JPS60222511A - 冷熱発電設備 - Google Patents
冷熱発電設備Info
- Publication number
- JPS60222511A JPS60222511A JP6059085A JP6059085A JPS60222511A JP S60222511 A JPS60222511 A JP S60222511A JP 6059085 A JP6059085 A JP 6059085A JP 6059085 A JP6059085 A JP 6059085A JP S60222511 A JPS60222511 A JP S60222511A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure
- pump
- valve
- liquefied
- heat medium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
- F01K9/00—Plants characterised by condensers arranged or modified to co-operate with the engines
- F01K9/02—Arrangements or modifications of condensate or air pumps
- F01K9/023—Control thereof
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は、液化天然ガスなどの低温液化ガスの保有する
冷熱を利用して電気エネルギを取出す冷熱発電設備tこ
関する。
冷熱を利用して電気エネルギを取出す冷熱発電設備tこ
関する。
冷熱発電設備の運転モードとしては、低温液化ガスの気
化のみを行う気化モードと発電を行う冷熱発電モードと
があり、運転順序としては、まず、気化モード運転に入
った後に冷熱発電モードへ移行するのが一般的である。
化のみを行う気化モードと発電を行う冷熱発電モードと
があり、運転順序としては、まず、気化モード運転に入
った後に冷熱発電モードへ移行するのが一般的である。
従来の冷熱発電設備例を第1図により説明する。
第1図は、従来の冷熱発電設備の系統図で、導管1を経
て凝縮器2tこ供給さr、た気化熱媒体は、導管3を経
て供給さnる低温液化カスと熱交換することで冷却、液
化され、る。又、低温液化カスは、その熱媒体eこ上り
加熱、気化さr、導管4を経て、例えば、火力発電所ボ
イラ(図示省略)等地の需要先へ送給さjる。一方、凝
縮器で液化さrた液化熱媒体は、導管5,21.弁20
.導管22゜8、逆止弁9.導管10を経て凝縮器2よ
りも低位置に設置された蒸発器Jul乙供給され、ここ
で導管12を経て供給さ1.る海水等の加熱源で加熱。
て凝縮器2tこ供給さr、た気化熱媒体は、導管3を経
て供給さnる低温液化カスと熱交換することで冷却、液
化され、る。又、低温液化カスは、その熱媒体eこ上り
加熱、気化さr、導管4を経て、例えば、火力発電所ボ
イラ(図示省略)等地の需要先へ送給さjる。一方、凝
縮器で液化さrた液化熱媒体は、導管5,21.弁20
.導管22゜8、逆止弁9.導管10を経て凝縮器2よ
りも低位置に設置された蒸発器Jul乙供給され、ここ
で導管12を経て供給さ1.る海水等の加熱源で加熱。
気化される。その後、この気化熱媒体は、導管】3.2
4.弁23.導管25,1を経て凝縮器2に環流さr、
ここで再び冷却、液化される。気化モード運転では、こ
のようなサイクルを繰返しつつ運転が続行され、熱媒体
の運転圧力は、この場付、熱媒体の種類文び加熱源の温
度1こよっても異なるが、一般的tこは数Kp/a/G
となり、又、凝縮器2とlX発器1】とは、はぼ均圧状
態で運転さrる。
4.弁23.導管25,1を経て凝縮器2に環流さr、
ここで再び冷却、液化される。気化モード運転では、こ
のようなサイクルを繰返しつつ運転が続行され、熱媒体
の運転圧力は、この場付、熱媒体の種類文び加熱源の温
度1こよっても異なるが、一般的tこは数Kp/a/G
となり、又、凝縮器2とlX発器1】とは、はぼ均圧状
態で運転さrる。
次tこ、冷熱発電モードへの移行方法1こついて説明す
る。
る。
冷熱発電モードにあっては、膨張タービン(以下タービ
ンと略)17を駆動するためtこ、タービン】7の入口
圧力よりも出口圧力の方が当然低く、例えば蒸発器J1
の圧力が数Ky/−Gであるの1こ対し凝縮器2の圧力
はほぼ大気圧と低いため凝縮器2での熱媒体を蒸発器】
1に供給するために熱媒体を昇圧するポンプ7を運転す
る必要がある。
ンと略)17を駆動するためtこ、タービン】7の入口
圧力よりも出口圧力の方が当然低く、例えば蒸発器J1
の圧力が数Ky/−Gであるの1こ対し凝縮器2の圧力
はほぼ大気圧と低いため凝縮器2での熱媒体を蒸発器】
1に供給するために熱媒体を昇圧するポンプ7を運転す
る必要がある。
その運転手順は、一般的に先ず弁20を閉止し、その結
果、凝縮器2内の熱媒液の液面が上昇し、こrが所定の
液面位迄上昇したことを液面計26で確認した時点でポ
ンプ7を起動する。次tこ、弁23を徐閉すること1こ
より凝縮器2の内圧を徐々に低下せしめ、所定圧力まで
低下したことを圧力計271ごて確認した時点で弁】5
を開きタービン17を起動すると共1こ弁23を閉止す
る。この結果、蒸発器1】からの高圧の気化熱媒体は導
管13.14.弁】5.導管】6を経てタービン17に
供給さrタービン】7は回転を開始する。この気化熱媒
体はタービン17を回転させることtこよりその保有す
るエネルギを機械エネルギtこ変換し、更に、発電91
Bにより電気エネルギ1こ変換して取出され、利用さr
る。タービン17tこて仕事をした結果、温度、圧力へ
tこ低下した気化熱媒体は導管】9.】を経て凝縮器1
に環流さr、このサイクルを繰り返しつつ冷熱発電運転
が継続さrる。
果、凝縮器2内の熱媒液の液面が上昇し、こrが所定の
液面位迄上昇したことを液面計26で確認した時点でポ
ンプ7を起動する。次tこ、弁23を徐閉すること1こ
より凝縮器2の内圧を徐々に低下せしめ、所定圧力まで
低下したことを圧力計271ごて確認した時点で弁】5
を開きタービン17を起動すると共1こ弁23を閉止す
る。この結果、蒸発器1】からの高圧の気化熱媒体は導
管13.14.弁】5.導管】6を経てタービン17に
供給さrタービン】7は回転を開始する。この気化熱媒
体はタービン17を回転させることtこよりその保有す
るエネルギを機械エネルギtこ変換し、更に、発電91
Bにより電気エネルギ1こ変換して取出され、利用さr
る。タービン17tこて仕事をした結果、温度、圧力へ
tこ低下した気化熱媒体は導管】9.】を経て凝縮器1
に環流さr、このサイクルを繰り返しつつ冷熱発電運転
が継続さrる。
尚、ポンプ7は液化ガス用ポンプでルするため常1こ所
定のNPSH即ち過冷却の状態で運転する必要がある。
定のNPSH即ち過冷却の状態で運転する必要がある。
すなわち、過冷却の状態で運転しないと−ポンプ17内
にて多着の気泡が発生しキャビテーションを起し圧送運
転不能となる。
にて多着の気泡が発生しキャビテーションを起し圧送運
転不能となる。
また、この種のポンプの軸受部の潤滑は処理流体そのも
のを用いているため、極端な場合は軸受焼損などの重大
事故につながる慣れがある。
のを用いているため、極端な場合は軸受焼損などの重大
事故につながる慣れがある。
このような冷熱発電設備では、ポンプのトラブルを避け
るべく、タービンをバイパスした導管の途中tこ設け゛
らrた弁23を・ゆっくり操作しているが、それでも圧
力降下速度が許容範囲を超えてポンプ7がキャビテーシ
ョンを起しトリップする起動失敗が生じる可能性を残し
ている。
るべく、タービンをバイパスした導管の途中tこ設け゛
らrた弁23を・ゆっくり操作しているが、それでも圧
力降下速度が許容範囲を超えてポンプ7がキャビテーシ
ョンを起しトリップする起動失敗が生じる可能性を残し
ている。
本発明の目的は、ポンプのトラブルを生じさせない冷熱
発電設備を提供することである。
発電設備を提供することである。
大発明ハ、タービンをバイパスするバイパス通路の途中
?こ操作用の弁と並列に自動調節弁を設け、さら1こ昇
圧用のポンプ入側Vこおける液化熱媒体の圧力をその飽
和圧力よりも高圧力1こ維持するようをこその自動調節
弁を自動調節する圧力調節計な設けなことを特徴とする
。
?こ操作用の弁と並列に自動調節弁を設け、さら1こ昇
圧用のポンプ入側Vこおける液化熱媒体の圧力をその飽
和圧力よりも高圧力1こ維持するようをこその自動調節
弁を自動調節する圧力調節計な設けなことを特徴とする
。
以下、本発明を具体的実施例に基づき詳細ンこ説明する
。
。
第2図は、本発明の一実施例tこおける冷熱発電設備の
系統図である。なお、第2図をこおいて、第1図と同−
機器等は同一符号を付している。第2図tこおいて、2
8は圧力調節計であり、ポンプ7の入側1こおける液化
熱媒体の圧力を検出し、この圧力を飽和圧力よりも高圧
力である設定圧力[こするための調節信号を出力する。
系統図である。なお、第2図をこおいて、第1図と同−
機器等は同一符号を付している。第2図tこおいて、2
8は圧力調節計であり、ポンプ7の入側1こおける液化
熱媒体の圧力を検出し、この圧力を飽和圧力よりも高圧
力である設定圧力[こするための調節信号を出力する。
29は温度検出器であり、ポンプ70入側の液化熱媒体
の温度を検出する。この温度検出器29の出力は演算器
30に入力され、る。演算器30は、入力された温度を
基に・該温度tこおける液化熱媒体の飽和圧力をめ、こ
れよりも高圧力となる圧力設定値を圧力調節計28#こ
出力する。3Jは自動調節弁であり、圧力調節計28の
出力する調節信号tこよって自動調節される。この調節
弁31は、弁15と膨張タービン17とをバイパスする
通路の途中eこ設けらrた弁23rこ並列に設置さ釘、
でいる。32と33は導管である。
の温度を検出する。この温度検出器29の出力は演算器
30に入力され、る。演算器30は、入力された温度を
基に・該温度tこおける液化熱媒体の飽和圧力をめ、こ
れよりも高圧力となる圧力設定値を圧力調節計28#こ
出力する。3Jは自動調節弁であり、圧力調節計28の
出力する調節信号tこよって自動調節される。この調節
弁31は、弁15と膨張タービン17とをバイパスする
通路の途中eこ設けらrた弁23rこ並列に設置さ釘、
でいる。32と33は導管である。
このような構成において、気化モード運転から冷熱発電
モード運転への移行は次のよう?こ行なわrる。まず、
弁20を閉止する。この結果、凝縮器2内の液化熱媒体
の液面が上昇し、所定の液面位まで上昇した時点でポン
プ7を起動する。この起動tこより、ポンプ7には液化
熱媒体が吸入されるが、この吸入側(入側)の液化熱媒
体の温度は温度検出器29で検出される。同様をこ、液
化熱媒体の圧力も圧力調節計28で検出さnる。演算器
30は、温度検出器29の出力を入力して、液化熱媒体
のその温度トこ対する飽和圧力をめ、こr。
モード運転への移行は次のよう?こ行なわrる。まず、
弁20を閉止する。この結果、凝縮器2内の液化熱媒体
の液面が上昇し、所定の液面位まで上昇した時点でポン
プ7を起動する。この起動tこより、ポンプ7には液化
熱媒体が吸入されるが、この吸入側(入側)の液化熱媒
体の温度は温度検出器29で検出される。同様をこ、液
化熱媒体の圧力も圧力調節計28で検出さnる。演算器
30は、温度検出器29の出力を入力して、液化熱媒体
のその温度トこ対する飽和圧力をめ、こr。
よりも高い圧力を圧力調節計28の設定圧力として出力
する。圧力調節計28は、その設定圧力と検出した実際
の圧力とを比較し、実際の圧力が設定圧力より高い場8
1こは自動調節弁3】を閉方向に、逆に低い場81こは
自動調節弁、3】を開方向に作動させる。例えば、弁2
3を急閉した結果、ポンプ7吸入側の圧力が圧力調節計
28の設定値よりも低くならんとした時は自動調節弁3
1が自動的に開くのでポンプ7吸入側は圧力調節計28
の設定値、即ち過冷却状態を維持する。そして、圧力低
下により熱媒体の温度が低下したなら自動的tこ圧力調
節計28の設定値を下げるので、この動作を繰り返しつ
つ圧力は低下の一途をたどる。そして凝縮器2の内圧が
所定の圧力、例えば、0.5KP/ ci G迄低下し
たことが圧力計27で確認された時点で弁15を開きタ
ービン17を起動する。
する。圧力調節計28は、その設定圧力と検出した実際
の圧力とを比較し、実際の圧力が設定圧力より高い場8
1こは自動調節弁3】を閉方向に、逆に低い場81こは
自動調節弁、3】を開方向に作動させる。例えば、弁2
3を急閉した結果、ポンプ7吸入側の圧力が圧力調節計
28の設定値よりも低くならんとした時は自動調節弁3
1が自動的に開くのでポンプ7吸入側は圧力調節計28
の設定値、即ち過冷却状態を維持する。そして、圧力低
下により熱媒体の温度が低下したなら自動的tこ圧力調
節計28の設定値を下げるので、この動作を繰り返しつ
つ圧力は低下の一途をたどる。そして凝縮器2の内圧が
所定の圧力、例えば、0.5KP/ ci G迄低下し
たことが圧力計27で確認された時点で弁15を開きタ
ービン17を起動する。
この結果、蒸発器J1からの気化熱媒体は導管】3.1
4.升15.導管】6を経てタービン17に供給され、
タービン17は回転を開始する。
4.升15.導管】6を経てタービン17に供給され、
タービン17は回転を開始する。
本実施例のような冷熱発電設備では、ポンプの吸入部の
状態を如何なる場合でも自動的に過冷却状態に維持でき
るので、ポンプのキャビテーションの発生が防止でき、
こrL、に伴なうポンプ停止による起動失敗や、ポンプ
軸受の焼損事故を充分に防止できるのみならず、起動時
間が必要最小限に短縮できるため起動効率が良く経済的
となる。
状態を如何なる場合でも自動的に過冷却状態に維持でき
るので、ポンプのキャビテーションの発生が防止でき、
こrL、に伴なうポンプ停止による起動失敗や、ポンプ
軸受の焼損事故を充分に防止できるのみならず、起動時
間が必要最小限に短縮できるため起動効率が良く経済的
となる。
以上説明したように本発明によnば、ポンプ入側の圧力
をその飽和圧力以上?こ保つことができるので、ポンプ
のトラブルを生じさせることがなくなる。
をその飽和圧力以上?こ保つことができるので、ポンプ
のトラブルを生じさせることがなくなる。
第1図は、従来の冷熱発電設備の系統図、第2図は本発
明の一実施例を示す冷熱発電設備の系統図である。 】、3から6.8,10.12から14.16゜19.
2]、22,24,25,32.33・・・・・・導管
、2・・・・・11器、7・・・・・・ポンプ、9・・
・・・・逆止弁、1】・・・・・・蒸発器、15 、2
0 、23・・・・・・弁、17・・・・・・タービン
、J8・・・・・・発電機、26・・・・・・液面針、
27・・・・・・圧力計、28・・・・・・圧力調節計
、29・・・・・・温度検出器、30・・・・・・演算
器、31・・・・・・自動調節弁 代理人 弁理士 小 川 勝 男 才1図
明の一実施例を示す冷熱発電設備の系統図である。 】、3から6.8,10.12から14.16゜19.
2]、22,24,25,32.33・・・・・・導管
、2・・・・・11器、7・・・・・・ポンプ、9・・
・・・・逆止弁、1】・・・・・・蒸発器、15 、2
0 、23・・・・・・弁、17・・・・・・タービン
、J8・・・・・・発電機、26・・・・・・液面針、
27・・・・・・圧力計、28・・・・・・圧力調節計
、29・・・・・・温度検出器、30・・・・・・演算
器、31・・・・・・自動調節弁 代理人 弁理士 小 川 勝 男 才1図
Claims (1)
- 1、 低温液化ガスの冷熱により気化熱媒体を液化する
凝縮器と、液化熱媒体を昇圧するポンプと、蒸発器と、
第】の弁と、該蒸発器で気化され、た気化熱媒体の供給
を受け駆動する膨張ターピンと、前記叡縮器とを順次直
列に接続した熱サイクルを有し、ll′ff記ポンプを
バイパスする通路の途中tこ第2の弁と、前記第1の弁
とOff記膨張タービンとをバイパスする通路の途中に
第3の弁と、前記膨張ターピンにより駆動される発電機
とを備えた冷熱発電設備eこおいて、前記第3の弁と並
列を乙第4の弁を設けると共tこ前記ポンプの入側tこ
おける液化熱媒体の圧力を飽和圧力よりも高圧力に維持
するように該第4の弁を自動調節する圧力調節計を設け
たことを特徴とする冷熱発電設備。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6059085A JPS60222511A (ja) | 1985-03-27 | 1985-03-27 | 冷熱発電設備 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6059085A JPS60222511A (ja) | 1985-03-27 | 1985-03-27 | 冷熱発電設備 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60222511A true JPS60222511A (ja) | 1985-11-07 |
| JPS6213490B2 JPS6213490B2 (ja) | 1987-03-26 |
Family
ID=13146601
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6059085A Granted JPS60222511A (ja) | 1985-03-27 | 1985-03-27 | 冷熱発電設備 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60222511A (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012021881A2 (en) | 2010-08-13 | 2012-02-16 | Cummins Intellectual Property, Inc. | Rankine cycle condenser pressure control using an energy conversion device bypass valve |
| US8893495B2 (en) | 2012-07-16 | 2014-11-25 | Cummins Intellectual Property, Inc. | Reversible waste heat recovery system and method |
| US8919328B2 (en) | 2011-01-20 | 2014-12-30 | Cummins Intellectual Property, Inc. | Rankine cycle waste heat recovery system and method with improved EGR temperature control |
| US9021808B2 (en) | 2011-01-10 | 2015-05-05 | Cummins Intellectual Property, Inc. | Rankine cycle waste heat recovery system |
| US9140209B2 (en) | 2012-11-16 | 2015-09-22 | Cummins Inc. | Rankine cycle waste heat recovery system |
| JP2015203417A (ja) * | 2014-04-16 | 2015-11-16 | イエフペ エネルジ ヌヴェルIfp Energies Nouvelles | ランキンサイクルに従って作動する閉ループを制御する装置およびそれを使用する方法 |
| US9217338B2 (en) | 2010-12-23 | 2015-12-22 | Cummins Intellectual Property, Inc. | System and method for regulating EGR cooling using a rankine cycle |
| US9334760B2 (en) | 2011-01-06 | 2016-05-10 | Cummins Intellectual Property, Inc. | Rankine cycle waste heat recovery system |
| US9470115B2 (en) | 2010-08-11 | 2016-10-18 | Cummins Intellectual Property, Inc. | Split radiator design for heat rejection optimization for a waste heat recovery system |
| US9702272B2 (en) | 2010-12-23 | 2017-07-11 | Cummins Intellectual Property, Inc. | Rankine cycle system and method |
| US9845711B2 (en) | 2013-05-24 | 2017-12-19 | Cummins Inc. | Waste heat recovery system |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6610145B2 (ja) * | 2015-10-07 | 2019-11-27 | いすゞ自動車株式会社 | 発電装置及び発電装置の制御方法 |
-
1985
- 1985-03-27 JP JP6059085A patent/JPS60222511A/ja active Granted
Cited By (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9470115B2 (en) | 2010-08-11 | 2016-10-18 | Cummins Intellectual Property, Inc. | Split radiator design for heat rejection optimization for a waste heat recovery system |
| WO2012021881A3 (en) * | 2010-08-13 | 2012-06-07 | Cummins Intellectual Property, Inc. | Rankine cycle condenser pressure control using an energy conversion device bypass valve |
| CN103180554A (zh) * | 2010-08-13 | 2013-06-26 | 康明斯知识产权公司 | 使用换能装置旁通阀进行兰金循环冷凝器压力控制 |
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| US8893495B2 (en) | 2012-07-16 | 2014-11-25 | Cummins Intellectual Property, Inc. | Reversible waste heat recovery system and method |
| US9702289B2 (en) | 2012-07-16 | 2017-07-11 | Cummins Intellectual Property, Inc. | Reversible waste heat recovery system and method |
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| US9845711B2 (en) | 2013-05-24 | 2017-12-19 | Cummins Inc. | Waste heat recovery system |
| JP2015203417A (ja) * | 2014-04-16 | 2015-11-16 | イエフペ エネルジ ヌヴェルIfp Energies Nouvelles | ランキンサイクルに従って作動する閉ループを制御する装置およびそれを使用する方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6213490B2 (ja) | 1987-03-26 |
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