JPS60218504A - 燃焼装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は特に木皮や、木端等の廃物を加工して作った加
工燃料全有効に燃焼させることの出来る燃焼炉に関する
ものでおる。

従来の燃焼炉の燃焼方式は燃焼棚上で燃焼する燃料上に
順次燃料ｔつぎ足して燃焼させるというもので声焼棚の
通気孔は下積みになった燃料の燃えカスがこれを埋める
こととなるため燃焼効率を悪くシ、又燃えカスの取り除
きに不都合があつｆｃ６本発明者は、このような不都合
を排除するため、先に、上記の加工燃料をホッパーから
燃料送り装＠、を介して連続的に燃焼炉の燃焼棚に燃焼
棚面に沿って供給し、燃えカスは上記した方式で供給さ
れる加工燃料に押されて順次灰落部に落下させ。

上記燃焼棚の通気孔は常に燃えカスによってふさがれる
ことなく新鮮な空気が空気取入室から供給されるように
するとともに、炉本体の燃料供給部側に、二次空気を送
風する通気孔を上部に穿孔した空気通路を仕切板を以て
形成し、これから燃焼室内に乾溜によって生じた可燃性
ガスにも十分空気を供給して、これが完全燃焼できるよ
うにし。

更に、燃焼炉の稼動を停止したとき、燃焼棚面にある残
シ火が燃料送シ装置内に残留する加工燃料に引火し、こ
れがホラノミ−内の燃料にまで延焼して火災をおこすと
いう危険を防止するために、ホッパー下部に設けた燃料
送り装置を上下段違いにスクリューコンベアｆ配した構
成とした燃焼炉を特願昭５８年第１２３８５６号として
出願した。

しかし、上記発明を実施した結果加工燃料中に含有する
難燃性物質が燃焼中に燃焼棚面において、不燃物として
固化しクリンカーを形成し、これが燃焼棚に穿孔した通
気孔をふさぎ、更に該クリンカーが燃焼送シ装置によっ
て燃焼棚面に送り込まれる加工燃料の押出力によっては
除去されないため、燃焼棚入口近傍に加工燃料が堆積し
てしまい。

燃焼棚面の通気孔からの通気供給量も減少し、燃焼炉内
で加工燃料の燃焼が不十分となるという欠点が生じるこ
と全発見した。

本発明者は、上記クリンカーの生ずるのを阻止するには
、燃焼する燃料に十分な空気を供給することによりこれ
を阻止できることに着目し上記した発明を改良し、燃え
カスによるクリンカーの生ずるのを阻止し、燃焼會促進
させるために燃焼室に二次空気を供給する空気通路の適
宜飼所に燃焼炉外方に伸びる通気側路管を附加し、これ
を燃焼炉外に併設された燃料送シ装置のシュータ−側に
連通し、これを通る空気を前記シュータ−側に導くよう
構成し十分な空気を燃焼炉の燃焼棚に供給できるように
したものである。

以下本発明の構成を添付図面に従って詳細に説明する。

ホッパぐ−１の加工燃料供給口にスクリューコンベアー
ケシュート８を介し上下二段に段違いに配し且つ各段の
スクリューコンベアー２Ａ　、２Ｂｋそれぞれ強制駆動
させるためのモーター１０’に備えて成る燃料送シ装置
２を配置した燃料供給部と、天井板に通気孔５を穿設し
て該天井板の大部分を燃焼棚６とした空気取入室４と燃
えカス灰落部７．４−下部に前記空気取入室４の天井板
である燃焼棚６上部を燃焼室１１とするとともに、上記
燃焼室１１會配した側の外側壁１７Ｖｃ、送風機９に設
けた送風路１３を連通した空気通路１５を形成し、且つ
前記外側壁１７上部に燃焼室に空気吹込をする噴孔１４
を、下部に空気取入室に空気吹込をする空気吹抜孔１４
Ａ’に形成した燃焼炉３とを併設し、上記燃料供給部に
配された燃料送り装置２を構成する下段スクリューコン
ベアー２Ｂの出口を空気通路１３と外側壁１７下方を貫
通して燃焼棚６０面にのぞませて配置するとともに上記
空気通路１５からは上記燃料送ｐ装置２に配されたシュ
ート８に連通する通気流側路管１６を配して成るもので
ある。

尚図中１２は排気筒である。

本発明は上記の如く構成したので、本発明にかかる燃焼
装置を稼動すると、一方ではモーター１０が回転しホッ
パー１に投入された加工燃料は先ず燃料送９装置２の上
段に配したスクリューコンベアー２人によシかき出され
先端部に配設されたシュート８へ送られ、核シュート８
を落下して下段に配したスクリューコンベアー２ＢＫよ
シ燃焼炉３の燃焼棚６面に向って送シ込まれこれに点火
する。

燃焼炉３に内股し几空気取入室４には、送風機９により
空気が送風路１３がら空気通路１５外側壁１７下方に設
けられた吹抜孔を通って送気されこれが天井板に通気孔
５を穿設して形成した燃焼棚　□６から燃焼室１１に通
風され加工燃料は燃焼する。

又、燃焼室１１の外側壁に設けられた空気通路１５にも
送風機からの空気が二次空気として流入し、空気通路１
５に流入した空気は外側壁１７に形成された噴孔１４か
ら燃焼室１１内に噴射されて燃焼室１１の工部に生じ九
乾留可燃性ガスを燃焼する。燃焼室内の排気は排気筒１
２がら排出される。

尚、上記したように燃料送シ装置２１１−二段構造とし
たのは稼動を停止したとき燃焼棚６面にある残シ火から
燃料送夛装置内に残留する加工燃料に引火しこれがホッ
ｉＲ−内の加工燃料にまで延焼して火災をおこすのを防
止するためである。

燃料板６面上で燃焼した加工燃料の燃えカスにより上記
通気孔５がふさがれると空気取入室４から燃焼室に供給
される空気の流通が困難となるが。

前記発明は、上記したように構成されているので、燃料
は燃焼棚６面上を順次に燃料送り装置２の下段に配した
スクリューコンベアー２Ｂから横送ｐに送られてくるの
で、この燃えカスは順次新ｆｃＶＣ送られてくる加工燃
料によシ灰落部７の方向へ移動し押出されることになる
ので、上記した不都合は一応避けられることになった。

しかしそれにもかかわらず、燃焼棚６面上では加工燃料
中に含有する離燃性物質が燃焼中に燃焼棚６面において
不燃物として固化しクリンカー現象を生ずることがらｐ
クリンカーの完全に除去防止することはできず、この生
じたクリンカーが燃焼棚６の通気孔５をふさぎ、新たに
送ｐ込まれた加工燃料の完全燃焼に支障會来たすことに
なる。

本発明の重点は、この加工燃料の不完全燃焼によるクリ
ンカー発生を防止しようという点もである。

次、にこの点を詳説する。本装置を稼動することにより
、送風機９からの空気は送風路１３ケ通って空気取入室
４と空気通路１５に送られ、空気取入室に入った空気は
燃焼棚６の通気孔５から燃焼室１１に流出されるが空気
通路１５に送られた空気は外側壁上部に穿設された噴孔
１４から燃焼室１１に入り、この噴孔から噴出される空
気は燃焼室中に発生した乾留可燃性ガスの燃焼をたすけ
ることになることは前述した空気通路に入った空気の一
部はまた、空気通路１５から燃料送シ装置２を構成する
シュート８側との間を通気流側路管１６を以って連通し
た通気流側路管に入り、この空気を燃料送ｐ装置２の下
段に配したスクリューコンベアー２Ｂを通って加工燃料
と共に燃焼棚６面に送るようにする。

これによシ燃焼棚６面上で燃焼する加工燃料には十分な
空気を供給することになり、完全燃焼を促進させること
にな９上記クリンカーによる不完全燃焼音防止すること
ができるとともに、上記空気の供給によシ、空気は常に
燃焼装置側壁から燃焼室１１内に流れているので、燃焼
室１１からホッパー１内に煙が逆流することも阻止でき
る。本説明に記載した例では角型形状の燃焼炉等を図示
したが、円筒型状の燃焼炉や空気通路とすることは任意
に選択できるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の断面路図である。 第２図は第１図のＡ−Ａ線断面図である。 １・・・ホツノｑ− ２・・・燃料送り装置 ２人・・・上段スクリューコンベアー ２Ｂ・・・下段スクリューコンベアー ３・・・燃焼炉　１１・・・燃焼室 ４・・・空気取入室　１２・・・排煙筒６・・・燃焼棚
　１３・・・送風路 ７・・・灰落部　１４・・・噴孔 ８・・・シュート　１５・・・空気通路９・・・送風機
　１６・・・通気流側路管１０・・・駆動モーター　１
７・・・外側壁出願人　マルエヌ株式会社 代理人志村正和

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ホッパーの加工燃料供給口に、スクリューコンベアーを
   シュートを介して上、下二段の段違いに配し且つ各段の
   スクリューコンベアーをそれぞれ強制駆動させるための
   モーターを備えて成る燃料送）装置を配置した燃料供給
   部と、天井板に通気孔を穿設して該天井板の大部分を燃
   焼棚とした空気取入室と燃えカス灰落部を下部に前記空
   気取入室の天井板である燃焼棚上部を燃焼室とするとと
   もに、上記空気取入室を配した側の外側壁に送風機に設
   けた送風路を連通した空気通路を形成し、且つ前記外側
   壁上部に、燃焼室に５空気吹込をする加削 噴孔を、下部に空気取入室に空気吹込をする通孔を形成
   した燃焼炉とを併設し、上記燃料供給部に配された燃料
   送シ装置を構成する下段スクリューコンベアーの出口を
   上記空気通路と外側壁の下方を貫通して燃焼棚の面にの
   ぞませて配置するとともに、上記空気通路からは上記燃
   料送シ装置に配されたシュートに連通する通気流側路管
   を配して成ることを特徴とする燃焼装置