JPS60228355A - 写真用自動現像装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

［ＩｔＰ業上の利用分野］ 未発明は製品プリントを仕分けるソーターを有する写真
用自動現像装置に関し、詳しくは製品プリントを各オー
ダー毎（以下、各顧客毎を含むものとする。）に仕分け
するソーグーに関する。 ［従来の技術］゛ 従来、製品プリントを仕分けるソーターを備えた写真用
自動現像装置としては、例えば特公昭５６−７６８号公
報にみられるように、写真フィルムと印画紙の切断を並
行して行い、切断された写真フィルムと該写真フィルム
に対応する現像法印画紙即ち製品プリントとをいっしょ
に取出せるようにしたものや、実開昭５６−３５４６％
公報にみられるように仕分は形成隔板を有する搬送チェ
ーンを各オーダー毎のピンチで走行させて製品プリント
を仕分けるものなどがある。これらのものはソーターか
大型であり、本体とは別に設けられたりしているため、
ソーター独自のためのスペースが必要であるばかりでな
く、装置のメンテナンスが非常に行い難いという欠点が
あった。 １、記欠点を解決するため、特にコンパクトで設置スペ
ースを少なくするための技術を本出願人は先に実願昭５
１−４２７５３号として提案した。 この先提案技術によれば、自動現像装置装置本体の１部
にソーターを設けたのでＬ記スペースおよびメンテナン
スの問題点については解決した。 しかし１一記本出願人に係る技術にも、そして前述した
従来技術にも新たな問題があることが判明した。即ち、
１−記ソーグーによって仕分けられた製品プリントは、
各オーダー毎に積層されあるいは写真フィルムと共に製
品プリントの収納部に移送されるため、該移送される製
品プリントをその都度、収納部から取出してやらなけれ
ばならなかった。つまり、各製品プリン；・は次々と移
送されてくるので、各オーダー毎に取出してやらなけれ
ば収納部内で他のオーダー毎の製品プリントと混ざり合
って集積してしまい、せっかくの仕分けか無駄となる。 そのため、この箇所においては常時作業者を配置して移
送されてくる各オーダー毎の製品プリントをその都度、
該作業者によって取出さなければならなく、その作業は
多大の労力を要し［１つ煩雑であるばかりでなく能率を
低下させていた。 ［発明が解決しようとする問題点］ 本発明は上記に鑑み成されたもので、各オーダー毎に仕
分けされた製品プリントをその都度、製品プリント収納
部から取出す必要がなく、該製品プリントを自動的に各
オーダー毎に仕分けした状態で集積でき、且つ人手によ
る製品プリントの取出し作業回数を軽減すると共に能率
を向１；させることを技術課題とする。 ［問題を解決するための手段］ ！記技術的課題を解決する本発明の技術的手段は　各オ
ーダー毎の製品プリントを仕分けるソーク−か設けられ
た写真用自動現像装置において、ソーターが、自動送出
機構によって送出され且つ切り、仕分け４ｊ！積された
製品プリントを得るソーターであることを特徴とする。 以下１本発明の好ましい実施例を添付図面に従って詳細
に説明するが、本発明は以下の実施態様に限定されない
。 第１図は本発明に係る写真用自動現像装置の一実施例を
示す概略正面図、第２図は本実施例に用いられるソーグ
ーの一例を示す概略側面図、第３図は自動送出機構を示
す正面図、第４図は他の実施例を示す概略正面図である
。 図において、ｌは図示しない焼付機により、焼付されて
潜像が形成された印画紙２を収納したマガゾン３を装着
するための取付部で、自動現像機本体４の側壁に設けら
れている。 取付部ｌに装着された印画紙２は、本体入

【１の二、ブ
ロール５にその先端が挿込まれ、現像槽６、庁内定着槽
７、第１リンス槽８．第２リンス槽９を経て自動的に処
理された後、乾燥部ｌＯで乾燥され、本体４の１一部に
設けられた出１】１１から出てくる。 印画紙２は、処理速度の変化をバンファするためのアニ
ューム部１２を紅て、力・ンタ一部１３で一時停止して
、カッターマーク検出部１４で該マークが検出された後
、カッター１５によりカットされる。 該カンタ−１５としては１例えば直動型切断刃が用いら
れるが、これに限定されず、他のカンタ−でもよい。 所定サイズにカットされた印画紙２は、製品プリント２
Ａとして取出口１６から取出されソーター１７によって
各オーダー毎に仕分けられる。該ソーター１７は第２図
及び第３図に示される如く、製品プリント２Ａを収納す
る収納部１８と該製品プリント２Ａを各オーダー毎に仕
分ける部材１９を送出す自動送出機構２０とにより構成
されている。該自動送出機構２０は、各オーダー毎の切
換信号（例えば、印画紙２にイ」シたオーダーマークな
どの印をオーターマーク検出部１４′が検出し、該検出
により指示される信り。但し、検出部１４′は前記カッ
ターマーク検出部１４を併用してもよい。）により駆動
モータ２１の駆動がランクビニオン機構２２を介してタ
ンク２３に伝達され、該フック２３は部材容器２４から
部材１９を、矢符Ａ方向に落ちてくる製品プリン）２Ａ
間に送出し、該製品プリン）２Ａを各オーダー毎に４１
分けする。仕分けされた製品プリント２＾がある程度集
積された時点で収納容器１８から取出し、製品プリンｈ
２Ａは用意されたＤＰ袋などに入れ、−Ｊノ１　部材１
９は部材容器２４に入れ重錘２５を乗せておイ。 なお部材１９の送出機構はト記うンクピニオン機構の他
にビンランクや　はすばラックなとによる機構が採用で
き、図面１−矢符方向に動き部材１８を送出す機構のも
のが採用できるし、さらに製品プリント２Ａ間に部材１
９を挟込ませる機構を有するものであればいずれの機構
でもよい。例えば、天井から１枚ずつ繰り出す（底板に
バネ等を有し）。 又ロール状のものをカントして繰り出す等のａ構でもよ
い。更に最終プリン）１面の八−コードを検出してラヘ
ルを繰り出して貼着してもよい。 部材１９は図示のように方形状のプラスチック材で形成
されることか好ましいが、製品プリン）２Ａを仕分けで
きる部材であれば何でもよく、例えば該材質は木、紙、
繊維、プラスチフクシート等で形成されてもよく、ある
いは前述したＤＰ袋を用いてもよいし、また形状も限定
的ではなく任、を形状に形成之れでよい。 本発明のソーター１７は、水出願人に係る実願昭５９−
４２’７５１号及び実ｓ昭５９−４２７５２ｖ３の実施
例に示される如き自動現像装置において、該装置の印画
紙取出口の外側にカッタ一部を設けた場合の該カンタ一
部の次下程に、本発明のソーター１７を設けてもよい。 また本発明では第４図に示される如く、ソーター１７を
本体４の側面部に配置し、製品プリント２Ａの取出口１
６と該ソーター１７との間に製品プリン喜・２八をノー
ター１７に搬送するコンヘア２６を設けるよう構成して
もよい。この場合、該コンベア２６は・′□、’、　４
　トコ／ヘアヲ用いてもよいしチェーンコンヘアであっ
てもよい。コンベアが製品プリントを各オーダー毎に４
１分けした状態で搬送するコンベアである場合、コンベ
ア２６の駆動は、製品プリント２Ａかコンベア２６１−
で各オーダー毎に集積された状１１、で搬送されるよう
に、前述の各オーダー毎の！／Ｊ換信、ｐ　等による間
欠駆動とされる。またコンベア２Ｒが製品プリン！・を
１枚ずつ搬送するコンベアである場合は、カントされた
製品プリント２Ａがコンベア２６１に集積されることな
く１枚ずつ搬送されるＪ−うに、該駆動は連続（又は間
欠）して行われる。 ネらに該コンヘア２６に仕分は形成用隔板を所定間隔こ
とに設けたものであってもよい。該仕分は形成用隔板を
設けたコンベアにあっては、コンヘア２６の回動時に１
一方にあるときには該隔板が直立しており、かつ下方に
あるときにはスペースの有効利用のため規制板（本体４
の天板であってもよい〕によって横倒するように、隔板
がコンベア２６に枢支されて構成されることが＆ｆまし
い。 ｋ　ｆｆｉ　ｌ！ＩＩ　ノン−ター１７（あるいはコン
ベア２日）カ本体４１に設けられた場合には、装置の正
面その他の側面がおいて装置全体としてのメンテナンス
が容易となるように、ソーター１７（あるいはコンベア
２６）の一端部を、該ソーター１７（あるいはコンベア
２６）を載置した天板の一端縁を蝶番等によって枢支す
ることにより、Ｊ―方側へソーター１７（あるｔ、’Ｉ
ｆコンベア２６）を回動退避できるようにし、該ソータ
ー１７（あるいはコンベア２６）を載置ｉ−た天板を開
閉可能に構成することが好ましい。 この場合、４一方側へ回動退避させたソーター１７（ア
ルイハコンベア２６）を受止めるスｈ−／パーを本体４
の１一端縁に沿って設けることが好ましし１．。 なお、図中２７は給水タンク、２８は廃液タンク、２９
は制御系ボックスを示す。なおまた、＋ｉＱ記実施例に
おける漂白定着は漂白および定着の５浴処理であっても
よいし、また、各処理は必ずしも浴槽型式である必要は
なく、スプレー式等であってもよｌ１１゜更に、１．記
は現像処理の一例であって他のプロセスによる現像処理
であってもよい。 す１．の実施例は処理系列を一系列とした場合であるが
、これに限定されず二辺上の系列を並設せしめてもよい
ことはもとよりである。 ［発明の効果］ 本発明はｌ〕記構成及び作用を有するので、前述１、た
木発り１の技術的課題を解決することができる。即ち各
オーダー毎に什分けされた製品プリンｉ・をその都度、
製品プリント収納部から取出す必要がなく、該プリント
がある程度集積された時点で取出せばよいので該取出し
作業回数を軽減することができ、能率を向］ニさせるこ
とが可能である。なお、コンベアを介在させてソーター
を設置した場合はソーターの高さ位置を低くでき、さら
に潜像を有する印画紙の挿入側（例えば、焼付機側）に
位置できるので続刊に従事する者が取出し作業を併せ行
うこともでき、しかも座った状態でも行うことが可能と
なり、更に、装置自体の占有設置面積を少なくできると
いう効果を発揮する。

【図面の簡単な説明】 第１図は本発明に係る写真用自動現像装置の一実施例を
示す概略正面図、第２図は本実施例に用いられるソータ
ーの一例を示す概略側面図、第３図は自動送出機構を示
す正面図、第４図は他の実施例を示す概略正面図である
。 図中において、４は本体、１７はソーター、１８は１１
ｙ納部、１９は製品プリントを仕分けする部材、２０は
自動送出機構を特徴とする 特許出願人　小西六写真り業株式会社 代　理　人　弁理士　坂　【１　信　昭（ほか１名） ｓ２図 １ ｓ３　図

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）各オーダー毎（あるいは各顧客毎）の製品プリン
   トを仕分けるソーターが設けられた写真用自動現像装置
   において、ソーターが、自動送出機構によって送出され
   且つ製品プリントを各オーダー毎、仕分は集積された製
   品プリントを得るソーターであることを特徴とする写真
   用自動現像装置。
2. （２）ソーターと製品プリントの取出し【−１との間に
   、製品プリントを搬送するコンベアを設けたことを特徴
   とする特許請求の範囲第１項記載の写真用自動現像装置
   。
3. （３）コンベアが製品プリントを各オーダー毎（あるい
   は各顧客毎）に仕分けした状態で搬送するコンベアであ
   ることを特徴とする特許請求の範囲第２項記載の写真用
   自動現像装置。
4. （４）コンベアが製品プリントを１枚ずつ搬送するコン
   ベアであることを特徴とする特許請求の範囲第２項又は
   第３項記載の写真用自動現像装置。
5. （５）コンベアがベルトコンベアであること全特徴とす
   る特許請求の範囲第２項、第３項又は第４項、記載の写
   真用自動現像装置。