JPS60229035A - 現像方法 - Google Patents

現像方法

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JPS60229035A
JPS60229035A JP59085318A JP8531884A JPS60229035A JP S60229035 A JPS60229035 A JP S60229035A JP 59085318 A JP59085318 A JP 59085318A JP 8531884 A JP8531884 A JP 8531884A JP S60229035 A JPS60229035 A JP S60229035A
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JP
Japan
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toner
carrier
developing
holder
image
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Application number
JP59085318A
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English (en)
Inventor
Hiroyuki Suematsu
末松 浩之
Takeshi Ikeda
武志 池田
Atsuko Yamamoto
山本 亜津子
Koji Goto
浩二 後藤
Eiichi Imai
今井 栄一
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Canon Inc
Original Assignee
Canon Inc
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Publication date
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    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03GELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G13/00Electrographic processes using a charge pattern
    • G03G13/06Developing
    • G03G13/08Developing using a solid developer, e.g. powder developer

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  • General Physics & Mathematics (AREA)
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  • Dry Development In Electrophotography (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、静電像保持体面上に形成された静電像全現像
する方法、特にトナー保持体上に薄くて均一な絶縁性で
実質的に磁性を有しないトナ一層を形成して現像する方
法に関するものである。
従来、外部磁場50000eで飽和磁化10 emn/
、lit以下の、磁性を有しない、又は弱い磁性の一成
分系トナーを用いて現像する方法としては例えば以下の
ものが知られている。第一の方法は、トナーを担持して
搬送し潜像(静電像)保持体に供給する可動トナー担持
体と、トナー補給手段と、このトナー補給手段からトナ
ーの補給を受け上記可動トナー担持体にトナーを塗布す
る可動塗布手段であって、表面にトナーを担持する繊維
ブラシを有し、上記可動トナー担持体に描接してこの当
接部に於いて可動トナー担持体と周方向に可動トナー担
持体よシも高速で移動する可動塗布手段を備え、該可動
塗布手段で上記可動トナー担持体表面にトナーを均一に
塗布してトナー塗布層を形成し、この塗布層を静電潜像
部に近接させることによ多現像を行う方法である。
又、別の方法は、トナー粒子を帯電するための磁性キャ
リアを吸着して磁気ブラシを形成する回転可能な磁気ロ
ーラーと、核ローラーのトナー粒子を移し取シ、静電像
保持体上の静電像を現像するための現像ローラーを備え
、現像部に於いて静電像保持体と現像ローラーとの間隙
を保ち、該間隙長は現像ローラー上のトナー塗布層厚よ
pも大きく設定し、静電像を現像する方法である。さら
に別の方法としてトナー貯蔵手段に蓄えられたトナー担
持体下のトナーをトナー担持体上に汲み上けるに当9、
その汲み上げ部分のトナーのみに振動を与えて活性化さ
せて、トナー担持体表面に所定の厚さのトナ一層を形成
し、このトナ一層を担持したトナー担持体を静電像保持
体に対向させて静電像保持体面上の静電像を現像する方
法等がある。
しかしながらこれらの方法は絶縁性非磁性トナーを現像
部において主に非磁気力により担持体上に担持し現像す
る方法であって、これら方法では現像部周辺においてト
ナー担持体上にトナーを担持させる力として主に静電気
的引力及び物理的付着力が支配的でちゃ、その点磁性力
及び静電気力等によって担持体上にトナーを担持させる
従来の絶縁性磁性トナーを用いる現像方法に比べて糧々
の欠点が生じる。例えば多くのトナー−1)E担持体上
に比較的薄く均一に塗布されない現象力5生じる。
さらに例えば比較的均一に塗布されていても非画像部に
トナーが付着するいわゆる地カブIJ 7りE生じる。
さらに薄く均一に塗布されていても画像部におけるトナ
ー付着量が不足し濃度の低い画像i=生じる。さらに多
くのトナーは薄く均一に塗布されていても忠実性が低く
低解像力の極めて貧弱な画像音生じることがある。さら
に多くのトナーは繰返し使用していくと画像濃度の低下
や低品質の画像を生じる。さらに多くのトナーは、高温
高湿や低温低湿などの環境変化に対しである時は画像濃
度の低下をまねいたシ又ある時は地力プリを生じたシす
るというような欠点を有していた。
また−成分磁性トナーを使用した現像方法においては磁
性トナー粒子内に磁性粉体を多量に含んでいるために、
非磁性もしくは磁性の弱いトナーに比して高価となるば
かシでなく、美しい色のカラー化は困難である。
本発明の目的は以上のような欠点を改良した絶縁性非磁
性もしくは磁性の弱いトナーを使用する新規な現像方法
を提供することにある。すなわち、本発明の目的は、忠
実性が高く画質の安定した現像方法を提供することであ
る。さらには、地力プリ現象を除去し、画像部に社均−
で濃度が十分な高解像力面at与える現像方法を提供す
ることである。
本発明の他の目的は連続使用特性等の耐久性に優れた上
記現像方法t−提供することである。
本発明の他の目的は、高温高湿や低温低湿などの環境変
化に対しても安定である上記の現像方法を提供すること
である。
本発明の他の目的は鮮明な色相を有する画像を与える上
記の現像方法を提供することにある。
本発明の現像方法の特徴L1靜電像を表面に保持する静
電像保持体と、トナーを表面に担持するトナー担持体と
を現像部において一定の間隙を設けて配置し、Mw/M
n (Mtvは重量平均分子量、Mnは数平均分子量)
が5以下である樹脂を含有し、外部磁場50000eに
おける飽和磁化10 @mn / fl以下のトナーを
、トナー担持体上に前記間隙よりも薄い厚さに担持させ
、該トナーを現像部において前記静電像保持体に転移さ
せて現像する現像方法にある。
上記本発明の現像方法において、必要に応じて現像部に
おいてトナー担持体と静電像保持体との間に交流及び/
又は直流バイアスを印加するのがよい。
本発明者らは従来知られている非磁性もしくは磁性の弱
いトナーを使用した現像方法を種々検討した結果、前述
した欠点を解決する為には、磁性トナーを使用する現像
方法に比べて現像部においてトナー相持体上のトナーが
有する静電荷量のより精密な制御が重要であることを見
出した。す々わち、実質的に非磁性のトナーを用いる現
像方法においては、例えば電荷量が低いとトナー担持体
上にトナーが均一に塗布されない現象が生じてもちろん
現像できず、また電荷量を上げて、たとえ均一に塗布さ
れる状態をつくってもその値が適切でない場合は地かぶ
シが生じゃすくなシ、逆にその値が十分高すぎるとトナ
ー担持体との静電的引力が強すぎてトナーが静電像保持
体へ転移しにくくなシ、その結果、画像濃度の低下、低
品位画像の出現を引起こすことになってしまう。さらに
同様な理由により、くり返し使用あるいは環境変動に伴
うトナー電荷量の変化により画像の質は大きい影響を受
ける。それ故、その電荷量の安定性の確保が極めて重要
である。またトナーとトナー担持体との物理的付着力が
トナー担持体からトナーを転移させるのに明らかに影4
!if:及ぼし、例えばトナー個々の自由度が小さくト
ナー相持体上のトナ一層中のトナー塗布密度が大きい場
合には画像濃度が低く低解像力の低品位画像になってし
まうので、その物理的付着力の増大の防止も極めて重要
である。
本発明者らは、鋭意研究せる結果、トナーの帯電性は、
荷電制御剤、着色剤、磁性粉、流動性向上剤等が含まれ
ているにせよ、最も含有量の多い樹脂の帯電性にかなシ
依存しておシ、樹脂の帯電性を適切に制御することが基
本的に重要であることを見い出した。さらに樹脂の帯電
性は、モノマー種、コモノマー種、グラフト化、架橋度
、重合方法等多くの要因が絡んでいるものの、その中の
重要な一項目である分子量分布を制御することでかなシ
安定な、分布の少ない帯電性が得られることを見い出し
たのである。又、樹脂は一般に無色のため、現像に有彩
色を着色する場合でも、色彩を妨害することもない。即
ち、静電像を表面に保持する静電像保持体と、絶縁性非
磁性トナー金表面に担持するトナー担持体とを現像部に
おいて一定の間隙を設けて対向配置し、Mw/Mn (
Mwは重量平均分子量、Mnは数平均分子量)が5以下
、好ましくは3.5以下である樹脂を含有する、実質上
非磁性なトナーをトナー担持体上に前記間隙よシも薄い
厚さに担持させ、該トナーを現像部において前記静電像
保持体に転移させ現像する現像方法を用いることによっ
て安定な正荷電を有する有彩色トナーを得ることができ
、高温高湿や低温低湿の環境下でも安定した画質の画像
を長期に亘ってとシ出すことが可能となった。
本発明に用いられる樹脂としてはMw/Mnが5以下で
sb、良好な制御性を示すものは、すべて用いられるが
、一般にはポリスチレン、ポリp−クロロスチレン、ポ
リビニルトルエン、スチレン−pクロロスチレン共重合
体、スチレンビニルトルエン共重合体等のスチレン及び
その置換体の単独重合体及びそれらの共重合体:スチレ
ン−アクリル酸メチル共重合体、スチレン−アクリル酸
エチル共重合体、スチレン−アクリル酸n−ブチル共重
合体等のスチレンとアクリル酸エステルとの共重合体;
スチレン−メタクリル酸メチル共重合体、スチレン−メ
タクリル酸エチル共重合体、スチレン−メタクリル酸n
−ブチル共重合体等のスチレンとメタクリル酸エステル
との共重合体;スチレルとの多元共重合体、スチレン−
ジアルキルアミノアルキルアクリレート共重合体、スチ
レン−ジアルキルアミノアルキルメタクリレート共重合
体、スチレ/−アクリル酸エステル−アクリルアミノア
ルキルアクリレート共重合体、スチレン−アクリル酸エ
ステル−アルキルアミノアルキルメタクリレート共重合
体、;その他スチレンーアクリロニトリル共重合体、ス
チレン−ビニルメチルエーテル共重合体、スチレン−ブ
タジェン共重合体、スチレン−ビニルメチルケトン共重
合体、スチレン−アクリロニトリル−インデン共重合体
、スチレン−マレイン酸エステル共重合体等のスチレン
ト他のビニル系モノマーとのスチレン系共重合体:ポリ
メチルメタクリレート、ポリブチルメタクリレート、ポ
リ酢酸ビニル、ポリエステル、ポリアミド、エポキシ樹
脂、ポリビニルブチラール、ポリアクリル酸、フェノー
ル樹脂、脂肪族又は脂環族炭化水素樹脂、石油樹脂、塩
素化・fラフイン、等が単独または混合して使用出来る
匙r座力9舊嘴fr砒ぜち打ストナー用の錆着樹脂とし
て、低分子ポリエチレン、低分子量ポリノロピレン、エ
チレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸エ
ステル共重合体、高級脂肪酸、ポリアミド樹脂、ポリエ
ステル樹脂等が単独または混合して使用出来る。
本発明におけるMw/Mnが5以下の樹脂は、その荷電
制御性を明確に表わすために、トナー全重量中に20重
量%、よシ好ましくは30重量%以上含有することが望
ましい。
本発明において、Mw/Mnの値はグル・/4’−メー
シ讐ン・クロマトグラフィーによって測定した値から算
出した。測定条件は、温度25℃で溶媒としてテトラヒ
ドロフランを毎分エゴの流速で流し、試料濃度8 rt
y / mlのテトラヒドロフランの試料溶液f Q、
 5 ntl注入して測定する。なお、カラムとしては
、103〜2X10’の分子量領域を適確に測定するた
めに、市販のポリスチレンガルカラムを複数本組合せる
のが良く、例えば、waters社製の4−atyra
ge1500,10 .10 .10 の組合せや昭和
電工社製の5hodex A−802、803、804
805の組合せが良い。試料の分子量測定にあたっては
、試料の有する分子量分布を、数種の単分散ポリスチレ
ン標準試料によシ作製された検量線の対数値とカウント
数との関係から算出した。検量線作成用の標準ポリスチ
レン試料としては、例えば、Pressure Ch@
m1cal Co、製或いは束料ツーダニ業社製の分子
量が6X10 .2.lX10 .4X103、1.7
5X10’ 、 5、lXl0’ 、 1.lX10”
 、 3.9X10”。
8.6X105.2X10’ 、 4.48X106の
ものを用い、少なくとも10点程度の標準ポリスチレン
試料を用いるのが適当である。また、検出器にはRI 
(屈折率)検出器を用いる。
トナーには、任意の適当な顔料や染料が着色剤として使
用可能である。
着色剤としては、カーボンブラック、ニグロシン染料、
ランプ黒、スーダンブラックSM、ファースト・エロー
01ベンジジン・エロー、ピグメント・エロー、インド
ファースト・オレンジ、イルガゾン・レッド、バラニト
ロアニリン・レッド、トルイジン・レッド、カーミンF
B、ノや−マネント・デルドーFRR、ピグメント・オ
レンジR1リソール・レッド2G、レーキ・レッドC1
0−ダミンFB 、ローダミンBレーキ、メチル・バイ
オレッドBレーキ、フタロシアニンブルー、ピグメント
ブルー、プリリャント・グリーンB1フタロシアニング
リーン、オイルイエローGG、ザポン・ファーストエロ
ー〇GG 、カヤセットY963、カヤセットYG、ス
ミプラスト・エロー〇G、ザポンファーストオレンジR
R,オイル・スカーレット、スミシラストオレンジG1
オラゾール・ブラウンB1ザポンファーストヌカ−レッ
トCG、アイゼンスビロン・レッド・BEH,オイルピ
ンクOPなどが適用できる。
又、シリカ、アルミナ等の流動性向上剤を添加すること
も可能である。
又、補助的に磁性体を少量添加してもよい。磁性物質と
しては、磁場の中に置かれて磁化される物質が用いられ
、鉄、コバルト、ニッケルなどの強磁性金属の粉末もし
くはマグネタイト、ヘマタイト、フェライトなどの合金
や化合物がある。
以上のトナー構成をマイクロカプセルトナーにおいて、
壁材、芯材、あるいは、その両方に担持させることも可
能である。
以下本発明を実施態様に基づき図を用いて詳細に説明す
る。
第1図は絶縁性トナーを用いて静電潜像を現像する本発
明方法を実施する現像装置の一例を示す。
図中、1は円筒状の静電像保持体であり、例えば公知の
電子写真法であるカールソン法又はNP法によりてこれ
に静電潜像を形成せしめて、トナー供給手段であるホラ
・母−3内の本発明において特定した絶縁性トナー5を
トナー担持体2上にトナ一層の層厚を規制して塗布する
塗布手段4により塗布されたトナー5で現像する。トナ
ー担持体2は円筒状のステンレス鋼からなる現像ローラ
である。この現像ローラの材質としてアルミニウムを用
いても良いし、他の金属でも良い。また金属ローラの上
にトナーをよシ所望の極性に摩擦帯電させるため樹脂等
を被覆したものを用いてもよい。
さらにこの現像ローラは導電性の非金属材料からできて
いてもよい。このトナー担持体2の両端には図示されて
いないが、その軸に高密度ポリエチレンからなるスペー
サ・コロが入れである。このスペーサ・コロを静電像保
持体1の両端につき当てて現像器を固定することによ勺
、静電像保持体1とトナー担持体2との間隔をトナー担
持体2上に塗布されたトナ一層の厚み以上に設定し保持
する。この間隔は例えば100μ〜500μ、好ましく
は150μ〜300μである。この間隔が大きすぎると
静電像保持体1上の静電潜像によるトナー担持体2上に
塗布された非磁性トナーに及ぼす静電力は弱くなシ、画
質は低下し、特に細線の現像による可視化は困難となる
。またこの間隔が挟ますぎるとトナー担持体2上に塗布
されたトナーがトナー担持体2と静電像保持体1との間
で圧縮され凝集されてしまう危険性が大と々る。6は現
像バイアス電源であシ、導電性トナー担持体2と静電像
保持体1の背面電極との間に電圧を印加できるようにし
である。この現像バイアス電圧は特願昭53−9210
8号に記載した如き現像バイアス電圧でるる。
第2図は本発明方法を実施する装置の別の一例である。
同図において、1は静電像保持体、2はトナー担持体、
5は本発明で特定したトナー、3はホッノ臂、9はクリ
ーニングブレード、10はトナー供給部材を示す。16
は振動部材、17は振動発生手段、16aは永久磁石、
16bは支持バネ、17aは鉄心、17bは巻線である
。巻線17bに交流を加えて、振動部材16を適当々振
幅振動数で振動させ、等速回転中のトナー担持体2の上
に均一なトナー塗布層を形成させトナー担持体2と静電
像保持体1とをトナー塗布層の厚みより大きな間隙を保
って対局させ非磁性トナーを静電像へ飛翔せしめて現像
するのである。振動部材16の振動はトナー担持体2に
直接接しない程度であればどの程度でも良いが、トナー
塗布層の厚みが5〜100μ程度で均一になるように振
動数、振幅を制御するのが良い。又トナー担持体2と静
電像保持体1との間に交流又は/及び直流の現像バイア
ス電圧を印加するととも可能である。
第3図は本発明を実施する装置の別の一例を示す。同図
において1は静電像保持体、2はトナー担持体、3はト
ナー容器、5は本発明で特定した絶縁性トナー、6は現
像バイアス電源、9はトナークリーニング部材、35は
塗布ローラ、36はその表面に固着せしめた繊維ブラシ
、40は塗布用バイアス電源を示す。塗布ローラ35を
回転させ、トナー5をブラシ36で搬送してトナー担持
体2の上に均一に塗布し、静電像保持体1の静電像へ飛
翔させて現像する。トナー担持体2と塗布ローラ35と
の間隙はトナー担持体2上に5〜100μ程度の均一な
トナ一層を形成するように調整し、均一なトナー塗布の
ために塗布用バイアス電源40でバイアス電圧を印加し
てもよい。静電像保持体1とトナー担持体2との間隙は
上記トナ一層厚よシ大きくなるようにし現像に際しては
現像バイアス電源6より現像バイアスを印加してもよい
第4図は本発明を実施する現像装置の別の一例である。
同図において1は静電像保持体、2はトナー担持体、5
は本発明で特定した一成分トナー、43は現像器、48
は磁気ローラで、49はその非磁性スリーブ、50は磁
石、52は磁気ブラシ、53は一成分トナー又はトナー
と磁性キャリヤーとが混合された二成分現像剤を示す。
非磁性スリーブ49上に磁性キャリアを磁力で保持して
ブラシ化しスリーブ49を回転させることにょ多、トナ
ーあるいは現像剤53を上記キャリアブラシで汲み上げ
てこのトナー担持体2上に接触塗布することによ9均−
なトナ一層5を形成する。その除キャリアは磁力によシ
磁気ローラ48上に保持されているためトナー担持体2
上に移ることはない。
次いでトナー担持体2上から静電像保持体1上へ飛翔現
像する。磁気ローラ48とトナー担持体2の間隙はトナ
ー担持体2上のトナ一層厚が5〜100μ程度になるよ
うに調整する。トナー相持体2と静電像保持体1との間
隙はトナ一層厚よシ大きくなるようにしトナー担持体2
に現像バイアス電圧を印加してもよい。
第5図は本発明を実施する装置の別の一例を示す図であ
る。同図において1は静f像侵椿億、2はトナー担持体
、3はホッパー、6娘現像用バイアス電源、5は本発明
で特定した一成分トナー、50は固定磁石、52はキャ
リアトナー混合物による磁気ブラシ、58はトナー厚規
制用ブレードを示す。トナー担持体2上に形成された磁
気ブラシ52をトナー担持体2を回転させることで循環
させ、ホッパー3中のトナーをと9込んでトナー担持体
2上に均一に薄層コートさせる。次いでトナー担持体2
と静電像保持体lとをトナ一層厚よシ大きな間隙で対局
させトナー担持体2上の一成分トナー5を静電像保持体
1上の静電荷像上へと飛翔現像させる。トナ一層の厚さ
は磁気ブラシ52の大きさ、即ちキャリア量及び規制ブ
レード58で制御する。静電像保持体1とトナー担持体
2との間隙鉱トナ一層厚よシ大きめにと9バイアス電源
6から現像バイアスを印加しても良い。
次に、上記の装置を使用して本発明方法を実施する実施
例および従来の方法による比較例について説明する。た
だし、本発明は以下の実施例によって何等の制約を受け
るものでは々く、他の種々の実施例が可能である。なお
、下記の例において部数れすべて重量部である。
〔実施例1〕 からなる平均粒径10μの非磁性トナーをつくった。こ
のトナーを第1図に示したような現像装置に入れ、キャ
ノン製複写機PC−10を用いて現像した。この場合、
トナー担持体2は外径50閤のステンレス製円筒スリー
ブとし前記感光ドラム表面−スリーブ表面間距離0.2
5 wrに設定し、スリーブに400 Hz 100O
Vの交流及び−15’0V(7)直流バイアスを印加し
た◎ 得られた転写画像は濃度が充分高く、かぶシも全くなく
画像周辺のトナー飛び散りがなく、解像力の高い良好な
画像であった。上記トナーを用いて連続して耐久性を調
べfcが10.000枚後の転写画像も初期の画像と比
較して全くそん色のない画像であった。また、環境条件
を35℃、湿度85優にしたところ画像濃度は常温常湿
とほとんど変化がなく、かぶシや飛び散りもなく、鮮明
な赤色画像が得られ、耐久性も10000枚までほとん
ど変化なかつ庭。次に10℃湿度10%の低温低湿下に
おいて転写画像を得たととる、画像濃度も高く、ペタ黒
部も極めて滑らかに現像、転写され飛び散シや中抜けの
ない優秀な画像であった。この環境条件で連続及び間け
ってコピーしたがやはり10.000枚まで濃度変動は
±0.2と実用上充分であった。
〔比較例1〕 Mw = 19,500 Mn = 3,500 Mw
/Mn =5.6なるスチレン−ブチルアクリレート−
ジメチルアミノエチルメタクリレート共重合体(重合比
80 : 15:5)を用いた以外は実施例1と同様に
行なったところ、非常に地力ブリの多い画像1−か得ら
れず、又、高温高湿環境下で激しく画像濃度が低下した
〔実施例2〕 からなる平均粒径10μの非磁性トナーをつくった。こ
のトナーを第2図に示す装置に投入し、振動部材16を
振動数的50 Hz、振幅0.2 mで振動させ、トナ
ー担持体2を周速120 m/seaで回転させるとト
ナー担持体上には約50μ厚の均一々トナー塗布層が形
成しトナー担持体2と静電像保持体1とを約300μの
間隙を保って対向させて、トナー担持体2に周波数10
0〜数キロHz、マイナスピーク値−660〜−120
0V及びプラスピーク値+400〜+800vのバイア
ス交流電界を加えて現像を行ったところ、実施例1と同
様の良好な結果が得られた。
〔比較例2〕 からなる平均粒径10μの非磁性トナーを用いて、実施
例2と同様に行なったところ、トナーの帯電能力不足の
ため、担持体上に良好な塗布層を形成することができな
かった。
〔実施例3〕 実施例1で示すトナーをトナー担持体2と塗布ローラ3
5の間隙を約2−1繊維ブラシ36の長さを約3mと設
定した。第3図に示す現像装置に投入し、現像ローラと
静電像保持体との間隙を200μに保ち、約80μのト
ナ一層を現像ローラ上に形成させ交流波形として、周波
数200 Hz電圧のピーク値±450vに直流成分2
50vを加えて、電圧のピーク値−700v及び+20
0vを与えて現像したところ、同様の良好な結果が得ら
れた・ 〔実施例4〕 からなる平均粒径10μの非磁性トナー1つくった。こ
のトナーをトナー担持体2と磁気ローラ48との間wI
が約2 w+−、磁気ブラシ52の最高厚約3m+とな
るように設定した第4図に示す現像装置に投入し、現像
ローラと静電像保持体との間隙を300μに保ち、約3
0μのトナ一層を現像ローラ上に形成させ交流波形とし
て、周波数200Hz電圧のピーク値±450■に直流
成分+250vを加えて、電圧のピーク値+700v及
び−200Vを与えてキャノン製複写機NP−270t
−用いて現像したところ、同様の良好な結果が得られた
〔実施例5〕 実施例1のトナー2(lを予め鉄粉キャリア209と混
合し、その混合物を規制ブレード58とトナー担持体2
との間隙が約250μとなるように設定した第5図の現
像器に投入し、現像ローラと静電像保持体との間PJ!
f300μに保ち、約80μのトナ一層を現像ローラ上
に形成させ交流波形として、周波数200 Hz電圧の
ピーク値士450vに直流成分250vを加えて、電圧
のピーク値−700■及び+200vを与えて現像した
ところ、同様の良好な結果が得られた。
【図面の簡単な説明】
t1g1図ないし第5図は本発明に係る現像方法の実施
に用いる現像装置の異る形態を示す断面図である。 −1・・・静電像保持体 2・・・トナー担持体3・・
・ホラ/4′−4・・・トナー塗布手段5・−・−成分
トナー 6・・・現像バイアス電源9・・・トナークリ
ーニングブレード 10・・・トナー供給部材 35・−・塗布ローラ36
・・・繊維ブラシ 40・・・塗布用バイアス電源 48・・・磁気ローラ 49・・・非磁性スリーブ50
・・・永久磁石 52・・・磁気ブラシ53・・・−成
分トナー又はそれと磁性キャリヤとの混合した二成分現
像剤 58・・・規制ブレード 本 多 小 平[1。 1 :J 第1図 第2図 第3図

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)静電像を表面に保持する静電像保持体と、トナー
    を表面に担持するトナー担持体とを現像部において一定
    の間隙を設けて配置し、 樹脂を含有し、かつ、外部磁場50000eにおける飽
    和磁化10 emn/g以下の値を示すトナーを、トナ
    ー担持体上に前記間隙よシも薄い厚さに担持させ、該ト
    ナーを現像部において前記静電保持体に転移させ現像す
    ることを特徴とする現像方法。
  2. (2) Mw/Mnが5以下である樹脂を、トナー全重
    量中に20重量%以上含有することを特徴とする特許請
    求の範囲第1項記載の現像方法。
  3. (3) Mw/Mnが3.5以下である樹脂を含有する
    ことを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の現像方法
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