JPS60219Y2 - レ−ザ溶接機の載物台の構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はレーザ溶接機に係り、特に薄板金属ベルトの突
き合せ溶接をすべき載物台の改良に関する。

近年オフイスオートメイション電子機器においてはプリ
ンターの印字ベルト、光電検出装置用のコードテープ等
薄板金属（０，１５ｍｍ以下）からなるエンドレスベル
トで形成された部品を使用する事例が増加してきた。

かかるベルトは通常１対のローラーに張られて高速走行
するのて走行中の横ずれとか疲労障害を極小にする必要
があり、このために該ベルトの継ぎ足しやエンドレス接
続の突き合せ溶接は、エネルギーの集中密度が高く熱影
響を極限できるレーザ溶接機て行われていた。

まづ、該作業に使用する従来のレーザ溶接機の載物台の
構造および該載物台を使って行う溶接作業方法を第１図
によって説明する。

溶接機のレーザ光軸ｚ−ｚ’に直交するように配設され
た平面座標テーブル１の上に底面をすかしたアンビルａ
を搭載し、該底面の隙間を通した被加工薄板ベルトｂの
仕上をした両端面を該アンビル上で突き合せ、かつ突合
せ線Ｃの上方を開放した形にそれぞれの端面附近を押え
板ｄで止着し、さらにレーザ光の焦点を該突合せ線上の
任意の一点Ｃ′に結ばしめるようにレーザヘッド２を光
軸方向に微調整並に平面座標テーブルの位置決めを行い
、しかるのち該平面座標テーブルを前記突き合せ線Ｃに
沿って走行させながら所定のレーザ溶接がなされるわけ
である。

しかして従来の装置には溶接部位の冷却および酸化防止
並びに溶融飛散物のレンズへの耐着防止のために、レー
ザ光源２の先端には光軸に沿い溶接点Ｃ′の表面に向っ
て不活性ガスを噴出させるノズルｅ１およびアンビルａ
の裏面より該アンビルを貫通して溶接線Ｃの裏面に不活
性ガスを供給するノズルｆが附設されている。

これらの不活性ガスの供給手段は局所の酸化防止および
冷却用であるためにガス流量を極端に小さくすることが
難しく不活性ガスを無駄に消費すること、アンビル側に
配管が附設されているために前記ベルトのセツチングが
難しいこと、不活性ガスの吹付は圧力が高いとベルト接
合部が厚さ方向に食い違いを起し溶接不良を起すこと、
というような欠点があった。

本考案は以上の欠点を是正することを目的としてなされ
たレーザ光軸に直交するように配設された平面座標テー
ブルと該テーブル上に塔載した取付は治具とからなるレ
ーザ溶接機の載物台の改良であって、端面を突き合せた
一対の薄板金属ベルトを前記テーブルと平行に保持しか
つ該ベルトの両面の突合せ線に沿って不活性ガスを流し
得る手段を前記取付は治具に具備すると共に、該治具の
レーザ光源側の前記突き合せ線と対向する部位を透明部
材で構成したことを特徴とするものである。

つづいて本考案による載物台の好ましい実施例について
図面によって詳細に説明する。

第２図は本考案の載物台の一実施例の縦側面図、第３図
は同じく横側面図であって相互に矢印の位置での断面を
示したものである。

図において、１は平面座標テーブル、２はレーザ光源、
３は基板４の上に取付は板５と押え板６と透明板７とか
らなるクランプ部材８を重畳した取付治具である。

本考案において載物台の構成要素の平面座標テーブルに
ついては従来と変りはないが該テーブルに配設された前
記ベルトの取付けおよび不活性ガスの供給機構が作業性
の良い治具に構成されている点が従来と異る。

即ち該取付は治具は、チーフル１に当接すべき基準面４
１と平行な凹底面４２とを有し片方の凹側面４３が該凹
底面４２と直角になるように形成した基板４と、該凹底
面４３に当接すべき基準面５１と平行なりランプ面５２
を有する取付板５に該クランプ面５２を圧接すべき平面
６１を有する押へ板６を取付けねじ６２で止着し、かつ
一端面を該基準面５１に直角な基準側面５３と６３とに
同時形成したクランプ部材８とからなり、前記テーブル
１上の任意の位置に載置した該基板４上に基準側面４３
と５３および６３とが対になるように載置して、他の一
方の側面の外側からねじ込んだ押しねじ４４て側面およ
び底面を圧接することによって該クランプ部材８を取り
外し自在に構成されたものてある。

また取付は板５の下面５１の中央部には基準側面５３と
平行な方向にベルトｂを神道可能な浅い溝５６が形成さ
れ、さらに取付け１７ワ５と押え板６との合せ面５２と
６１とには第３図に示すように挾み込んたベルトｂの幅
に正確に対応しかつ基準側面５３および６３と反対側へ
所定量延長した所定個の溝５４および６４が相対向して
前記ベルトｂの突合せ線に沿って形成されている。

しかして該溝５４および６４から基準側面５３および６
３に通ずる細孔５５および６５が設けられ、さらに該細
孔の開口部に連結する基板の側壁の孔４５および４５′
に配管４６および４６′が接続されている。

また押え板６のレーザ光源２と対向する側に前記溝６４
が現れる迄坐ぐりが施こされ該坐にレーザ光を透過し得
る透明部材７を接着されている。

かかる構成の載物台でレーザ溶接を行う場合は図示しな
い作業用定盤の上で取付板５の溝５４の位置にレーザ溶
接すべき薄板金属ベルトの端面を正確に突き合せ、押え
板６で止着し、該ベルトをクランプしたクランプ部材８
を前記方法で基板に塔載してレーザ溶接がなされるわけ
である。

本考案の載物台によれば、クランプ部材を載物台から取
り外してクランプ作業が出来きかつ該クランプ部材を複
数個用意することによってクランプ作業の作業性信頼性
の向上が図れると共に溶接作業の能率の向上が可能であ
る。

またアルゴン等の不活性ガスは配管４６、孔４５、細孔
６５、溝６４、溝５４、細孔５５、孔４５′、配管４６
′を経由して供給されるわけであるが溝６４および５４
の部分で前記ベルトの突合せ線の両面に沿って流れるの
て僅な流量の不活性ガスて確実な溶接雰囲気を形成でき
る。

という効果かある。尚薄板のレーザ溶接においてな溶接
点への照射エネルギーが比較的小さいのて溶融飛散物は
殆んど発生しないので光軸に沿ってレーザ光に焦点に向
って不活性ガスを噴出する手段を構する必要がなく、た
だ時々前記透明部材７を清掃てきるように配慮すれはよ
い。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の載物台の模式斜視図、第２図は本考案の
載物台の縦側面図、第３図は同じく横側面図を示す。 図において、１は平面座標テーブル、２はレーザ光源、
３は取付治具、４は基板、５は取付は板、６は押え板、
７は透明部材、８はクランプ部材を示したものである。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. レーザ光軸に直交するように配設された平面座標テーブ
   ルと該テーブル上に搭載した取り付は治具とからなるレ
   ーザ溶接機の載物台において、該取り付は治具を上下方
   向に２分割し下方治具を基準として上方治具を着脱自在
   に固定すると共に、該上方治具かレーザ溶接を行う端面
   を保持すると共に、前記端面に対向する部位を透明部材
   て構成され前記上下治具の前記部位に不活性ガス流通路
   を設けたことを特徴とする、レーザ溶接機の載物台の構
   造。