JPS6022272Y2 - 温風発生器における空気噴出筒 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、着火性能と燃焼効率の良い温風発生器にお
ける空気噴出筒に関するものである。

内筒と外筒で２重筒を形成し、内筒内を燃焼室とすると
ともに、この中間層に空気を強制的に送り込み、この風
を温ためて種々の目的（例えばしいたけ栽培や、ハウス
栽培等）に使用し得る温風発生器がある。

ところで、最近は省エネの関係で燃料として木材等の固
型燃料を使用するものが多くなった。

このうち、しいたけ栽培の廃材等が利用できるとすれば
、さらに燃料コストは安くなるのであるが、これらは水
分が多い関係上、従来構造のこの種温風発生器では、着
火が困難であったり、十分な燃料が得られなといった欠
点があった。

そこで、この考案は固形燃料を焚けるようにした温風発
生器における温風発生用のファン系路中に燃焼室内へ風
を分岐送風する空気噴出筒を設けることにより、上記欠
点の解消を図ったものである。

以下この考案の具体的な実施例を図面を参照して説明す
る。

第１図はこの考案に係る温風発生器の一部断面側面であ
り、第２図は同じく正面図である。

温風発生器は内筒１を囲包して外筒２を設ける２重筒に
形成し、内筒１内の先端部にたき口３、ロスドル４およ
び後端部に排煙口５等を設けてこれを燃焼室６とする。

外筒２は内筒１を包覆するように設けられるが、先端側
のそれぞれ側壁１ａ、２ａは共有するとともに、後端側
の側壁１ｂ、２ｂはそれぞれ別体に設けられる一方、外
筒２の後端に排風ロアを連通しておく。

たき口３には蝶番８，８′等で開閉自在な蓋９が設けら
れるとともに、この蓋９に燃焼室６と連通ずる空気取入
口１０が形成され、この空気取入口１０を開閉する弁１
１がバンドル１２等に連着されて設けられる。

なお、蓋９は把手１３等によって開閉される。

第３図は第１図のＸ−Ｘ’断面図であるが、この温風発
生器の比較的先端側に、外筒２の軸心方向と直角に孔が
あけられており、この孔に送風筒１４が連接されるとと
もに、ファン１５が送風筒１４の後端にセットされ、風
を強制的に内筒１と外筒２の中間層１６に送り込めるよ
うにしである。

一方、送風筒１４内に、送風筒１４と平行に、その先端
の噴出口１７が燃焼室６内に臨口するように空気噴出筒
１８が設けられる。

そして、この空気噴出筒１８の先端（ファン１５に近い
側）は開口しており、この部分にファン１５により送ら
れる風を取入自在にする開閉弁１９が外部に露出するハ
ンドル２０に連着されて設けられる。

なお、第４図はこの部分の拡大一部断面側面図、第５図
は同じく平面図である。

次に、以上の構成からなるこの温風発生器は以下のよう
にして作動する。

蓋９を開いてロスドル４上に燃料２１を載置して後点火
する。

このとき、前記空気取入口１０の弁１１を適当に調節す
るとともに、ファン１５のスイッチを入れて送風筒１４
内に風を送り込む一方、前記開閉弁１９をハンドル２０
を操作して開き、送風筒１４内の風の一部を空気噴出筒
１８の噴出口１７から燃焼室６へ噴出させる。

このようにすることで、着火時に空気取入口１０と空気
噴出筒１８の両方から、特に空気噴出筒１８からは強制
的に空気が送り込まれるから、いわゆる火吹き竹の原理
によって着火性能が向上する。

なお、考本案者等が実際のテストを行なったところでは
、噴出口１７は内筒１に平行に後端側に向けて形成する
方がより効果的であった。

さらに、燃焼中であっても、燃焼の状態を見て適宜開閉
弁１９を開いて燃焼室６内へ空気を送り込む。

以上、この考案は内筒１と外筒２によって２重筒を形威
し、内筒１の先端部にたき口３及び空気取入口１０、後
端部に排煙口５を設けて固形燃料焚きの燃焼室６を形成
するとともに、外筒２の後端部に排風ロアを設け、先端
側から風をファン１５によって送風筒１４内を流通させ
て内筒１と外筒２の中間層１６に送り、この風を温ため
て前記排風ロアから排風する温風発生器において、前記
送風筒１４内の風を開閉弁１９によって取入自在にする
空気噴出筒１８を送風筒１４内から燃焼室６の比較的先
端側内方へ張り出し状に導出するとともにこの空気噴出
筒１８先端には適宜な噴出口１７を開設してなることを
特徴とする温風発生器における空気噴出筒である。

したがって、まず、燃焼室６内への空気供給を従来の空
気取入口１０のみからでなく、別途、しかも強制的に空
気噴出筒１８からも供給してやることがかきるので、は
だ木や木くずのような水分の多い燃料であってもいわゆ
る火吹き竹の原理等で着火することができて、燃料コス
トの低減を図り得るとともに、燃料種類に対して汎用的
である。

また、燃焼中であっても適宜このように強制送風できる
ので、燃焼効率を上げることができ、空気取入口１０か
らの自然通風では空気を供給できないような固形燃料相
互間の狭い間隙へも空気を圧送できるようになり、固形
燃料の結果的により大きな熱量を得ることができる。

さらに、空気噴出筒１８および噴出口１７から噴出され
る風は、従来から必要不可欠な温風発生用の風を一部有
効に利用するのみであって、別に特別の送風機構等を要
するものでないので、コストアップにならないという副
次的な利点も挙げられる。

【図面の簡単な説明】

図面はこの考案の具体例を示すもので、第１図は温風発
生器の一部断面側面図、第２図は正面図、第３図は第１
図のＸ−Ｘ’断面図、第４図は空気噴出筒の詳細を示す
拡大断面側面図、第５図は同じく平面図である。 符号、１・・・・・・内筒、２・・・・・・外筒、３・
・・・・・たき口、５・・・・・・排煙口、６・・・・
・・燃焼室、７・・・・・・排風口、１０・・・・・・
空気取入口、１４・・・・・・送風筒、１５・・・・・
・ファン、１６・・・・・・内筒と外筒の中間層、１７
・・・・・・空気噴出筒の噴出口、１８・・・・・・空
気噴出筒、１９・・・・・・開閉弁。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 内筒１と外筒２によって２重筒を形成し、内筒１の
   先端部にたき口３及び空気取入口１０、後端部に排煙口
   ５を設けて固形燃料焚きの燃焼室６を形成するとともに
   、外筒２の後端部に排風ロアを設け、先端側から風をフ
   ァン１５によって送風筒１４内を流通させて内筒１と外
   筒２の中間層１６に送り、この風を温めて前記排風ロア
   から排風するようにした温風発生器において、前記送風
   筒１４内の風を開閉弁１９によって取入自在にする空気
   噴出筒１８を送風筒１４内から燃焼室６の比較的先端側
   内方へ張り出し状に導出するとともにこの空気噴出筒１
   ８先端には適宜な噴出口１７を開設してなることを特徴
   とする温風発生器における空気噴出筒。 ２ 前記噴出口１７が、内筒１軸心方向に向けて形成さ
   れ、空気が燃焼室６内の後端側に向けて噴出するように
   なされていることを特徴とする実用新案登録請求の範囲
   第１項記載の温風発生器における空気噴出筒。