JPS60223894A - 重質原油の品質改善方法 - Google Patents
重質原油の品質改善方法Info
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- JPS60223894A JPS60223894A JP60064085A JP6408585A JPS60223894A JP S60223894 A JPS60223894 A JP S60223894A JP 60064085 A JP60064085 A JP 60064085A JP 6408585 A JP6408585 A JP 6408585A JP S60223894 A JPS60223894 A JP S60223894A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G27/00—Refining of hydrocarbon oils in the absence of hydrogen, by oxidation
-
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- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
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- C10G55/00—Treatment of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by at least one refining process and at least one cracking process
- C10G55/02—Treatment of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by at least one refining process and at least one cracking process plural serial stages only
- C10G55/04—Treatment of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by at least one refining process and at least one cracking process plural serial stages only including at least one thermal cracking step
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
し産業上の利用分野］
末０１１１Ｊ ｉ：ｔ １１７’１７Ｊ’ ＩｔＴｆ
１１１１ノ、”Ｅ、 質ｉＸ ｊｒ４ フ； ｌに １
．− ＩＷ Ｉ −、ＩＪ＋ ＋、＝詳しくは流動接触
クラッキング、水素化処理及びコーキングのような慣用
の精製操作のための装入原料として適当な原油の精製方
法に関する。
１１１１ノ、”Ｅ、 質ｉＸ ｊｒ４ フ； ｌに １
．− ＩＷ Ｉ −、ＩＪ＋ ＋、＝詳しくは流動接触
クラッキング、水素化処理及びコーキングのような慣用
の精製操作のための装入原料として適当な原油の精製方
法に関する。
［従来の技術］
酸化処理／脱アスフアルト処理及び穏やかなコーキング
／コーキング現場脱アスフアルト処理は個々に重質原油
を脱金属するために適当であると知られている精製方法
である。例えば米国特許第４．３７９，７４７号明細書
は石炭液化方法における脱金属／脱アスフアルト処理を
記載し、よた、米国特許第４．３５３，３６１号及び同
第４，０８９，７７１号明細書は残さ油区分を慣用の脱
金属処理した後、コーキングを行なうこ七からなる処理
方法を記載している。
／コーキング現場脱アスフアルト処理は個々に重質原油
を脱金属するために適当であると知られている精製方法
である。例えば米国特許第４．３７９，７４７号明細書
は石炭液化方法における脱金属／脱アスフアルト処理を
記載し、よた、米国特許第４．３５３，３６１号及び同
第４，０８９，７７１号明細書は残さ油区分を慣用の脱
金属処理した後、コーキングを行なうこ七からなる処理
方法を記載している。
［発明か解決しようと４−る問題点」
本発明は酸化処理／穏やかなコーキング／コーキング現
場脱アスフアルト処理の組み合Ｕ−が数種の利点を提供
するとの知見に基つく乙のである。
場脱アスフアルト処理の組み合Ｕ−が数種の利点を提供
するとの知見に基つく乙のである。
例えば、本発明にｊ；る組み合わＵ処理は穏やかなコー
キング／コーキング現場脱アスフアルト処理より高い脱
金属量か得られ、また酸化処理ｙ ｎ：＞アスフアルド
処理より廃棄される物質が少ない連続操作である。特に
、軽質原油の供給量が減少しているために、重質原油が
近い将来より豊富な燃料の供源となるであろうために、
」二連の操作は重要である。それ故、重質原油を慣用の
精製装置に使用する場合には、該原曲の脱金属処理及び
品質改善処理を行なった後、後続処理を行なうことかま
ずます必要になってくるであろう。
キング／コーキング現場脱アスフアルト処理より高い脱
金属量か得られ、また酸化処理ｙ ｎ：＞アスフアルド
処理より廃棄される物質が少ない連続操作である。特に
、軽質原油の供給量が減少しているために、重質原油が
近い将来より豊富な燃料の供源となるであろうために、
」二連の操作は重要である。それ故、重質原油を慣用の
精製装置に使用する場合には、該原曲の脱金属処理及び
品質改善処理を行なった後、後続処理を行なうことかま
ずます必要になってくるであろう。
［問題点を解決するだめの手段」
それ故、本発明は重質層４１」の品質改善方法において
、第１工程で重質層７１１１を酸化し、０５〜３０重里
％の結合した酸素を含有上る酸化相を生成し、該酸化相
を温度４００〜４８０℃、圧力１８００−３５５０ｋＰ
ａ及び液体時間空間速度（Ｌ Ｉ−Ｉ Ｓ Ｖ ）３〜
５の条件下で穏やかなコーキングを行ない、０１〜３時
間コーギンクした生成物を沈降、、５ｕ、金属含量を減
少した生成物を回収４−ることを特徴とする重質原油の
品質改善方法を提供ｄ°ろにある。
、第１工程で重質層７１１１を酸化し、０５〜３０重里
％の結合した酸素を含有上る酸化相を生成し、該酸化相
を温度４００〜４８０℃、圧力１８００−３５５０ｋＰ
ａ及び液体時間空間速度（Ｌ Ｉ−Ｉ Ｓ Ｖ ）３〜
５の条件下で穏やかなコーキングを行ない、０１〜３時
間コーギンクした生成物を沈降、、５ｕ、金属含量を減
少した生成物を回収４−ることを特徴とする重質原油の
品質改善方法を提供ｄ°ろにある。
本発明方法によれは、重質層ＡＩ＋からの金属の除去は
酸化処理／穏やかなコーキング／コーキング現場脱アス
ファルト処理からなる操作手段により顕著に改善され、
高レベルの脱金属及び低レベルの固体廃棄物を伴う品質
改善された原７１１１か得ら２−ろ。
酸化処理／穏やかなコーキング／コーキング現場脱アス
ファルト処理からなる操作手段により顕著に改善され、
高レベルの脱金属及び低レベルの固体廃棄物を伴う品質
改善された原７１１１か得ら２−ろ。
通常７０ ｐｐｍまたはそれ以上の金属含ｍをムつ重竹
原ｌ山は特に本発明方法の装入原料として適当である。
原ｌ山は特に本発明方法の装入原料として適当である。
本発明方法の第１工促は酸化反応器の通常のパラメータ
ー、好適には温度約２００〜２７０℃、空気圧力フ ５
０−２２００ｋＰａ、空気流速＋７０−７２０ ＮＱ／
（！及Ｕ Ｌ ＩＩ Ｓ Ｖ ｌ −５）範囲内で操作
可能な適当ｊｊ Ｉｆ： 、Ｑ、の酸化反応器で行なう
ことかできろ。酸化反応器は通常良好な混合を行なうｆ
二めの砂まｆコは＼１．０ 、のような酸化触媒で充填
されている。他の適当な触媒はコバルト、ニッケル、Ｖ
、及びモリブテンの酸化物または硫化物、及びアルミナ
及びそれらの混合物を包含°４−ろ。
ー、好適には温度約２００〜２７０℃、空気圧力フ ５
０−２２００ｋＰａ、空気流速＋７０−７２０ ＮＱ／
（！及Ｕ Ｌ ＩＩ Ｓ Ｖ ｌ −５）範囲内で操作
可能な適当ｊｊ Ｉｆ： 、Ｑ、の酸化反応器で行なう
ことかできろ。酸化反応器は通常良好な混合を行なうｆ
二めの砂まｆコは＼１．０ 、のような酸化触媒で充填
されている。他の適当な触媒はコバルト、ニッケル、Ｖ
、及びモリブテンの酸化物または硫化物、及びアルミナ
及びそれらの混合物を包含°４−ろ。
酸化処理後、重質１ｊ；ｉ浦は０５〜３重量％の結合し
ノ二酸化を含存し、次の本発明方法の第２工程の穏やか
なコーキングに稈て使用可能である。
ノ二酸化を含存し、次の本発明方法の第２工程の穏やか
なコーキングに稈て使用可能である。
コーキング装置は温度４００〜４８０℃、好ましくは４
５０〜４６５°Ｃ１圧力ｌ ８（１０〜３５５０ｋＰａ
、好ましくは約２８５０ｋＰａ及びＬ ＨＳ Ｖ ３〜
５、好ましくは約４で操作される。
５０〜４６５°Ｃ１圧力ｌ ８（１０〜３５５０ｋＰａ
、好ましくは約２８５０ｋＰａ及びＬ ＨＳ Ｖ ３〜
５、好ましくは約４で操作される。
酸化した原油の穏やかなコーキングを行なった後、滞留
時間が０．１〜３時間の範囲である沈降タンクへ送る。
時間が０．１〜３時間の範囲である沈降タンクへ送る。
原油＋コーキングにより発生した炭化水素類の中に存在
する軽質炭化水素類は沈降タンク中のコーキング現場で
脱アスファルトされ、穏やかにコーキングした生成物の
約９％か沈降タンク上部相となり、ニッケル及び）＼ナ
ノラム不純物のほとんど全てを自存するピッチとして除
去される。
する軽質炭化水素類は沈降タンク中のコーキング現場で
脱アスファルトされ、穏やかにコーキングした生成物の
約９％か沈降タンク上部相となり、ニッケル及び）＼ナ
ノラム不純物のほとんど全てを自存するピッチとして除
去される。
沈降タンクの上部相は酸化した重質原曲か本発明方法に
より処理された場合に（」約９０％」：て脱金属される
が、未処理重質層４１１て（」約７５％しか脱金属され
ない。
より処理された場合に（」約９０％」：て脱金属される
が、未処理重質層４１１て（」約７５％しか脱金属され
ない。
［実施例コ
以下に実施例を挙げ、本発明を更に説明ｉ゛る。
以下に記載オろ元素分析値を乙−））′ツブ重質原曲（
Ａ ｒａｂ Ｌ（ｅａｖｙ Ｃｒｕｄｅ）を本実施例に
おいて使用した。
Ａ ｒａｂ Ｌ（ｅａｖｙ Ｃｒｕｄｅ）を本実施例に
おいて使用した。
Ｃ８３３％
Ｈｌ ｌ 、 ８％
Ｎｏ１６％
００．１％
３ ２．８９％
Ｎ！ １８．６ｐｐｌｎ
Ｖ ５７．’ｌｐｐｍ
上述の原油をまずｌ・リクル床反応イ：；中の■２０５
／ＡＱ２０Ｊ触媒上て、２１１０℃の温度及びＩ ＩＩ
８０ ｋＰａの圧力条件下で、空気流との混合物とし
てＬ ｔｌ Ｓ Ｖ ２で酸化しｌこ。該操作：よ１％
のカスを生じ、物質収支は９８％て６うり、まｆニ酸化
油生成物は１７７％の酸素を含存しｊ二、。
／ＡＱ２０Ｊ触媒上て、２１１０℃の温度及びＩ ＩＩ
８０ ｋＰａの圧力条件下で、空気流との混合物とし
てＬ ｔｌ Ｓ Ｖ ２で酸化しｌこ。該操作：よ１％
のカスを生じ、物質収支は９８％て６うり、まｆニ酸化
油生成物は１７７％の酸素を含存しｊ二、。
次に酸化ＡＩ＋を以下に記載ずろ条件下てｔ２やかｔコ
ーキング及び脱アスフアルト処理し几。比較の７コめに
、酸化処理を行なわζい回しアラブ・ヘヒー原油の試オ
ご１に同様のＬ２やかなコーキング／脱アスファルト処
理を行なつＩこ。
ーキング及び脱アスフアルト処理し几。比較の７コめに
、酸化処理を行なわζい回しアラブ・ヘヒー原油の試オ
ご１に同様のＬ２やかなコーキング／脱アスファルト処
理を行なつＩこ。
穏やかなコーキング／脱アスファルト処理斗（→Ｌ□）
り（も−↓眼１１１（馴Δ１１１− 酸イー（ｊ可り！
（、西ｊ、Ａｉ＋一温度、℃／ｌ６５７Ｉ６５ 圧力、ｋＰ ａ ２８６０ ２８６０ 装入速度、ＬＩＩＳＶ ４ ４ 沈降タンク 滞留時間、分 ３０ ：（０ 以下に記載する収率及び特性を乙フ生成物か１（Ｉら
れ ノこ ノ（処理型Ｔ１ノυ１１ 醐−イ−１−重ｊ「−１皐−
」Ｌ」二部相、型組％ ８７．３ ８９．８下部相、重
重％ ８７ ９０ コーキ カス、重重％ ４０ １２ 乞り一應−Ｎ１含量、ｒ）
ｐｍ ４．６ ２．５ （１８，６）■含量、ｐｐｍ
１３．０ ６．０ （５７，１）トルエン不溶物、％
０．１ （０，１）脱金属率、％ ７６．８ ８８．８ −に連のデータから明らかなように、最初に酸化処理を
行なわない原Ａ１１装入原利てのコーキングと比較して
本発明方法においてはかなり多量の脱金属が行なわれろ
。
り（も−↓眼１１１（馴Δ１１１− 酸イー（ｊ可り！
（、西ｊ、Ａｉ＋一温度、℃／ｌ６５７Ｉ６５ 圧力、ｋＰ ａ ２８６０ ２８６０ 装入速度、ＬＩＩＳＶ ４ ４ 沈降タンク 滞留時間、分 ３０ ：（０ 以下に記載する収率及び特性を乙フ生成物か１（Ｉら
れ ノこ ノ（処理型Ｔ１ノυ１１ 醐−イ−１−重ｊ「−１皐−
」Ｌ」二部相、型組％ ８７．３ ８９．８下部相、重
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行なわない原Ａ１１装入原利てのコーキングと比較して
本発明方法においてはかなり多量の脱金属が行なわれろ
。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 王８重質原油の品質改善方法において、第１工程で重質
原油を酸化し、０．５〜３０重量％の結合した酸素を含
有する酸化油を生成し、該酸化浦を温度４００〜４８０
℃、圧力１８００−３５５０ｋＰａ及び液体時間空間速
度３〜５の条件下で穏やかなコーキングを行ない、０．
１〜３時間コーキングした生成物を沈降させ、金属含量
を減少した生成物を回収することを特徴とする重質原油
の品質改善方法。 ２、重質片Ａｌ＋を温度２００〜２７０℃、空気圧力フ
５０−２２００ｋＰａ、空気流速Ｉ７０〜７２ＯＮＣ
／ρ及び液体条件゛ド空間速度１〜５の条件下で酸化す
る特許請求の範囲第１項記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US594582 | 1984-03-29 | ||
| US06/594,582 US4530757A (en) | 1984-03-29 | 1984-03-29 | Process for upgrading heavy crude oils |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60223894A true JPS60223894A (ja) | 1985-11-08 |
Family
ID=24379495
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60064085A Pending JPS60223894A (ja) | 1984-03-29 | 1985-03-29 | 重質原油の品質改善方法 |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4530757A (ja) |
| EP (1) | EP0159140B1 (ja) |
| JP (1) | JPS60223894A (ja) |
| AT (1) | ATE28475T1 (ja) |
| AU (1) | AU565556B2 (ja) |
| CA (1) | CA1228043A (ja) |
| DE (1) | DE3560365D1 (ja) |
| SG (1) | SG97987G (ja) |
| ZA (1) | ZA851862B (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5128026A (en) * | 1991-05-13 | 1992-07-07 | Conoco Inc. | Production of uniform premium coke by oxygenation of a portion of the coke feedstock |
| US7745369B2 (en) | 2003-12-19 | 2010-06-29 | Shell Oil Company | Method and catalyst for producing a crude product with minimal hydrogen uptake |
| US20100098602A1 (en) * | 2003-12-19 | 2010-04-22 | Opinder Kishan Bhan | Systems, methods, and catalysts for producing a crude product |
| US8241489B2 (en) | 2003-12-19 | 2012-08-14 | Shell Oil Company | Systems, methods, and catalysts for producing a crude product |
| CN101166808B (zh) | 2005-04-11 | 2013-03-27 | 国际壳牌研究有限公司 | 生产具有降低mcr含量的原油产品的方法和催化剂 |
| JP2008536000A (ja) | 2005-04-11 | 2008-09-04 | シエル・インターナシヨネイル・リサーチ・マーチヤツピイ・ベー・ウイ | 窒素含有量の少ない原油生成物の製造方法及び触媒 |
| US7749374B2 (en) | 2006-10-06 | 2010-07-06 | Shell Oil Company | Methods for producing a crude product |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2044014A (en) * | 1925-05-20 | 1936-06-16 | William B D Penniman | Process of making oxidized products |
| US2347805A (en) * | 1939-12-26 | 1944-05-02 | Kenyon F Lee | Method of converting oil |
| US2390556A (en) * | 1941-07-07 | 1945-12-11 | Robert F Ruthruff | Catalytic cracking of partially oxidized hydrocarbons |
| US2905615A (en) * | 1957-05-02 | 1959-09-22 | Exxon Research Engineering Co | Preoxidizing feed to fuels coker |
| US3112181A (en) * | 1958-05-08 | 1963-11-26 | Shell Oil Co | Production of graphite from petroleum |
| US2998354A (en) * | 1960-02-04 | 1961-08-29 | Exxon Research Engineering Co | Transfer line heater in calcining fluid coke |
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| US3671421A (en) * | 1970-11-13 | 1972-06-20 | Texaco Inc | Process for increasing the yield of lower boiling hydrocarbons |
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