・製品受渡装置 （８
）・・・・・・上型枠送りコンベア（９）・・・・・・
ｈ３上移送機 ００・・・・・・コンクリート柱体（Ｉ
υ・・・・・・製品ｈ３上装置 （１２１・・−・・・
上型フック（１）・・・・・・間隔 第１頁の続き ＠発明者斉藤 俊治 ［相］発明者青木 茂富 Ｏ発明者大岡 光力 手続補正書 擾 特許庁 長官 志賀 学殿 １、事件の表示 特願昭５９−０７４５８１号 ２、発明の名称 コンクリート柱体の脱型方法とその装置３、補正管する
者 事件との関係 特許出願人 住 所 氏名 日本コンクリート工業株式会社 ４、代理人 ５、補正命令の日付 自発補正 ６、補正の対象 ｙｌ、 （１１ｍ書の「特許法第３８条ただし書の規定
に知 よる特許出願」の表示の欄 （２） 特許請求の範囲に記載さｎた発明の数７、補正
の内容 （１） 願書に「特許法第３８条ただし書の規定による
特許出願」との記載を加入する。 （２）願書の「１、発明の名称」と「２０発明者」の間
に「ｌ！ 特許請求の範囲に記載さｎた発明の数 ２」
を加入する。 （３）上記の内容を加入した「願書」を別紙の通り提出
する。 ロ ー１．、、、 、；
鳥観図、第２図は第１図のＸ−Ｘ線矢視図、第３図と第
４図は第１図のＸ−Ｘ線矢視における要部拡大図である
。 符号説明 （１）・・・・・・上型枠 （２）・・・・・・下型枠
（３）・・・・・・造形型枠 （５）・・・・・・型枠
縦送りコンベア（７）・・・・・・製品受渡装置 （８
）・・・・・・上型枠送りコンベア（９）・・・・・・
ｈ３上移送機 ００・・・・・・コンクリート柱体（Ｉ
υ・・・・・・製品ｈ３上装置 （１２１・・−・・・
上型フック（１）・・・・・・間隔 第１頁の続き ＠発明者斉藤 俊治 ［相］発明者青木 茂富 Ｏ発明者大岡 光力 手続補正書 擾 特許庁 長官 志賀 学殿 １、事件の表示 特願昭５９−０７４５８１号 ２、発明の名称 コンクリート柱体の脱型方法とその装置３、補正管する
者 事件との関係 特許出願人 住 所 氏名 日本コンクリート工業株式会社 ４、代理人 ５、補正命令の日付 自発補正 ６、補正の対象 ｙｌ、 （１１ｍ書の「特許法第３８条ただし書の規定
に知 よる特許出願」の表示の欄 （２） 特許請求の範囲に記載さｎた発明の数７、補正
の内容 （１） 願書に「特許法第３８条ただし書の規定による
特許出願」との記載を加入する。 （２）願書の「１、発明の名称」と「２０発明者」の間
に「ｌ！ 特許請求の範囲に記載さｎた発明の数 ２」
を加入する。 （３）上記の内容を加入した「願書」を別紙の通り提出
する。 ロ ー１．、、、 、；
Claims (2)
- （１）上型枠と下型枠からなる造形型枠内からコンクＩ
Ｊ −ト柱体を取出す脱型作業において、ＦＩＳ上移送
機の上型フックにて都架されている上型枠を上型枠送り
コンベア上におろす間に、型枠縦送りコンベアに載置さ
れる造形型枠の下型枠内のコンクリート柱体を、／ｉ３
上移送機の製品１１Ｓ上装置にて６ｓ上げるようにし、
ｈ３上移送機を横行して型枠縦送りコンベア上の造形型
枠の上型枠を、上型フックにてｈ４上げる間に、製品へ
３上装置に＾３架中のコンクリート柱体を製品受渡装置
上におろすようにしたことを特徴とするコンクリート柱
体の脱型方法。 - （２）コンクリート柱体を内装して上下型枠からなる造
形型枠を載置している型枠縦送りコンベアの左右】方の
側方に、上記造形型枠から取外した上型枠を移載する上
型枠送りコンベアと、左右他方の側方に、上記造形型枠
から取出したコンクリート柱体を載置する製品少種装置
とを共に同一間隔を置いて配置し、上記装置と夫々のコ
ンベア間の上方附近を移動できるようにした吊上移送機
にコンクリート柱体を吊上げて保持できる製品ｉ４上装
置と、上型枠な把持できる上型フックを、上記同一間隔
を保って設けたことを特徴とするコンクリート柱体の脱
型装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7458184A JPS60217111A (ja) | 1984-04-13 | 1984-04-13 | コンクリート柱体の脱型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7458184A JPS60217111A (ja) | 1984-04-13 | 1984-04-13 | コンクリート柱体の脱型装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60217111A true JPS60217111A (ja) | 1985-10-30 |
| JPH0318561B2 JPH0318561B2 (ja) | 1991-03-12 |
Family
ID=13551273
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7458184A Granted JPS60217111A (ja) | 1984-04-13 | 1984-04-13 | コンクリート柱体の脱型装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60217111A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5619804A (en) * | 1979-07-27 | 1981-02-24 | Sumitomo Electric Industries | Flame resisting wire |
| JPS5761571A (en) * | 1980-06-03 | 1982-04-14 | Himuberuto Tehinitsushie Entob | Typewriter |
-
1984
- 1984-04-13 JP JP7458184A patent/JPS60217111A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5619804A (en) * | 1979-07-27 | 1981-02-24 | Sumitomo Electric Industries | Flame resisting wire |
| JPS5761571A (en) * | 1980-06-03 | 1982-04-14 | Himuberuto Tehinitsushie Entob | Typewriter |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0318561B2 (ja) | 1991-03-12 |
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