JPS6022361Y2 - 現像装置 - Google Patents
現像装置Info
- Publication number
- JPS6022361Y2 JPS6022361Y2 JP1981108872U JP10887281U JPS6022361Y2 JP S6022361 Y2 JPS6022361 Y2 JP S6022361Y2 JP 1981108872 U JP1981108872 U JP 1981108872U JP 10887281 U JP10887281 U JP 10887281U JP S6022361 Y2 JPS6022361 Y2 JP S6022361Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- developer
- light
- magnetic brush
- developing
- receiving element
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Magnetic Brush Developing In Electrophotography (AREA)
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、電子写真や静電記録装置の現像装置に関する
ものである。
ものである。
一般に現像剤のキャリアに磁性体粒子を用いている場合
、磁気手段により磁気ブラシを形威し、感光板の静電潜
像を現像したりまたはファーブラシにより該潜像を現像
する。
、磁気手段により磁気ブラシを形威し、感光板の静電潜
像を現像したりまたはファーブラシにより該潜像を現像
する。
現像されて可視化されたトナー像は紙等の転写材に転写
された後、加熱定着され複写画像ができあがる。
された後、加熱定着され複写画像ができあがる。
この複写画像の濃度は現像剤を構成するキャリアとトナ
ーの混合の割合が極めて重要な要素となる。
ーの混合の割合が極めて重要な要素となる。
すなわち現像の際、磁気ブラシまたはファーブラシに付
着しているトナーは、感光体を摩擦することにより静電
潜像に付着し、現像剤中のトナー量が徐々に減少するの
で複写画像の濃度が下る結果となる。
着しているトナーは、感光体を摩擦することにより静電
潜像に付着し、現像剤中のトナー量が徐々に減少するの
で複写画像の濃度が下る結果となる。
そのため現像剤に適量のトナーを補給することにより複
写画像の濃度の安定を図るが、補給するトナーの量が適
量以上になると複写画像の濃度が過度に高くなるだかり
ではなく、複写画像にカブリを生じたり極端なトナー飛
散により現像装置の周辺に汚染を生じる原因となる。
写画像の濃度の安定を図るが、補給するトナーの量が適
量以上になると複写画像の濃度が過度に高くなるだかり
ではなく、複写画像にカブリを生じたり極端なトナー飛
散により現像装置の周辺に汚染を生じる原因となる。
そのため現像剤濃度の変化を正確に検知し、適量のトナ
ーを補給するための検知装置が要求される。
ーを補給するための検知装置が要求される。
従来の現像剤の濃度検知装置を例にとると、磁気ブラシ
の表面にブラシを照射し、反射光をCdS等の受光素子
を用いて現像剤の濃度変化を検知する方法がある。
の表面にブラシを照射し、反射光をCdS等の受光素子
を用いて現像剤の濃度変化を検知する方法がある。
しかし、この光源と受光素子とによる測定法によると磁
気ブラシの形状が原因する光の乱反射により良好な結果
は得られない。
気ブラシの形状が原因する光の乱反射により良好な結果
は得られない。
更には現像剤の飛散により光源や受光素子と汚染し、測
定結果に誤差を生じることがある。
定結果に誤差を生じることがある。
上記点を解決する方法としては、光源と受光素子とを現
像剤が存在する部分とは透光性部材で遮断することが考
えられる。
像剤が存在する部分とは透光性部材で遮断することが考
えられる。
しかし、この方法においては、光源等は汚染されないも
のの透光部材に現像剤が付着して移動し得なくなると、
同様に誤差動を生じてしまう。
のの透光部材に現像剤が付着して移動し得なくなると、
同様に誤差動を生じてしまう。
本考案は上記の様な現像剤の変化を検知するために光源
と受光素子とを有した検知装置の欠点を除き、現像剤の
状態を正確に検知することを可能とすることを目的とす
る。
と受光素子とを有した検知装置の欠点を除き、現像剤の
状態を正確に検知することを可能とすることを目的とす
る。
上記目的を遠戚する本考案は、内部に磁石を収容した現
像スリーブ上に現像紛を供給して該現像スリーブ上に現
像紛による磁気ブラシを形威し、該磁気ブラシで静電潜
像を可視化する磁気ブラシ現像装置において、上記現像
スリーブ表面に近接させて設けた透光性部材と、該透光
性部材を介して光学的に現像剤を検知する光源と受光素
子とを備えたものである。
像スリーブ上に現像紛を供給して該現像スリーブ上に現
像紛による磁気ブラシを形威し、該磁気ブラシで静電潜
像を可視化する磁気ブラシ現像装置において、上記現像
スリーブ表面に近接させて設けた透光性部材と、該透光
性部材を介して光学的に現像剤を検知する光源と受光素
子とを備えたものである。
上記構成により透光性部材の現像剤側面は、現像スリー
ブ内の磁石により強制的に移動される現像剤により常に
清掃される。
ブ内の磁石により強制的に移動される現像剤により常に
清掃される。
このため、透光性部材の現像剤側は現像剤の滞留や汚染
がないため、光源と受光素子により正確な現像剤の検知
が可能となる。
がないため、光源と受光素子により正確な現像剤の検知
が可能となる。
次に図面に示した本考案を実施例により詳細に説明する
。
。
第1図は磁気ブラシによる現像装置を示す。
この現像装置は固定磁石部7の周囲を現像スリーブ6が
矢示方向に回転する。
矢示方向に回転する。
該スリーブ6の表面に磁化された磁性体トナーにより磁
気ブラシ8を形成し1、スクレーバー5により該ブラシ
8の先端を削り取り、ブラシの長さを均一にする。
気ブラシ8を形成し1、スクレーバー5により該ブラシ
8の先端を削り取り、ブラシの長さを均一にする。
この均一な長さの磁気ブラシ8により、感光体1の静電
潜像を現像する。
潜像を現像する。
なお現像剤3は絶えず攪拌ロール4によりキャリアとト
ナーとが十分に混合するように攪拌されている。
ナーとが十分に混合するように攪拌されている。
図中9は現像容器を示す。
この第1図に示した装置に本考案を適用したものを、以
下実施例により説明する。
下実施例により説明する。
第2図は磁気ブラシ8の一部を形板15により押し付け
、それにより作成された磁気ブラシ8の平面部Aに、検
知装置容器14の中の光源11により光照射を行い磁気
ブラシの平面部Aからの反射光をレンズ12により集光
し、CaS等の受光素子に送ることで現像剤の濃度を検
知するものである。
、それにより作成された磁気ブラシ8の平面部Aに、検
知装置容器14の中の光源11により光照射を行い磁気
ブラシの平面部Aからの反射光をレンズ12により集光
し、CaS等の受光素子に送ることで現像剤の濃度を検
知するものである。
なお、平板15は現像剤の色度を外側から測定するため
、ガラス等の透光性物質を用いた部材を示す。
、ガラス等の透光性物質を用いた部材を示す。
その結果、測定する表面が平面であると乱反射がなく反
射光が安定しており、また透光性物質である平板は、常
時スリーブ6内の磁石により形成された磁気ブラシによ
りこすられているためトナーが平板に付着することもな
い。
射光が安定しており、また透光性物質である平板は、常
時スリーブ6内の磁石により形成された磁気ブラシによ
りこすられているためトナーが平板に付着することもな
い。
そのため測定はきわめて安定して正確に行うことができ
た。
た。
この実施例における検知装置の設置位置は、感光体の現
像領域にぐ磁気ブラシを延長して感光体と平行にした場
合であるが、実際には、現像を行っていない磁気ブラシ
部で、ブラシの長さが不均一であるところならどこでも
設置が可能である。
像領域にぐ磁気ブラシを延長して感光体と平行にした場
合であるが、実際には、現像を行っていない磁気ブラシ
部で、ブラシの長さが不均一であるところならどこでも
設置が可能である。
また平板15とスリーブ6との間隔は、磁界の強さによ
り異なるが本実施例では5〜7wn程度とした。
り異なるが本実施例では5〜7wn程度とした。
以上説明したように本考案が提供する現像剤検知装置に
よると、透光性部材で密閉された現像容器の外側に検知
のための光源及び受光素子があるため。
よると、透光性部材で密閉された現像容器の外側に検知
のための光源及び受光素子があるため。
現像剤が飛散してこれら検知のための部品を汚染するこ
とがまったくなく、従って、現像剤の飛散に起因する測
定誤差を生じない。
とがまったくなく、従って、現像剤の飛散に起因する測
定誤差を生じない。
そして更に、現像容器を密閉する透光性部材の容器内側
面は、磁気により強制的に搬送されてゆく現像剤により
常時摺擦される。
面は、磁気により強制的に搬送されてゆく現像剤により
常時摺擦される。
これにより現像容器の内側に特別な機構による清掃・攪
拌手段を用いなくても上記容器内の現像剤が透光性部材
に付着して光路を塞いだり、又は滞留することがない。
拌手段を用いなくても上記容器内の現像剤が透光性部材
に付着して光路を塞いだり、又は滞留することがない。
従って、光源と受光素子による検知機能はより正確に判
断することが可能となり、前記欠陥を除くことが可能と
なる。
断することが可能となり、前記欠陥を除くことが可能と
なる。
第1図は磁気ブラシを用いた電子写真装置の現像装置、
第2図は本考案の一実施例であり光学的な検知装置。 図において、1・・・・・・感光体、2・・・・・・現
像装置、3・・・・・・現像剤、7・・・・・・固定磁
石部、8・・・・・・磁気ブラシ、10・・・・・・光
学的検知装置、15・・・・・・透光性平板。
第2図は本考案の一実施例であり光学的な検知装置。 図において、1・・・・・・感光体、2・・・・・・現
像装置、3・・・・・・現像剤、7・・・・・・固定磁
石部、8・・・・・・磁気ブラシ、10・・・・・・光
学的検知装置、15・・・・・・透光性平板。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 内部に磁石を収容した現像スリーブ上に現像紛を供給し
て該現像スリーブ上に現像紛による磁気ブラシを形威し
、該磁気ブラシで静電潜像を可視化する磁気ブラシ現像
装置において、 上記現像スリーブ表面に近接させて設けた透光性部材と
、該透光性部材を介して光学的に現像剤を検知する光源
と受光素子とを備えた現像装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1981108872U JPS6022361Y2 (ja) | 1981-07-22 | 1981-07-22 | 現像装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1981108872U JPS6022361Y2 (ja) | 1981-07-22 | 1981-07-22 | 現像装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57172464U JPS57172464U (ja) | 1982-10-30 |
| JPS6022361Y2 true JPS6022361Y2 (ja) | 1985-07-03 |
Family
ID=29903261
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1981108872U Expired JPS6022361Y2 (ja) | 1981-07-22 | 1981-07-22 | 現像装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6022361Y2 (ja) |
-
1981
- 1981-07-22 JP JP1981108872U patent/JPS6022361Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57172464U (ja) | 1982-10-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4508446A (en) | Reproduction process control method | |
| JPH0217113B2 (ja) | ||
| JP3668631B2 (ja) | 液濃度検出方法及びその装置 | |
| US3897748A (en) | Apparatus for controlling toner concentration of developer in electrostatic development | |
| US4434221A (en) | Toner concentration detection by measuring current created by transfer of carrier component to non-image areas of image support surface | |
| JPS6022361Y2 (ja) | 現像装置 | |
| US4575224A (en) | Electrographic apparatus having an on-line densitometer | |
| JPS5842073A (ja) | 現像剤の濃度制御装置 | |
| US4506973A (en) | Toner concentration monitoring apparatus located behind a transparent photoconductor | |
| JPS6019504B2 (ja) | 現像剤の濃度調整方法及びその装置 | |
| JPH0241028B2 (ja) | ||
| JPS5849867B2 (ja) | トナ−ノウドケンシユツソウチ | |
| JPH0792624B2 (ja) | 現像装置 | |
| US4236486A (en) | Toner concentration control device | |
| JP2917410B2 (ja) | 現像剤濃度測定装置 | |
| JPS63149677A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2003270959A (ja) | トナー濃度測定機構 | |
| JP3357470B2 (ja) | 画像形成方法及びその装置 | |
| JPS6367184B2 (ja) | ||
| US4684236A (en) | Toner concentration detecting device for dry type electrographic copy machine | |
| JPH06138765A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2784768B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2712039B2 (ja) | 現像装置 | |
| JPH0419767A (ja) | 現像剤濃度測定方法及びその装置 | |
| JP3994005B2 (ja) | トナー濃度検知装置、現像装置及び画像形成装置 |