JPS60224571A - 転写記録装置 - Google Patents
転写記録装置Info
- Publication number
- JPS60224571A JPS60224571A JP7991684A JP7991684A JPS60224571A JP S60224571 A JPS60224571 A JP S60224571A JP 7991684 A JP7991684 A JP 7991684A JP 7991684 A JP7991684 A JP 7991684A JP S60224571 A JPS60224571 A JP S60224571A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printing
- reel
- ink ribbon
- ribbon
- head
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- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J3/00—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed
- B41J3/54—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed with two or more sets of type or printing elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J32/00—Ink-ribbon cartridges
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J35/00—Other apparatus or arrangements associated with, or incorporated in, ink-ribbon mechanisms
- B41J35/04—Ink-ribbon guides
- B41J35/06—Ink-ribbon guides stationary
Landscapes
- Electronic Switches (AREA)
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明は熱転写プリンタなどの転写記録装置の構造に関
し、特に、キャリジ上に搭載するインクリボン供給手段
を改良した両方向印字用の転写記録装置の構造に関する
。
し、特に、キャリジ上に搭載するインクリボン供給手段
を改良した両方向印字用の転写記録装置の構造に関する
。
熱転写プリンタなどの転写記録装置は、用紙に沿って移
動するキャリジ上に印字ヘッドおよびインクリボン供給
手段を設け、インクリボンを挾んで用紙に印字ヘッドを
圧接して印字する構成を有している。熱転写式のもので
は、一般に、印字ヘッドに搭載した複数個の発熱素子を
印字パターン信号に基いて制御駆動する。
動するキャリジ上に印字ヘッドおよびインクリボン供給
手段を設け、インクリボンを挾んで用紙に印字ヘッドを
圧接して印字する構成を有している。熱転写式のもので
は、一般に、印字ヘッドに搭載した複数個の発熱素子を
印字パターン信号に基いて制御駆動する。
また、インクリボン供給手段は、供給リールおよび巻取
りリールを使用しインクリボンを印字速度に同期して送
給する構造を有し、通常巻取シリールを同期駆動するリ
ボンカセットが使用されている。
りリールを使用しインクリボンを印字速度に同期して送
給する構造を有し、通常巻取シリールを同期駆動するリ
ボンカセットが使用されている。
一方、プリンタなどの記録装置では、従来、キャリジが
一方向（印字方向）へ移動する間でのみ印字を行ない、
逆方向（戻り方向）へ移動する間は印字を行なわないの
が一般的であったが、最近では、印字動作の能率向上を
目的として戻り方向でも印字を行なう両方向印字の実用
化について検討が加えられている。
一方向（印字方向）へ移動する間でのみ印字を行ない、
逆方向（戻り方向）へ移動する間は印字を行なわないの
が一般的であったが、最近では、印字動作の能率向上を
目的として戻り方向でも印字を行なう両方向印字の実用
化について検討が加えられている。
第１図は従来のカセット式のインクリボン供給手段を示
し、カセットケース１内に供給リール２および巻取りリ
ール３を設け、このカセットをキャリジ（図示せず）上
に位置決め装着し、キャリジが矢印Ｆ方向へ移動しかつ
印字ヘッド４が圧接されるとき、これに同期して巻取り
リール３を矢印入方向に駆動しインクリボン５を矢印Ｂ
方向に送給するよう構成されている。
し、カセットケース１内に供給リール２および巻取りリ
ール３を設け、このカセットをキャリジ（図示せず）上
に位置決め装着し、キャリジが矢印Ｆ方向へ移動しかつ
印字ヘッド４が圧接されるとき、これに同期して巻取り
リール３を矢印入方向に駆動しインクリボン５を矢印Ｂ
方向に送給するよう構成されている。
ところで、第１図のようなインクリボン供給手段（リボ
ンカセット）で両方向印字を行なう場合は、キャリジが
矢印Ｒの方向に移動する間にも印字を行なうのでインク
リボン５を矢印Ｃ方向にも送給する必要があシ、このた
め供給リール２もこれを矢印り方向に駆動し巻取りリー
ルとして作動させる必要がある。
ンカセット）で両方向印字を行なう場合は、キャリジが
矢印Ｒの方向に移動する間にも印字を行なうのでインク
リボン５を矢印Ｃ方向にも送給する必要があシ、このた
め供給リール２もこれを矢印り方向に駆動し巻取りリー
ルとして作動させる必要がある。
したがって、第１図のような従来のインクリボン供給手
段では、供給リール２および巻取りリール３の両リール
を駆動せねばならず、その駆動系統が複雑になるという
欠点がある。
段では、供給リール２および巻取りリール３の両リール
を駆動せねばならず、その駆動系統が複雑になるという
欠点がある。
また、インクリボンは一旦使用した部分では（３）
印字ができないので、順方向（矢印Ｆ方向）の印字を終
えた終端位置でインクリボン５を次の一行分窒送状態で
巻取った後でなけれは戻り方向（矢印Ｒ方向）印字を開
始することができず、同様に１戻り方向印字を終えた終
端位置でも次の一行分を巻取った後でなければ順方向印
字を開始することができず、このため両側終端位置でこ
れらの巻取りにかなシの時間を要し、印字速度が低下す
るという欠点もある。
えた終端位置でインクリボン５を次の一行分窒送状態で
巻取った後でなけれは戻り方向（矢印Ｒ方向）印字を開
始することができず、同様に１戻り方向印字を終えた終
端位置でも次の一行分を巻取った後でなければ順方向印
字を開始することができず、このため両側終端位置でこ
れらの巻取りにかなシの時間を要し、印字速度が低下す
るという欠点もある。
そこで、インクリボンを上下２段に設けるとともに各イ
ンクリボンを個別にかつ互いに逆方向に送給するよう巻
取シ駆動し、一方のリボンを順方向印字に使用し、他方
のリボンを戻り方向印字に使用するよう構成することも
考えられるが、この構成でも２つの駆動リールを必要と
し、駆動系統が複雑になるという欠点がある。
ンクリボンを個別にかつ互いに逆方向に送給するよう巻
取シ駆動し、一方のリボンを順方向印字に使用し、他方
のリボンを戻り方向印字に使用するよう構成することも
考えられるが、この構成でも２つの駆動リールを必要と
し、駆動系統が複雑になるという欠点がある。
さらに、順方向および戻り方向での印字長さが必ずしも
一様でなく一方のインクリボンを早期に消費した場合他
方のインクリボンの残量が無駄になり不経済であるとい
う欠点もある。
一様でなく一方のインクリボンを早期に消費した場合他
方のインクリボンの残量が無駄になり不経済であるとい
う欠点もある。
（４）
〔目的〕
本発明の目的は、このような従来技術のインクリボン供
給手段の欠点を解消し、片側のリールを駆動するだけで
しかも終端位置での巻取９時間を要せず、またインクリ
ボンの無駄を最小限圧して両方向印字を行ないうる熱転
写プリンタなどの転写記録装置を提供することである。
給手段の欠点を解消し、片側のリールを駆動するだけで
しかも終端位置での巻取９時間を要せず、またインクリ
ボンの無駄を最小限圧して両方向印字を行ないうる熱転
写プリンタなどの転写記録装置を提供することである。
本発明は、供給リールから巻取りリールへ至るインクリ
ボンの印字ヘッド領域における経路を互いに逆向きに走
行する上下２段の経路とし、印字方向に応じて印字ヘッ
ドとインクリボンの上下位置関係を切換え調整する構成
により上記目的を達成するものである。
ボンの印字ヘッド領域における経路を互いに逆向きに走
行する上下２段の経路とし、印字方向に応じて印字ヘッ
ドとインクリボンの上下位置関係を切換え調整する構成
により上記目的を達成するものである。
以下第２図および第３図を参照して本発明の詳細な説明
する。
する。
第２図は本発明の第一実施例を示す。
第２図において、カセットケース１内には供給リール２
および巻取りリール３が設けられ、供給リールから巻取
）リールへ至るインクリボン５は印字ヘッド４の領域で
の経路が互いに逆向き走行になる上下２段の経路になる
よう案内されている。同時にこのインクリボン５はその
インク塗布面が印字ヘッド４の領域で上下の経路とも印
字ヘッド５０反対側（図示の手前１１１１１）になるよ
う案内されている。すなわち、図示の例では供給リール
２上のインクリボン５はその外側がインク塗布面であり
、インクリボン５は、まず印字ヘッド４の領域で順方向
印字時のキャリジ移動方向Ｆと同じ方向Ｘに走行する上
段の経路へ案内され、しかる後図示のように一対のガイ
ドローラ６Ａ、６Ｂで反転されて再び印字ヘッド領域へ
案内され、戻り方向印字時のキャリジ移動方向Ｒと同じ
方向Ｙに走行する下段の経路に沿って案内され、しかる
後巻取りｖ−ル３上に巻取られるよう配置されている。
および巻取りリール３が設けられ、供給リールから巻取
）リールへ至るインクリボン５は印字ヘッド４の領域で
の経路が互いに逆向き走行になる上下２段の経路になる
よう案内されている。同時にこのインクリボン５はその
インク塗布面が印字ヘッド４の領域で上下の経路とも印
字ヘッド５０反対側（図示の手前１１１１１）になるよ
う案内されている。すなわち、図示の例では供給リール
２上のインクリボン５はその外側がインク塗布面であり
、インクリボン５は、まず印字ヘッド４の領域で順方向
印字時のキャリジ移動方向Ｆと同じ方向Ｘに走行する上
段の経路へ案内され、しかる後図示のように一対のガイ
ドローラ６Ａ、６Ｂで反転されて再び印字ヘッド領域へ
案内され、戻り方向印字時のキャリジ移動方向Ｒと同じ
方向Ｙに走行する下段の経路に沿って案内され、しかる
後巻取りｖ−ル３上に巻取られるよう配置されている。
供給リール２＃−ｉ自由回転するリールであシ、一方、
巻取りリール３はキャリジに設けた駆動軸（図示せず）
を介して印字速度と同期して回転駆動される。
巻取りリール３はキャリジに設けた駆動軸（図示せず）
を介して印字速度と同期して回転駆動される。
また、カセットケース１は、キャリジ（図示せず）に対
し矢印Ｅの上下方向位置調節可能に支持され、戻プ方向
（Ｒ方向）印字を行なう間は図示のように下側位置にあ
り印字ヘッド４とインクリボン５の上段経路とが一致し
、順方向（Ｆ方向）印字を行なう間は上側位置にあり印
字ヘッド４と下段経路とが一致するよう、印字方向に応
じて切換調整される。
し矢印Ｅの上下方向位置調節可能に支持され、戻プ方向
（Ｒ方向）印字を行なう間は図示のように下側位置にあ
り印字ヘッド４とインクリボン５の上段経路とが一致し
、順方向（Ｆ方向）印字を行なう間は上側位置にあり印
字ヘッド４と下段経路とが一致するよう、印字方向に応
じて切換調整される。
なお、前述のようにカセットケース１を上下動させる代
シに、印字ヘッド４をキャリジに対し矢印Ｇの上下方向
に位置調節可能に装着し、印字方向に応じて所望のイン
クリボン経路に合致するよう切換調整することもできる
。
シに、印字ヘッド４をキャリジに対し矢印Ｇの上下方向
に位置調節可能に装着し、印字方向に応じて所望のイン
クリボン経路に合致するよう切換調整することもできる
。
以上第２図を参照して説明した実施例によれば、１個の
リールすなわち巻取り側のリール３を矢印入方向に駆動
するだけで両方向の転写印字を行なうことができ、イン
クリボン駆動系統を簡素化することができ、製造コスト
を低減することができる。
リールすなわち巻取り側のリール３を矢印入方向に駆動
するだけで両方向の転写印字を行なうことができ、イン
クリボン駆動系統を簡素化することができ、製造コスト
を低減することができる。
（７）
また、順方向あるいは戻逆方向印字後の終端位置でイン
クリボン５を例えば−性分空走巻取すしたシ空走巻戻し
するなどの余分の動作を必要としないので、両方向印字
の印字速度を向上させることができ、印字能率を向上さ
せることができる。
クリボン５を例えば−性分空走巻取すしたシ空走巻戻し
するなどの余分の動作を必要としないので、両方向印字
の印字速度を向上させることができ、印字能率を向上さ
せることができる。
さらに、巻取りリール３の一方向駆動で連続した一本の
インクリボン５を走行させながら両方向印字を行なうの
で、順方向印字および戻り方向印字間に印字量の差があ
る場合でも、これとは無関係にインクリボン５を順次消
費して行くので、インクリボンの無駄をなくすことがで
きる。
インクリボン５を走行させながら両方向印字を行なうの
で、順方向印字および戻り方向印字間に印字量の差があ
る場合でも、これとは無関係にインクリボン５を順次消
費して行くので、インクリボンの無駄をなくすことがで
きる。
第３図は本発明の第二実施例を示し、本実施例は、供給
リール２と巻取りリール３とを上下に同心関係に配置す
るとともにインクリボン５を上下のはソ同じ経路に沿っ
て案内するよう構成した点で第２図の実施例と相異して
いる。その他の構造および作動は第２図の場合と実質上
間じであシ、それぞれ対応する部分を同一符号（８） で表示しその説明を省略する。
リール２と巻取りリール３とを上下に同心関係に配置す
るとともにインクリボン５を上下のはソ同じ経路に沿っ
て案内するよう構成した点で第２図の実施例と相異して
いる。その他の構造および作動は第２図の場合と実質上
間じであシ、それぞれ対応する部分を同一符号（８） で表示しその説明を省略する。
なお、第２図の場合と同様、巻取りリール３はキャリジ
に設けた駆動軸（図示せず）で回転駆動され、供給リー
ル２は自由回転するだけであるので、供給リール２はカ
セットケース１に設けた軸に回転自在に装着してもよく
、あるいは巻取りリール３の延長部に回転自在に遊嵌す
ることもできる。
に設けた駆動軸（図示せず）で回転駆動され、供給リー
ル２は自由回転するだけであるので、供給リール２はカ
セットケース１に設けた軸に回転自在に装着してもよく
、あるいは巻取りリール３の延長部に回転自在に遊嵌す
ることもできる。
本実施例によれば、前述の第２図の実施例によって得ら
れる効果の他、カセットケース１の容積を小さくして所
要スペースを減少させることができ、また、インクリボ
ン５の経路に沿って設ける案内部を上下共通にすること
ができるという効果が得られる。
れる効果の他、カセットケース１の容積を小さくして所
要スペースを減少させることができ、また、インクリボ
ン５の経路に沿って設ける案内部を上下共通にすること
ができるという効果が得られる。
以上の各実施例ではカセットケース１内にインクリボン
５を収納する構造を示したが、これはカセット式ではな
くキャリジ上単に供給リール２および巻取りリール３を
装着する構造にすることも可能である。
５を収納する構造を示したが、これはカセット式ではな
くキャリジ上単に供給リール２および巻取りリール３を
装着する構造にすることも可能である。
以上説明した各実施例は、熱転写プリンタあるいはタイ
プライタなどの刻印式プリンタを含め、インクリボンを
使用して用紙に転写する型式の記録装置であれば各種の
ものに対しムく適用することができる。
プライタなどの刻印式プリンタを含め、インクリボンを
使用して用紙に転写する型式の記録装置であれば各種の
ものに対しムく適用することができる。
以上の説明から明らかなごとく、本発明によれば、簡単
なリボン供給装置の駆動機構により、高い印字速度でし
かもインクリボンの無駄をなくして（あるいは最小の無
駄で）、両方向印字を行ないうる転写記録装置が提供さ
れる。
なリボン供給装置の駆動機構により、高い印字速度でし
かもインクリボンの無駄をなくして（あるいは最小の無
駄で）、両方向印字を行ないうる転写記録装置が提供さ
れる。
第１図は従来の転写記録装置のインクリボン供給手段の
一例を示す一部截断斜視図、第２図は本発明の転写記録
装置の第一実施例の要部（インクリボン供給手段）を示
す一部截断斜視図、第３図は本発明の第二実施例の要部
を示す一部截断斜視図である。 １・・・・・・リボンカセット、２・・・・・・供給リ
ール、３・・・・・・巻取りリール、４・・・・・・印
字ヘッド、５・・・・・・インクリボン。 第１図
一例を示す一部截断斜視図、第２図は本発明の転写記録
装置の第一実施例の要部（インクリボン供給手段）を示
す一部截断斜視図、第３図は本発明の第二実施例の要部
を示す一部截断斜視図である。 １・・・・・・リボンカセット、２・・・・・・供給リ
ール、３・・・・・・巻取りリール、４・・・・・・印
字ヘッド、５・・・・・・インクリボン。 第１図
Claims (1)
- （１）用紙に沿って移動するキャリジ上に印字ヘッドお
よびインクリボン供給手段を設け、インクリボンを挟ん
で用紙に印字ヘッドを圧接して印字する転写記録装置に
おいて、供給リールから巻取りリールへ至るインクリボ
ンの印字ヘッド領域における経路を互いに逆向きに走行
する上下２段の経路とし、印字方向に応じて印字ヘッド
とインクリボンの上下位置関係を切換え調整することを
特徴とする転写記録装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7991684A JPS60224571A (ja) | 1984-04-20 | 1984-04-20 | 転写記録装置 |
| US06/723,927 US4668961A (en) | 1984-04-20 | 1985-04-16 | Recording apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7991684A JPS60224571A (ja) | 1984-04-20 | 1984-04-20 | 転写記録装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60224571A true JPS60224571A (ja) | 1985-11-08 |
Family
ID=13703616
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7991684A Pending JPS60224571A (ja) | 1984-04-20 | 1984-04-20 | 転写記録装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60224571A (ja) |
Cited By (17)
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|---|---|---|---|---|
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| JP2022056780A (ja) * | 2020-09-30 | 2022-04-11 | ブラザー工業株式会社 | 印刷用カセット及び印刷装置 |
| JP2023157991A (ja) * | 2019-03-31 | 2023-10-26 | ブラザー工業株式会社 | カセット |
| US11840069B2 (en) | 2019-09-30 | 2023-12-12 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Printing device, and printing cassette including case that houses input part, output part, and transmission mechanism for transmitting drive force from input part to output part |
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| US12090772B2 (en) | 2019-03-31 | 2024-09-17 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Cassette |
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-
1984
- 1984-04-20 JP JP7991684A patent/JPS60224571A/ja active Pending
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