JPS60227647A - 即席麺枠詰め装置 - Google Patents
即席麺枠詰め装置Info
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- JPS60227647A JPS60227647A JP59085666A JP8566684A JPS60227647A JP S60227647 A JPS60227647 A JP S60227647A JP 59085666 A JP59085666 A JP 59085666A JP 8566684 A JP8566684 A JP 8566684A JP S60227647 A JPS60227647 A JP S60227647A
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- noodle
- noodles
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- 235000012149 noodles Nutrition 0.000 claims abstract description 61
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 3
- 238000003892 spreading Methods 0.000 abstract description 8
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 abstract description 2
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- 238000002407 reforming Methods 0.000 abstract 2
- 230000002950 deficient Effects 0.000 abstract 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 6
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 108010068370 Glutens Proteins 0.000 description 1
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Landscapes
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
- Noodles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、即席麺製造工程において、ウェーブを付けら
れた麺線を定量宛カッl−L、油揚げ処理するために枠
詰めをする即席麺棒詰め装置に関するものである。
れた麺線を定量宛カッl−L、油揚げ処理するために枠
詰めをする即席麺棒詰め装置に関するものである。
従来上記工程において枠詰めをする場合、単にカットさ
れた麺をフライヤーコンベアーのリテイナー内に落とし
ていたが、そのようなやり方では部重量の均一化が図れ
ないだけでな(、麺の密度も均一にならない欠点がある
。
れた麺をフライヤーコンベアーのリテイナー内に落とし
ていたが、そのようなやり方では部重量の均一化が図れ
ないだけでな(、麺の密度も均一にならない欠点がある
。
そこで本発明は、カプトされた麺を計量して不足型量分
を補給する機能と、油揚げに先立ってリテイナー内の麺
の密度を均一化する機能とを備えることにより、麺の重
量と密度を均一化しうる即席麺枠詰め装置を提供するこ
とを目的とするものである。
を補給する機能と、油揚げに先立ってリテイナー内の麺
の密度を均一化する機能とを備えることにより、麺の重
量と密度を均一化しうる即席麺枠詰め装置を提供するこ
とを目的とするものである。
本発明は、麺線を定量宛カットするカッターに続いて重
量%エソカーを配するとともに、1乃至数本のか線を引
き出す補正部ローラーと、重量%エソカーからの不足重
量信号に基いて作動する補正部カッターとを設け、また
、カットされた麺塊と補正部とを収集するホッパーの下
に、投入補助コンヘアーとリテイナー付きフライヤーを
重ねて配設し、更に、リティナー内において麺塊の密度
を均一化する手段をリテイナー上方に設置したことを特
徴とする即席麺棒詰め装置であって、図面はその実施例
を示すものである。図中1は、スチーマ−から麺線2を
運び出すコンベアーである。3はコンベアー1の先端下
側に配設したほぐしローラーで、ローラーを適宜間隔を
置いて対置し、その間に麺線2を通す。図示したものは
、ローラーを二段に配しである。そこを通過させること
により、麺線2同士の横方向におけるくっつき合いを阻
止する。4.5はほぐしローラー3の下側に連設した展
延コンベアーで、それぞれコンヘアーを」二下二段に配
してなる。この展延コンベアー4.5は、ウェーブのか
かった麺線2を一時的に展延するためのもので、麺線2
を定量宛カットする必要上置かれるものである。即ち、
麺線2の定量カットはその長さく1般送時間)を基準に
して行うので、ウェーブがかかったままだと重量面で不
正確になりがちだからである。6は展延コンヘアー5の
先端部に添設したカッターで、通例回転式カッターを用
いる。7はホッパー、8は麺移送装置で、図示したもの
は、羽根9が回動するキャタピラ、式のものである。1
0は重量%エソカーで、羽根9の回動に伴ってIII送
されてくる麺塊11の重量をチェックし、適正値との差
を検出して後述する重量補正部へ、不足重量に応じた信
号を送る。12は、麺線列より1乃至数本の麺線を引き
出して巻き付は保存する補正額ストックローラーで、そ
の下部に補正麺カッター13を配する。14は、計量さ
れた麺塊11と補正麺とを受け入れるホッパーであり、
15は、ホッパー14の下に配設した投入補助コンベア
ーで、多数の投入補助ポツパー16を巡回させる。投入
補助ホッパー16は、通常、上下を開口した円筒ないし
角筒とする。17は、投入補助コンベアー15に沿って
その下側に設置したリテイナ−付きフライヤーで、麺塊
11を受け入れて成形するためのリテイナ−18を循環
させる。投入補助コンヘアー15とリテイナー付きフラ
イヤー17の動きは同期させ、通常両者は間欠駆動する
。そして、ホッパー14の下において、上下の投入補助
ホッパー16とリテイナ−18の三つが一体化し、一つ
の筒体を構成するようになす。19は整形装置で、投入
補助ホッパー16からリテイナ−18にかけて納まって
いる麺塊を、リテイナー18内に均等に詰め込むための
ものである。第2図乃至第4図は整形装置の一構成例を
示すもので、そこにおいて20.20は吹出しノズル2
1.21を回転させるモーターで、内枠22に固定する
。23は吹出しノズル21を支持する軸受で、内枠22
の下面に設置する。軸受23にはエア供給孔23aを設
け、吹出しノズル21のエア供給孔23a当接部には環
溝2’l aを形成する。また、吹出しノズル21の先
端部には吹出口24を数個設け、それらを、吹出しノズ
ル21の中心にその軸方向に沿、て穿設したエア孔25
に連通させる。エア孔25の上端は、横に延ばして上記
環溝21aに開口させる。26は内枠22に固定した駆
動板で、その前後を、外5− 枠27に軸支したホイール28.29に偏心的に取り付
ける。ホイール28.29は、モーターに直結する駆動
ホイール30により、チェーン31.32を介して回転
させる。33ば内枠22と外枠27との間に掛装したバ
ネである。
量%エソカーを配するとともに、1乃至数本のか線を引
き出す補正部ローラーと、重量%エソカーからの不足重
量信号に基いて作動する補正部カッターとを設け、また
、カットされた麺塊と補正部とを収集するホッパーの下
に、投入補助コンヘアーとリテイナー付きフライヤーを
重ねて配設し、更に、リティナー内において麺塊の密度
を均一化する手段をリテイナー上方に設置したことを特
徴とする即席麺棒詰め装置であって、図面はその実施例
を示すものである。図中1は、スチーマ−から麺線2を
運び出すコンベアーである。3はコンベアー1の先端下
側に配設したほぐしローラーで、ローラーを適宜間隔を
置いて対置し、その間に麺線2を通す。図示したものは
、ローラーを二段に配しである。そこを通過させること
により、麺線2同士の横方向におけるくっつき合いを阻
止する。4.5はほぐしローラー3の下側に連設した展
延コンベアーで、それぞれコンヘアーを」二下二段に配
してなる。この展延コンベアー4.5は、ウェーブのか
かった麺線2を一時的に展延するためのもので、麺線2
を定量宛カットする必要上置かれるものである。即ち、
麺線2の定量カットはその長さく1般送時間)を基準に
して行うので、ウェーブがかかったままだと重量面で不
正確になりがちだからである。6は展延コンヘアー5の
先端部に添設したカッターで、通例回転式カッターを用
いる。7はホッパー、8は麺移送装置で、図示したもの
は、羽根9が回動するキャタピラ、式のものである。1
0は重量%エソカーで、羽根9の回動に伴ってIII送
されてくる麺塊11の重量をチェックし、適正値との差
を検出して後述する重量補正部へ、不足重量に応じた信
号を送る。12は、麺線列より1乃至数本の麺線を引き
出して巻き付は保存する補正額ストックローラーで、そ
の下部に補正麺カッター13を配する。14は、計量さ
れた麺塊11と補正麺とを受け入れるホッパーであり、
15は、ホッパー14の下に配設した投入補助コンベア
ーで、多数の投入補助ポツパー16を巡回させる。投入
補助ホッパー16は、通常、上下を開口した円筒ないし
角筒とする。17は、投入補助コンベアー15に沿って
その下側に設置したリテイナ−付きフライヤーで、麺塊
11を受け入れて成形するためのリテイナ−18を循環
させる。投入補助コンヘアー15とリテイナー付きフラ
イヤー17の動きは同期させ、通常両者は間欠駆動する
。そして、ホッパー14の下において、上下の投入補助
ホッパー16とリテイナ−18の三つが一体化し、一つ
の筒体を構成するようになす。19は整形装置で、投入
補助ホッパー16からリテイナ−18にかけて納まって
いる麺塊を、リテイナー18内に均等に詰め込むための
ものである。第2図乃至第4図は整形装置の一構成例を
示すもので、そこにおいて20.20は吹出しノズル2
1.21を回転させるモーターで、内枠22に固定する
。23は吹出しノズル21を支持する軸受で、内枠22
の下面に設置する。軸受23にはエア供給孔23aを設
け、吹出しノズル21のエア供給孔23a当接部には環
溝2’l aを形成する。また、吹出しノズル21の先
端部には吹出口24を数個設け、それらを、吹出しノズ
ル21の中心にその軸方向に沿、て穿設したエア孔25
に連通させる。エア孔25の上端は、横に延ばして上記
環溝21aに開口させる。26は内枠22に固定した駆
動板で、その前後を、外5− 枠27に軸支したホイール28.29に偏心的に取り付
ける。ホイール28.29は、モーターに直結する駆動
ホイール30により、チェーン31.32を介して回転
させる。33ば内枠22と外枠27との間に掛装したバ
ネである。
本発明の作用につき説明するに、コンヘアー1に乗って
スチーマ−から運び出された波状の麺線2は、はくしロ
ーラー3を通過することによりほぐされ、それ以後麺線
同士がくっつき合うことがなくなる。次いで麺線2は展
延コンベアー4に引張られ、そこである程度引き延ばさ
れた後更に展延ローラー5に送られ、そこで直線状態に
引き延ばされる。かくして、カッター6でカントされる
麺の重量誤差は極小となる。
スチーマ−から運び出された波状の麺線2は、はくしロ
ーラー3を通過することによりほぐされ、それ以後麺線
同士がくっつき合うことがなくなる。次いで麺線2は展
延コンベアー4に引張られ、そこである程度引き延ばさ
れた後更に展延ローラー5に送られ、そこで直線状態に
引き延ばされる。かくして、カッター6でカントされる
麺の重量誤差は極小となる。
展延コンベアー5で引き延ばされた麺線2は、カッター
6で定量宛カットされるが、その一部(1ないし数一本
)は、補正麺ストックローラー12に引き出されてそ9
に巻き取られる。カットされた麩は、既にアルファー化
されているため6− に、カット後直ちにウェーブのかかった状態に戻ってホ
ンパー7内を落下し、麺塊11を構成する。そして麺塊
11は、間欠的に動作する麺lul!送装置8の羽根9
により、重量%エソカー10上へ押送され、計量される
。麺塊11は、通常、適正重量よりも若干少な目にカッ
トしておくので、計量の結果は常に何gか不足というこ
とになる。
6で定量宛カットされるが、その一部(1ないし数一本
)は、補正麺ストックローラー12に引き出されてそ9
に巻き取られる。カットされた麩は、既にアルファー化
されているため6− に、カット後直ちにウェーブのかかった状態に戻ってホ
ンパー7内を落下し、麺塊11を構成する。そして麺塊
11は、間欠的に動作する麺lul!送装置8の羽根9
により、重量%エソカー10上へ押送され、計量される
。麺塊11は、通常、適正重量よりも若干少な目にカッ
トしておくので、計量の結果は常に何gか不足というこ
とになる。
重量%エソカー10からは、その不足型量分に相当する
信号が、補正部ストックローラー12及び補正部カッタ
ー13に送られる。その信号に基いて、補正部ストック
ローラー12から麺線が繰り出され、その分補正麺カッ
ター13でカットされて、羽根9によって重量%エソカ
ー10上から押送されてくる麺塊11と共に、ホンパー
14内に落ち込み、その下で待機している投入補助ホッ
パー16を通って、リテイナー18内に収まる。そこに
おいて麺は未だ、下段の投入補助ホッパー16からリテ
イナ−18にかけて雑然と収まったままで搬送され、や
がて整形装置19の下に達する。
信号が、補正部ストックローラー12及び補正部カッタ
ー13に送られる。その信号に基いて、補正部ストック
ローラー12から麺線が繰り出され、その分補正麺カッ
ター13でカットされて、羽根9によって重量%エソカ
ー10上から押送されてくる麺塊11と共に、ホンパー
14内に落ち込み、その下で待機している投入補助ホッ
パー16を通って、リテイナー18内に収まる。そこに
おいて麺は未だ、下段の投入補助ホッパー16からリテ
イナ−18にかけて雑然と収まったままで搬送され、や
がて整形装置19の下に達する。
整形装置19においては、駆動ホイール3oの回転がチ
ェーン31.32を介してホイール28.29に伝達さ
れ、ホイール28.29に偏心させて固定した駆動板2
6が、ホイール28.29の回転に従って上下動しつつ
往復動する。それに伴い、吹出しノズル21も同じ動き
をする。一方、吹出しノズル21はモーター20によっ
て回転駆動されるので、リテイナー18内において変化
に冨んだ動きをしてエア吹き出しに変化を持たせ、リテ
ィナー18内の麺全体を効率よく揺り動かずことができ
、麺をリテイナー18内に密に、かつ、その密度を均一
化して収めることが可能となる。なお、エアはエア供給
23aから環溝21a、エア孔25を経てエア吹出口2
4より噴出する。
ェーン31.32を介してホイール28.29に伝達さ
れ、ホイール28.29に偏心させて固定した駆動板2
6が、ホイール28.29の回転に従って上下動しつつ
往復動する。それに伴い、吹出しノズル21も同じ動き
をする。一方、吹出しノズル21はモーター20によっ
て回転駆動されるので、リテイナー18内において変化
に冨んだ動きをしてエア吹き出しに変化を持たせ、リテ
ィナー18内の麺全体を効率よく揺り動かずことができ
、麺をリテイナー18内に密に、かつ、その密度を均一
化して収めることが可能となる。なお、エアはエア供給
23aから環溝21a、エア孔25を経てエア吹出口2
4より噴出する。
本発明は上述した通りであるから、即席麺製造に当り、
かの重量と密度を自動的に効率よく均一化しうる効果が
ある。
かの重量と密度を自動的に効率よく均一化しうる効果が
ある。
第1図は本発明の実施例の全体構成図、第2図は麺の密
度を均一化するための手段の一例を示す部分断面図、第
3図はその側面図、第4図はエア吹き出し機構部の縦断
面図である。 符号の説明 6−カソター、1〇−重量%エソカー、12−補正部ス
トソクローラー、13−補正部カツター114−ホッパ
ー、15−投入補助コンヘアー、18− リテイナー付
きフライヤー、21−吹き出しノズル特許出願人 株式
会社 トーキヨーメンキ 9−
度を均一化するための手段の一例を示す部分断面図、第
3図はその側面図、第4図はエア吹き出し機構部の縦断
面図である。 符号の説明 6−カソター、1〇−重量%エソカー、12−補正部ス
トソクローラー、13−補正部カツター114−ホッパ
ー、15−投入補助コンヘアー、18− リテイナー付
きフライヤー、21−吹き出しノズル特許出願人 株式
会社 トーキヨーメンキ 9−
Claims (1)
- 麺線を定量宛カッI・するカッターに続いて重量%エソ
カーを配するとともに、1乃至数本の麺線を引き出す補
正部ローラーと、重量%エラカーからの不足N歪信号に
基いて作動する補正部カッターとを設け、また、カット
された麺塊と補正部とを収集するホッパーの下に、投入
補助コンヘアーとリテイナー付きフライヤーを重ねて配
設し、更に、リテイナー内において麺塊の密度を均一化
する手段をリテイナー上方に設置したことを特徴とする
即席麺棒詰め装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59085666A JPS60227647A (ja) | 1984-04-27 | 1984-04-27 | 即席麺枠詰め装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59085666A JPS60227647A (ja) | 1984-04-27 | 1984-04-27 | 即席麺枠詰め装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60227647A true JPS60227647A (ja) | 1985-11-12 |
| JPH0150392B2 JPH0150392B2 (ja) | 1989-10-30 |
Family
ID=13865142
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59085666A Granted JPS60227647A (ja) | 1984-04-27 | 1984-04-27 | 即席麺枠詰め装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60227647A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03251148A (ja) * | 1990-02-27 | 1991-11-08 | Kanebo Ltd | 麺玉を嵩高形状に乾燥させる方法及び装置 |
| US5466475A (en) * | 1992-05-21 | 1995-11-14 | Nissin Shokuhinkabushiki Kaisha | Method of frying noodles |
| CN104542779A (zh) * | 2015-01-06 | 2015-04-29 | 尚宝泰机械科技(昆山)有限公司 | 一种面线拉长机构 |
| JP2015171342A (ja) * | 2014-03-12 | 2015-10-01 | 日清食品ホールディングス株式会社 | 麺類の製造方法 |
| JP2018113888A (ja) * | 2017-01-17 | 2018-07-26 | 株式会社前川製作所 | 麺食品の投入装置及び投入方法 |
-
1984
- 1984-04-27 JP JP59085666A patent/JPS60227647A/ja active Granted
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03251148A (ja) * | 1990-02-27 | 1991-11-08 | Kanebo Ltd | 麺玉を嵩高形状に乾燥させる方法及び装置 |
| US5466475A (en) * | 1992-05-21 | 1995-11-14 | Nissin Shokuhinkabushiki Kaisha | Method of frying noodles |
| CN1042191C (zh) * | 1992-05-21 | 1999-02-24 | 日清食品株式会社 | 面条类食品的填型方法 |
| JP2015171342A (ja) * | 2014-03-12 | 2015-10-01 | 日清食品ホールディングス株式会社 | 麺類の製造方法 |
| CN104542779A (zh) * | 2015-01-06 | 2015-04-29 | 尚宝泰机械科技(昆山)有限公司 | 一种面线拉长机构 |
| JP2018113888A (ja) * | 2017-01-17 | 2018-07-26 | 株式会社前川製作所 | 麺食品の投入装置及び投入方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0150392B2 (ja) | 1989-10-30 |
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