JPS6021958A - 繊維材料の連続泡処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は、繊維材料帯状物に対し均一に泡沫を付与する
装置に関するものでおる。

従来技術 繊維製品の染色整理業界における染色、仕上加工、その
他の工程において、水を媒体として染料、薬品、その他
の繊維助剤を付与し、蒸熱や乾燥をするなど、織編物に
水媒体物の付与と乾燥の〈ル返しからなる工程が多い。

すなわち、典型的なエネルギー多消費型産業であシ、ま
た水使用量が多く、水資源開削や廃水処理費用の負担等
の問題も多く、これらの低付与技術の開発が！１題とな
っている。このような時代の’Ｊｋ　ＭＷの中で、繊維
１量に対して、現在約１〜１０倍の水使用量であるもの
を一挙に０．５倍以下に低減する技術として泡加工技術
が注目されてきている。

この泡加工において、泡付与の方式としてまず考えられ
るのは、直接付与方式である。すなわち、ドクターナイ
フあるいはパイプコーター等によシ基布に直接泡沫を付
与する方法であるが、ビックアラｆが高く、泡は生地上
では安定であるが、マングルやバキュームスリットにて
破壊する場合ぬけがら泡が発生して不均染の原因となシ
、寅用上使用不可能である。

一方、泡沫の間接付与方法が特開昭５６−３７３６１号
公報に開示されている。すなわち、泡沫を円周ドラム上
に所定の厚みで塗布した後、繊維帯状物を巻き掛ける方
法である。この方法は、泡を板で形成された室内に供給
し、その下部に設けられたロール状のドクターと円周ド
ラムの間のスリット間隙にて泡を塗布するものである。

通常泡の粘性挙動は、可塑流体としての挙動を示し、高
分子物質溶液のように重力作用で自発的に流れる現象は
＃１とんど生しない。従って、泡の塗布に関しては、そ
の特性を考慮した特別な工夫が必要である。上記特開昭
５６−３７３６１．号公報に開示されている発明例の装
置における問題点は、構造上その生命であるべき泡の塗
工性が悪いという事、特に粘度が高く数万ｅ、ｐ、であ
シ、半減期数時間程度の泡しか塗工できない事、および
泡が供給された順に消費されないため泡を滞留させる室
内で発生後の経時状態の異なる均一でない泡が混在し、
ドレイン化現象を起こしたシして泡付与の不均一を引き
起こす原因にもなる事である。

さらに別の問題としては、泡塗工のドラムと帯状繊維材
料を接触させてその付与を行うのであるが、その原液の
吸収は起こるが、帯状繊維材料がドラムから離れる際に
ぬけから状の泡を生成し、いわゆるミッチング現象を引
き起こし、付与量となることである。もちろん、処理対
象の重量が重く、泡の吸収性が高い／４？イル織物等の
繊維材料であれはほとんどこの現象鉱見られない。しか
し、通常の衣料用途に用いられる目付１００〜２００？
程度の薄いものでは、付与量が２０〜３０％程度であっ
てもかなシ問題となシ、実用上利用不可能であった。

発明の概要 本発明者等はこれらの問題点を解消すべく鋭意研究の結
果本発明に到達したものである。

本発明によれば、泡沫を油供給パイプよシ供給し、回転
するゴムロールの円周上に一定の厚みで塗布し、ついで
繊維材料を前記ロールに巻き掛けて泡を付与するための
装置が提供されるのであって１．この装置は前記ゴムロ
ールとの接点における角度が該ロール接線に対してθ〜
３０°の角度であルナイフスリットを備え、このナイフ
スリットと前記ロールとの間隙において泡沫を前記ゴム
ロールに付与するようにしたことを特徴とする。

発明の構成の具体的説明 添附図面を参照しながら、以下に本発明の詳細な説明す
る。

第１図に示す態様の装置においては、ナイフスリット（
１）はゴムロール（４）の接線に対しα＝±１５゜の角
度で取シ付けられている。油供給パイプ（３）よシ供給
された泡は油室（２）′を経てロールの回転力によって
強制的にスリット間隙に送シ込まれるため、その塗工性
が極めて優れているのである。また、舘２図に示す如き
、このナイフスリット（１）とゴムロール（４）の接線
との角度■は重要な意味をもち、αが３０°以上では油
供給パイプ（３）から供給された泡は順次消費されず油
室（２）に滞留し、泡発生後の経過時間の異なる泡が混
在することになシ、付着ムラや不均一な泡が利用される
ことになる。したがってナイフスリット（１）の角度■
は３０°以内、好ましくは１５°以内であシ、この場合
泡室（２）の容量が小さく、シかも供給された泡は順次
消費されることになシ、均一な泡層（６）が形成される
。泡層（６）の厚みのｉ！ｌｌ整のため、ナイフスリッ
トとロールとの距離をｌ！ｌ整できる装置αｑが設置さ
れておシ、ナイフスリットとロールとの間のスリット間
隙を０．１〜１．０鰭の範囲に調整できる。スリット間
隙が０，１鯖以下では泡の付着か充分でなく、また１鰭
以上では繊維材料へのピックアップ率が高すぎまた泡が
流れ、泡層が不均一となシ、実用上の効果をもたない。

このスリット間隙の調整の手段としては、ナイフを垂直
方向に上下に移動する方式やナイフ上部を個定して回転
させることにより調部する方法等があるが、勿論これら
の方法に限定されるものではない。

本発明者等は、さらに油室の構造を色々と検討する中で
、第３図に示す如き、密閉した構造の室（１１）を利用
することが可能であシ、このような密閉構造室の場合室
内全体が泡で満たされる為空気の混入による泡層（６）
の不均一な形成を回避し、均一な塗布を約束する。また
、泡発生機よシの圧力によシ加圧供給きれるためその泡
の１ｆ′Ｊ塑性に関係なく塗工性が大巾に改善される。

この加圧供給の圧力は、機械スピード、回転スピード、
泡供給力等を−４８，し、泡が破壊されないよう、０．
５〜／ｃｄ以下であるのが好ましい。

もちろん、上記の、如ぎ密閉した構造は、平板状のナイ
フスリット（りと組み合せた方式の第３図の装置例のも
ののみでなく、第４図の如く、曲面状のナイフスリット
と組合わされた方式の密閉加圧する装置を使用すること
によシ塗工性金向上させることも可能である。

密閉構造については第３図、第４図に限定されることな
くあらゆる形式のものが利用できるが、好ましくは第５
図に示すように密閉室αυとロール（４）との接触開始
部分（６）において密閉泡室とロールとが接点において
お互いにＲ状のすシ合せ形式となるよう構成されている
のがよい。これは、このような構成とすることによって
、ロールと油室との接触？ｉ！ｉ′ｉ＆を大きくするこ
とによシ、順次重を消費することが可能であることおよ
びロールの回転力、泡への圧力の２作用によシ強制的に
泡をスリットに送ることが可能であるためと考えられる
。

またロールのかみ合わせによる事故が無くなるという面
からも有用である。

さらに、バキュームスリット（９）の付設は、帯状繊維
材料への処理泡液付与後に発生するぬけから泡を裏面よ
シ強制吸引することによシ破壊し、ぬけがら泡生成によ
るミツチャー現象の発生を避ける効果をもたらし、均染
即ち斑防止上極めて有効である。

一方、ナイフスリット（１）と帯状繊維材料（５）の接
触開始位置との距離（ａ）（第１図）が長すき′ると泡
の安定性がなく、泡流れや不均一などが発生するから、
距離（ａ）をできるたけ短かくする方が安定した加工を
するのに好ましい。

本発明の装置は、特に均一性を要求される染色において
、有効に使用することができるが、パーマネントブレス
性や撥水性、柔軟性又は吸水性を付与する目的でな式れ
る樹脂加工や染色前処理においても均一で低付与率の加
工を約束するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る泡処理装置の一例を示す断面略図
、第２図はナイフスリットの角度を説明するための断面
略図、第３図は本発明に係る泡処理装置の他の一例を示
す断面略図、第４図は本発明に係る泡処理装置の更に他
の一例を示す断面略図、そして第５図は密閉油室の一例
を示す拡大断面略図である。 にナイフスリット、２：油室、３：油供給パイプ、４：
ゴムロール、５：帯状繊維材料、６：泡層、７：繊維材
料導入ロール、８：案内ロール、９：バキュームスリッ
ト、１０：ナイフスリット位置訓整装置、１１：密閉油
室、１２：密閉油室とロールとの接触開始点。 特許出願人 小松精練株式会社 特許出願代理人 弁理士　青　木　朗 弁理士　西舘和之 弁理士　吉　１）維　夫 弁理士　山　口　昭　之 第３０ ら 亭４０ 卒５０

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、泡沫を油供給パイプよル供給し、回転するゴムロー
   ルの円周上に一定の厚みで塗布し、ついで繊維材料を前
   記ロールに巻き掛けて泡を付与するための装置であって
   、前記ゴムロールとの接点における角度か該ロール接線
   に対して０〜３０°の角度であるナイフスリットを備え
   、このナイフスリットと前記ロールとの間隙において泡
   沫を前記ゴムロールに付与するようにしたことを特徴と
   する連続泡処理装置。 ２、前記ナイフスリット左前記ロールの外周とで形成さ
   れる油室が加圧でき、前記油供給パイプよシ連続的に泡
   沫が油室に供給されるようにしたことを特徴とする特許
   請求の範囲第１項記載の連続泡処理装置。 ３、巻き掛けた繊維帯状物の裏側からバキーームスリッ
   トによシ泡吸引可能な機構を有することを特徴とする特
   許請求の範囲第１項又は第２項記載の連続泡処理装置。 ４、前記ナインスリットと前記ロールとの間隙が０．１
   〜ｌ、Ｑ　ｍ１ｌｌの範囲に調整できる機構を有するこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１項又は第２項記載の
   連続泡処理加工装置。