JPS60223305A - マイクロ波アンテナ用リフレクタ - Google Patents
マイクロ波アンテナ用リフレクタInfo
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- JPS60223305A JPS60223305A JP7859484A JP7859484A JPS60223305A JP S60223305 A JPS60223305 A JP S60223305A JP 7859484 A JP7859484 A JP 7859484A JP 7859484 A JP7859484 A JP 7859484A JP S60223305 A JPS60223305 A JP S60223305A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01Q—ANTENNAS, i.e. RADIO AERIALS
- H01Q15/00—Devices for reflection, refraction, diffraction or polarisation of waves radiated from an antenna, e.g. quasi-optical devices
- H01Q15/14—Reflecting surfaces; Equivalent structures
- H01Q15/141—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing reflecting surfaces
- H01Q15/142—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing reflecting surfaces using insulating material for supporting the reflecting surface
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
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- Electromagnetism (AREA)
- Aerials With Secondary Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（発明の技術分野）
本発明は、パラボラアンテナやオフセットアンテナ等に
用いるのに好適なマイクロ波アンテナ用ＩＪ７ルクタに
関する。
用いるのに好適なマイクロ波アンテナ用ＩＪ７ルクタに
関する。
（技術の背景）
近い将来に、ＳＨＦの電波を用いた衛星放送の実用化が
予定されており、この衛星放送は、パラボラアンテナ又
はオフセットアンテナ及びコンバータを介して現在のテ
レビ受像機にキャッチされる。
予定されており、この衛星放送は、パラボラアンテナ又
はオフセットアンテナ及びコンバータを介して現在のテ
レビ受像機にキャッチされる。
パラボラアンテナは、第１図に示すように、放物面１の
頂点近傍に沿った曲面にす７レクタ２を配置し、放物面
１の焦点３に１次放射器を配置したものである。また、
オフセットアンテナは放物面１の頂点より外れた曲面に
り７レクタ４を配置し、放物面１の焦点３に１次放射器
を配置したものである。
頂点近傍に沿った曲面にす７レクタ２を配置し、放物面
１の焦点３に１次放射器を配置したものである。また、
オフセットアンテナは放物面１の頂点より外れた曲面に
り７レクタ４を配置し、放物面１の焦点３に１次放射器
を配置したものである。
ところで、この種のパラボラアンテナやオフセットアン
テナは、衛星放送受信のために一般家庭に設置されるも
のであるため、そのす７レクタは低価格で、設置容易な
ように軽量であること等が強く要望されている。
テナは、衛星放送受信のために一般家庭に設置されるも
のであるため、そのす７レクタは低価格で、設置容易な
ように軽量であること等が強く要望されている。
（従来技術と問題点）
従来より、す７レクタとして、金属製、合成樹脂と金網
とを結合したもの、合成樹脂に金属箔膜をコーティング
したもの、カーボン繊維布を用いた繊維強化樹脂（ＣＦ
ＲＰ）製のもの等が検討されている。しかし、いずれも
、重量が大きい、塩害等による錆の発生、耐候性が悪い
、コストが高い、及び曲面加工が困難である等の問題点
があった。
とを結合したもの、合成樹脂に金属箔膜をコーティング
したもの、カーボン繊維布を用いた繊維強化樹脂（ＣＦ
ＲＰ）製のもの等が検討されている。しかし、いずれも
、重量が大きい、塩害等による錆の発生、耐候性が悪い
、コストが高い、及び曲面加工が困難である等の問題点
があった。
（発明の目的）
本発明は、上記の問題点を解決し、繊維強化樹脂の内部
又は表面部に高分子導電性ｍ雑光の布状物と該布状物を
電気的に補強する材料とを複合化しかつその高分子導電
性繊維糸の布状物の特性を適当に設定するこ、とにより
、軽量で、耐候性に優れ、低価格であり、実用上充分な
反射特性を確保できるマイクロ波アンテナ用リフレクタ
を提供しようとするものである。
又は表面部に高分子導電性ｍ雑光の布状物と該布状物を
電気的に補強する材料とを複合化しかつその高分子導電
性繊維糸の布状物の特性を適当に設定するこ、とにより
、軽量で、耐候性に優れ、低価格であり、実用上充分な
反射特性を確保できるマイクロ波アンテナ用リフレクタ
を提供しようとするものである。
（発明の構成）
本発明の特徴は、繊維強化樹脂の内部又は表面部に、高
分子導電性ｍ細糸の布状物と該布状物を電気的に補強す
る材料を複合化した構成において、前記高分子導電性繊
維糸の電気抵抗値を１０にΩ／１０ｃｍ以下とし、前記
布状物の１辺６５ｍｍの正方形の対向辺間の電気抵抗値
を５０Ω以下に設定するとともに、前記布状物の目付量
（ａり間隔を示す目安となるもので、織り間隔が小さく
なると大きな値となる。）を５０Ｆｉ／ｍ２以上で１５
０ｇ／Ｔｌ１２以下に設定したことにある。
分子導電性ｍ細糸の布状物と該布状物を電気的に補強す
る材料を複合化した構成において、前記高分子導電性繊
維糸の電気抵抗値を１０にΩ／１０ｃｍ以下とし、前記
布状物の１辺６５ｍｍの正方形の対向辺間の電気抵抗値
を５０Ω以下に設定するとともに、前記布状物の目付量
（ａり間隔を示す目安となるもので、織り間隔が小さく
なると大きな値となる。）を５０Ｆｉ／ｍ２以上で１５
０ｇ／Ｔｌ１２以下に設定したことにある。
（発明の実施例）
以下、本発明に係るマイクロ波アンテナ用り７レクタの
実施例を図面に従って説明する。
実施例を図面に従って説明する。
Ｋ鞍鮭
第２図の如く、＋７７レクタの構造本体をなすガラス繊
維強化不飽和ポリエステル樹脂（以下ＧＦＲＰという）
１０の一面に電波反射面となる高分子導電性繊維糸の布
状物１１を設け、該布状物１１の前面に布状物１１を電
気的に補強する材料すなわち電気的補助材１２を配置し
、さらにその上にコーテイング材としての不飽和ポリエ
ステルデルコート１３を設けて前記高分子導電性繊維糸
の布状物１１と電気的補助材１２とをＧＦＲＰｌｏに複
合化する。この場合、す７レクタの厚みは５１１１１１
１位となる。
維強化不飽和ポリエステル樹脂（以下ＧＦＲＰという）
１０の一面に電波反射面となる高分子導電性繊維糸の布
状物１１を設け、該布状物１１の前面に布状物１１を電
気的に補強する材料すなわち電気的補助材１２を配置し
、さらにその上にコーテイング材としての不飽和ポリエ
ステルデルコート１３を設けて前記高分子導電性繊維糸
の布状物１１と電気的補助材１２とをＧＦＲＰｌｏに複
合化する。この場合、す７レクタの厚みは５１１１１１
１位となる。
ここで、高分子導電性繊維は、アクリルニトリル系繊維
や、ポリエステル、ポリアミド等の高分子繊維の表面に
、導電性金属又は金属化合物（ＣｕＳ等）を結合させて
全体として導電性を発現するように形成させたもので、
例えば、［サングーロン、５Ｓ−ＮＪ（商品名、日本蚕
毛染色株式会社製）等を用いることができる。高分子導
電性繊維糸は、このような高分子導電性繊維を数１０本
束ねて糸としたものである。
や、ポリエステル、ポリアミド等の高分子繊維の表面に
、導電性金属又は金属化合物（ＣｕＳ等）を結合させて
全体として導電性を発現するように形成させたもので、
例えば、［サングーロン、５Ｓ−ＮＪ（商品名、日本蚕
毛染色株式会社製）等を用いることができる。高分子導
電性繊維糸は、このような高分子導電性繊維を数１０本
束ねて糸としたものである。
また、電気的補助材１２としては、アルミコートグラス
ファイバー、カーボン７アイパーを使用したＳＭＣ１も
しくは目付量５ｇ／ｌ１１２以上で１００ｇ／ｌ１１２
以下であり面抵抗が５０Ω／−以下のステンレス、アル
ミ、銅、黄銅、鉄からなる金属繊維を綿状にしたシート
、もしくは目付量５ｇ／Ｔ１１２以上で５０ｇ／ｍ２以
下であり面抵抗が１Ω／口以下のニッケルメッキａＩＩ
ＩＢを使用することができる。
ファイバー、カーボン７アイパーを使用したＳＭＣ１も
しくは目付量５ｇ／ｌ１１２以上で１００ｇ／ｌ１１２
以下であり面抵抗が５０Ω／−以下のステンレス、アル
ミ、銅、黄銅、鉄からなる金属繊維を綿状にしたシート
、もしくは目付量５ｇ／Ｔ１１２以上で５０ｇ／ｍ２以
下であり面抵抗が１Ω／口以下のニッケルメッキａＩＩ
ＩＢを使用することができる。
本実施例では直径（太さ）１７μｍの高分子導電性繊維
を４０本たばねた高分子導電性繊維糸の電気抵抗値を１
０にΩ／ １０ ｃｍ以下とし、かっこの糸を編成し又
は織成した布状物１１の１辺６５ｎｕ＋＋の正方形の対
向辺間の電気抵抗値を５０Ω以下に設定し、かつ前記布
状物１１の目付量を５０ｇ／ｍ２以上で１５０ｇ／ｌ１
１２以下に設定する。この理由を以下の第３図乃至第５
図で説明する。
を４０本たばねた高分子導電性繊維糸の電気抵抗値を１
０にΩ／ １０ ｃｍ以下とし、かっこの糸を編成し又
は織成した布状物１１の１辺６５ｎｕ＋＋の正方形の対
向辺間の電気抵抗値を５０Ω以下に設定し、かつ前記布
状物１１の目付量を５０ｇ／ｍ２以上で１５０ｇ／ｌ１
１２以下に設定する。この理由を以下の第３図乃至第５
図で説明する。
第３図は、前記直径１７μｍの高分子導電性繊維を４０
本たばねた高分子導電性繊維糸の１０ｃｍ当りの電気抵
抗値を横軸とし、その高分子導電性繊維糸の織り間隔を
電波の波長に対し充分小さくなるように編成し又は織成
してす７レクタを構成した場合の反射係数を縦軸にとっ
たグラフである。
本たばねた高分子導電性繊維糸の１０ｃｍ当りの電気抵
抗値を横軸とし、その高分子導電性繊維糸の織り間隔を
電波の波長に対し充分小さくなるように編成し又は織成
してす７レクタを構成した場合の反射係数を縦軸にとっ
たグラフである。
この図から高分子導電性繊維糸の抵抗値が１０にΩ／１
０ｃｍより大きいと、反射係数は約０．７５より小さく
なってしまい、充分な性能が得られなくなるから、１０
にΩ／ １０ ｃＩｏ以下であることは必要条件である
。
０ｃｍより大きいと、反射係数は約０．７５より小さく
なってしまい、充分な性能が得られなくなるから、１０
にΩ／ １０ ｃＩｏ以下であることは必要条件である
。
第４図は、高分子導電性繊維糸を編成すがあるいは織り
成した布状物１１の電気抵抗値を測定するための方法で
あって、布状物１１を１辺６５ ｎ＋ｍの正方形に切取
って、その縦方向での対向辺Ａ。
成した布状物１１の電気抵抗値を測定するための方法で
あって、布状物１１を１辺６５ ｎ＋ｍの正方形に切取
って、その縦方向での対向辺Ａ。
Ｂに夫々電極２０Ａ、２０Ｂを形成したものを用い、両
電極間の抵抗値（すなわち布状物１１の面抵抗）を調べ
た。この場合の抵抗値は低いほうが反射係数が１に近ず
くが、高分子導電性Ｍ＆雑雑光抵抗値が１０にΩ／１０
ｃｍ程度の場合、前記抵抗値が５０Ω０より大きくなる
と反射係数が約０゜８より小さくなってしまい、やはり
充分な性能が得られなくなるから、５０Ω 以下である
ことは必要条件である。
電極間の抵抗値（すなわち布状物１１の面抵抗）を調べ
た。この場合の抵抗値は低いほうが反射係数が１に近ず
くが、高分子導電性Ｍ＆雑雑光抵抗値が１０にΩ／１０
ｃｍ程度の場合、前記抵抗値が５０Ω０より大きくなる
と反射係数が約０゜８より小さくなってしまい、やはり
充分な性能が得られなくなるから、５０Ω 以下である
ことは必要条件である。
第５図のグラフにおいて、鎖線Ｘは実施例に示した電気
的補助材−１２がある場合の高分子導電性繊維糸の布状
物１１の目付量と反射係数との関係を示すものである。
的補助材−１２がある場合の高分子導電性繊維糸の布状
物１１の目付量と反射係数との関係を示すものである。
但し、高分子導電性繊維糸の抵抗値が１０にΩ／ １０
ａｍ、布状物１１の電極２０Ａ、２０Ｂ間の抵抗値が
５０Ω０で、電気的補助材１２としてステンレス繊維を
綿状とした目付量３０８／ｍ２のシートを用いた場合で
ある。また、実線Ｙは電気的補助材がない布状物１１単
独の場合の目付量と反射係数との関係を示すものである
。
ａｍ、布状物１１の電極２０Ａ、２０Ｂ間の抵抗値が
５０Ω０で、電気的補助材１２としてステンレス繊維を
綿状とした目付量３０８／ｍ２のシートを用いた場合で
ある。また、実線Ｙは電気的補助材がない布状物１１単
独の場合の目付量と反射係数との関係を示すものである
。
但し、高分子導電性ｗｔｍ糸の抵抗値が１０にΩ／１０
ｃ＋ｎ、布状物１１の電極２ＯＡ、２０１３間の抵抗値
が５０Ω０のときである。
ｃ＋ｎ、布状物１１の電極２ＯＡ、２０１３間の抵抗値
が５０Ω０のときである。
この第５図から、布状物の反射係数は目イ］量に比例し
、反射を良くするには目（ｔ ｆｉｌ、を増し、それだ
け多くの糸を使用しなければならな“いが、実施例のご
とく高分子導電性ｉ１１布の反射特性を向上させるため
、及び目付量を低くするために、電気的補助材１２を布
状物１１の前面に配置して複合化することによって、高
分子導電性Ｍ＆維細糸布状物のみの場合よりも日付量を
少なくして同等以」二の反射特性が得られる。すなわち
、布状物単独の場合には目付量が６０ｇ／ｆｆ１２程度
で反射係数が約０．８となるが、実施例の鎖線Ｘの場合
には目付量が５０Ｂ／ｍ２以」二で反則係数を約０．８
以上とすることができる。また、実施例の場合目付量８
０ｇ／ｌ１１２以上では反射係数を約０．９５にまで向
上させることができる。なお、目付量は、１５０ｇ／ｍ
２より大きくしても反射特性の改善効果は得られず、価
格、重量を考慮すると１５０Ｈ／ｍ２以下でであること
が好ましい。
、反射を良くするには目（ｔ ｆｉｌ、を増し、それだ
け多くの糸を使用しなければならな“いが、実施例のご
とく高分子導電性ｉ１１布の反射特性を向上させるため
、及び目付量を低くするために、電気的補助材１２を布
状物１１の前面に配置して複合化することによって、高
分子導電性Ｍ＆維細糸布状物のみの場合よりも日付量を
少なくして同等以」二の反射特性が得られる。すなわち
、布状物単独の場合には目付量が６０ｇ／ｆｆ１２程度
で反射係数が約０．８となるが、実施例の鎖線Ｘの場合
には目付量が５０Ｂ／ｍ２以」二で反則係数を約０．８
以上とすることができる。また、実施例の場合目付量８
０ｇ／ｌ１１２以上では反射係数を約０．９５にまで向
上させることができる。なお、目付量は、１５０ｇ／ｍ
２より大きくしても反射特性の改善効果は得られず、価
格、重量を考慮すると１５０Ｈ／ｍ２以下でであること
が好ましい。
なお、上記実施例では、高分子導電性繊維糸を直径（太
さ）１７μ船の高分子導電性繊維を４０本たばねたもの
であるとしたが、太さが異なる場合にも電気抵抗値をｌ
ＯｋΩ／１０ｃｍ以下とすることは必要条件であること
が判っている。また、布状物は、編み、織りあるいは不
織布構造とすることもできるが、編みの場合にはとくに
伸びを利用して凸面、凹面が形成しやすい利点がある。
さ）１７μ船の高分子導電性繊維を４０本たばねたもの
であるとしたが、太さが異なる場合にも電気抵抗値をｌ
ＯｋΩ／１０ｃｍ以下とすることは必要条件であること
が判っている。また、布状物は、編み、織りあるいは不
織布構造とすることもできるが、編みの場合にはとくに
伸びを利用して凸面、凹面が形成しやすい利点がある。
さらに、電気的補助材１２は布状物１１の背面に配置し
て複合化するようにしてもよい。
て複合化するようにしてもよい。
（発明の効果）
以上説明したように、本発明のマイクロ波アンテナ用す
７レクタによれば、繊維強化樹脂の内部又は表面部に、
高分子導電性繊維糸の布状物と、該布状物を電気的に補
強する材料とを複合化しかつその高分子導電性繊維糸の
布状物の特性を適当に設定したので、以下の効果をあげ
ることができる。
７レクタによれば、繊維強化樹脂の内部又は表面部に、
高分子導電性繊維糸の布状物と、該布状物を電気的に補
強する材料とを複合化しかつその高分子導電性繊維糸の
布状物の特性を適当に設定したので、以下の効果をあげ
ることができる。
（１）電気的補強材として、アルミコートグラス７アイ
パー、カーボンファイバーを使用したＳＭＣ１もしくは
目イす量５ｇ／ｎ＋２以上で１００ｇ／ｍ２以下であり
面抵抗が５０Ω／口以下のステンレス、アルミ、銅、黄
銅、鉄からなる金属繊維を綿状にしたシート、もしくは
目付量５ｇ／Ｌ１１２以上で５０ｇ／ｍ２以下であり面
抵抗が１Ω／口以下のニッケルメッキ繊維を使用して、
これを布状物の前面もしくは背面に配置して複合化した
ので、実用上充分な反射特性（反射係数０．９以上）を
得るのが容易である。
パー、カーボンファイバーを使用したＳＭＣ１もしくは
目イす量５ｇ／ｎ＋２以上で１００ｇ／ｍ２以下であり
面抵抗が５０Ω／口以下のステンレス、アルミ、銅、黄
銅、鉄からなる金属繊維を綿状にしたシート、もしくは
目付量５ｇ／Ｌ１１２以上で５０ｇ／ｍ２以下であり面
抵抗が１Ω／口以下のニッケルメッキ繊維を使用して、
これを布状物の前面もしくは背面に配置して複合化した
ので、実用上充分な反射特性（反射係数０．９以上）を
得るのが容易である。
（２）＋７７レクタの構造本体がＧＦＲＰであるから軽
量で、比重を２以下にすることができる。
量で、比重を２以下にすることができる。
（３）不錆性であり、塩害にも耐久性があり、耐候性に
優れている。
優れている。
（４）一体成形等により製造でき、低価格である。
ｍｉ図はパラボラアンテナ及びオフセットアンテナを示
す説明図、第２図は本発明に係るマイクロ波アンテナ用
り７レクタの実施例の構造を示す斜視図、第３図は高分
子導電性Ｎ＆組糸の抵抗値と反射係数との関係を示すグ
ラフ、第４図は布状体の抵抗値の測定条件を示す説明図
、第５図は目付量と反射係数との関係を示すグラフであ
る。 ２．４・・・す７レクタ、１０・・・ＧＦＲＰ、１１・
・・布状物、１２・・・電気的補助材。 特許出願人 ティーディーケイ株式会社 代理人 弁理士 村 井 隆 婆−子教
す説明図、第２図は本発明に係るマイクロ波アンテナ用
り７レクタの実施例の構造を示す斜視図、第３図は高分
子導電性Ｎ＆組糸の抵抗値と反射係数との関係を示すグ
ラフ、第４図は布状体の抵抗値の測定条件を示す説明図
、第５図は目付量と反射係数との関係を示すグラフであ
る。 ２．４・・・す７レクタ、１０・・・ＧＦＲＰ、１１・
・・布状物、１２・・・電気的補助材。 特許出願人 ティーディーケイ株式会社 代理人 弁理士 村 井 隆 婆−子教
Claims (1)
- （１）繊維強化樹脂の内部又は表面部に、高分子導電性
繊維糸の布状物と、該布状物を電気的に補強する材料と
を複合化したマイクロ波アンテナ用り７レクタであって
、前記高分子導電性繊維糸の電気抵抗値を１０にΩ／１
０ｃｍ以下とし、前記布状物の１辺６５ＩＩＩＬ１１の
正方形の対向近間の電気抵抗値を５０Ω１以下とし、前
記布状物の目付量を５０ｇ／ｌａ２以上で１５’Ｏｇ／
ｍ２以下に設定し、前記布状物の前面もしくは背面に前
記布状物を電気的に補強する材料を配置したことを特徴
とするマイクロ波アンテナ用り７レクタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7859484A JPS60223305A (ja) | 1984-04-20 | 1984-04-20 | マイクロ波アンテナ用リフレクタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7859484A JPS60223305A (ja) | 1984-04-20 | 1984-04-20 | マイクロ波アンテナ用リフレクタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60223305A true JPS60223305A (ja) | 1985-11-07 |
Family
ID=13666230
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7859484A Pending JPS60223305A (ja) | 1984-04-20 | 1984-04-20 | マイクロ波アンテナ用リフレクタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60223305A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5840383A (en) * | 1996-02-12 | 1998-11-24 | Bgf Industries, Inc. | Electromagnetic wave reflective fabric |
-
1984
- 1984-04-20 JP JP7859484A patent/JPS60223305A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5840383A (en) * | 1996-02-12 | 1998-11-24 | Bgf Industries, Inc. | Electromagnetic wave reflective fabric |
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