JPS6021971A - 繊維構造物の改質剤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、繊維構造物に、耐久性のある吸水。

＃Ｕυ電、防汚性を付与せしめる新規な改質剤に関する
。

従来、繊維構造物に、ナトリウムスルホイソフタル酸に
ポリエチレングリコールアクリレートなどの重合可能な
親水性モノマーを結合させ、繊維表面に、該モノマーを
重合固着せしめて、吸水。

制電、防汚性等を付与することは、たとえば特公昭５Ｂ
−１８４６５号公報などで周知のとおりである。

ところが、前述の加工剤を用いて処理を施しても、ポリ
アクリル゛しトリルや、ポリアミ□ド系繊維からなる構
造物に対しては、初期の訓電性や防汚性能は優れていて
も、洗たく耐久性に乏しく、業界では、さらに耐久性の
ある改質剤を強く要望していた。

本発明者らは、かかる背景のもとに、耐久性のある吸水
、制電、防汚性能を付与する改質剤の提供を目的として
、鋭意検討を行ない、＄発明に到達した。

かかる本発明は１次の如き構成を有する。

一般式 で示される化合物からなる繊維構造物の改質剤。

かかる改質剤を繊維構造物に旬与するこ七にょジエチレ
ンオキサイドの付加モ／Ｌ＝数が少ない場合はドライク
リーニング時や水洗たく時の黒ずみ逆汚染がなく、シか
も濃り品においては１５０℃以上のセット温度をかけて
も洗たくや湿摩擦のような湿潤堅ろう度が低下すること
なく、また不快感を与えるような、ぬめシ風合とは異な
りドライタッチな風合の、しかも耐久性にすぐれた吸水
、防汚性能を付与することができる。また、エチレンオ
キサイドの付加モル数が多い場合には、耐久性にすぐれ
た制電性の付与が可能である。

ここで本発明の改質剤について、さらに詳細に説明する
。

本発明の改質剤を製造する方法としては、５−（ナトリ
ウム）スルホインフタル酸に、エピクロルヒドリンを反
応せしめる方法、５−（ナトリウム）スルホイソフタル
酸メチルとエチレングリコールをエステル交換反応させ
９次いで、エピクロルヒドリンと反応せしめる方法、さ
らには、５−（ナトリウム）スルホイソフタル酸に、ポ
リエチレングリコールを反応させ１次いでエピクロルヒ
ドリンと反応せしめる方法などあるが、これらに限定さ
れるものではない。

前記一般式で示される化合物中、エチレンオキサイドの
付加モル数はＯ〜ろＯが本発明の目的を達成する上で必
要であるが、前述したように、ドライクリーニング時の
黒ずみ逆汚染や、水洗たく時の黒ずみ逆汚染がなく、シ
かも１５０℃以上の高温熱セントをしても湿潤堅ろう度
の低下がなく。

不快なぬめりタッチではなく、ドライタッチな風合を有
する。しかも耐久性にすぐれた吸水、防汚性能を付与す
るためにはエチレンオキサイドの付加モル数はＯ〜５↓
望ましくは０〜６モルがよい。

また、耐久性にすぐれた吸水、制電、防汚性、特に、ポ
リアミドや、ポリアクリロニトリル繊維に対し耐久性に
すぐれた制電性を付与するためにはエチレンオキサイド
の付加モル数は５〜３０．望ましくは８〜１５モルがよ
い。

前記一般式においてスルホン酸基は、酸の形でもよく、
また塩の形でもよいが９本発明の目的を達成するために
はナトリウムやカリウムなどのアルカリ金属塩が最も好
捷しい。

本発明の改質剤は１通常の天然繊維や半合成繊維ならび
に合成繊維など、すべての繊維構造物に適用できるが、
ポリエステル、ポリアミド、ポリアクリロニトリルなど
の合成繊維、中でも従来。

耐久性にすぐれた制電性の付与が困難とされていたポリ
アミドやポリアクリロニトリルに対し、良好な制電性能
が付与できる点が本発明の大きな特徴の一つである。

なお構造物としては、ステープル、トウ、フィラメント
、加工糸、紡績糸１編物、織物、不織布など、いずれの
形でもよく、天然繊維と半合成繊維や合成繊維の混紡、
交編織品でもよい。

本発明の改質剤を、繊維構造物に伺与する手段−とじて
は、前記一般式で示される改質剤と、架橋剤として水溶
性のポリアミド化合物を含む水溶液中にて、浸漬加熱処
理する方法、該水溶液をパッテングもしくはスプレー方
式にて刊与した後、乾熱または湿熱処理する方法などが
あるが、最も耐。　−１、グ 久性良く付与せしめるには、ハツＴノブースチーミング
、捷たけ浸漬加熱方法がよい。

また加熱処理温度は浸漬またはスチーミングの場合は１
００℃以上、望ましくは１６０℃近辺がよく。

乾熱処理の場合は１５０℃以上がよい。

本改質剤の付着量は、０２〜５、ｏｌ、望ましくは０５
〜２０％が９本発明の目的を達成する上で好ましい。

以下、実施例でもって本発明を詳述する。なお実施例中
で用いる各種の測定、評価方法は次のとおりである。

〔摩擦帯電圧〕

京大化研式ロータリースタテイクチスター（興亜商会製
）によシ、摩擦対象布としてあらかじめのり抜き、精練
、漂白した木綿の平織カナキン３号（目付　１００６７
ｍ２）を用い、ローター回転数４ｏｏｒｐｍ、印加電圧
１００Ｖ、温度２０℃、相対湿度３Ｄ％の雰囲気中で測
定した値である。

〔吸水性〕

Ｊ工５Ｌ−１０７９バイレツク法に準じた。

〔防汚性〕 ＡＡＴＣＣ１３０−６９に準拠した方法で、Ｐ紙上に２
　Ｄ　Ｃ＋ｎ　ｘ　２０　＝ｍの試料をのせ、モーター
オイル。

ダフニトロニツクオイル５ＥＡ（出光興産製）を６滴、
同じ場所に３　ｃｍの高さから滴下し、１昼夜間放置し
た後、中性洗剤１　ｇ／ｌを含む家庭用洗濯機で４０℃
で１０分間洗濯を行ない１次いで水洗。

乾燥する。かくして得られた試料を５　ｔａｉｎ　標準
板と比較判定する。

〔洗濯耐久性〕

中性洗剤１ｇ、／ｌを含んだ４０℃の洗面液中で家庭用
洗濯機で試料を洗濯した後、前述の摩擦帯電圧、吸水性
、防汚性などを評価する。洗濯なしをＬｏとし、連続５
００分洗濯した場合をＬ５゜とする。

〔ドライクリーニング逆汚染性〕

ステアリン酸２５重量係、オリーフ゛油２５重量襲、固
形パラフィン２５重量％、カーボンフ゛ラック２５重量
乃からなる汚染剤を０．５　ｇ／ｊ？−・ぐ−クレン、
粘土５０重量％、ポルトランドセメント２０重量係，ン
リカゲル１５重量％，ｎーデカン１５重量係からなる汚
染剤を０．２　ｇ／ｌ−・々ークレンおよび中性洗剤を
２ｇ／ｌ−ノζ−クレンになるように配合したパークレ
ン液２００ｃｃをジウンタ゛メータ用ポットに入れ　５
　Ｃａｌｌ　Ｘ　５　ｅｍの試料６枚を入れ。

４０℃で２０分間回転処理を行い，再汚染性を肉眼判定
または光電反射計を用い，処理前後の反身１率を測定し
，次式で再汚染率をめる。

バ０ ここでＲ。は処理前の反射率（％、） Ｒ，は処理後の反射率（％） 〔染色堅牢度．洗濯〕 Ｊ工Ｓ−０８４４　（Ａ−、−１１）に準じた。

〔染色堅牢度：湿摩擦〕

Ｊ工ＳＬ−０８４９に準じた。

〔水洗たく逆汚染性〕

ステアリン酸１７．５重量％，オレイン酸１７．５重量
％，硬化油１７５重量％，オリーブ油１７．５重量％。

固形パラフィン２３重量部，カーボンフ゛ラック１７重
量％からなるＡ汚染剤と粘度５８重量％。

ポルトランドセメント１５重量係，シリカゲル１５重量
％，ｎ−デカン１０重量係，カーボンフ゛ラック２重量
％からなるＢ汚染剤をろ：１の害り合に混合し，該混合
汚染剤とアニオン系洗剤〔スーパーザブ（花王石けん■
）〕を重量比にして７：３になるように秤量し乳鉢です
シつぶし，それに水を加えて汚染剤が０２％となるよう
に希釈した液を作製する。かかる希釈液１５０ｍｌ！に
試験布帛（５ｃｊｎＸ１０ｃｍ）を３枚入れ，ウランダ
ーメータ型試験機で４０℃×２０分間処理を行ない黒ず
み逆汚染性を判定する。

実施例１・ 通常のポリアミドからなる１５０デニール、４８フイラ
メントの仮撚加工糸を目付２　５　０　ｇ／ｎＮの６段
両面ジャージに編成した。この編物を次なる処理浴 ニ浸シ，マングルにてピックアップが１００％になるよ
うに絞シ，次いで１００℃の飽和スチームで。

１０分間，スチーミング処理をした。このものは吸水，
防汚，制電性に優れた編地になった。

比較として，本実施例中の処理浴の代りに，下記処理浴
を用い，後は本実施例と同様に処理したが，洗たく耐久
性に乏しいものになった（比較例実施例２ ２デニ一ルｘ５１ｍｍのホリエステルステーブルからな
るスパン糸（６０番手単糸）を平織組織に織シ上げた。

この織物を次なる処理浴 に浸シ、マングルにてピックアップが７５％になるよう
に絞シ２次いで１００℃の飽和スチームにて１０分間ス
チーミングをした。次にそのまま風乾し、４８時間後に
水洗し、乾燥した。この織物はドライクリーニングや水
洗たく時の黒ずみ逆汚染のない、ドライタッチの良好な
風合の、しかも耐久性にすぐれた吸水、防汚性能を付与
することができた。

比較として９本実施例中の改質剤の代りに９分子量１０
００のポリエチレングリコールのジグリシジルエーテル
を用い、あとは本実施例と同様に処理したが、ドライク
リーニングおよび水洗たく時の黒ずみ逆汚染の激しい織
物になった（比較例２）。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 一般式 で示される化合物力・らなる繊維構造物の改質剤。