JPS6022431A - 積層ヨ−クの組立構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明は突極同期機の回転子に係υ、特に、薄板を積層
して一体となしたヨークの組立構造に関する。

〔発明の背景〕

従来の積層ヨークは、第１図に示すような形状に加工さ
れた薄鋼板１′を多数枚積層して、適当に配置された貫
通のボルト穴２に第２図のように通しボルトＢを通して
締付けることによって一体として組立てられていた。回
転軸Ｃを中心軸として円筒状に組立てられた積層ヨーク
１の外周側にはボール結合のための切欠き３が軸方向に
複数列設けられている。この切欠部３には、第３図のよ
うにボール４がコツター５及びライナ６を介して嵌合さ
れる。

このようにボールとヨークが一体に結合された回転子が
回転した場合、ボールには大きな遠心力Ｆが発生する。

ボールとヨークの結合部はこの遠心力Ｆに十分耐えるだ
けの強度と剛性をもっていなければならないことはいう
までもない。しかし、積層ヨークの場合、板厚は従来の
ままで形状のみ大型化してきた傾向にある。このため、
ボールに大きな遠心力が生じた場合、それに対応するヨ
ーク側では第１図及び第３図に示す切欠きの突起部Ａが
高応力状態となる。この場合、Ａ部は薄板の突起部であ
ることから、座屈によって面外変形を生じて崩壊する欠
点があった。また、この部分の座屈を防止するために、
Ａ部に通しボルトを通して積層方向の拘束力を大きくし
た構造のものも考えられるが、この場合は、Ａ部の有効
面積がボルト穴の分だけ減少するため、それに対応して
強度が減少してしまう欠点のあることが認められた。

さらに、縦型の同期機では、積層ヨークをセットした場
合、第２図のように、ヨークの下端面で、ヨークの自重
のために、ヨーク外周側が下方向へ垂れ下り変形δが発
生し、これが組立時の初期不正となって一層、座屈強度
を低下させることも最近間らかになった。

〔発明の目的〕

本発明の目的は、積層板間のすベシを防止することによ
って、強度的に信頼性の高い積層ヨークの組立構造を提
供するにある。

〔発明の概要〕

本発明の要点は、積層鋼板を相互に点溶接することにあ
る。

〔発明の実施例〕

本発明の一実施例を第４図に示す。積層鋼板１′は従来
通りにボルト穴２にボルトを通すことによって、一体の
連結された積層体とする前に、相隣る積層鋼板を点溶接
８によって一体化しつつ積層したものである。第５図は
点溶接のみで組立てるようにしたものであシ、第６図は
一部通しボルトを残して点溶接をしたものである。いず
れの場合も、点溶接することによって積層面間相互のす
ベシを防止することができるので、遠心外力による座屈
の面外変形及び組立段階における初期不正などを完全に
防止した積層ヨークが得られる。

他の実施例を第７図に示す。強度上鏝も問題となるボー
ルとの嵌合部３０周縁部の点溶接数を多くしたもので、
ボルト穴などによる有効面積の減少をきたすことなく面
外変形を防止することができる。

さらに他の実施例は第８図に示すように、積層ヨーク１
の両端部Ｅ　、　Ｅ　／は片面がフリーとなるため、特
に、面外変形が生じやすくなるのでこのＥ　、　Ｅ　／
近傍の点溶接の点数を多くして面外変形を防止するよう
にしたものである。

一方、ボール４の端面部と嵌合する部分Ｐ、Ｐ’部近傍
の点溶接点数を多くすれば、ボール端面からの高面圧に
よる座屈を防止することができる。

第８図は縦型同期機のヨーク下端面Ｅ′近傍の点溶接数
を多くしたもので、これによシ組立時のヨーク自重によ
る垂れ下シによる初期面外不正を防止できる。

また、点溶接を行なうときに積層鋼板を積層方向に加圧
した状態で実施すると、積層銅板の初期の波打ちや加工
時に生じた面外面シ及び板厚変化に伴うギャップなどを
補正した正規な状態で点溶接を施こすことができる。

第９図は応用例として、積層ヨークと同一構造よシなる
積層ボールの積層鋼板４′のヨークとの結合部に点溶接
Ｓを施こしたもので、高強度高剛性の積層ボールが得ら
れる。

〔発明の効果〕

本発明によれば、積層板間のすべりを防止することがで
きるので、強度的に信頼性の高い積層ヨークの組立構造
が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の積層ヨークの構成図、第２図はその組立
概略図、第３図は外力の負荷状況を示す図、第４図、第
５図、第６図は本発明の一実施例の概略図、第７図及び
第８図は本発明の他の実施例の説明図、第９図は本発明
のさらに他の実施例の説明図である。 １・・・積層ヨーク、１′・・・積層鋼板、４・・・ボ
ール、４′・・・積層ボール単板、Ｓ・・・点溶接部。 代理人　弁理士　高橋明夫 （７） 第　１　目 第　４　口 第　７　口

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、薄鋼板を、複数枚回転軸方向に積層し、複数の突極
   ボールをその夕１周上に嵌合することによって円柱状様
   の回転子となすために、前記薄鋼板を回転軸方向に締結
   した突極同期機の積層構造ヨークにおいて、 積層する前記薄鋼板を、積層方向に相互に点溶接したこ
   とを特徴と−ｒる積層ヨークの組立構造。 ２、特許請求の範囲第１項において、 点溶接する点間のピッチを前ｔｉｉ’：積層面のうち、
   とくに、前記突極ボールとの嵌合部となる周縁部が他の
   面に比べて蜜としたことを特徴とする積層ヨークの組立
   構造。 ３、特許請求の範囲第１項において、 前記点溶接する点数を、積層が完了したときの前記積層
   ヨークの′積層方向両端面近傍部が他の中間部分より多
   くしたことを特徴とする積層ヨークの組立構造。 ４、特許請求の範囲第１項において、 前記ヨークの積層方向で、前記突極ボールの長手方向両
   端部と嵌合する部分に相当する近傍部の前記点溶接の点
   数を、他の積層部より多くしたことを特徴とする積層ヨ
   ークの組立構造。 ５、特許請求の範囲第１項において、 前記回転軸の方向が重力の方向と一致した縦型の前記突
   極同期機の下側端面近傍部の前記点溶接の点数を、他の
   積層部より多くしたことを特徴とする積層ヨークの組立
   構造。 ６、特許請求の範囲第１項において、 前記点溶接を行なう全点、あるいは、その一部適当点数
   を、積層方向に加圧状態となした条件下で点溶接するこ
   とを特徴とする積層ヨークの組立構造。