JPS6022459B2 - 接点材料を台材に固着する裏張り材 - Google Patents
接点材料を台材に固着する裏張り材Info
- Publication number
- JPS6022459B2 JPS6022459B2 JP56132606A JP13260681A JPS6022459B2 JP S6022459 B2 JPS6022459 B2 JP S6022459B2 JP 56132606 A JP56132606 A JP 56132606A JP 13260681 A JP13260681 A JP 13260681A JP S6022459 B2 JPS6022459 B2 JP S6022459B2
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は接点材料を台材に固着する裏張り村に関する。
例えば銀−酸化カドミウム（以下Ａｇ−Ｃｄ○と云う）
などいわゆる銀−金属酸化物（以下Ａｇ−Ｍｅ０という
）系接点材料は、特にアークの多く発生する負荷回路等
における接点として重要な耐落着性、耐消耗性がすぐれ
ているため非常に広汎に用いられている。電子、電気等
の機器の小型化、長寿命化が進んでいる今日、接点はま
すます厳しい回路条件で使用される頃向にあり、接点材
料の改良も盛んに行なわれている。そこで、Ａｇ−Ｃｄ
○系接点材料は、そのままでは台材にろう付けが困難な
ために、通常第１図に示す如く台村１のろう付け面にＡ
ｇの裏張り材２を張って接点材料３を取付けてし、た。
などいわゆる銀−金属酸化物（以下Ａｇ−Ｍｅ０という
）系接点材料は、特にアークの多く発生する負荷回路等
における接点として重要な耐落着性、耐消耗性がすぐれ
ているため非常に広汎に用いられている。電子、電気等
の機器の小型化、長寿命化が進んでいる今日、接点はま
すます厳しい回路条件で使用される頃向にあり、接点材
料の改良も盛んに行なわれている。そこで、Ａｇ−Ｃｄ
○系接点材料は、そのままでは台材にろう付けが困難な
ために、通常第１図に示す如く台村１のろう付け面にＡ
ｇの裏張り材２を張って接点材料３を取付けてし、た。
しかし、接点の開閉に伴なうアーク熱やジュール熱は接
点表面を溶融し、接点の温度はある定常状態に達するま
で上昇を続け、接点表面で発生した熱は台村方向に拡散
し「その温度に応じて各部分で体積の膨張が起る。
点表面を溶融し、接点の温度はある定常状態に達するま
で上昇を続け、接点表面で発生した熱は台村方向に拡散
し「その温度に応じて各部分で体積の膨張が起る。
すなわち機器の運転。休止の繰り返いま接点の加熱・冷
却につながり「接点材料３と裏張り材２の間ではその熱
膨張率に応じた体積の増減が起ることになり「熱膨張係
数の大きい裏張り材２がより激しい伸縮を繰り返すこと
になる。この頻繁な膨張（第２図Ａ）・収縮（第２図Ｂ
）は主として接点材料３と裏張り材２と境界付近に応力
を蓄積する結果となり微細なクラックの発生を起す。こ
の微細なクラツクに開閉時の衝撃や開離時の引張り力等
の外力が加わると、応力の集中したところを伝って波状
的にクラック拡大し、遂には接点材料３の欠落を招来し
て異常消耗に発展することになる。さらに近時Ａｇ−Ｃ
ｄ○系における耐溶着性、耐消耗性の向上のために開発
されたＺ健酸化物やＳｎ酸化物を添加したＡｇ−Ｃｄ○
系合金があるが、これらは単純なＡｇ−Ｃｄ○より熱膨
張率が４・さく「Ａｇとの熱膨張率の差が大きくなるた
め一層膨張・収縮の傾向が助長されることとなっている
。
却につながり「接点材料３と裏張り材２の間ではその熱
膨張率に応じた体積の増減が起ることになり「熱膨張係
数の大きい裏張り材２がより激しい伸縮を繰り返すこと
になる。この頻繁な膨張（第２図Ａ）・収縮（第２図Ｂ
）は主として接点材料３と裏張り材２と境界付近に応力
を蓄積する結果となり微細なクラックの発生を起す。こ
の微細なクラツクに開閉時の衝撃や開離時の引張り力等
の外力が加わると、応力の集中したところを伝って波状
的にクラック拡大し、遂には接点材料３の欠落を招来し
て異常消耗に発展することになる。さらに近時Ａｇ−Ｃ
ｄ○系における耐溶着性、耐消耗性の向上のために開発
されたＺ健酸化物やＳｎ酸化物を添加したＡｇ−Ｃｄ○
系合金があるが、これらは単純なＡｇ−Ｃｄ○より熱膨
張率が４・さく「Ａｇとの熱膨張率の差が大きくなるた
め一層膨張・収縮の傾向が助長されることとなっている
。
本発明は上記の欠点を解決することを目的とし、裏張り
材に接点材料と近似的な膨張率を有する材料を用いて両
者の膨張。収縮をほぼ同じようにして耐久性向上させる
ことを特徴とする。以下本発明について説明する。本発
明は、Ａｇに内部酸化によって２％以下の金属酸化物を
含む材料としたことによりＡｇ−Ｍｅ○の熱膨張率と近
似的な値の裏張り材とした。
材に接点材料と近似的な膨張率を有する材料を用いて両
者の膨張。収縮をほぼ同じようにして耐久性向上させる
ことを特徴とする。以下本発明について説明する。本発
明は、Ａｇに内部酸化によって２％以下の金属酸化物を
含む材料としたことによりＡｇ−Ｍｅ○の熱膨張率と近
似的な値の裏張り材とした。
Ａｇ合金の内部酸化可能な元素としては、Ｌｉ，Ａぞ，
Ｍｇ，Ｚｒ，Ｆｊ，Ｃｄ，Ｍｎ，Ｓｉ，Ｂｉおよびｌｎ
などがある。
Ｍｇ，Ｚｒ，Ｆｊ，Ｃｄ，Ｍｎ，Ｓｉ，Ｂｉおよびｌｎ
などがある。
しかしながらこれらの元素を多量に添加して内部酸化さ
せるとろう付性が低下するとともに線膨張係数が小さく
なってしまう。
せるとろう付性が低下するとともに線膨張係数が小さく
なってしまう。
このため合金元素の添加量はろう付性、強度および線膨
張係数の関係を考慮しながら実験的に検討した結果が上
記の２％以下という数値となった。以下本発明の実施例
について述べる。
張係数の関係を考慮しながら実験的に検討した結果が上
記の２％以下という数値となった。以下本発明の実施例
について述べる。
裏張り材として使用する合金はすべて溶解後に圧延或い
は引抜き加工を行い所要の形状にした後、８００００大
気中で内部酸化せしめた。
は引抜き加工を行い所要の形状にした後、８００００大
気中で内部酸化せしめた。
この後に各種特性を測定した。 ろう付部の強さは４◇
のＡｇ基内部酸化合金と黄鋼（合金鼠％，Ｃｕ−Ｚ）を
突合せろう付（ＢＡｇ−１）したものの引張り強さで評
価した。第１表に緑膨張係数とろう付部の引張り強さの
比較を示す。
のＡｇ基内部酸化合金と黄鋼（合金鼠％，Ｃｕ−Ｚ）を
突合せろう付（ＢＡｇ−１）したものの引張り強さで評
価した。第１表に緑膨張係数とろう付部の引張り強さの
比較を示す。
第１表
元素を徴量添加して内部酸化させた合金の線膨張係数は
最も一般的な接点材料Ａｇ−Ｃｄ０とほぼ同等であり、
Ａｇは大である。
最も一般的な接点材料Ａｇ−Ｃｄ０とほぼ同等であり、
Ａｇは大である。
また、合金のろう付性はＡｇより若干低下しているが、
引張り強さはＡｇより増加し、とくにＡｇ−Ａそ合金は
格段に向上している。Ａｇ一１２％Ｃｄ合金に上記合金
を接着し、内部酸化した。
引張り強さはＡｇより増加し、とくにＡｇ−Ａそ合金は
格段に向上している。Ａｇ一１２％Ｃｄ合金に上記合金
を接着し、内部酸化した。
このようにして得られたＡｇ−Ｃｄ○接点を合金にろう
付し「電磁開閉器に組込んで以下の電気負荷条件で３万
回の開閉試験を行った後に、ろう付銀層の断面を光学顕
微鏡で観察して亀裂の発生状況を調査した。
付し「電磁開閉器に組込んで以下の電気負荷条件で３万
回の開閉試験を行った後に、ろう付銀層の断面を光学顕
微鏡で観察して亀裂の発生状況を調査した。
電 圧 ４４０Ｖ・ＡＣ
電 流 ４８０Ａ
力 率 ０．３５
開閉頻度 ３００（Ｓｗ／ｈ）
ろう付銀層がＡｇのものではすべてに亀裂の発生がみら
れさらに３万回に至る前に剥離するものも認められた。
れさらに３万回に至る前に剥離するものも認められた。
この亀裂の発生は繰返し開閉によって生ずる熱応力が原
因と考えられる。ろう付銀層に内部酸化したＡｇ基合金
を用いた本発明のものでは剥離は認められず、熱応力に
対しても十分耐えられることが明らかとなった。以上の
如くＡｇ−Ｍｅ○系接点材料の裏張り材としてＡｇ中に
２％以下の金属酸化物を含ませた合金を用いることによ
り、Ａｇ−Ｍｅ○系接点材料と近似的な膨張率を有する
裏張り材とすることができ、接点材料の運転と休止によ
る膨張と収縮を接点材料と同様に裏張り材も行なうため
に接点材料と裏張り材との接合部近傍における亀裂の発
生を防ぐことができ、その結果接点材料の欠落等の事故
を無くすことができるものである。
因と考えられる。ろう付銀層に内部酸化したＡｇ基合金
を用いた本発明のものでは剥離は認められず、熱応力に
対しても十分耐えられることが明らかとなった。以上の
如くＡｇ−Ｍｅ○系接点材料の裏張り材としてＡｇ中に
２％以下の金属酸化物を含ませた合金を用いることによ
り、Ａｇ−Ｍｅ○系接点材料と近似的な膨張率を有する
裏張り材とすることができ、接点材料の運転と休止によ
る膨張と収縮を接点材料と同様に裏張り材も行なうため
に接点材料と裏張り材との接合部近傍における亀裂の発
生を防ぐことができ、その結果接点材料の欠落等の事故
を無くすことができるものである。
なお、各実施例ではＡｇに含ませる金属として金属酸化
物を用いたが、金属窒化物、金属欄化物、金属炭化物を
用いても同様である。
物を用いたが、金属窒化物、金属欄化物、金属炭化物を
用いても同様である。
第１図は台材に接点材料をろう付した状態を示す断面図
、第２図Ａ，Ｂは加熱、冷却の状態を示す断面図、第３
図は接点材料が剥離した状態を示す断面図である。 第１図 第２図 第３図
、第２図Ａ，Ｂは加熱、冷却の状態を示す断面図、第３
図は接点材料が剥離した状態を示す断面図である。 第１図 第２図 第３図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 銀−金属酸化物系接点材料を台材に取付けるための
裏張り材において、銀の中に２％以下の金属化合物を含
ませて、銀−金属酸化物系接点材料の熱膨張率と近似的
な値の材料としたことを特徴とする接点材料を台材に固
着する裏張り材。 ２ 銀の中に金属酸化物を含む材料としたことを特徴と
する特許請求の範囲第１項記載の接点材料を台材に固着
する裏張り材。 ３ 銀の中に金属窒化物を含む材料としたことを特徴と
する特許請求の範囲第１項記載の接点材料を台材に固着
する裏張り材。 ４ 銀の中に金属硼化物を含む材料としたことを特徴と
する特許請求の範囲第１項記載の接点材料を台材に固着
する裏張り材。 ５ 銀の中に金属炭化物を含む材料としたことを特徴と
する特許請求の範囲第１項記載の接点材料を台材に固着
する裏張り材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56132606A JPS6022459B2 (ja) | 1981-08-26 | 1981-08-26 | 接点材料を台材に固着する裏張り材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56132606A JPS6022459B2 (ja) | 1981-08-26 | 1981-08-26 | 接点材料を台材に固着する裏張り材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5834515A JPS5834515A (ja) | 1983-03-01 |
| JPS6022459B2 true JPS6022459B2 (ja) | 1985-06-01 |
Family
ID=15085258
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56132606A Expired JPS6022459B2 (ja) | 1981-08-26 | 1981-08-26 | 接点材料を台材に固着する裏張り材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6022459B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| MY113225A (en) * | 1989-10-26 | 2001-12-31 | Momentive Performance Mat Jp | Vapor drying with polyorganosiloxane |
| JP2723359B2 (ja) * | 1990-03-16 | 1998-03-09 | 株式会社東芝 | 洗浄方法および洗浄装置 |
| US5503681A (en) * | 1990-03-16 | 1996-04-02 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Method of cleaning an object |
| US5593507A (en) * | 1990-08-22 | 1997-01-14 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Cleaning method and cleaning apparatus |
-
1981
- 1981-08-26 JP JP56132606A patent/JPS6022459B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5834515A (ja) | 1983-03-01 |
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