JPS6022356B2 - 定着ロ−ラ - Google Patents
定着ロ−ラInfo
- Publication number
- JPS6022356B2 JPS6022356B2 JP1306676A JP1306676A JPS6022356B2 JP S6022356 B2 JPS6022356 B2 JP S6022356B2 JP 1306676 A JP1306676 A JP 1306676A JP 1306676 A JP1306676 A JP 1306676A JP S6022356 B2 JPS6022356 B2 JP S6022356B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- rubber
- sleeve
- fixing
- fixing roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Fixing For Electrophotography (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、定着ローフ−、主として電子写真複写機に
おける定着工程において使用される定着ローラーに関す
る。
おける定着工程において使用される定着ローラーに関す
る。
電子写真複写機においては、現像により得られた感光体
（紙）上のトナー像を転写紙上にあるいは直接感光紙上
に定着させるための定着工程を必要とする。
（紙）上のトナー像を転写紙上にあるいは直接感光紙上
に定着させるための定着工程を必要とする。
そして、その定着方法の一つとして、一対の定着ローラ
ー間に転写紙を通過させ、その間に定着ローラーによる
熱と圧力とをトナー像に加えて、このトナー像を上記転
写紙上に融着させる方法があり、今日までこれが広く一
般に行なわれている。この種定着方法に使用される定着
ローラーには、心金に耐熱性のゴム層、例えばシリコン
ゴム、フツソゴム、アクリルゴム等のゴム層を被覆して
形成されるものがあるが、これは使用中に加えられる熱
によって、ローラー両端部の径が小さくなる欠点がある
。
ー間に転写紙を通過させ、その間に定着ローラーによる
熱と圧力とをトナー像に加えて、このトナー像を上記転
写紙上に融着させる方法があり、今日までこれが広く一
般に行なわれている。この種定着方法に使用される定着
ローラーには、心金に耐熱性のゴム層、例えばシリコン
ゴム、フツソゴム、アクリルゴム等のゴム層を被覆して
形成されるものがあるが、これは使用中に加えられる熱
によって、ローラー両端部の径が小さくなる欠点がある
。
これは、ローラーの長さが、使用する転写紙等の最大幅
を許容するように設定されているのに対し、通常はこれ
よりも４・さな転写紙が使用され、そのため、。ーラー
の両端部においては転写紙等による熱の吸収がなく、そ
の分だけ温度が上昇して、上記部分を収縮させるからで
ある。特に、ニップ面積を大〈するために、比較的軟か
し、ゴム、例えばゴム硬度ＪＩＳＡ（以下同じ）２０ｏ
〜３０ｏのゴムローラーを使用する場合あるいはローラ
ー内部から加熱する場合に、この現象が顕著である。し
たがって、従釆においては、ローラーの心金を加工して
中央部が（直径にして０．０５〜０．１肋程度の）細い
つづみ型に形成したり、ローラーの両端部に中央部より
も硬度の高いゴム層を被覆したりしていた。しかし、心
金を加工する場合は切削代を大きくとることができず、
また異なる硬度のゴム層を被覆することは手間がかかり
コストが高くなる。この発明の目的は、したがって、上
記欠点をなくし、使用中の蓬変化を防止して常に同一の
径を有する定着ローラーを提供することにある。以下、
この発明を図面を参照して説明する。第１図は、この発
明の一実施例を示す中央断面図で、心金１には硬度２ぴ
〜３び程度の耐熱性ゴムローラー２が固着される。この
ゴムローラー２の両端部には、ローラー全長その１／３
程度の長さのスリーブ３を収容するための建部４が設け
られている。スリーブ３は、ローラー端部側の径を大き
くしたテーパー状をなし、建部４の形状はスリーブ３の
形状に一致する。スリーブ３は、ゴムローラー２に心金
１を固着した後、心金１または建部４に固着される。こ
れは、圧入、ねじ止め、ピン止め等により行なわれる。
ゴムローラー２には、オフセット防止用に四弗化エチレ
ンチューブ５が被覆される。
を許容するように設定されているのに対し、通常はこれ
よりも４・さな転写紙が使用され、そのため、。ーラー
の両端部においては転写紙等による熱の吸収がなく、そ
の分だけ温度が上昇して、上記部分を収縮させるからで
ある。特に、ニップ面積を大〈するために、比較的軟か
し、ゴム、例えばゴム硬度ＪＩＳＡ（以下同じ）２０ｏ
〜３０ｏのゴムローラーを使用する場合あるいはローラ
ー内部から加熱する場合に、この現象が顕著である。し
たがって、従釆においては、ローラーの心金を加工して
中央部が（直径にして０．０５〜０．１肋程度の）細い
つづみ型に形成したり、ローラーの両端部に中央部より
も硬度の高いゴム層を被覆したりしていた。しかし、心
金を加工する場合は切削代を大きくとることができず、
また異なる硬度のゴム層を被覆することは手間がかかり
コストが高くなる。この発明の目的は、したがって、上
記欠点をなくし、使用中の蓬変化を防止して常に同一の
径を有する定着ローラーを提供することにある。以下、
この発明を図面を参照して説明する。第１図は、この発
明の一実施例を示す中央断面図で、心金１には硬度２ぴ
〜３び程度の耐熱性ゴムローラー２が固着される。この
ゴムローラー２の両端部には、ローラー全長その１／３
程度の長さのスリーブ３を収容するための建部４が設け
られている。スリーブ３は、ローラー端部側の径を大き
くしたテーパー状をなし、建部４の形状はスリーブ３の
形状に一致する。スリーブ３は、ゴムローラー２に心金
１を固着した後、心金１または建部４に固着される。こ
れは、圧入、ねじ止め、ピン止め等により行なわれる。
ゴムローラー２には、オフセット防止用に四弗化エチレ
ンチューブ５が被覆される。
これは、ゴムローラ−２よりも径の大きい幾分長めの四
弗化エチレンチューブをゴムローラ−２に被せ、こねを
所定温度に加熱して収縮させることにより行なう。オフ
セットとは、定着ローラー間に転写紙を通過させる際、
トナー像を形成する粒子が一方の定着ローラーに付着し
てこれが再び転写紙に接触するとき、この付着したトナ
ー粒子を転写紙に写し与えることをいう。これを防止す
るために、非粘着性の四弗化エチレンチューブ等を被覆
して、その上からシリコンオイル等が塗布される。なお
、このオイルがローラー機部からゴムに浸潤してこれを
劣化させるのを防ぐために、ゴムローフー２の側部端面
を適宜耐油性ゴム等を塗布してこれをシールする。第２
図は、この発明の別の実施例を示す中央断面図で、上記
実施例と異なるのは、スリーブの形状とオフセット防止
用の四弗化エチレンチューブの被覆がないことである。
弗化エチレンチューブをゴムローラ−２に被せ、こねを
所定温度に加熱して収縮させることにより行なう。オフ
セットとは、定着ローラー間に転写紙を通過させる際、
トナー像を形成する粒子が一方の定着ローラーに付着し
てこれが再び転写紙に接触するとき、この付着したトナ
ー粒子を転写紙に写し与えることをいう。これを防止す
るために、非粘着性の四弗化エチレンチューブ等を被覆
して、その上からシリコンオイル等が塗布される。なお
、このオイルがローラー機部からゴムに浸潤してこれを
劣化させるのを防ぐために、ゴムローフー２の側部端面
を適宜耐油性ゴム等を塗布してこれをシールする。第２
図は、この発明の別の実施例を示す中央断面図で、上記
実施例と異なるのは、スリーブの形状とオフセット防止
用の四弗化エチレンチューブの被覆がないことである。
スリーブ２３は、ローラー端部側からローラー中央部に
向けて、径の大きい円筒部とそこから径の小さくなるテ
ーパ一部とで構成される。これにより、ゴムローラー２
２の端部強度はさらに大きくなる。オフセット防止用被
覆は、必要に応じて施される。
向けて、径の大きい円筒部とそこから径の小さくなるテ
ーパ一部とで構成される。これにより、ゴムローラー２
２の端部強度はさらに大きくなる。オフセット防止用被
覆は、必要に応じて施される。
これは、オイル塗布を行なわないときは必要なく、また
、オイル塗布を行なっても定着ローラー対のうちトナー
像側に面しな方の定着ローラーには施されないことが多
い。第３図は、この発明のさらに別の実施例を示す中央
断面図で、上記実施例と異なるのはスリーブの形状だけ
である。スリーブ３３は、ローラー端部側の径を大きく
したテーパ‐状をなし、その端都側端部にゴムローラー
３２の端面に当接するフランジ部３３ａを有する。こう
することにより、ゴムローラ−３２の端面肩部のだれを
防ぎこれを強固する。この発明を最も効果的に実施する
ためには、ゴムローラーの外径およびスリーブの端部側
外径は、ゴムローラ−の硬度に関係付けられる。
、オイル塗布を行なっても定着ローラー対のうちトナー
像側に面しな方の定着ローラーには施されないことが多
い。第３図は、この発明のさらに別の実施例を示す中央
断面図で、上記実施例と異なるのはスリーブの形状だけ
である。スリーブ３３は、ローラー端部側の径を大きく
したテーパ‐状をなし、その端都側端部にゴムローラー
３２の端面に当接するフランジ部３３ａを有する。こう
することにより、ゴムローラ−３２の端面肩部のだれを
防ぎこれを強固する。この発明を最も効果的に実施する
ためには、ゴムローラーの外径およびスリーブの端部側
外径は、ゴムローラ−の硬度に関係付けられる。
第４図に示すように、ゴムローラ−４２の外蓬をｄ，、
そしてスリーブ４３の磯部側外径を平とすると、らに対
するｄ，の比は、第６図に示すように、特定のゴム硬度
に対し特定の幅がもたされる。例えば硬度２０ｏのゴム
を使用する場合、ｄ２／ｄ，比の上限は１そして下限は
０．３である。また硬度８０ｏ のゴムを使用する場合
は、上限が０．６そして下限が０である。したがって硬
度８００以上のゴムを使用する場合はスリーブを必要と
しない場合も考えられるし、またシリコンゴム、弗化シ
リコンゴム等の耐熱、耐油、オフセット防止等の効果の
ある材料を適当な方法で塗布または接着して被覆するこ
とも可能である。どのような場合にスリーブを必要とす
るかは、ゴムローラーに加えられる圧力、温度等が関係
する。しかしながら一般的にいって、特定のゴム硬度に
対するら／ｄ，比は、第６図に斜線で示す範囲が最も効
果的であり、特に交又斜線で示す０．３≦も／ｄ，ＳＯ
．５の範囲では、通常の定着ローラーに使用されるゴム
の硬度範囲においては、いずれも適用可能である。スリ
ーブの端部側外径は、スリーブの形状によってその測定
位置を変える必要がある。
そしてスリーブ４３の磯部側外径を平とすると、らに対
するｄ，の比は、第６図に示すように、特定のゴム硬度
に対し特定の幅がもたされる。例えば硬度２０ｏのゴム
を使用する場合、ｄ２／ｄ，比の上限は１そして下限は
０．３である。また硬度８０ｏ のゴムを使用する場合
は、上限が０．６そして下限が０である。したがって硬
度８００以上のゴムを使用する場合はスリーブを必要と
しない場合も考えられるし、またシリコンゴム、弗化シ
リコンゴム等の耐熱、耐油、オフセット防止等の効果の
ある材料を適当な方法で塗布または接着して被覆するこ
とも可能である。どのような場合にスリーブを必要とす
るかは、ゴムローラーに加えられる圧力、温度等が関係
する。しかしながら一般的にいって、特定のゴム硬度に
対するら／ｄ，比は、第６図に斜線で示す範囲が最も効
果的であり、特に交又斜線で示す０．３≦も／ｄ，ＳＯ
．５の範囲では、通常の定着ローラーに使用されるゴム
の硬度範囲においては、いずれも適用可能である。スリ
ーブの端部側外径は、スリーブの形状によってその測定
位置を変える必要がある。
例えば第５図に示すように、スリーブ５３の端部側外径
が、その端部において急に大きくなっている場合は、こ
れを無視して、ゴムローラー５２の端部収縮防止に実際
的に寄与しているもの部分を端部外径とする。以上、こ
の発明によれば、耐熱性ゴムローフーとこれを支持する
心金との鉄合部における両端部にスリーブを介在させて
上記ゴムローラー両端部における熱的変形を防止したの
で、加工容易かつ安価で、どのような硬度のゴムを使用
しても、スリーブの形状を変えることによって熱的変形
のない定着ローラーを自由に作ることができ、これによ
りローラー端部における未定着部分をなくし、転写紙等
のしわ発生を防止することもできる。
が、その端部において急に大きくなっている場合は、こ
れを無視して、ゴムローラー５２の端部収縮防止に実際
的に寄与しているもの部分を端部外径とする。以上、こ
の発明によれば、耐熱性ゴムローフーとこれを支持する
心金との鉄合部における両端部にスリーブを介在させて
上記ゴムローラー両端部における熱的変形を防止したの
で、加工容易かつ安価で、どのような硬度のゴムを使用
しても、スリーブの形状を変えることによって熱的変形
のない定着ローラーを自由に作ることができ、これによ
りローラー端部における未定着部分をなくし、転写紙等
のしわ発生を防止することもできる。
なお、この定着ローラーには、その内部に適宜加熱手段
を設けることができる。
を設けることができる。
第１図ないし第５図は、この発明のそれぞれ異なる実施
例を示す中央断面図、第６図は、この発明におけるスリ
ーブ端部外径に対するゴムローフ‐外蓬の比とゴムロー
ラーの硬度との関係を示す図である。 １・・・・・・心金、２・・・・・・ゴムローフー、３
・・・・・・スリーブ、４・・・・・・窪部、５・・・
・・・四弗化エチレンチューブ。 グをイ 図 榊２図 稀３図 分ち４ 図 姉グ図 ′稀６ 図
例を示す中央断面図、第６図は、この発明におけるスリ
ーブ端部外径に対するゴムローフ‐外蓬の比とゴムロー
ラーの硬度との関係を示す図である。 １・・・・・・心金、２・・・・・・ゴムローフー、３
・・・・・・スリーブ、４・・・・・・窪部、５・・・
・・・四弗化エチレンチューブ。 グをイ 図 榊２図 稀３図 分ち４ 図 姉グ図 ′稀６ 図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 耐熱性ゴムローラーとこれを支持する心金との嵌合
部における両端部に、スリーブを介在させて上記ゴムロ
ーラーの熱的変形を防止したことを特徴とする定着ロー
ラー。 ２ 上記ゴムローラーが比較的軟かいゴムから成り、そ
の表面にオフセツト防止層である四弗化エチレンチユー
ブが被覆されていることを特徴とする特許請求の範囲第
１項記載の定着ローラー。 ３ 上記定着ローラーが内部に加熱手段を有することを
特徴とする特許請求の範囲第１項記載の定着ローラー。 ４ 上記スリーブがローラー中央部よりも端部側の径を
大きくしたテーパー状であることを特徴とする特許請求
の範囲第１項記載の定着ローラー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1306676A JPS6022356B2 (ja) | 1976-02-09 | 1976-02-09 | 定着ロ−ラ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1306676A JPS6022356B2 (ja) | 1976-02-09 | 1976-02-09 | 定着ロ−ラ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5296546A JPS5296546A (en) | 1977-08-13 |
| JPS6022356B2 true JPS6022356B2 (ja) | 1985-06-01 |
Family
ID=11822756
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1306676A Expired JPS6022356B2 (ja) | 1976-02-09 | 1976-02-09 | 定着ロ−ラ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6022356B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02258373A (ja) * | 1989-03-31 | 1990-10-19 | Nec Corp | シリアルプリンタの横送り機構 |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4149797A (en) * | 1977-06-03 | 1979-04-17 | Xerox Corporation | Sleeved organic rubber pressure rolls |
| JPS5699369A (en) * | 1980-01-10 | 1981-08-10 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | Heat roller type fixing device |
| JPS5789785A (en) * | 1980-11-25 | 1982-06-04 | Sumitomo Electric Ind Ltd | Fixing roller |
| JPS6138957A (ja) * | 1984-07-31 | 1986-02-25 | Nitto Kogyo Kk | 電子複写機等用定着ロ−ラ−のフツ素樹脂表層形成方法 |
| JPH02289880A (ja) * | 1989-04-28 | 1990-11-29 | Nec Niigata Ltd | 定着装置 |
| JP6390306B2 (ja) * | 2014-09-24 | 2018-09-19 | 富士ゼロックス株式会社 | 定着装置用ロール、定着装置および画像形成装置 |
-
1976
- 1976-02-09 JP JP1306676A patent/JPS6022356B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02258373A (ja) * | 1989-03-31 | 1990-10-19 | Nec Corp | シリアルプリンタの横送り機構 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5296546A (en) | 1977-08-13 |
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