JPS60228364A - ワイヤ張力付与装置 - Google Patents
ワイヤ張力付与装置Info
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- JPS60228364A JPS60228364A JP60048438A JP4843885A JPS60228364A JP S60228364 A JPS60228364 A JP S60228364A JP 60048438 A JP60048438 A JP 60048438A JP 4843885 A JP4843885 A JP 4843885A JP S60228364 A JPS60228364 A JP S60228364A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H59/00—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators
- B65H59/10—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators by devices acting on running material and not associated with supply or take-up devices
- B65H59/18—Driven rotary elements
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
- H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
- H01F41/04—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing coils
- H01F41/06—Coil winding
- H01F41/094—Tensioning or braking devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は供給リールからワイヤを巻き付けるべきコアま
たはジグにワイヤを供給するため供給リールとコアとの
間に配設する巻線機のワイヤ張力付与装置に関するもの
である。
たはジグにワイヤを供給するため供給リールとコアとの
間に配設する巻線機のワイヤ張力付与装置に関するもの
である。
この種のワイヤ張力付与装置については、ドイツ国特許
公開第2318884.号に記載のものがある。この既
知の装置は、回動自在に取付けたレバー機+Mを有し、
このレバー機構はばねと協働し、かつ巻線すべきワイヤ
のためのプーリを有する。
公開第2318884.号に記載のものがある。この既
知の装置は、回動自在に取付けたレバー機+Mを有し、
このレバー機構はばねと協働し、かつ巻線すべきワイヤ
のためのプーリを有する。
巻線機においC非円形断面のコアにコイルを巻き付ける
のに張力付与装置を使用するのが一般的である。このよ
うな巻線機は、例えば陰極線管のトロイド状偏向コイル
または電動モータの矩形ロータの製造に使用される。更
に、不規則形状のジグにサドル状に偏向コイルを巻き付
ける場合にも巻線機に張力付与装置を使用する。
のに張力付与装置を使用するのが一般的である。このよ
うな巻線機は、例えば陰極線管のトロイド状偏向コイル
または電動モータの矩形ロータの製造に使用される。更
に、不規則形状のジグにサドル状に偏向コイルを巻き付
ける場合にも巻線機に張力付与装置を使用する。
コアまたはジグが非対称形状であるため、単位時間当り
のワイヤ消費量は巻線中に変化する。即ちコアまたはジ
グにワイヤを巻き付ける速度が変動する。また、ワイヤ
の張力も変動し、従って高速で巻線する場合にはワイヤ
がたるんだり、破断する恐れがある。更に、ワイヤ張力
の変動により巻回分布が不均一になり、このことは陰極
線管の偏向コイルの場合、特に好ましくない。
のワイヤ消費量は巻線中に変化する。即ちコアまたはジ
グにワイヤを巻き付ける速度が変動する。また、ワイヤ
の張力も変動し、従って高速で巻線する場合にはワイヤ
がたるんだり、破断する恐れがある。更に、ワイヤ張力
の変動により巻回分布が不均一になり、このことは陰極
線管の偏向コイルの場合、特に好ましくない。
巻線機におけるワイヤ張力の変動を減縮するためにはワ
イヤ張力付与装置を供給リールとコアまたはジグとの間
に配設する。このようなワイヤ張力付与、・装置は少な
くとも2つの条件を満足しなければならない。先ず、巻
き付は中にワイヤに生じたたるみをできるだけ素速く巻
き取り、巻き付けるワイヤに一定の張りを持たせること
ができなければならない1.第二に、張りすぎがないよ
うワイヤ張力はできるだけ一定に保たなければならない
。
イヤ張力付与装置を供給リールとコアまたはジグとの間
に配設する。このようなワイヤ張力付与、・装置は少な
くとも2つの条件を満足しなければならない。先ず、巻
き付は中にワイヤに生じたたるみをできるだけ素速く巻
き取り、巻き付けるワイヤに一定の張りを持たせること
ができなければならない1.第二に、張りすぎがないよ
うワイヤ張力はできるだけ一定に保たなければならない
。
上述のドイツ特許公開第2818884号に記載の型式
のワイヤ張力付与装置を巻線機に使用する場合、ブーり
を通過するワイヤは、ワイヤの加速または減速に応じC
小さ目のまたは太き目のワイヤループを生ずる。ワイヤ
張力の変動を小さくし、ワイヤループが大きすぎたり、
小さすぎたりしないようにするために、この既知のワイ
ヤ張力付与装置には個別のワイヤ制動装置を設けなけれ
ばならない。このような制動装置自体は既知であり、回
転自在の円筒形ローラを設け、この円筒形ローラに調整
自在の制動力を加えるようにし、またこの円筒形ローラ
がワイヤの案内を行っている。
のワイヤ張力付与装置を巻線機に使用する場合、ブーり
を通過するワイヤは、ワイヤの加速または減速に応じC
小さ目のまたは太き目のワイヤループを生ずる。ワイヤ
張力の変動を小さくし、ワイヤループが大きすぎたり、
小さすぎたりしないようにするために、この既知のワイ
ヤ張力付与装置には個別のワイヤ制動装置を設けなけれ
ばならない。このような制動装置自体は既知であり、回
転自在の円筒形ローラを設け、この円筒形ローラに調整
自在の制動力を加えるようにし、またこの円筒形ローラ
がワイヤの案内を行っている。
しかし、この既知のワイヤ張力付与漬1dの火点は、1
省および手法が比咬的大きいため、レバー機構がワイヤ
のIJI]減速に対しC比較的漫慢にしが応答せず、依
然とし°C大きな彊カ変動を生ずる点である。tだ、既
知のワイヤ張力付与装置は個別のワイヤ制動装置に関連
させC使用しなければならず、巻線機の製造コストが高
くなる。更に、レバー48 Rには、ワイヤのたるみの
吸収能力に限界がある。
省および手法が比咬的大きいため、レバー機構がワイヤ
のIJI]減速に対しC比較的漫慢にしが応答せず、依
然とし°C大きな彊カ変動を生ずる点である。tだ、既
知のワイヤ張力付与装置は個別のワイヤ制動装置に関連
させC使用しなければならず、巻線機の製造コストが高
くなる。更に、レバー48 Rには、ワイヤのたるみの
吸収能力に限界がある。
従つC1本発明の目的は、たるみ吸収能力が高く、また
閏別の一ワイヤ制動装置が不要のワイヤ張力装置を得る
にある。
閏別の一ワイヤ制動装置が不要のワイヤ張力装置を得る
にある。
この目的を達成するため、本発明ワイヤ張力付与装置は
、駆動ユニットに連結しC回転自在であり、周縁にワン
ヤを支持するワイヤ支持表面を有□する張力付与ホイー
ルと、この張力付与ホイールとともに回転自在であり、
このホイールのワイヤ支持表面の特定位置にワイヤを案
内するワイヤ案内とにより構成したことを特徴とする。
、駆動ユニットに連結しC回転自在であり、周縁にワン
ヤを支持するワイヤ支持表面を有□する張力付与ホイー
ルと、この張力付与ホイールとともに回転自在であり、
このホイールのワイヤ支持表面の特定位置にワイヤを案
内するワイヤ案内とにより構成したことを特徴とする。
本発明によるワイヤ張力付与装置を巻11411に使用
する場合、巻線ワイヤを供給リールから張力付与ホイー
ルまで達せしめ、ワイヤ案内を経c張力ホイールのワイ
ヤ支持表面に至らしめる。ワイヤ支持表面の少なくとも
一部にわたり巻掛けた後に巻き付けるべきコアまたはジ
グに達せしめる。駆動ユニットによりホイールのワイヤ
支持表面におけるワイヤの通過方向とは反対方向にモー
メントを張力付与ホイールに加える。このとき・ワイヤ
トホイールとの間に生ずる摩擦にょっc1ホイールとコ
アまたはジグとの間に位置するワイヤ部分に駆動ユニッ
トが特定の引張力を与え、この引張力によりワイヤに特
定の張力を生ずる。均一なワイヤ巻き付けを生じ′Cい
る場合、ホイールは静止し、ホイールのワイヤ支持表面
上をワイヤが滑る。
する場合、巻線ワイヤを供給リールから張力付与ホイー
ルまで達せしめ、ワイヤ案内を経c張力ホイールのワイ
ヤ支持表面に至らしめる。ワイヤ支持表面の少なくとも
一部にわたり巻掛けた後に巻き付けるべきコアまたはジ
グに達せしめる。駆動ユニットによりホイールのワイヤ
支持表面におけるワイヤの通過方向とは反対方向にモー
メントを張力付与ホイールに加える。このとき・ワイヤ
トホイールとの間に生ずる摩擦にょっc1ホイールとコ
アまたはジグとの間に位置するワイヤ部分に駆動ユニッ
トが特定の引張力を与え、この引張力によりワイヤに特
定の張力を生ずる。均一なワイヤ巻き付けを生じ′Cい
る場合、ホイールは静止し、ホイールのワイヤ支持表面
上をワイヤが滑る。
このワイヤ支持表面は常に一定長さのワイヤを支持する
。しかし、ワイヤの巻き付けが変化すると、ホイールは
ワイヤモーメントの加減速に応答して回転し、ワイヤ支
持表面に接触するワイヤの長さが変化し、より多くのワ
イヤを供給したり、巻き取ったりする。いずれの場合に
せよ、本発明にょるワイヤ張力付与装置は、コアまたは
ジグに供給する巻線ワイヤに−>n性の高い張力を維持
することができる。
。しかし、ワイヤの巻き付けが変化すると、ホイールは
ワイヤモーメントの加減速に応答して回転し、ワイヤ支
持表面に接触するワイヤの長さが変化し、より多くのワ
イヤを供給したり、巻き取ったりする。いずれの場合に
せよ、本発明にょるワイヤ張力付与装置は、コアまたは
ジグに供給する巻線ワイヤに−>n性の高い張力を維持
することができる。
好適には、駆動ユニットを制御可能とし、張力付与ホイ
ールに)Aわるモーメントおよび従つC所要のワイヤ張
力を迅速かつ効果的に調整することができるようにする
。
ールに)Aわるモーメントおよび従つC所要のワイヤ張
力を迅速かつ効果的に調整することができるようにする
。
本発明によるワイヤ張力付与装置の利点は、小形@量で
あり、ワイヤ巻き付けの変動に迅速に応答することがで
きる。このようにしてワイヤ張力の変動は容認できるレ
ベルまで減少する。好適には、張力付与ホイールを低比
重の材料、例えばアルミニウム、またはプラスチック(
例えばポリカーボネート)により形成する。張力付与ホ
イールはハブとワイヤ支持表面との間に複数個のスポー
クを設けると極めC満足のいく結果が得られる。
あり、ワイヤ巻き付けの変動に迅速に応答することがで
きる。このようにしてワイヤ張力の変動は容認できるレ
ベルまで減少する。好適には、張力付与ホイールを低比
重の材料、例えばアルミニウム、またはプラスチック(
例えばポリカーボネート)により形成する。張力付与ホ
イールはハブとワイヤ支持表面との間に複数個のスポー
クを設けると極めC満足のいく結果が得られる。
本発明によるワイヤ張力付与装置の他の利点は、個別の
制動装置が不要である点である。即ち張力付与ホイール
により巻線ワイヤに加わる摩擦がこのホイールのワイヤ
支持表面に接触するワイヤの長さに基づき、この摩擦が
ワイヤのための適当な制動力をなすためである。本発明
装置によれば、ワイヤとワイヤ支持表面との間の摩擦係
数の変化はワイヤ張力に影響を及ぼさない。更に、本発
明による装置によれば、断面が異なるワイヤでも何ら変
更を加えることなしに対応することができる。
制動装置が不要である点である。即ち張力付与ホイール
により巻線ワイヤに加わる摩擦がこのホイールのワイヤ
支持表面に接触するワイヤの長さに基づき、この摩擦が
ワイヤのための適当な制動力をなすためである。本発明
装置によれば、ワイヤとワイヤ支持表面との間の摩擦係
数の変化はワイヤ張力に影響を及ぼさない。更に、本発
明による装置によれば、断面が異なるワイヤでも何ら変
更を加えることなしに対応することができる。
張力付与ホイールのワイヤ支持表面が早く摩耗するのを
防止するため、この表面に耐摩耗層または焼入れ層を設
けることができる。
防止するため、この表面に耐摩耗層または焼入れ層を設
けることができる。
本発明の好適な実施例においでは前記ツイヤ案内を張力
付与ホイールの軸線の位置からこのホイールのワイヤ支
持表面の位置まで延在させる。
付与ホイールの軸線の位置からこのホイールのワイヤ支
持表面の位置まで延在させる。
この構成の利点は、張力ホイールが高速で回転する場合
でもワイヤの滑らかな移動を生ずることができる点であ
る。即ち制御不能な運動例えば振動が供給リールとホイ
ールとの間におけるワイヤ部分に起こり得ないためであ
る。
でもワイヤの滑らかな移動を生ずることができる点であ
る。即ち制御不能な運動例えば振動が供給リールとホイ
ールとの間におけるワイヤ部分に起こり得ないためであ
る。
ワイヤ案内として異なる構成のものも使用することがで
きる。例えば2個のプーリを横方向に並置する。簡単、
萎価かつ効果的なワイヤ案内は、 :前記ワイヤ案内を
両端部を曲げたチューブにより構成し、このチューブの
一方の端部は張力付与ホイールの軸線方向に沿つC延び
る開放端とし、他方の端部はこのホイールのワイヤ支持
表面の環線方向にl’E)つC延びる開放端とすること
により得られる。このワイヤ案内は形成する材料を適当
に選択しC極めC軽量のものにすることができるという
利点もある。この材料を例えばポリ塩化ビニールなどの
プラスチックとすることができる。)更に本発明によれ
ば、供給リールからワイヤを巻き付けるべきコアまたは
ジグにワイヤを供給する巻線機においζ1.−:m動ユ
ニットに連結して回転自在であり、周縁にワイヤを支持
するワイヤ支持表面を有する張力付与ホイールと、この
張力付与ホイールとともに回転自在であり、このホイー
ルのワイヤ支持表面の特定位置にワイヤを案内するワイ
ヤ案内とよりなるワイヤ張力付4装置を具えた巻線機を
得ることができる。
きる。例えば2個のプーリを横方向に並置する。簡単、
萎価かつ効果的なワイヤ案内は、 :前記ワイヤ案内を
両端部を曲げたチューブにより構成し、このチューブの
一方の端部は張力付与ホイールの軸線方向に沿つC延び
る開放端とし、他方の端部はこのホイールのワイヤ支持
表面の環線方向にl’E)つC延びる開放端とすること
により得られる。このワイヤ案内は形成する材料を適当
に選択しC極めC軽量のものにすることができるという
利点もある。この材料を例えばポリ塩化ビニールなどの
プラスチックとすることができる。)更に本発明によれ
ば、供給リールからワイヤを巻き付けるべきコアまたは
ジグにワイヤを供給する巻線機においζ1.−:m動ユ
ニットに連結して回転自在であり、周縁にワイヤを支持
するワイヤ支持表面を有する張力付与ホイールと、この
張力付与ホイールとともに回転自在であり、このホイー
ルのワイヤ支持表面の特定位置にワイヤを案内するワイ
ヤ案内とよりなるワイヤ張力付4装置を具えた巻線機を
得ることができる。
次に、図面に゛つき本発明の詳細な説明する。
巻線機は、回転自在の軸lに配設した巻取ジグ3を有し
、この・:1]1を電動モータ5により駆動する(第1
図参照)11巻線するワイヤ9は供給リー ・ルアから
操り出し、巻取ジグ3に供給する。供給 □リールフと
巻取ジグ3との間においCワイヤ9を本発明によるワイ
ヤ張力付与装置ffttに通過させる。ワイヤ張力付与
装置11を汚すのを防止するためワイヤ9を先ずクリー
ニング素子13に通過させる。このクリーニング素子1
3は、例えばはね負荷により互いに圧着する2個のフェ
ルトパッドにより構成する。これらフェルトパッドはワ
イヤ9に所定の予張力を与える。この予張力はワイヤ張
力付与装置11の作用に好ましい影響を与える。
、この・:1]1を電動モータ5により駆動する(第1
図参照)11巻線するワイヤ9は供給リー ・ルアから
操り出し、巻取ジグ3に供給する。供給 □リールフと
巻取ジグ3との間においCワイヤ9を本発明によるワイ
ヤ張力付与装置ffttに通過させる。ワイヤ張力付与
装置11を汚すのを防止するためワイヤ9を先ずクリー
ニング素子13に通過させる。このクリーニング素子1
3は、例えばはね負荷により互いに圧着する2個のフェ
ルトパッドにより構成する。これらフェルトパッドはワ
イヤ9に所定の予張力を与える。この予張力はワイヤ張
力付与装置11の作用に好ましい影響を与える。
ワイヤ張力付与装置11は、制御自在の直流モータ(以
下「モータ」と略称する)19の回転自在の軸17に取
付けた]力付与ホイール(以下「ホイール」と略称する
)15を有する。このホイール15は、軸17にロック
して軸17とともに回転するハブ21と、このハブ21
にスポークj!5により連結したリム28とにより構成
する(第2図参照)。リム2aの外周縁に半径方向に突
出する2個のフランジ27を設け、これら7ラング2フ
間にワイヤの各巻回または巻回の一部を支持する円筒形
のワイヤ支持表面29を形成する。
下「モータ」と略称する)19の回転自在の軸17に取
付けた]力付与ホイール(以下「ホイール」と略称する
)15を有する。このホイール15は、軸17にロック
して軸17とともに回転するハブ21と、このハブ21
にスポークj!5により連結したリム28とにより構成
する(第2図参照)。リム2aの外周縁に半径方向に突
出する2個のフランジ27を設け、これら7ラング2フ
間にワイヤの各巻回または巻回の一部を支持する円筒形
のワイヤ支持表面29を形成する。
ホイール15のモータ19から遠い側にナイロン製のチ
ューブ31を取付ける。このチューブはワイヤの案内を
行う。チューブ(ワイヤ案内)81はその端部を曲げ、
ワイヤの入口および出1コをなす2個の開口した端部8
1Aおよび31Bに終端させる。端部81Aはホイール
15に同軸状に配置し、端部81Bはワイヤ支持表面2
9に対する特定の位置に配置しにの位置でワイヤ支持表
面29の接線に沿う方向に延在させる。チューブ31の
この形状によりワイヤがねじれることなくワイヤ支持表
面29に確実に案内される。もつれて案内されると容認
できない程の変形を生じてしまう。
ューブ31を取付ける。このチューブはワイヤの案内を
行う。チューブ(ワイヤ案内)81はその端部を曲げ、
ワイヤの入口および出1コをなす2個の開口した端部8
1Aおよび31Bに終端させる。端部81Aはホイール
15に同軸状に配置し、端部81Bはワイヤ支持表面2
9に対する特定の位置に配置しにの位置でワイヤ支持表
面29の接線に沿う方向に延在させる。チューブ31の
この形状によりワイヤがねじれることなくワイヤ支持表
面29に確実に案内される。もつれて案内されると容認
できない程の変形を生じてしまう。
巻線機の作用は以下の通りである。巻取ジグ8が回転す
るとワイヤ9を巻取る。ジグ3は不規則な非円形の形状
をしており、従ってワイヤ9の速度は回転の角度の関数
として周期的に大きく変化する。従つC1特別な溝成を
設けない限り、巻取ジグ3に巻取られるときの張力は大
きく変動する。
るとワイヤ9を巻取る。ジグ3は不規則な非円形の形状
をしており、従ってワイヤ9の速度は回転の角度の関数
として周期的に大きく変化する。従つC1特別な溝成を
設けない限り、巻取ジグ3に巻取られるときの張力は大
きく変動する。
この結果巻取不良のコイルができcしようことになる。
このことを防止するため、本発明によるワイヤ張力付与
装置を設け、ワイヤ9を張力付与ホイール15に巻掛け
、このホイールのワイヤ支持表面29に案内する。
装置を設け、ワイヤ9を張力付与ホイール15に巻掛け
、このホイールのワイヤ支持表面29に案内する。
モータ19により、ワイヤ9がワイヤ案内用のチューブ
81からホイール15のワイヤ支持表面29に巻き付い
ている方向とは逆の方向にホイールに対して一定のモー
メントMを加える。ワイヤ9とワイヤ支持表面29との
間の摩擦により、このモーメン)Mが巻取ジグ8に供給
されるワイヤに引張力を加え、従ってワイヤに特定の張
力を生ずる。
81からホイール15のワイヤ支持表面29に巻き付い
ている方向とは逆の方向にホイールに対して一定のモー
メントMを加える。ワイヤ9とワイヤ支持表面29との
間の摩擦により、このモーメン)Mが巻取ジグ8に供給
されるワイヤに引張力を加え、従ってワイヤに特定の張
力を生ずる。
ワイヤの巻取りが均一である場合ホイール15に加わる
モーメントにによりこのホイール15は静止する。この
ときワイヤ9はワイヤ支持表面29上を滑り、巻取ジグ
8に供給されるワイヤは一定の張力δを有する。ホイー
ル15に対するワイヤ9の巻き付き角度αはワイヤ9と
ワイヤ支持表面29との間の摩擦係数μおよびワイヤ支
持表面に供給されるワイヤの張力δ7により央まる。こ
れらパラメータδ、δ7.μおよびα間の関係は機械工
学で短られている等式δ−δ7・ettclにより表現
される。
モーメントにによりこのホイール15は静止する。この
ときワイヤ9はワイヤ支持表面29上を滑り、巻取ジグ
8に供給されるワイヤは一定の張力δを有する。ホイー
ル15に対するワイヤ9の巻き付き角度αはワイヤ9と
ワイヤ支持表面29との間の摩擦係数μおよびワイヤ支
持表面に供給されるワイヤの張力δ7により央まる。こ
れらパラメータδ、δ7.μおよびα間の関係は機械工
学で短られている等式δ−δ7・ettclにより表現
される。
張力δ7は、特にワイヤ案内用のチューブ31内および
タリーニング素子13内でワイヤ9が受ける摩擦力によ
って決まる。この張力δ7は所要のワイヤ張力δに比べ
ると極めて小さい。摩擦係数μは、均一巻取が行われて
いる場合にワイヤ9がホイール15の周りに2,8回巻
き付く程度に選択する。
タリーニング素子13内でワイヤ9が受ける摩擦力によ
って決まる。この張力δ7は所要のワイヤ張力δに比べ
ると極めて小さい。摩擦係数μは、均一巻取が行われて
いる場合にワイヤ9がホイール15の周りに2,8回巻
き付く程度に選択する。
しかし、L述したように、巻取ジグ8は変化する速度で
ワイヤ9を巻取る。この巻取速度が遅くなると、ホイー
ル15がモーメントMの方向に回転して巻き付き角度α
が増加する。従ってe“の項が増大し、この結果供給リ
ールフから繰り出されるワイヤ9に加わるカが減少し、
供給リールから引き出されるワイヤ9の速度も減少する
。巻取ジグ3に巻取られるワイヤ9の速度が増加すると
逆のことを生ずる。即ちホイールに巻き付くワイヤの長
さが減少し、単位時間当りの供給リールからのワイヤの
繰り出し量が増加する。従って、いずれの場合にも巻取
ジグ8に供給されるワイヤ9の張力δは極めて少ない変
動しか受けないことになる。
ワイヤ9を巻取る。この巻取速度が遅くなると、ホイー
ル15がモーメントMの方向に回転して巻き付き角度α
が増加する。従ってe“の項が増大し、この結果供給リ
ールフから繰り出されるワイヤ9に加わるカが減少し、
供給リールから引き出されるワイヤ9の速度も減少する
。巻取ジグ3に巻取られるワイヤ9の速度が増加すると
逆のことを生ずる。即ちホイールに巻き付くワイヤの長
さが減少し、単位時間当りの供給リールからのワイヤの
繰り出し量が増加する。従って、いずれの場合にも巻取
ジグ8に供給されるワイヤ9の張力δは極めて少ない変
動しか受けないことになる。
本発明によれば、張力付与ホイールに支持されるワイヤ
の長さは予め選択した平均値にほぼ等しい値を維持する
。更に、巻取ジグに供給されるワイヤのほぼ一定な張力
はワイヤ断面の変化および摩擦係数の変化にも無関係で
ある。
の長さは予め選択した平均値にほぼ等しい値を維持する
。更に、巻取ジグに供給されるワイヤのほぼ一定な張力
はワイヤ断面の変化および摩擦係数の変化にも無関係で
ある。
第1図は本発明によるワイヤ張力付与装置を具える巻線
機の略図、 第2図は第1図のM−Ti@、fの側面図である。 1・・・軸 3・・・巻取ジグ 5・・・電動モータ 7・・・供給+J −ル9・・・
ワイヤ 11・・・ワイヤ張力付与装置18・・・クリ
ーニング素子 15・・・’J 力付”jホイール(ホイール)17
・・:kl+ 19 ・・直売モータ(モータ〕2】・
・・ハブ 23・リム 25・・・スポーク 27・・フランジ29・・・ワイ
ヤ支持表面 31・・・チューブThTF出願人 エヌ
・ベー・フィリップス・フルーイランペンファプリケン 162
機の略図、 第2図は第1図のM−Ti@、fの側面図である。 1・・・軸 3・・・巻取ジグ 5・・・電動モータ 7・・・供給+J −ル9・・・
ワイヤ 11・・・ワイヤ張力付与装置18・・・クリ
ーニング素子 15・・・’J 力付”jホイール(ホイール)17
・・:kl+ 19 ・・直売モータ(モータ〕2】・
・・ハブ 23・リム 25・・・スポーク 27・・フランジ29・・・ワイ
ヤ支持表面 31・・・チューブThTF出願人 エヌ
・ベー・フィリップス・フルーイランペンファプリケン 162
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 t 供給リールからワイヤを巻き付けるべきコアまたは
ジグにワイヤを供、給するため供給リールとコアとの間
に配設する巻線機のワイヤ張力付与装置において、駆動
ユニットに連結し”C回転自在であり、周縁にワイヤを
支持するワイヤ支持表面を有する張力付与ホイールと、
この張力付与ホイールとともに回転自在であり、このホ
イールのワイヤ支持表面の特定位置にワイヤを案内する
ワイヤ案内とにより構成したことを特徴とするワイヤ張
力付与装置。 区 前記ワイヤ案内を張力付与ホイールの1線の位置か
らこのホイールのワイヤ支持表面の位置まで延在させた
ことを特徴とする特許請求の範囲第1項記載のワイヤ張
力付与装置。 & 前記ワイヤ案内を両端部を曲けたチューブにより構
成し、このチューブの一方の端部は張力付与ホイールの
軸線方間にraつ°C延びる開放端とし、他方の端部は
このホイールのワイヤ支持表面の接線方向にωつ°C延
びる開放端としたことを特徴とする特許請求の範囲第2
項記載のワイヤ張力付与装置t、。 表 供給リールからワイヤを巻き付けるべきコアまたは
ジグにワイヤを供給する巻線機において、駆動ユニット
に連結し゛C回転自在であり、周縁にワイヤを支持する
ワイヤ支持表面を有する張力付与ホイールと、この張力
付与ホイールとともに回転自在であり、こノホイールの
ワイヤ支持表面の特定位置にワイヤを案内するワイヤ案
内とよりなるワイヤ張力付与装置を具えたことを特徴と
する巻線機。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL8400842 | 1984-03-16 | ||
| NL8400842A NL8400842A (nl) | 1984-03-16 | 1984-03-16 | Draadterugneeminrichting voor een wikkelinrichting. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60228364A true JPS60228364A (ja) | 1985-11-13 |
Family
ID=19843654
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60048438A Pending JPS60228364A (ja) | 1984-03-16 | 1985-03-13 | ワイヤ張力付与装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0159064A1 (ja) |
| JP (1) | JPS60228364A (ja) |
| NL (1) | NL8400842A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4030024B2 (ja) * | 1996-03-18 | 2008-01-09 | 大東重機工事株式会社 | ワイヤーロープに張力負荷を発生させる装置 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2061020A (en) * | 1935-11-20 | 1936-11-17 | Us Rubber Prod Inc | Method of and machine for balancing the twist of elastic yarn |
| US2354913A (en) * | 1943-12-02 | 1944-08-01 | Us Rubber Co | Method of controlling the tension of strands |
| GB884075A (en) * | 1958-04-23 | 1961-12-06 | Macqueen Cybernetics Ltd | Improvements in or relating to tensioning devices |
| DE1907922B2 (de) * | 1969-02-17 | 1974-06-12 | Siemens Ag, 1000 Berlin U. 8000 Muenchen | Umlaufende Wickelscheibe zum Wickeln von Präzisionsspulen |
| US3682410A (en) * | 1970-11-17 | 1972-08-08 | Leonard C Rinearson | Wire tensioning apparatus |
| FR2517462B1 (fr) * | 1981-12-01 | 1986-10-03 | France Transfo Sa | Procede et dispositif de bobinage des enroulements inductifs equipant les appareils electriques, tels que les transformateurs |
-
1984
- 1984-03-16 NL NL8400842A patent/NL8400842A/nl not_active Application Discontinuation
-
1985
- 1985-03-13 EP EP85200371A patent/EP0159064A1/en not_active Withdrawn
- 1985-03-13 JP JP60048438A patent/JPS60228364A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NL8400842A (nl) | 1985-10-16 |
| EP0159064A1 (en) | 1985-10-23 |
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