JPS6022019B2 - 水溶性モノアゾ化合物の製法 - Google Patents
水溶性モノアゾ化合物の製法Info
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- JPS6022019B2 JPS6022019B2 JP49099990A JP9999074A JPS6022019B2 JP S6022019 B2 JPS6022019 B2 JP S6022019B2 JP 49099990 A JP49099990 A JP 49099990A JP 9999074 A JP9999074 A JP 9999074A JP S6022019 B2 JPS6022019 B2 JP S6022019B2
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- C09B—ORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
- C09B62/00—Reactive dyes, i.e. dyes which form covalent bonds with the substrates or which polymerise with themselves
- C09B62/44—Reactive dyes, i.e. dyes which form covalent bonds with the substrates or which polymerise with themselves with the reactive group not directly attached to a heterocyclic ring
- C09B62/503—Reactive dyes, i.e. dyes which form covalent bonds with the substrates or which polymerise with themselves with the reactive group not directly attached to a heterocyclic ring the reactive group being an esterified or non-esterified hydroxyalkyl sulfonyl or mercaptoalkyl sulfonyl group, a quaternised or non-quaternised aminoalkyl sulfonyl group, a heterylmercapto alkyl sulfonyl group, a vinyl sulfonyl or a substituted vinyl sulfonyl group, or a thiophene-dioxide group
- C09B62/507—Azo dyes
- C09B62/51—Monoazo dyes
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、遊離酸の形で一般式‘1}
に相当する新規な水溶性モ/アゾ化合物に関する。
この式{11に於て記号は下記の意味を有する:Aは式
■、‘3}又は■〔式中、R、は同一又は異なっており
そして各々水素源子、塩素原子、1乃至4個の炭素原子
を有するアルキル基特にメチル−又はエチル基又は1乃
至4個の炭素原子を有するアルコキシ基特にメトキシー
又はヱトキシ基を意味し、R2は水素原子、ハロゲン原
子特に塩素−又は臭素原子、スルホン酸−又はスルホン
酸アミドー又は1乃至4個の炭素原子を有するアルコキ
シ基特にメトキシ−又はェトキシ基を意味しそして×は
ビニル機基又は式−CH2−CH2−Z(式中Zはアル
カリ分裂性無機又は有機残基である)の残基を意味する
〕のベンゼン残基を意味し、Rは水素原子又は1乃至4
個の炭素原子を有するアルキル基を意味しそしてR′は
水素原子、1乃至4個の炭素原子を有するアルキル基又
はフェニル残基(これは尚メチル−、エチル−、メトキ
シー又はヱトキシ基により置換されていてもよい)を意
味しそしてナフチル残基中のスルホン酸基は6−又は7
−位に在る。
■、‘3}又は■〔式中、R、は同一又は異なっており
そして各々水素源子、塩素原子、1乃至4個の炭素原子
を有するアルキル基特にメチル−又はエチル基又は1乃
至4個の炭素原子を有するアルコキシ基特にメトキシー
又はヱトキシ基を意味し、R2は水素原子、ハロゲン原
子特に塩素−又は臭素原子、スルホン酸−又はスルホン
酸アミドー又は1乃至4個の炭素原子を有するアルコキ
シ基特にメトキシ−又はェトキシ基を意味しそして×は
ビニル機基又は式−CH2−CH2−Z(式中Zはアル
カリ分裂性無機又は有機残基である)の残基を意味する
〕のベンゼン残基を意味し、Rは水素原子又は1乃至4
個の炭素原子を有するアルキル基を意味しそしてR′は
水素原子、1乃至4個の炭素原子を有するアルキル基又
はフェニル残基(これは尚メチル−、エチル−、メトキ
シー又はヱトキシ基により置換されていてもよい)を意
味しそしてナフチル残基中のスルホン酸基は6−又は7
−位に在る。
式‘11の好ましい化合物はそのアルカリ塩特にナトリ
ウム塩及びカリウム塩である。更に本発明は、式{1}
のこの化合物の製法に関する。
ウム塩及びカリウム塩である。更に本発明は、式{1}
のこの化合物の製法に関する。
この方法は、一般式【51A−NQ
‘51(式中Aは上記の意味を有する)の
アミンをジアゾ化し、ついで式‘6)(式中R及びR′
は上記の意味を有しそして一方のスルホン基はナフチル
残基の6一又は7−位に在る)のナフチルアミノ−化合
物とPH−値o乃至7殊に1乃至4でカップリングする
様にして実施される。
‘51(式中Aは上記の意味を有する)の
アミンをジアゾ化し、ついで式‘6)(式中R及びR′
は上記の意味を有しそして一方のスルホン基はナフチル
残基の6一又は7−位に在る)のナフチルアミノ−化合
物とPH−値o乃至7殊に1乃至4でカップリングする
様にして実施される。
式‘1’の化合物(その場合×は式−CH2一CH2−
OHの残基を示しそしてこの方法で得られる)は、自体
公知の方法で式{1}の化合物〔その場合×はビニル基
又は式−CH2−C比−Z(式中Zはヒドロキシ基の以
外の上記の意味の基である)の基を示す〕に変え得、特
に残基Zに就て示すヒドロキシ基を無機又は有機の、こ
れに適する酸又はその誘導体でェステル化しそして場合
によりこのェステルをアルカリ性剤特に水酸化アルカリ
及び炭酸アルカリの作用下対応するピニル化合物に変え
るか又はェステル基を弱酸性、中性又はアルカリ性範囲
で他のアルカリ分裂性基とこの基を含有する求核性化合
物の作用下替える様にして変え得る。
OHの残基を示しそしてこの方法で得られる)は、自体
公知の方法で式{1}の化合物〔その場合×はビニル基
又は式−CH2−C比−Z(式中Zはヒドロキシ基の以
外の上記の意味の基である)の基を示す〕に変え得、特
に残基Zに就て示すヒドロキシ基を無機又は有機の、こ
れに適する酸又はその誘導体でェステル化しそして場合
によりこのェステルをアルカリ性剤特に水酸化アルカリ
及び炭酸アルカリの作用下対応するピニル化合物に変え
るか又はェステル基を弱酸性、中性又はアルカリ性範囲
で他のアルカリ分裂性基とこの基を含有する求核性化合
物の作用下替える様にして変え得る。
アルカリ分裂性、無機又は有機残基Zとしては、特に次
のものが考慮される:ハロゲン原子、1乃至5個の炭素
原子を含有するアルキルスルホニルオキシー又はアルキ
ルスルホニルアミノ基例えばメチルスルホニルオキシ−
又はメチルスルホニルアミ/基、アリールスルホニルオ
キシ−、アリールスルホニルアミ/一、特にフヱニルス
ルホニルオキシー、トルイルスルホニルオキシ−、これ
に就いて特にpートルィルスルホニルオキシー又はメタ
ーニトロベンゼンスルホニルオキシ−基及びこれに相当
するアミド−残基、1乃至4個の炭素原子を含有するア
ルカノイルオキシ基、特にアセトキシ基、アリールカル
ボニルオキシ基例えばペンゾィルオキシー又は3ースル
ホ−ペンゾィルオキシ基、フェノキシー、低級ジアルキ
ルアミノ基、殊にジメチルアミノ−及びジェチルアミ基
、アルキル基各々に殊に1乃至4個の炭素原子を有する
トリアルキルアンモニウム基、殊にトリメチルアンモニ
ウム基、ヒドロキシ基、チオスルフアトー(一SS03
日 又はそれらの金属塩、殊にアルカリ塩)、ホスフア
トー(OP03日2 又はそれらの金属塩、殊にアルカ
リ塩)及び特にスルフアト基(一OS03日 又はそれ
らの金属塩、殊にアルカリ塩)。
のものが考慮される:ハロゲン原子、1乃至5個の炭素
原子を含有するアルキルスルホニルオキシー又はアルキ
ルスルホニルアミノ基例えばメチルスルホニルオキシ−
又はメチルスルホニルアミ/基、アリールスルホニルオ
キシ−、アリールスルホニルアミ/一、特にフヱニルス
ルホニルオキシー、トルイルスルホニルオキシ−、これ
に就いて特にpートルィルスルホニルオキシー又はメタ
ーニトロベンゼンスルホニルオキシ−基及びこれに相当
するアミド−残基、1乃至4個の炭素原子を含有するア
ルカノイルオキシ基、特にアセトキシ基、アリールカル
ボニルオキシ基例えばペンゾィルオキシー又は3ースル
ホ−ペンゾィルオキシ基、フェノキシー、低級ジアルキ
ルアミノ基、殊にジメチルアミノ−及びジェチルアミ基
、アルキル基各々に殊に1乃至4個の炭素原子を有する
トリアルキルアンモニウム基、殊にトリメチルアンモニ
ウム基、ヒドロキシ基、チオスルフアトー(一SS03
日 又はそれらの金属塩、殊にアルカリ塩)、ホスフア
トー(OP03日2 又はそれらの金属塩、殊にアルカ
リ塩)及び特にスルフアト基(一OS03日 又はそれ
らの金属塩、殊にアルカリ塩)。
一般式‘1’の化合物(その場合Xは基一CH2一C比
一0日を示す)の式‘1’の化合物(その場合Xは基−
CH2−04−OSQHを意味する)への移行は、自体
公知の方法で硫酸化剤例えば濃硫酸又は無水硫酸、クロ
ルスルホン酸、アミドスルホン酸又は三酸化硫黄付与剤
を用いて行われる。
一0日を示す)の式‘1’の化合物(その場合Xは基−
CH2−04−OSQHを意味する)への移行は、自体
公知の方法で硫酸化剤例えば濃硫酸又は無水硫酸、クロ
ルスルホン酸、アミドスルホン酸又は三酸化硫黄付与剤
を用いて行われる。
一般式{1)の化合物(その場合Xは基−CH2−C弘
一○日を示す)の式○ーの化合物(その場合×は基−C
H2−CH2−OP034である)への移行には、リン
酸化剤例えば濃オルトリン酸、ピロリン酸及びポリリン
酸が使用される。一般式{1)くその場合Xはアルキル
−又はアリールスルホニルオキシェチル−基又はアルキ
ル−又はアリールカルボニルオキシーェチル基を示す)
の化合物は、例えば式{1}の化合物(その場合Xは基
−CH2一CH2一〇Hを示す)から、これをアルキル
−又はアリールスルホン酸クロリド又はカルボン酸クロ
リド又は−無水物と公知の方法で反応させることによっ
て得られる。一般式{1’の化合物(その場合Xは8一
位に於てチオ硫酸ェステル−銭基又はジアルキルアミ/
基により贋換されたエチル基である)は、式‘1’の化
合物(その場合Xはピニル基を意味する)から自体公知
の方法でチオ硫酸の塩又はジアルキルアミン例えばジメ
チルアミンと反応させて得られる。
一○日を示す)の式○ーの化合物(その場合×は基−C
H2−CH2−OP034である)への移行には、リン
酸化剤例えば濃オルトリン酸、ピロリン酸及びポリリン
酸が使用される。一般式{1)くその場合Xはアルキル
−又はアリールスルホニルオキシェチル−基又はアルキ
ル−又はアリールカルボニルオキシーェチル基を示す)
の化合物は、例えば式{1}の化合物(その場合Xは基
−CH2一CH2一〇Hを示す)から、これをアルキル
−又はアリールスルホン酸クロリド又はカルボン酸クロ
リド又は−無水物と公知の方法で反応させることによっ
て得られる。一般式{1’の化合物(その場合Xは8一
位に於てチオ硫酸ェステル−銭基又はジアルキルアミ/
基により贋換されたエチル基である)は、式‘1’の化
合物(その場合Xはピニル基を意味する)から自体公知
の方法でチオ硫酸の塩又はジアルキルアミン例えばジメ
チルアミンと反応させて得られる。
新規な化合物の製造に使用される。式‘5’の芳香族ア
ミン(その場合×は基一CQ−CH2一OHを示す)は
、場合により置換された、対応するアセトアミ/−又は
ニトロベンゼンスルホクロリドをスルフィン酸に変え、
これをエチレンオキシド又は8−クロルヱタノールでア
セトアミノー又はニトロ一(3ーヒドロキシエチルスル
ホニル)ーベンゼンに変えそしてこれを酸性条件ケン化
するか又はニトロ基が存在する場合ニトロ基を接触的に
又は他の適当な方法によりアミ/基に環元する様にして
製造し得る。この様にして得られる一般式‘5’のアミ
ン(その場合×は基−CH2−CH2一OHを示す)は
、自体公知の方法により一般式{5}のアミン(その場
合×はビニル基又はP−位でアルカリ分裂性、有機又は
無機残基により置換されたエチル基を意味し、これは上
記と同様に新規なモノアゾ化合物の製造用出発物質とし
て使用できる)に変え得る。
ミン(その場合×は基一CQ−CH2一OHを示す)は
、場合により置換された、対応するアセトアミ/−又は
ニトロベンゼンスルホクロリドをスルフィン酸に変え、
これをエチレンオキシド又は8−クロルヱタノールでア
セトアミノー又はニトロ一(3ーヒドロキシエチルスル
ホニル)ーベンゼンに変えそしてこれを酸性条件ケン化
するか又はニトロ基が存在する場合ニトロ基を接触的に
又は他の適当な方法によりアミ/基に環元する様にして
製造し得る。この様にして得られる一般式‘5’のアミ
ン(その場合×は基−CH2−CH2一OHを示す)は
、自体公知の方法により一般式{5}のアミン(その場
合×はビニル基又はP−位でアルカリ分裂性、有機又は
無機残基により置換されたエチル基を意味し、これは上
記と同様に新規なモノアゾ化合物の製造用出発物質とし
て使用できる)に変え得る。
一般式5のアミン(この場合×は基−CH2−C比一O
S03日 を意味する)の製造は又、対応する、一般式
【51のアミン(この場合Xは基−CH2−CH2−O
H を意味する)のNーアセチル化合物を高温でアセチ
ルアミノ基の同時的ケン化下硫酸で処理して又は対応す
るニト。ベンゼン化合物のニトロ基の還元により行われ
得る。出発化合物‘51(その場合×は基−CH2一C
H2一OHを意味する)をオルトリン酸、ピロリン酸、
ポリリン酸又はオキシ塩化リンでェステル化することに
より、対応する、一般式‘51のリン酸ェステル(その
場合×は基−CH2CH2一〇P084を恵する)が製
造し得る。
S03日 を意味する)の製造は又、対応する、一般式
【51のアミン(この場合Xは基−CH2−CH2−O
H を意味する)のNーアセチル化合物を高温でアセチ
ルアミノ基の同時的ケン化下硫酸で処理して又は対応す
るニト。ベンゼン化合物のニトロ基の還元により行われ
得る。出発化合物‘51(その場合×は基−CH2一C
H2一OHを意味する)をオルトリン酸、ピロリン酸、
ポリリン酸又はオキシ塩化リンでェステル化することに
より、対応する、一般式‘51のリン酸ェステル(その
場合×は基−CH2CH2一〇P084を恵する)が製
造し得る。
上記の方法により得られるモノアゾ化合物の単離は、例
えば塩化ナトリウム又は塩化カリウムでの塩折により又
は製造混合物の頃霧乾燥により行われる。
えば塩化ナトリウム又は塩化カリウムでの塩折により又
は製造混合物の頃霧乾燥により行われる。
式‘1}の遊離酸に相当する、本発明の新規な化合物は
、価値ある染料であることが判明した。
、価値ある染料であることが判明した。
このものは窒素含有繊維材料例えば羊毛、絹、皮革、ポ
リウレタン−及びポリァミド繊維材料の染色及び捺染に
特に非常に良好にそして天然じ文は再生セルロ−ス繊維
材料例えば木綿、ステープル・ファイバー、レーヨン及
びリンネルの染色及び捺染に特に適する。このものは、
殊に反応染料に競て工業的に慣用な染色法及び捺染法に
より使用されそして例えばセルロース繊維上でアルカリ
作用性剤の存在下非常に良好な日光堅牢性及び湿潤堅牢
性を有する濃い染色及び捺染を与え、その場合殊に酸化
的処理に於ける良好な堅牢性例えば酸化窒素、過酸化物
及び塩素に対する堅牢性が湿著である。本発明による染
料は、最俗から非常に良好な染着能を示しそして優れた
ビルド・アップ館を示す。本発明により得られるモノア
ゾ染料は、ドイツ公開公報第1911427号から公知
な、構造的に最も近く比較し得るモノアゾ染料に、反応
染料に競て普通な染色法及び捺染法による染料ビルド・
アップに於てそして酸化的処理に於ける堅牢性例えば塩
素浴水堅牢性、塩素漂白堅牢性及び日光堅牢性並びにガ
ス退色堅牢性に於て優れている。
リウレタン−及びポリァミド繊維材料の染色及び捺染に
特に非常に良好にそして天然じ文は再生セルロ−ス繊維
材料例えば木綿、ステープル・ファイバー、レーヨン及
びリンネルの染色及び捺染に特に適する。このものは、
殊に反応染料に競て工業的に慣用な染色法及び捺染法に
より使用されそして例えばセルロース繊維上でアルカリ
作用性剤の存在下非常に良好な日光堅牢性及び湿潤堅牢
性を有する濃い染色及び捺染を与え、その場合殊に酸化
的処理に於ける良好な堅牢性例えば酸化窒素、過酸化物
及び塩素に対する堅牢性が湿著である。本発明による染
料は、最俗から非常に良好な染着能を示しそして優れた
ビルド・アップ館を示す。本発明により得られるモノア
ゾ染料は、ドイツ公開公報第1911427号から公知
な、構造的に最も近く比較し得るモノアゾ染料に、反応
染料に競て普通な染色法及び捺染法による染料ビルド・
アップに於てそして酸化的処理に於ける堅牢性例えば塩
素浴水堅牢性、塩素漂白堅牢性及び日光堅牢性並びにガ
ス退色堅牢性に於て優れている。
本発明の新規な化合物のうちで遊離酸の形で記載せる式
7a,7b及び7c(式中×、R及びR′は最初に記載
の意味を有し、R2は同一又は異なっておりそして各々
水素原子、塩素原子、メチル−、エチル−、メトキシー
又はェトキシ基を意味しそしてR4は水素原子、塩素、
スルホン酸−、メトキシ−又はェトキシ基を意味する)
の化合物は特に好ましくそして有利である。
7a,7b及び7c(式中×、R及びR′は最初に記載
の意味を有し、R2は同一又は異なっておりそして各々
水素原子、塩素原子、メチル−、エチル−、メトキシー
又はェトキシ基を意味しそしてR4は水素原子、塩素、
スルホン酸−、メトキシ−又はェトキシ基を意味する)
の化合物は特に好ましくそして有利である。
更にこれらのうちで上記式{11特に式(7a)、(7
b)、及び(7c)(その場合Xはビニル基、チオスル
フアトエチル一、ホスフアトヱチルー、スルフアトエチ
ルー、アセトキシエチル−、トリメチルアンモニウムエ
チル−、N,Nージメチルアミノエチルー、N,Nージ
エチルアミノーエチル−又はクロルェチル基である)の
化合物が色彩的に有利である。
b)、及び(7c)(その場合Xはビニル基、チオスル
フアトエチル一、ホスフアトヱチルー、スルフアトエチ
ルー、アセトキシエチル−、トリメチルアンモニウムエ
チル−、N,Nージメチルアミノエチルー、N,Nージ
エチルアミノーエチル−又はクロルェチル基である)の
化合物が色彩的に有利である。
併し一般式(鱗),(め),及び(&)
(式中R″は水素原子又はメチル基を、X′はビニル基
、ホスフアトーヱチル−、スルフアトェチル−、チオス
ルフアトェチル−又はクロルェチル残基を意味し、R5
は水素原子又はメトキシ基を R6 は水素原子、メチル−又はメトキシ基を、R?は
水素原子、塩素原子又はスルホン基を意味する)の染料
が殊に強調さるべきである。
、ホスフアトーヱチル−、スルフアトェチル−、チオス
ルフアトェチル−又はクロルェチル残基を意味し、R5
は水素原子又はメトキシ基を R6 は水素原子、メチル−又はメトキシ基を、R?は
水素原子、塩素原子又はスルホン基を意味する)の染料
が殊に強調さるべきである。
本発明の対象の個別的代表のうちで、例1、2、3及び
8及び表中の例1、8、1417、18、21、22、
2427、3以33及び弘に記載の染料が特に有利であ
ることが特記さるべきである。
8及び表中の例1、8、1417、18、21、22、
2427、3以33及び弘に記載の染料が特に有利であ
ることが特記さるべきである。
次の例は本発明を説明するためのものであるが、「重量
部」及び「容量部」の記載は相互に「グラム一対「ミリ
リットル」の如き関係にある。
部」及び「容量部」の記載は相互に「グラム一対「ミリ
リットル」の如き関係にある。
例1
アミノベンゼンー4−8ースルフアトエチルスルホン2
8.1重量部をソーダと共に水100容量部に中性条件
下に溶かしそして塩酸(31%)3弦容量部を加えて0
一5℃で別亜硝酸ナトリウム溶液20容量部でジアゾ化
する。
8.1重量部をソーダと共に水100容量部に中性条件
下に溶かしそして塩酸(31%)3弦容量部を加えて0
一5℃で別亜硝酸ナトリウム溶液20容量部でジアゾ化
する。
2ーナフチルアミン−3.6ージスルホン酸30.3重
量部を水10破き量部に中性に溶かしそしてジアゾニウ
ム塩の懸濁液と合同する。
量部を水10破き量部に中性に溶かしそしてジアゾニウ
ム塩の懸濁液と合同する。
PH−値2乃至4に調整しそして2時間燈梓する。モノ
アゾ染料を塩化ナトリウムの添加により塩析しそして吸
引o過する。80乃至100℃で乾燥後、遊離酸の形で
式に相当する、50%塩含有染料10の重量部が得られ
る。
アゾ染料を塩化ナトリウムの添加により塩析しそして吸
引o過する。80乃至100℃で乾燥後、遊離酸の形で
式に相当する、50%塩含有染料10の重量部が得られ
る。
塩折の代りに染料の単離のために相反応混合物を又80
−100qoで蒸発するか又は噴霧乾燥する。
−100qoで蒸発するか又は噴霧乾燥する。
本染料は、中性及びアルカリ性範囲で使用する場合羊毛
、絹、ポリアミド−及びポリウレタン繊維材料並びにセ
ルロース繊維上に優れたビルド・アップの透明な帯赤黄
色染色及び捺染を与える。これら染色及び捺染は、非常
に良好な日光堅牢性及び湿潤堅牢性並びに塩素及び他の
酸化剤及びガス退色に対する優れた安定性の点で優れて
いる。長浴から適用すれば、本染料は木綿、羊毛及びポ
リアミドに良好に吸着する。捺染は明確な輪郭及び白色
地のさえを示す。
、絹、ポリアミド−及びポリウレタン繊維材料並びにセ
ルロース繊維上に優れたビルド・アップの透明な帯赤黄
色染色及び捺染を与える。これら染色及び捺染は、非常
に良好な日光堅牢性及び湿潤堅牢性並びに塩素及び他の
酸化剤及びガス退色に対する優れた安定性の点で優れて
いる。長浴から適用すれば、本染料は木綿、羊毛及びポ
リアミドに良好に吸着する。捺染は明確な輪郭及び白色
地のさえを示す。
例2水200咳容量部中、例1よりなる染料57.5重
量部の中性溶液を25乃至30qoで濃厚苛性ソーダ液
でPH−値11−12とし、1ぴ合間櫨拝し、食塩で塩
祈しそしてヌツチェ上で集める。
量部の中性溶液を25乃至30qoで濃厚苛性ソーダ液
でPH−値11−12とし、1ぴ合間櫨拝し、食塩で塩
祈しそしてヌツチェ上で集める。
ロ過ケーキを10%食塩溶液50の容量部で中性に洗篠
しそして80−100℃で乾燥する。遊離酸の形で式に
相当する、70%塩含有染料64夕が得られる。
しそして80−100℃で乾燥する。遊離酸の形で式に
相当する、70%塩含有染料64夕が得られる。
本染料は、例1に記載せる染料とは水への幾分僅かな中
性溶解性にのみ異なっている。例3 水150の容量部中、例2よりなる染料47.9重量部
の中性溶液に結晶チオ硫酸ナトリウム37.5重量部を
加えそして6時間60乃至65℃で麹拝する。
性溶解性にのみ異なっている。例3 水150の容量部中、例2よりなる染料47.9重量部
の中性溶液に結晶チオ硫酸ナトリウム37.5重量部を
加えそして6時間60乃至65℃で麹拝する。
この場合稀釈酢酸の添加によりPH一値を5‐6に保つ
、染料溶液を塩析するか又は頃霧乾燥する。水に非常に
良く溶ける黄褐色粉末が得られる。得られる染料は、遊
離酸の形で式に相当する。
、染料溶液を塩析するか又は頃霧乾燥する。水に非常に
良く溶ける黄褐色粉末が得られる。得られる染料は、遊
離酸の形で式に相当する。
これは、例1及び2に記載の染料と同一の好ましい挙動
及び同一の色調を示す。
及び同一の色調を示す。
例4
1ーアミノ−2−メトキシー5ーメチル−4一8−クロ
ルヱチチルスルホニルベンゼン26.35重量部を水1
00容量部に懸濁させ、塩酸(31%)5容量部を加え
、冷却する。
ルヱチチルスルホニルベンゼン26.35重量部を水1
00容量部に懸濁させ、塩酸(31%)5容量部を加え
、冷却する。
40%亜硝酸ナトリウム溶液17.箱重量部を加えそし
て2乃至10qoで2時間蝿枠する。
て2乃至10qoで2時間蝿枠する。
次いでジアゾニウム塩の懸濁液に水10破き量部中2一
N,Nージメチルアミノナフタリン−3,7ージスルホ
ン酸33.1重量部の中性溶液を注ぎ、反応混合物のP
H−値を無水炭酸ナトリウムで4に調整しそして4時間
蝿拝する。反応混合物の塩析又は頃霧乾燥によりアゾ染
料が得られる。遊離酸の形で式 に相当する、〜55%塩含有染料粉末90夕が得られる
。
N,Nージメチルアミノナフタリン−3,7ージスルホ
ン酸33.1重量部の中性溶液を注ぎ、反応混合物のP
H−値を無水炭酸ナトリウムで4に調整しそして4時間
蝿拝する。反応混合物の塩析又は頃霧乾燥によりアゾ染
料が得られる。遊離酸の形で式 に相当する、〜55%塩含有染料粉末90夕が得られる
。
本染料は中性又はアルカリ性梁格及びパジング俗並びに
捺染ペーストに於て適用する場合羊毛、絹ポリアミド−
及びポリウレタン繊維材料並びにセルロース繊維上に優
れたビルド・アップの透明な樽色染色及び捺染を与え、
これら染色及び捺染は非常に良好な日光牢性及び湿潤堅
牢性並びに塩素及び過酸化物含有洗剤及びガス退色に対
する優れた安定性の点で優れている。
捺染ペーストに於て適用する場合羊毛、絹ポリアミド−
及びポリウレタン繊維材料並びにセルロース繊維上に優
れたビルド・アップの透明な樽色染色及び捺染を与え、
これら染色及び捺染は非常に良好な日光牢性及び湿潤堅
牢性並びに塩素及び過酸化物含有洗剤及びガス退色に対
する優れた安定性の点で優れている。
本染料は長浴から木綿、羊毛−及びポリアミド繊維材料
に非常に良好に吸着する。捺染は上記材料上で明確な輪
郭及び白色地のさえを示す。
に非常に良好に吸着する。捺染は上記材料上で明確な輪
郭及び白色地のさえを示す。
例5
例4よりなる染料3の重量部を水20庇容量部及び31
%塩酸3晩容量部に懸濁させそして2時間還流下燈梓す
る。
%塩酸3晩容量部に懸濁させそして2時間還流下燈梓す
る。
反応混合物を冷却しそして染料の分離を予め完了させる
ために食塩2の重量部を加える。
ために食塩2の重量部を加える。
分離せる褐赤色染料粉末をヌッチェ上で集めそして食塩
溶液で中性に洗煉する。80−100ooで乾燥後、遊
離酸の形で式に記載される、塩含有染料35夕が得られ
る。
溶液で中性に洗煉する。80−100ooで乾燥後、遊
離酸の形で式に記載される、塩含有染料35夕が得られ
る。
酸結合剤の存在下、羊毛、ポリアミドー又はセルロース
繊維にバジング又は捺染しそして次いで蒸熱又は熱固着
すれば、本染料は、例4よりなる染料の染色及び捺染と
は異なっていない、洗たく堅牢性及び日光堅牢性なパジ
ング染色及び捺染を与える。例6 例4よりなる染料6血重量部を水70坪容量部に30℃
で中性に溶かしそしてジェチルアミン8の雲量部を加え
る。
繊維にバジング又は捺染しそして次いで蒸熱又は熱固着
すれば、本染料は、例4よりなる染料の染色及び捺染と
は異なっていない、洗たく堅牢性及び日光堅牢性なパジ
ング染色及び捺染を与える。例6 例4よりなる染料6血重量部を水70坪容量部に30℃
で中性に溶かしそしてジェチルアミン8の雲量部を加え
る。
次に濃苛性ソーダ液を滴下してPH−値12乃至12.
5に調整しそして室温で数時間縄拝する。次いで塩酸で
PH−値55乃至6に調整しそして染料を食塩20%で
塩析し、ヌッチェ上で単離しそして真空中80−10o
こ0で乾燥する。遊離酸の形で式を有する、約70%染
料7の重量部が得られる。
5に調整しそして室温で数時間縄拝する。次いで塩酸で
PH−値55乃至6に調整しそして染料を食塩20%で
塩析し、ヌッチェ上で単離しそして真空中80−10o
こ0で乾燥する。遊離酸の形で式を有する、約70%染
料7の重量部が得られる。
本染料は酸結合剤の存在下窒素含有繊維及びセルロース
繊維上で例4に記載せる良好な堅牢性を有する、透明な
燈色染色及び捺染を与える。アルカリ作用性剤を含有す
る、本染料の捺染ペースト及びパジング格は20乃至3
0午0で数ケ月間の安定性を有する。例7 例6よりなる染料64.2重量部を40qoで水750
容量部に懸濁し、次に結晶酢酸ナトリウム15重量部を
加えそして1時間の間に硫酸ジメチル175重量部を一
様に液体表面下に滴加する。
繊維上で例4に記載せる良好な堅牢性を有する、透明な
燈色染色及び捺染を与える。アルカリ作用性剤を含有す
る、本染料の捺染ペースト及びパジング格は20乃至3
0午0で数ケ月間の安定性を有する。例7 例6よりなる染料64.2重量部を40qoで水750
容量部に懸濁し、次に結晶酢酸ナトリウム15重量部を
加えそして1時間の間に硫酸ジメチル175重量部を一
様に液体表面下に滴加する。
全反応時間中PH−値をソーダの添加により7.5−8
.0に保つ。2時間40ooで蝿拝し、その際PH−値
は同様に7.0以下に低下させてはならない。
.0に保つ。2時間40ooで蝿拝し、その際PH−値
は同様に7.0以下に低下させてはならない。
反応混合物にその重量の25%の塩化カリウムを加えそ
して数時間燭拝し、分離せる染料をヌッチェ上で集めそ
して真空中50乃至60℃で乾燥する。
して数時間燭拝し、分離せる染料をヌッチェ上で集めそ
して真空中50乃至60℃で乾燥する。
本染料は、遊離酸の形で多分式を有する。
酸結合剤の存在下羊毛、ポリアミドー又はセルロース−
材料に使用すれば、これは例4に記載の染料と同様な色
調及び同様に良好な堅牢性を有する染色及び捺染を与え
る。例8 1−アミノベンゼン−5一ムースルフアトエチルスルホ
ン−2−スルホン酸36.1重量部をソーダと共に水1
00容量部に中性に溶かし、塩酸(31%)35容量部
を加えそして0−5℃で則亜硝酸ナトリウム溶液2彼容
量部の添加によりジアゾ化する。
材料に使用すれば、これは例4に記載の染料と同様な色
調及び同様に良好な堅牢性を有する染色及び捺染を与え
る。例8 1−アミノベンゼン−5一ムースルフアトエチルスルホ
ン−2−スルホン酸36.1重量部をソーダと共に水1
00容量部に中性に溶かし、塩酸(31%)35容量部
を加えそして0−5℃で則亜硝酸ナトリウム溶液2彼容
量部の添加によりジアゾ化する。
水10破き量部に中性に溶かした2−ナフチルアミン−
3,6−ジスルホン酸30.$重量部を加えそしてPH
−値2乃至4に調整しそして2時間縄拝する。カップリ
ング終了後PH一値をソーダの添加により6に調整しそ
して染料の溶液を頃霧乾燥する。遊離酸の形で式に相当
する、65%塩含有染料95重量部が得らる。
3,6−ジスルホン酸30.$重量部を加えそしてPH
−値2乃至4に調整しそして2時間縄拝する。カップリ
ング終了後PH一値をソーダの添加により6に調整しそ
して染料の溶液を頃霧乾燥する。遊離酸の形で式に相当
する、65%塩含有染料95重量部が得らる。
本染料は、弱酸性、中性及びアルカリ性範囲で使用すれ
ば羊毛、絹、ポリアミド−及びポリウレタン繊維材料上
並びにセルロース繊維材料上で、良好なヒルド・アップ
及び非常に良好な日光堅牢性及び湿潤堅牢性を有する燈
色染色及び捺染を与える。
ば羊毛、絹、ポリアミド−及びポリウレタン繊維材料上
並びにセルロース繊維材料上で、良好なヒルド・アップ
及び非常に良好な日光堅牢性及び湿潤堅牢性を有する燈
色染色及び捺染を与える。
これは塩素及び他の酸化剤並びに排気ガスに対する優れ
た安定性を示す。漆梁は明確な輪郭及び白色地のさえを
示す。
た安定性を示す。漆梁は明確な輪郭及び白色地のさえを
示す。
例9アミノベンゼン−3一P−ヒド0キシエチルスルホ
ン20.1重量部を塩酸、(31%)4の重量部の添加
により水30蟹容量部に溶かし、0一5℃に冷却しそし
て別亜硝酸ナトリウム溶液2畔容量部の添加によりジア
ゾ化する。
ン20.1重量部を塩酸、(31%)4の重量部の添加
により水30蟹容量部に溶かし、0一5℃に冷却しそし
て別亜硝酸ナトリウム溶液2畔容量部の添加によりジア
ゾ化する。
次にジアゾニウム塩の溶液に水15庇容量部中2−N−
メチルアミノーナフタリンー3,7ージスルホン酸31
.り重量部の溶液を加える。カップリングはPH−値3
−4で実施し、アルカリとして濃厚な水性水酸化ナトリ
ウム溶液を使用する。長時間渡梓後、カップリング溶液
に10%塩化ナトリウムの添加により染料を塩析する。
乾燥後、遊離酸の形で式を有する、70%塩含有染料6
5重量部が得られる。
メチルアミノーナフタリンー3,7ージスルホン酸31
.り重量部の溶液を加える。カップリングはPH−値3
−4で実施し、アルカリとして濃厚な水性水酸化ナトリ
ウム溶液を使用する。長時間渡梓後、カップリング溶液
に10%塩化ナトリウムの添加により染料を塩析する。
乾燥後、遊離酸の形で式を有する、70%塩含有染料6
5重量部が得られる。
酸結合剤の存在下羊毛、ポリアミド−又はセルロース繊
維上に捺染しそして次いで蒸熱又は熱固着すれば、本染
料は著しい塩素堅牢性及び帯赤黄色調の洗たく−及び日
光堅牢性捺染を与える。例 10例9よりなる純染料2
6.5重量部を、1時間の間にポリリン酸(P2Q85
%)42.5重量部及び80%オルト燐酸7.5重量部
よりなる混合物に導入し、1時間の間に130午0に加
熱しそして1乃至2時間完全に溶解するまで蝿拝する。
維上に捺染しそして次いで蒸熱又は熱固着すれば、本染
料は著しい塩素堅牢性及び帯赤黄色調の洗たく−及び日
光堅牢性捺染を与える。例 10例9よりなる純染料2
6.5重量部を、1時間の間にポリリン酸(P2Q85
%)42.5重量部及び80%オルト燐酸7.5重量部
よりなる混合物に導入し、1時間の間に130午0に加
熱しそして1乃至2時間完全に溶解するまで蝿拝する。
次にに反応混合物を水7既容量部に注ぎそして2時間8
0−90qoで蝿拝する。塩化カリウムで塩析しそして
沈澱を吸引ロ過する。この様にして得られる染料は、遊
離酸の形で式に相当する。
0−90qoで蝿拝する。塩化カリウムで塩析しそして
沈澱を吸引ロ過する。この様にして得られる染料は、遊
離酸の形で式に相当する。
湿ったロ過ケーキを水10解き量部に溶かし、無水炭酸
ナトリウムで中性に調整しそして溶液を噴霧乾燥する。
ナトリウムで中性に調整しそして溶液を噴霧乾燥する。
上記構造の、約60%染料(これは非常に良く水に溶け
る)4広重量部が得られる。本染料は反応性染料に就て
普通な適用法により羊毛、絹、ポリアミドー、ポリウレ
タン‐及びセルロース繊維材料上に良好な堅牢性殊に高
い日光堅牢性及び塩素に対する堅牢性を有する、透明な
帯赤黄色染色及び捺染を与える。例11 例10よりなる純染料26.5重量部を室温で濃硫酸8
5重量部に導入しそして完全に溶解するまで損拝する。
る)4広重量部が得られる。本染料は反応性染料に就て
普通な適用法により羊毛、絹、ポリアミドー、ポリウレ
タン‐及びセルロース繊維材料上に良好な堅牢性殊に高
い日光堅牢性及び塩素に対する堅牢性を有する、透明な
帯赤黄色染色及び捺染を与える。例11 例10よりなる純染料26.5重量部を室温で濃硫酸8
5重量部に導入しそして完全に溶解するまで損拝する。
次に反応混合物を水25の重量部上で灘拝しそして無水
炭酸ナトリウム総重量部で中性に調整する。染料の沈澱
を塩化ナトリウムの添加により達成させる。乾燥後、遊
離酸の形で式に相当する、62%染料42重量部が得ら
れる。
炭酸ナトリウム総重量部で中性に調整する。染料の沈澱
を塩化ナトリウムの添加により達成させる。乾燥後、遊
離酸の形で式に相当する、62%染料42重量部が得ら
れる。
本染料は、反応性染料に就て普通な使用の場合窒素含有
−及びセルロース繊維材料上に良好な湿濁−及び日光堅
牢性並びに塩素及び他の酸化剤に対する非常に良好な安
定性を有する帯赤黄色及び捺染を与える。前例に記載と
同様な方法で、次表に記載の染料が製造できる。
−及びセルロース繊維材料上に良好な湿濁−及び日光堅
牢性並びに塩素及び他の酸化剤に対する非常に良好な安
定性を有する帯赤黄色及び捺染を与える。前例に記載と
同様な方法で、次表に記載の染料が製造できる。
これら染料は、羊毛、絹、ポリアミドー、ポリウレタン
−及びセルロース繊維材料上に既に記載の良好な堅牢性
を有する染料及び捺染を与える。前記及び次表の例は本
発明の範囲を限定するものではない。
−及びセルロース繊維材料上に既に記載の良好な堅牢性
を有する染料及び捺染を与える。前記及び次表の例は本
発明の範囲を限定するものではない。
本発明は特許請求の範囲に記載の方法であるか、実施の
態様として次の事項を包含するものである。
態様として次の事項を包含するものである。
‘1} 特許請求の範囲に記載の方法に於て、式【11
(その場合Xは式−S02一CH2一CH2一OHの銭
基を示す)の化合物を自体公知の方法で式tl}〔その
場合Xはビニル基又は式−CH2−C仏−Z(Zはヒド
ロキシ基の以外の上の意味の基である)の基を示す〕の
化合物に変える方法。
(その場合Xは式−S02一CH2一CH2一OHの銭
基を示す)の化合物を自体公知の方法で式tl}〔その
場合Xはビニル基又は式−CH2−C仏−Z(Zはヒド
ロキシ基の以外の上の意味の基である)の基を示す〕の
化合物に変える方法。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 遊離酸の形で一般式(1) ▲数式、化学式、表等があります▼ 〔式中Aは式(2)、(3)又は(4) ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中、R_1は同一又は異なつておりそして各々水素
原子、塩素原子、1乃至4個の炭素原子を有するアルキ
ル基特にメチル−又はエチル基又は1乃至4個の炭素原
子を有するアルコキシ基特にメトキシ−又はエトキシ基
を意味し、 R_2は水素原子、ハロゲン原子特に塩素
−又は臭素原子、スルホン酸−又はスルホン酸アミド−
又は1乃至4個の炭素原子を有するアルコキシ基特にメ
トキシ−又はエトキシ基を意味しそして Xはビニル残
基又は式−CH_2−CH_2−Z(式中Zはアルカリ
分裂性無機又は有機残基である)の残基を意味する)の
ベンゼン残基を意味し、 Rは水素原子又は1乃至4個
の炭素原子を有するアルキル基を意味しそして R′は
水素原子、1乃至4個の炭素原子を有するアルキル基又
はフエニル残基(これは尚メチル−、エチル−、メトキ
シ−又はエトキシ基により置換されていてもよい)を意
味しそしてナフチル残基中の一方のスルホン基は6−又
は7−位に在る〕に相当する水溶性モノアゾ化合物を製
造するために、一般式(5) A−NH_2 (5) (式中Aは上記の意味を有する)のアミンをジアゾ化し
、ついで式(6)▲数式、化学式、表等があります▼ (式中、R及びR′は上記の意味を有しそして一方のス
ルホン基はナフチル残基の6−又は7−位に在る)のナ
フチルアミノ−化合物とカツプリングしそして必要なら
得られる化合物を自体公知の方法によりXが別の意味を
有する一般式(1)の異なる化合物に変えることを特徴
とする、上記製法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19732344333 DE2344333C3 (de) | 1973-09-03 | Wasserlösliche Monoazoverbindungen, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung als Farbstoffe | |
| DE2344333.6 | 1973-09-03 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5072927A JPS5072927A (ja) | 1975-06-16 |
| JPS6022019B2 true JPS6022019B2 (ja) | 1985-05-30 |
Family
ID=5891471
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP49099990A Expired JPS6022019B2 (ja) | 1973-09-03 | 1974-09-02 | 水溶性モノアゾ化合物の製法 |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4002606A (ja) |
| JP (1) | JPS6022019B2 (ja) |
| AU (1) | AU500310B2 (ja) |
| BE (1) | BE819486A (ja) |
| BR (1) | BR7407304D0 (ja) |
| CA (1) | CA1036156A (ja) |
| CH (1) | CH609720A5 (ja) |
| CS (1) | CS180642B2 (ja) |
| FR (1) | FR2242377B1 (ja) |
| GB (1) | GB1457371A (ja) |
| IN (1) | IN142825B (ja) |
| IT (1) | IT1020369B (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2951061A1 (de) * | 1979-12-19 | 1981-07-02 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | Wasserloesliche azoverbindungen und deren kupferkomplexe, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung als farbstoffe |
| DE3424320A1 (de) * | 1984-07-02 | 1986-01-23 | Sandoz-Patent-GmbH, 7850 Lörrach | Wasserloesliche basische farbstoffe, ihre herstellung und verwendung |
| DE3512340A1 (de) * | 1985-04-04 | 1986-10-16 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Azoreaktivfarbstoffe |
| DE4434989A1 (de) * | 1994-09-30 | 1996-04-04 | Basf Ag | Reaktive Azofarbstoffe mit einer Kupplungskomponente aus der Aminonaphthalinreihe |
| DE19511691A1 (de) * | 1995-03-30 | 1996-10-02 | Basf Ag | Reaktive Azofarbstoffe mit einer Kupplungskomponente aus der Reihe der Aminoaphthalinsulfonsäuren |
| JP4650124B2 (ja) * | 2005-06-29 | 2011-03-16 | 住友化学株式会社 | 赤色反応染料組成物、及びその繊維材料への適用 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1286144B (de) * | 1966-09-30 | 1969-01-02 | Siemens Ag | Aktiver Modulator mit Transistoren |
| DE1644186B2 (de) * | 1966-12-09 | 1976-11-04 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Reaktivfarbstoffe und ihre verwendung zum faerben und bedrucken cellulosehaltiger materialien |
| DE1911427C3 (de) * | 1969-03-06 | 1979-05-03 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | Wasserlösliche Monoazofarbstoffe, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung zum Färben oder Bedrucken von Wolle, Seide, Polyamidfasern, Leder oder Cellulosefasern |
| DE2236107C2 (de) * | 1972-07-22 | 1982-09-23 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | Wasserlösliche Monoazofarbstoffe, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung |
-
1974
- 1974-08-29 CH CH1179474A patent/CH609720A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-08-30 IT IT26830/74A patent/IT1020369B/it active
- 1974-09-02 IN IN1968/CAL/74A patent/IN142825B/en unknown
- 1974-09-02 JP JP49099990A patent/JPS6022019B2/ja not_active Expired
- 1974-09-02 BR BR7304/74A patent/BR7407304D0/pt unknown
- 1974-09-03 CS CS7400006062A patent/CS180642B2/cs unknown
- 1974-09-03 CA CA208,308A patent/CA1036156A/en not_active Expired
- 1974-09-03 US US05/502,501 patent/US4002606A/en not_active Expired - Lifetime
- 1974-09-03 AU AU72924/74A patent/AU500310B2/en not_active Expired
- 1974-09-03 GB GB3844774A patent/GB1457371A/en not_active Expired
- 1974-09-03 FR FR7429895A patent/FR2242377B1/fr not_active Expired
- 1974-09-03 BE BE148165A patent/BE819486A/xx not_active IP Right Cessation
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| US4002606A (en) | 1977-01-11 |
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| JPS5072927A (ja) | 1975-06-16 |
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