【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]
〔発明の技術分野〕
本発明は、たとえば２色カラー複写機に適用し得る画像
形成装置に関する。
〔発明の技術的背景とその問題点〕
近年、画像形成装置たとえば複写機等においてはカラー
化が進み、墨色以外のカラー画像が得られるようにした
２色カラー複写機等が実用化されている。
しかしながら、従来におけるこのｓ２２色カラー複写等
においては、現像器と感光体とを一体化したカー） Ｉ
Ｊッジを複数用意して選択的に差し替えるようにしてお
り、その操作が極めて面倒であるといった問題があった
。
〔発明の目的〕
本発明は上記事情にもとづきなされたもので、その目的
とするところは、黒色あるいはカラー現像が極めて容易
に行なえ、しかもカラー現像の色交換も容易に行なえる
ようにした画像形成装置を提供しようとするものである
。
〔発明の概要〕
本発明は、かかる上記目的を達成すべく、黒色用現像手
段およびカラー用現像手段を装置本体内に有し、黒色現
像あるいはカラー現像を選択的に行なえるようにすると
ともにカラー用現像手段をカートリッジ型として差し替
え可能とし、色交換を容易に行なえるようＫしたもので
ある。
〔発明の実施例〕
以下、本発明の一実施例を図面を参照して説明する。第
１図は本発明の画像形成装置としての２色カラー複写機
の構成を示し、図中１は複写機本体であり、この複写機
本体１の上面には左右方向（矢印ａ方向）に往・復動自
在な原稿台２が設けらｈているとともに上面前端縁部に
は表示器、テンキー、色指定ボタン、露光設定ゾリウム
、プリントキー等を配置した操作盤（図示せず）が設け
られている。
また、装置本体１の右側面部には給紙カセット３が、ま
た、左側面部には排紙トレイ４が装着されている。上記
給紙カセット３のカセットカバー５は用紙Ｐ′を適宜手
差し供給するための手差し供給台６となっている。
複写機本体１のほぼ中央部にはトラック状感光体７が配
置されている。この感光体７の周囲には帯電装置８．光
学装置９．後述する２色カラー現像装置１０．転写装置
１１．剥離装置１２、清掃装置１３．および残像消去装
置１４が順次配置されている。
また、複写機本体１内下部には給紙カセット３から給紙
ローラ１５を介して自動取出しされた用紙Ｐあるいは手
差し供給台６から手差し供給された用紙Ｐ′を上記感光
体７と転写装＃１１との間の画像転写部１６を経て上記
排紙トレイ４に導びく用紙搬送路１７が形成されている
。
この用紙搬送路１７の画像転写部１６の上流側にはアラ
イニングローラ対１８．１１１が、また、下流側には定
着装置１９および排紙ローラ対２０．２０が配置されて
いる。
また、上記光学装置９は背部をリフレクタ２１により囲
繞された露光ランプ２２およびレンズミラー系２３を有
した構成となっている。
感光体７は図示されない駆動機構によシ矢印す方向に原
稿台２と同期して駆動される。まず、帯電装置８によシ
一様に帯電され、露光ランプ２２によシ一様に照射され
た原稿画像をレンズミラー系２３により感光体７上に結
像させ静電潜像を形成させるようになっている。形成さ
れた静電潜像は現像装置１０によυ現像剤像とし転写装
置１１側に送シ込まれる。
自動もしくは手差し給紙された用紙Ｐ又はＰ′はアライ
ニングローラ対１８．１８により給紙され、あらかじめ
感光体７上に形成された現像剤像を転写装置ＪＪＫより
用紙ＰもしくはＰ′上に転写する。さらにＡＣコロナ放
電による剥離装置１２によシ感光体７より引きはがされ
搬送路１７を通過して定着装置１９により現像剤像を用
紙ｐ （ｐ’）に溶融定着し排紙ローラ対２０゜２０１
１Ｃよシ着脱自在なトレイ４に排出される。
一方、用紙Ｐ （Ｐつ上に現像剤像を転写した後感光体
７上に残った残留トナーは清掃装置１３によシ清掃され
、残像消去装置１４によシ感光体７上の電位を一定レベ
ル以下に落とし次のコピー動作可能の状態とする。
また、装置本体１内には冷却装置としてのファンが設け
られておシ、機内の発熱部、露光ランプ２２及び定着装
置１９よ多発生する熱を排気シている。２４は電源スィ
ッチ、２５はドアスイッチであシ、又、電源部２６等の
発熱を冷却する為にメインモータ２７にも排気装置２８
が装着され冷却をしている。
複写機本体１内には図示しない上部フレームと下部フン
ームとが一端部において支軸（図示せず）を介して枢支
されていて両フレームの他端部が所望の角度例えば３０
°に開放できるように構成されている。前記上部フレー
ムには感光体７の周囲に帯電装置８．レンズミラー系２
３゜露光ランプ２２．現像装置１０．清掃装質１３゜残
像消去装置１４等の各装置が適宜の手段により取付けら
れており、又冷却装置としてのファン、給紙装置の給紙
ローラ１５．原稿台２も上部フレームに取シ付けられ上
部ユニッ）ＪＡを構成している。又下部フレームには給
紙カセット３．転写装［ＪＪ、剥離装置１２．搬送路形
成用ガイド板３０．定着装置１９．排紙ローラ対２０，
２０、トレイ４等の各機構及メインモータ２７．電源部
２６等が適宜の手段によシとシつけられて下部ユ＝、）
１１３を構成している。
そして、複写機本体１のフロントカバーを回動させて取
外した後図示しない筐体開閉装置を介してはぼ用紙ｐ
（ｐつの搬送路１７にそって開閉できる様に構成しであ
る。従って用紙ｐ（ｐ’）が搬送路１７上に紙づまりし
た時でも容易にとシだすことができる様になっている。
なお、１８，１１１は給紙カセット３内から自動給紙さ
れた用紙Ｐあるいは手差し給紙された用紙Ｐ′の先端面
の傾きを修正するとともに感光体７へのトナー像形成動
作にタイミングを合せて用紙ｐ、６るいはＰ′を転写装
置１ノに向けて供給するアライニングローラ対であシ、
３１はアライニングローラ対１８．１８の直前に配置さ
れた手差し検知スイッチである。
３２は排紙スイッチ、３４は給紙カセット３内の用紙Ｐ
・・・が無くなったのを検知する被−パーエンゾティス
イッチである。
また、３５は高圧トランス、３６は除電ブラシ、３８は
補助リフレクタである。
また、３９は清掃装置σクリーニングブレード４０を感
光体７に接離するプレートンレノイドである。
上記現像装置１０は第２図に詳図するように第１の現像
体としての現像ローラ５ｏおよび第２の現像体としての
現像ローラ５１を有し、これら現像ローラ５０．５１を
選択的に駆動して黒色も[Technical Field of the Invention] The present invention relates to an image forming apparatus that can be applied to, for example, a two-color copying machine. [Technical background of the invention and its problems] In recent years, image forming devices such as copying machines have become increasingly color-based, and two-color color copying machines that can obtain images in colors other than black have been put into practical use. . However, in conventional s22 color copying, etc., a car that integrates a developing device and a photoreceptor is used.
There is a problem in that a plurality of J-judges are prepared and selectively replaced, and the operation is extremely troublesome. [Object of the Invention] The present invention has been made based on the above-mentioned circumstances, and its object is to form an image in which black or color development can be carried out extremely easily, and also color exchange in color development can be carried out easily. The aim is to provide equipment. [Summary of the Invention] In order to achieve the above-mentioned object, the present invention has a black developing means and a color developing means in the main body of the apparatus, so that black development or color development can be selectively carried out, and color development can be carried out selectively. The developing means is of a cartridge type and is replaceable, so that colors can be easily replaced. [Embodiment of the Invention] An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 shows the configuration of a two-color copying machine as an image forming apparatus of the present invention. In the figure, 1 is a copying machine main body. - A document table 2 that can move freely in reverse is provided, and an operation panel (not shown) is provided on the front edge of the top surface with a display, numeric keys, color selection buttons, exposure settings, print keys, etc. ing. Further, a paper feed cassette 3 is attached to the right side of the apparatus main body 1, and a paper ejection tray 4 is attached to the left side. The cassette cover 5 of the paper feed cassette 3 serves as a manual feeding table 6 for manually feeding paper P' as appropriate. A track-shaped photoreceptor 7 is arranged approximately in the center of the copying machine main body 1. A charging device 8. Optical device 9. Two-color developing device 10, which will be described later. Transfer device 11. Peeling device 12, cleaning device 13. and an afterimage erasing device 14 are arranged in this order. Further, in the lower part of the copying machine main body 1, paper P automatically taken out from the paper feed cassette 3 via the paper feed roller 15 or paper P' manually fed from the manual feed table 6 is placed between the photoreceptor 7 and the transfer device #. A paper conveyance path 17 is formed which leads to the paper discharge tray 4 via an image transfer section 16 between the paper conveyance path 11 and the paper discharge tray 4 . A pair of aligning rollers 18 and 111 are arranged on the upstream side of the image transfer section 16 of the paper transport path 17, and a fixing device 19 and a pair of paper discharge rollers 20 and 20 are arranged on the downstream side. Further, the optical device 9 has an exposure lamp 22 whose back portion is surrounded by a reflector 21 and a lens mirror system 23. The photoreceptor 7 is driven by a drive mechanism (not shown) in the direction of the arrow in synchronization with the document table 2. First, a document image uniformly charged by the charging device 8 and uniformly irradiated by the exposure lamp 22 is imaged on the photoreceptor 7 by the lens mirror system 23 to form an electrostatic latent image. It has become. The formed electrostatic latent image is turned into a υ developer image by the developing device 10 and is sent to the transfer device 11 side. Automatically or manually fed paper P or P' is fed by aligning roller pair 18, 18, and the developer image previously formed on photoreceptor 7 is transferred onto paper P or P' by transfer device JJK. do. Further, the sheet is peeled off from the photoreceptor 7 by a peeling device 12 using AC corona discharge, passes through a conveyance path 17, and the developer image is melted and fixed onto the paper p (p') by a fixing device 19, and then the sheet is transferred to a pair of paper ejection rollers 20°. 201
1C is discharged onto a removable tray 4. On the other hand, the residual toner remaining on the photoconductor 7 after transferring the developer image onto the paper P (P) is cleaned by the cleaning device 13, and the potential on the photoconductor 7 is kept constant by the afterimage erasing device 14. The machine body 1 is equipped with a fan as a cooling device, which generates more heat than the internal heat generating section, exposure lamp 22, and fixing device 19. The heat is exhausted. 24 is the power switch, 25 is the door switch, and the main motor 27 is also equipped with an exhaust device 28 to cool down the heat generated by the power source 26, etc.
is installed for cooling. Inside the copying machine main body 1, an upper frame (not shown) and a lower arm (not shown) are pivotally supported at one end via a support shaft (not shown), and the other ends of both frames are tilted at a desired angle, for example, 30°.
It is configured so that it can be opened to A charging device 8 is provided around the photoreceptor 7 on the upper frame. Lens mirror system 2
3° exposure lamp 22. Developing device 10. The cleaning equipment 13, the afterimage erasing device 14, and other devices are installed by appropriate means, as well as a fan as a cooling device, and a paper feed roller 15 of the paper feed device. The document table 2 is also attached to the upper frame and constitutes an upper unit (JA). There is also a paper feed cassette 3 in the lower frame. Transfer device [JJ, peeling device 12. Guide plate 30 for forming conveyance path. Fixing device 19. Paper ejection roller pair 20,
20, each mechanism such as the tray 4 and the main motor 27. The power supply unit 26 etc. are attached to the lower part by appropriate means.
113. After rotating and removing the front cover of the copying machine main body 1, the paper p is opened via a housing opening/closing device (not shown).
(It is configured so that it can be opened and closed along the p conveyance paths 17. Therefore, even if paper p (p') becomes jammed on the conveyance path 17, it can be easily ejected. Note that 18 and 111 correct the inclination of the leading edge of the paper P that is automatically fed from the paper feed cassette 3 or the paper P' that is manually fed, and also adjusts the timing to the operation of forming a toner image on the photoreceptor 7. a pair of aligning rollers that feed the paper p, 6 or P' toward the transfer device 1;
Reference numeral 31 denotes a manual feed detection switch arranged immediately before the pair of aligning rollers 18 and 18. 32 is a paper ejection switch, 34 is paper P in the paper feed cassette 3
It is a subject switch that detects when ... is missing. Further, 35 is a high voltage transformer, 36 is a static elimination brush, and 38 is an auxiliary reflector. Further, numeral 39 is a platen renoid that brings the cleaning device σ cleaning blade 40 into and out of contact with the photoreceptor 7. As shown in detail in FIG. 2, the developing device 10 has a developing roller 5o as a first developing member and a developing roller 51 as a second developing member, and these developing rollers 50 and 51 are selectively driven. And black too
【−＜はそれ以外の１色たとえ
ば赤、黄。
青、緑等のカラーコピーが得られるようになっている。
また、現像装置１０は第１の現像ローラ５゜を含むカラ
ー用現像手段としての第１の現像ユニット５２と第２の
現像ローラ５ノを含む黒色用現像手段としての第２の現
像ユニット５３とに２分割され、下段の第２の現像ユニ
ット５３は複写機本体１に対して固定的に設けられ、上
段の第１の現像ユニ、ト５２はカートリッジ型に形成さ
れ図中上方向に引出し得る構成となっている。そして、
使用頻度の多い黒色現像剤を下段の第２の現像ユニット
５３で使用し、カラー現像剤を上段の第１の現像ユニッ
ト５２で使用するようになっている。
また、カートリッジ型の第１の現像ユニツ）５２は現像
機構部５４と現像剤補給部５５とからなり、上記現像機
構部５４は現像ローラ５０と、この現像ローラ５０の表
面に形成された現像剤磁気ブラシ５６の感光体７との摺
接部すなわち現像位＠５７よりも上流側に設けられ現像
剤磁気ブラシ５６の厚みを規制するドクタ５８と、現像
位置５７よシ下流側に設けられ現像ローラ５０の表面に
ある現像剤磁気ブラシ５６を掻落し現像剤収容部５９に
導ひくスクレーパ６０と、上記現像剤収容部５９に収容
された現像剤攪拌体６１とをケーシング６２内に収容し
た構成となっている。なお、ケーシング６２の現像ロー
ラ５０の上方部位に対応する位置には現像剤５６ｍの透
磁率の変化を磁気的に検知することにより現像剤濃度を
検出する現像剤濃度検知器６３が取着されている。
また、上記現像ローラ５０は感光体７の回転中心を通り
水平線Ｌ１に対して角度α（α＝５１°）となる状態に
引かれる直線Ｌ２上に中心が位置するように設けられた
磁気ロール６４と、この磁気ロール６４に外嵌され図中
時計方向に回転するスリーブ６５とから構成されている
。
また、磁気ロール６４は５つの磁極部６６ａ〜６６、を
有し、第１．第３．第５の磁極部６６ｍ、６６ｅ、６６
ｅはＮ極、第２．第４の磁極部６６ｂ、６６ｄはＳ極と
なっており、第１の磁極部６６ｈと第２の磁極部６６ｂ
との間の角度θｌはθ１＝５０°に、第２の磁極部６６
ｂと第３の磁極部６６ｃとの間の角度θ２はθ２＝７１
°、第３の磁極部６６ｃと第４の磁極部６６ｄとの間の
角度θ３はθ３＝６０°、第４の磁極部６６ｄと第５の
磁極部６６、との間の角度θ４はθ４＝６０°にそれぞ
れ設定されている。
また、現像剤補給部５５は現像剤補給口６７を上記現像
機構部５４の現像剤収納部５９に臨ませたホッノぐ６８
と、このホッパ６８内かつ上記現像剤補給口６７を閉塞
する状態に設けられた現像剤補給ローラ６９およびこの
現像剤補給ローラ６９側に現像剤５６ｈを搬送するよう
にホッパ６８内の現像剤５６ａを攪拌する一対の攪拌ロ
ーラ７０．１０を有した構成となっている。
また、第２の現像ユニット５３は上述の第１の現像ユニ
ット５２とほぼ同一基本構成となっており、現像剤補給
部５５′のホッパ６８′の形状および現像ローラ５１の
磁気ロール６４′の磁極の配置構造および現像剤濃度検
知器６３′の取付位置とこれに伴う幅狭（５０ｍ程度）
でほぼ２０°の傾斜をもつ第２スクレー・匂。全付加し
た点などが異なる。他の同一構成部分は同一符号にダッ
シュを付して詳細な説明を省略する。
上記現像ローラ５１の磁気ロール６４′は４つの磁極部
６６′＆〜６６′ｄを有し、第１．第３の磁極部６６’
ａ 、 ６６’ｅはＮ極、第２．第４の磁極部６６’ｂ
、 ６６’ｄはＳ極とｆｘ ッテオＦ）、第１の磁極
部６６′ａと第２の磁極部６．６’ｂとの間の角度θ８
はθ６＝７８°Ｋ、第２の磁極部６６′ｂと第３の磁極
部６６′ｃと・の間の角度θ６はθ６＝７０°に、第３
の磁極部６６′ｃと第４の磁極部６６′ｄとの間の角度
θフはθ７＝８０’にそれぞれ設定されている。また、
この磁気ロール６４′は感光体７の回転中心を通シ水千
線Ｌｌに対して角度β（β＝１°）となる状態に引かれ
る直線Ｌ３上に中心が位置する状態に設けられている。
一方、第１の現像ユニット５２および第２の現像ユニッ
ト５３のそれぞれの磁気ロール６４゜６４′はそれぞれ
回動角が２５度程度となる状態に回動変位し得る構成と
なっておシ、この回動変位動作に伴って現像ローラ５０
，５１の表面に現像剤磁気ブラシ５６ 、５６’を形成
したシ、取シ除いたシできるようになっている。
そして、第１の現像ユニット５２および第２の現像ユニ
ット５３の磁気ロール６４．６４’を後述する磁気ａ−
ル駆動手段にょシ所定位置に切換られることにより、第
１の現像ユニット５２もしくは第２の現像ユニット５３
のいずれか一方の現像ローラ６４ 、６４’の表面にの
み現像剤磁気ブラシ５６ 、５６’が形成されるように
なっている。
すなわち、第１の現像ユニット５２側を動作させる場合
には、第２図に示すように第１の現像ユニット５２側の
磁気ロール６４を第３の磁極６６ｅが現像位置５７に対
向する状態かつ第１の磁極６６ｇと第２の磁極６６ｂと
のほぼ中間にドクタ５８が位置する状態にするとともに
第２の現像ユニット５３側の磁気ロール６４′を第１の
磁極６６′ａがドクタ５８′に対向するよう処する。そ
して、第１の現像ユニット５２側の現像ａ−ラ６４の表
面にのみ現像剤磁気ブラシ５６が形成されるようになっ
ている。
また、第２の現像ユニット５３側を動作させる場合には
、第３図に示すように第１の現像ユニット５２側の磁気
ａ−ル６４を第２図の位置から時計方向に２５度程度回
動変位させて第１の磁極６６ｍをドクタ５８に対向させ
るとともに第２の現像ユニット５３側の磁気ロール６４
′を第２図の位置から反時計方向に２５度程度回動変位
させて第１の磁極６６′ａと第２の磁極６６′ｂとのｔ
ｌは中間にドクタ５８′が位置するようにする。そして
、第２の現像ユニット５３側の現像ローラ６４′の表面
にのみ現像剤磁気ブラシ５６′が形成されるようになっ
ている。
磁気ロール６４．（６４’）の第１の磁極６６ｈ（６ｇ
’ａ）を非磁性材料からなるドクタ５８（ｓｇ’）に対
向すると現像ローラ５（７（５１）の表面忙現潅剤磁気
ブラシ５６（５６’）が形成されなくなる理由は、磁極
６６ａ（６６′ａ）の所は磁気ブラシの磁束密度が疏の
状態にあるため現像剤５６＆（５６’＊）を吸着する力
が弱いため、ドクタ５８（５８′）で簡単に規制できる
ためであり、スリーブ６５（６５’）が回転しても現像
剤５ｅａ（ｓｅ’ｈ）がドクタ５ｔｔ（ｓｔｔ’）部を
通過することがない。
上記第１の現像ユニット５２の各駆動部、すなわち現像
ローラ５０のスリーブ６５．現像剤攪拌体６１．現像剤
補給ローラ６９は後述する第１の駆動力伝達系８５を介
して駆動力が伝達されるようになっている。また、上記
第２の現像ユニット５３の各駆動部、すなわち現像ロー
ラ５１のスリーブ６５′、現像剤攪拌体６１′は後述す
る第２の駆動力伝達系８６を介して駆動力が伝達される
ようになっている。
上記第１．第２の駆動力伝達系８５．８６は第４図ない
し第６図に示すような構成となっており、共通の駆動源
としてのりバシブルモータ８７の正転あるいは逆転する
ことにより、第１第２の現像ユニット５２．５３のいず
れか一方の駆動部のみ選択的に動作するようになってい
る。そして、機構の簡素化、部品点数の減少を図るとと
もに現像剤５ｅｔ（ｓ６’ｂ）の不必要な攪拌、搬送に
よる早期劣化を防止し得るようになっている。
以下、第４図ないし第６図を参照して駆動力伝達系につ
いて説明する。第４図は第１．第２の駆動力伝達系８５
．８６を示す概略的正面図であり、第５図は第１．第２
の駆動力伝達系８５．８６を駆動歯車８８を中心として
展開した状態を示す断面図でおる。上記第１の駆動力伝
達系８５は駆動歯車８８と噛合する中間歯車８９と、こ
の中間歯車８９と噛合する第１の従動歯車９０と第１の
従動歯車９０に噛合する中間歯車９１と、この中間歯車
９１に噛合する第２の従動歯車９２とを有している。
また、第２の駆動系伝達系８６は上記駆動歯車８８と噛
合する第３の従動歯車９３と、との従動歯車９３と噛合
する中間歯車９４と、この中間歯車９４と噛合する第４
の従動歯車９５とを有している。
そして、駆動歯車８８が正転すなわち第４図の実線矢印
Ａ方向に回転すると上記第１の駆動伝達系８５の各歯車
群８９，９０，９１．９２および第２の駆動力伝達系８
６の各歯車群９３゜９４．９５がそれぞれ実線矢印方向
に回転し、駆動歯車８８が逆転、すなわち破線矢印Ｂ方
向に回転すると上記第１の駆動力伝達系８５の各歯車群
８９，９０，９１．９２および第２の駆動力伝達系８６
の各歯車群９３．９４．９５がそれぞれ破線矢印方向に
回転するようになっている。
また、上記第１の従動歯車９０は第１の現像ローラ５０
のスリーブ６５と一体の駆動軸６５ａに、第２の従動歯
車９２は現像剤攪拌体６ノの駆動軸６１ａにそれぞれ一
方向クラッチ９７を介して取付けられておシ、上記各駆
動軸６５ｈ６１ｈは歯車９０．９２がそれぞれ実線矢印
方向罠回転すなわち、駆動歯車８８が正転したときのみ
駆動力が伝達され一点鎖線矢印で示す方向に回転するよ
うになっている。
また、第３の従動歯車９３は第２の現像ローラ５１のス
リーブ６５′と一体の駆動軸６５′ａに、第４の従動歯
車９５は現隊剤攪拌体６１′の駆動軸６１′ａにそれぞ
れ一方向クラッチ９７を介して取付けられており、上記
各駆動軸６５’ｈ。
６１′ａは歯車９３．９５がそれぞれ破線矢印方向に回
転、すなわち、駆動歯車８８が逆転したときのみ駆動力
が伝達され一点鎖線矢印で示す方向に回転するようにな
っている。
また、上記駆動歯車８８は第６図に示すように軸受９８
・・・を介して回転自在に軸支されるとともに歯車機構
９９を介して上記リバシブルモータ８７の駆動軸８７１
Ｌと連動する回転軸１１０に取付けられている。すなわ
ち、回転軸１１０には歯車１１１が取付けられており、
この歯車１１１はモータ取付フレーム１１２およびこれ
と一体のステ４１１３間に架設された支軸１１４ ・に
軸受１１５．１１５を介して回転自在に取付けられた歯
車１１６と噛合している。歯車１１６にはこれより大径
の歯車１１７が一体成形されておシ、この歯車１１７は
リパシブルモータ８７の駆動軸８７１１に取着された歯
車１１８と噛合した状態にある。しかして、リパシブル
モータ８７の駆動軸８７ａの正逆両方向の回転は歯車１
１８，１１７，１１６．１１１を介して回転軸１１０に
伝達され、上記第１．第２の現像ユニッ）５．？ 、５
３を上記リバシブルそ一タ８７の゛正転および逆転の切
換操作だけで選択的に動作させることができるようにな
っている。
なお、リパシブルモータ８７の正転および逆転の切換え
は図示しない操作盤の色指定ボタンを押すことによ〕行
なわれ、また、このとき、後述する磁気ロール駆動手段
１００ 、 Ｊ ００’によシ、動作しない方の磁気ロ
ール６４ 、６４’の第１の磁極６６ａ、６６’ｍがド
クタ５ Ｂ 、 ５ Ｂ’に対向するよう切換えられる
ようになっている。
また、上記駆動歯車８８および第１の従動歯車９０と噛
合する中間歯車８９は軸受１２０を介して支軸１２１に
対して回動自在に取付けられている。上記支軸１２１は
回転軸１１０を軸支する前記軸受９８．９８を保持する
ハウジング１２２を回動中心として揺動可能なアーム１
２３に取付けられており、駆動歯車８８および第１の従
動歯車９０と確実に噛合し得るようにその位置を変える
ことができるようになっている。
また、前記第１の現像ユニット５２の第１の攪拌ローラ
２０は第４図に示す第】の作動機構１２４を介して間欠
駆動されるようになっているとともに上記攪拌ローラ７
０の動きに連動して第２の攪拌ローラ７０および現像剤
補給ローラ６９が同時に駆動されるようになっている。
すなわち、前記第１の現像ユニット５２の第１の攪拌ロ
ーラ１０の軸７０ａの一端にはラチェット歯車１２５が
取付けられており、このラチェット歯車１２５はソレノ
イド１２６のＯＮ−ＯＦＦ動作に連動して回動変位する
作動アーム１２７に取付けられたラチェツト爪１２８を
介して所定量ずつ間欠駆動されるようになっている。
また、第１．ｊｌ！２の攪拌ローラ７０．ＴＯの軸７（
７ａ 、７（ｌｂおよび現像剤補給ローラ６９の軸６９
ａにはそれぞれ図示しないスプロケットが嵌着されてい
て無端状チェーン（図示せず）が掛渡された状態となっ
ており、この駆動力伝達系（図示せず）を介して攪拌ロ
ーラ７０゜７０および現隊剤補給ローラ６９が一体に駆
動されるようになっている。
また、前記第２の現像ユニット５３の攪拌ローラ７０′
および現像剤補給ローラ６９は、前述の第１の作動機構
１２４と同一構成の第２の作動機構１２４′およびはは
同一構成の駆動力伝達系を介して同時に間欠駆動される
ようになっている。なお、第１の作動機構１２４と同一
構成部分は同一符号にダッシュを付して詳細な説明を省
略する。
つぎに、現像ローラ５０，５１の表面に現像剤ブラシ５
６（５６′）を形成したり、あるいは除去すべく磁気ロ
ール６４（６４’）を回動変位させる前記磁気ロール駆
動手段１００（１００′）の構成を第７図ないし第９図
ａ＋ｂを参照して説明する。上記磁気ロール６４（６４
’）の軸６４ｈ（６４’ａ）の一端はフレーム１３０に
取付けられた軸受１３１を介して軸支されておシ、その
先端にはレバー１３２が取付けられている。
このレバー１３２の先端は支軸１３３を介して回動可能
に取付けられたアーム１３４の係合溝１３４ａに係合し
た状態となっている。さらに、アーム１３４の枢支端側
下部に形成された第１の支持部１３４ｂがソレノイド１
３５のグランジャ１３５ａに連結され、枢支端側下部忙
形成された第２の支持部１３４Ｃには引張りばね１３６
の一端が連結されている。
しかして、ソレノイド１３５がＯＦＦ した状態にあっ
てはアーム１３４は引張りばね１３６の付勢力によシ第
８図の二点鎖線で示す位置、すなわち第９図（イ）で示
すように第１の磁極部６６ｍ（６６’ａ）をドクタ５８
（５８′）Ｋ対向させる位置にレ−＜−１ａＸを保持す
るようになっている。したがって、ソレノイド１３５の
ＯＦＦ時には現像ローラ５０，５１の表面には現像剤ブ
ラシ５６ 、５６’が形成されないようになっている。
また、ソレノイド１３５がＯＮした状態にあっては、ア
ーム１３４は引張シばね１３６の付勢力に抗して第８図
の実線で示す位置、すなわち第９図（ロ）で示すように
第１の磁極部６６ｈ（６６’ａ）をドクタ５８（５８′
）に対向させる位置にし・々−１３２を回動変位させる
ようになっている。したがって、ソレノイド１３５の０
８時には現像ローラ５０，５１の表面には現像剤ブラシ
５６ 、５６’が形成される。
また、上述のドクタ５８′は第２図および第３図に示す
ように非磁性材料からなるドクタ本体５８′ａと、この
ドクタ本体５８′ａの長手方向に沿って設けられた帯状
鉄板からなる第１の磁性体５８′ｂと、ドクタ本体５８
′ａの両端部に設けられた鉄板からなる第２の磁性体５
Ｂ’ ｃ 、 ５Ｂ’ｃ（一方のみ図示）とを有した
構成となっている。
そして、上記第１．第２の磁性体５ Ｂ’ｂ、５Ｂ’ｃ
。
５８′ｃは第１の磁極部６６′ａがドクタ５８′に対向
して現像ローラ６１の表面の現像剤５６′ａを除去する
際に上記第１の磁極部６６′ａとの間に磁力線を形成し
て現像剤５６′ａの取出しをより確実に阻止し得る構成
となっている。
また、上記ドクタ５８は非磁性材料からなるドクタ本体
５８ｇと、このドクタ本体５８ａの両端部に設けられた
鉄板からなる磁性体５８ｃ。
５８ｃ（一方のみ図示）とを有した構成となっており、
前述のドクタ５８′の場合と同様にして現像剤５６ａの
取出しを阻止するよう罠なっている。このドクタ５ＢＫ
は上述のドクタ５８′のようにドクタ本体５ Ｂ’ａの
長手方向に沿う磁性体が設けられておらず、ドクタ５８
に対向した現像ローラ５０の第１の磁極部６６ｍと現像
ローラ５１の第４の磁極部６６′ｄとの間に形成される
磁力線を利用して現像剤５６ｍの取出しを阻止するよう
姉なっている。
また、現像ローラ５０と現像ローラ５１との間には第２
図および第３図に示すように磁性板１４０が設けられて
いて、他方の磁気ロール６４（６４′）の磁束密度極分
布の影響を弱め、良好な現像剤搬送動作が行なえるよう
になっている。
なお、第２図および第３図に示す１４１は第２の現像ユ
ニット５３の現像剤ホラ／４’６８’内の現像剤５６′
邑の量が少なくなったことを検出する現像剤エンプティ
ー検知手段であシ、現像剤量に応じて回動変位する検知
レバー１４２と一体の作動子１４３に取付けられた磁石
１４４がホッパ６８′の外側に設けられた検知器として
のリードスイッチ１４５に近接することにより動作する
構成となっている。
また、第２図、第３図および第１０図に示すように２色
カラー現像装置１０の上面側には装置本体１の上面の一
部を構成するカバー１５０が開閉自在に設けられ、この
カバー１５０を開けると第１の現像ユニット５２の現像
剤補給用の上面開口部１５１を開閉する蓋体１５２およ
び第２の現像ユニット５３の現像剤補給用の上面開口部
１５１′を開閉する蓋体１５２′が露出するようになっ
ている。そして、これら蓋体１５２゜１５２′を開くこ
とにより現像剤５６ｍ、５６’ｈの補給が上面側から容
易に行なえるよう罠なっている。
また、これら蓋体１５２ 、１５２’にはカラー表示部
Ｊ ５ Ｊ 、 Ｊ ５３’が設けられていて、内部に
収容された現像剤５６’ ａ ＊ ５６’ ａの色が容
易に判別でき、違った色の現像剤を誤って混入すること
がないようになっている。
一方、カラー現像剤５６ａが収容された第１の現像ユニ
ット５２は装置本体１に対して着脱なカートリッジタイ
プとなっており、把手１５５（第１０図参照）を起立さ
せた状態で引上げることにより容易に取外せるようにな
っており、他°、の色の現像剤を収容した現像ユニット
（図示せず）と容易に差し換えられるようになっている
。
すなわち、第１の現像ユニット５２の現像剤補給部５５
の前後両壁部には位置決め部材１５６゜１５６（一方の
み図示）が取着されており、これら位置決め部材１６６
．１５６に支軸１５７゜１５７を介して上記把手１５５
の両端支持杆部１５５ｍ、１５５ｍが回動自在に枢着さ
れている。
上記把手１５５の支持杆部１５５ｍ、１５５ｍにはそれ
ぞれ第１１図および第１２図に示すように支軸１５７を
中心として回動自在なフック１５８が一体的に取付けら
れておシ、装置本体１側に設けられた係止ピン１５９と
係合して上方への動きを規制し得る構成となっている。
上記位置決め部材１５６の下端側に形成された第１の位
置決め部としての係合溝１５６ａおよび第２の位置決め
部としての端面１５６ｂは装置本体１側に設けられた位
置決めビン１６０゜１６１に保合および当接するように
なっていて第１の現像ユニット５２を所定位置に保持し
得る構成となっている。また把手１５５を起立させると
第１２図（イ）で示すようにフック１５８と係止ビン１
５９との係合が解除され、把手１５゛５をほぼ水平状態
に倒すと第１２図（ロ）で示すように７．り１５８が係
止ビン１５９に係合した状態となシ、さらに、水平位置
より押し込むことにより第１２図ｅ→で示すようにフッ
ク１５８と係止ビン１５９とが現像ユニット５２を下方
へ押付ける状態に確実に係合するようになっている。
したがって、把手１５５を起立した状態とすれば第１の
現像ユニット５２の着脱操作が可能となシ、第１の現像
ユニット５２の挿入後に把手１５５を倒せば第１の現像
ユニット５２の固定が行なえ、その操作が極めて容易と
なる。
また、使用頻度の多い黒色現像剤５６′ａを収容した第
２の現像ユニット５３のホ、ノや６８′の容量はカラー
現像剤５６＆を収容した第１の現像ユニット５２のホッ
パ６８の容量よシ大きく設定されていて、現像剤補給間
隔を延ばし保守が楽になるようになっている。
つぎに、現像装置１０の現像動作について説明する。ま
ず、色指定ブタンにより第１の現像ユニツ） ５２側が
動作されるように指定されると磁気ロール６４ 、６４
’が第２図の状態になるとともにリパシプルモータ８７
が正転シて、第１の現像ローラ５０のスリーブ６５が第
２図の状態において時計方向に回転し、スリーブ６５の
表面に現像剤磁気ブラシ５６を形成する。
そして、感光体７上に予め形成された静電潜像をカラー
色の現像剤５６ｈで現像することになる。
このようにして静電潜像に対する現像が完了すると第１
の磁気ロール６４が２５度程度回動偏位して第１の磁極
６６ａがドクタ５８に対向することによシスリーブ６５
上への現像剤磁気ブラシ５６の新たな形成が停止され、
この状態でさらにスリーブ６５が所定量回転して現像剤
磁気ブラシ５６が除去される。なお、このとき、第２の
現像ローラ５１にも現像剤磁気ブラシ５６′が形成され
ておらず、次にいずれかの現像ユニット５２．５３が指
定されても色混合等の不具合が生じないようになってい
る。
また、黒色現像すべく、第２の現像ユニット５３が指定
された場合には磁気ロール６４゜６４′が第３図の状態
になるとともＫ ＩＪパシブルモータ８７が逆転して、
第２の現像ローラ５１のスリーブ６５′がｉ３図の状態
において時計方向に回転し、スリーブ６５′の表面に現
像剤磁気ブラシ５６′を形成する。そして、前述したと
同様にして感光体７上の静電潜像を黒色現像したのち、
スリーブ６５′の表面から現像剤磁気ブラシ５６′を除
去した状態で現像動作を終了することになる。
一方、現像動作状態にある現像ユニット５２（５３）の
現像剤攪拌体６１（６１’）および攪拌機構ｙ ｏ （
ｙ ｏ’ ）は常時動作しているとともに現像剤補給ロ
ーラ６９（６９′）は現像剤濃度検知器６３（６３′）
からの信号によシ適宜現像剤５６ａ（５６’ａ）の補給
動作が行なわれ、良好な現像動作が維持されるようにな
っている。
なお、第１．第２の現像ローラの磁気ロール６４ 、６
４’の磁極配置構造を前述のように設定することにより
、現像剤磁気ブラシ５６ 、５６’の形成状態が損なわ
れることがない。
また、カラー現像用の第１の現像ユニット５２を黒色現
像用の第２の現像ユニツ） ５３の上段に設けたから、
上段から何らかの原因で現像剤がとほれたとしてもカラ
ー現像剤６５＆なので第２の現像ユニット５３における
黒色現像によって目立たなくなシ、画像品質を大きく損
うことがない。
〔発明の効果〕
本発明は、以上説明したように、黒色用現像手段および
゛カラー用現像手段を有し、黒色現像あるいはカラー現
像を選択的に行なえるようにした画像形成装置であって
、上記カラー用現像手段を装置本体に対して着脱自在な
カートリッジ型としたから、黒色あるいはカラー現像が
極めて容易に行なえ、しかもカラー現像の色交換も容易
に行なえるといった効果を奏する。[-< means one other color, such as red or yellow. Color copies such as blue and green can be obtained. The developing device 10 also includes a first developing unit 52 as a color developing means including a first developing roller 5°, and a second developing unit 53 as a black developing means including a second developing roller 5. The second developing unit 53 in the lower stage is fixedly provided to the copying machine main body 1, and the first developing unit 52 in the upper stage is formed in a cartridge type and can be pulled out upward in the figure. The structure is as follows. and,
The frequently used black developer is used in the second developing unit 53 on the lower stage, and the color developer is used in the first developing unit 52 on the upper stage. The cartridge-type first developing unit 52 includes a developing mechanism section 54 and a developer replenishing section 55, and the developing mechanism section 54 includes a developing roller 50 and a developer formed on the surface of the developing roller 50. A doctor 58 is provided upstream of the sliding contact portion of the magnetic brush 56 with the photoreceptor 7, that is, the development position @ 57, and regulates the thickness of the developer magnetic brush 56, and a developing roller is provided downstream of the development position 57. A scraper 60 for scraping off the developer magnetic brush 56 on the surface of the developer accommodating section 50 and guiding it to the developer accommodating section 59, and a developer stirring body 61 accommodated in the developer accommodating section 59 are housed in a casing 62. It has become. A developer concentration detector 63 is attached to the casing 62 at a position above the developing roller 50 to detect the developer concentration by magnetically detecting changes in the magnetic permeability of the developer 56m. There is. Further, the developing roller 50 is provided with a magnetic roll 64 whose center is located on a straight line L2 drawn through the center of rotation of the photoreceptor 7 and at an angle α (α=51°) with respect to the horizontal line L1. and a sleeve 65 that is fitted onto the magnetic roll 64 and rotates clockwise in the figure. Further, the magnetic roll 64 has five magnetic pole portions 66a to 66, a first . Third. Fifth magnetic pole part 66m, 66e, 66
e is the N pole, 2nd. The fourth magnetic pole parts 66b and 66d are S poles, and the first magnetic pole part 66h and the second magnetic pole part 66b
The angle θl between the second magnetic pole part 66 is θ1=50°, and
The angle θ2 between b and the third magnetic pole part 66c is θ2=71
°, the angle θ3 between the third magnetic pole part 66c and the fourth magnetic pole part 66d is θ3=60°, and the angle θ4 between the fourth magnetic pole part 66d and the fifth magnetic pole part 66 is θ4= They are each set at 60°. Further, the developer replenishing section 55 has a hole 68 with a developer replenishing port 67 facing the developer storage section 59 of the developing mechanism section 54.
A developer replenishment roller 69 is provided in this hopper 68 and closes the developer replenishment port 67, and a developer 56a in the hopper 68 is conveyed to the developer 56h to the developer replenishment roller 69 side. The structure includes a pair of stirring rollers 70.10 for stirring the water. The second developing unit 53 has almost the same basic configuration as the first developing unit 52 described above, and has the shape of the hopper 68' of the developer replenishing section 55' and the magnetic pole of the magnetic roll 64' of the developing roller 51. arrangement structure, the mounting position of the developer concentration detector 63', and the resulting narrow width (approximately 50 m)
The second scray with an inclination of approximately 20°. The difference is that everything is added. Other identical components are given the same reference numerals with dashes, and detailed explanations will be omitted. The magnetic roll 64' of the developing roller 51 has four magnetic pole parts 66'& to 66'd. Third magnetic pole part 66'
a, 66'e is the N pole, 2nd. Fourth magnetic pole part 66'b
, 66'd is the S pole and the angle θ8 between the first magnetic pole part 66'a and the second magnetic pole part 6.6'b
is θ6=78°K, the angle θ6 between the second magnetic pole part 66'b and the third magnetic pole part 66'c is θ6=70°, and the third
The angle θ between the magnetic pole portion 66'c and the fourth magnetic pole portion 66'd is set to θ7=80'. Also,
This magnetic roll 64' is provided such that its center is located on a straight line L3 drawn through the center of rotation of the photoreceptor 7 at an angle β (β=1°) with respect to the horizontal line Ll. . On the other hand, each of the magnetic rolls 64 and 64' of the first developing unit 52 and the second developing unit 53 is configured to be able to rotate at a rotation angle of approximately 25 degrees. The developing roller 50
, 51 are provided with developer magnetic brushes 56, 56', which can be removed. The magnetic rolls 64 and 64' of the first developing unit 52 and the second developing unit 53 are connected to a magnetic a-
By switching the drive means to a predetermined position, the first developing unit 52 or the second developing unit 53
Developer magnetic brushes 56, 56' are formed only on the surface of one of the developing rollers 64, 64'. That is, when operating the first developing unit 52 side, as shown in FIG. The doctor 58 is positioned approximately midway between the first magnetic pole 66g and the second magnetic pole 66b, and the magnetic roll 64' on the second developing unit 53 side is set so that the first magnetic pole 66'a faces the doctor 58'. shall be dealt with accordingly. The developer magnetic brush 56 is formed only on the surface of the developer roller 64 on the first developer unit 52 side. In addition, when operating the second developing unit 53 side, as shown in FIG. 3, the magnetic awl 64 on the first developing unit 52 side is rotated approximately 25 degrees clockwise from the position shown in FIG. The first magnetic pole 66m is moved to face the doctor 58 by dynamic displacement, and the magnetic roll 64 on the second developing unit 53 side is
' by about 25 degrees counterclockwise from the position shown in FIG.
1 so that the doctor 58' is located in the middle. A developer magnetic brush 56' is formed only on the surface of the developing roller 64' on the second developing unit 53 side. Magnetic roll 64. (64') first magnetic pole 66h (6g
The reason why the magnetic brush 56 (56') is not formed on the surface of the developing roller 5 (7 (51)) when 'a) is opposed to the doctor 58 (sg') made of non-magnetic material is that the magnetic pole 66a (66 'a)' is because the magnetic flux density of the magnetic brush is in a state of flux, so the force to attract the developer 56 &(56'*) is weak, so it can be easily regulated with the doctor 58 (58'). 65 (65') rotates, the developer 5ea (se'h) does not pass through the doctor 5tt (stt') section. A driving force is transmitted to the sleeve 65, the developer stirring body 61, and the developer replenishing roller 69 via a first driving force transmission system 85, which will be described later. Driving force is transmitted to each drive unit, that is, the sleeve 65' of the developing roller 51 and the developer stirring body 61' via a second driving force transmission system 86, which will be described later. The two driving force transmission systems 85 and 86 have a configuration as shown in FIGS. 4 to 6, and the driving force transmission systems 85 and 86 are configured as shown in FIGS. Only one of the driving parts of the units 52 and 53 is selectively operated.This simplifies the mechanism, reduces the number of parts, and eliminates unnecessary agitation of the developer 5et (s6'b). , it is possible to prevent early deterioration due to transportation.Hereinafter, the driving force transmission system will be explained with reference to Figs. 4 to 6. Fig. 4 shows the first and second driving force transmission systems. 85
．． 86, and FIG. 5 is a schematic front view showing the 1.86. Second
2 is a sectional view showing a state in which the driving force transmission system 85 and 86 of FIG. The first driving force transmission system 85 includes an intermediate gear 89 that meshes with the driving gear 88, a first driven gear 90 that meshes with the intermediate gear 89, an intermediate gear 91 that meshes with the first driven gear 90, and an intermediate gear 91 that meshes with the first driven gear 90. It has a second driven gear 92 that meshes with the intermediate gear 91. Further, the second drive system transmission system 86 includes a third driven gear 93 that meshes with the driving gear 88, an intermediate gear 94 that meshes with the driven gear 93, and a fourth driven gear 94 that meshes with the intermediate gear 94.
It has a driven gear 95. When the drive gear 88 rotates normally, that is, in the direction of the solid line arrow A in FIG.
When each gear group 93°94.95 of the first driving force transmission system 85 rotates in the direction of the solid line arrow, and the drive gear 88 rotates in the reverse direction, that is, in the direction of the broken line arrow B, each gear group 89, 90, 91, 92 and second driving force transmission system 86
Each of the gear groups 93, 94, and 95 rotates in the direction of the dashed arrow. Further, the first driven gear 90 is connected to the first developing roller 50.
The second driven gear 92 is attached to the drive shaft 65a integral with the sleeve 65 of the developer stirring body 6 through a one-way clutch 97, and each of the drive shafts 65h and 61h is a gear. 90 and 92 are trap rotations in the directions indicated by the solid line arrows, that is, only when the drive gear 88 rotates in the normal direction, the driving force is transmitted and rotates in the direction shown by the dashed-dotted line arrows. Further, the third driven gear 93 is connected to the drive shaft 65'a integral with the sleeve 65' of the second developing roller 51, and the fourth driven gear 95 is connected to the drive shaft 61'a of the developer agitator 61'. Each drive shaft 65'h is attached via a one-way clutch 97. 61'a, gears 93 and 95 each rotate in the direction of the dashed line arrow, that is, only when the drive gear 88 is reversed, driving force is transmitted and the gears rotate in the direction shown by the dashed-dotted line arrow. Further, the driving gear 88 is mounted on a bearing 98 as shown in FIG.
The drive shaft 871 of the reversible motor 87 is rotatably supported via a gear mechanism 99.
It is attached to a rotating shaft 110 that interlocks with L. That is, a gear 111 is attached to the rotating shaft 110,
This gear 111 meshes with a gear 116 which is rotatably attached via bearings 115 and 115 to a support shaft 114 installed between a motor mounting frame 112 and a stem 4113 integrated therewith. A gear 117 having a larger diameter is integrally formed on the gear 116, and this gear 117 is in mesh with a gear 118 attached to the drive shaft 8711 of the reversible motor 87. Therefore, the rotation of the drive shaft 87a of the reversible motor 87 in both forward and reverse directions is controlled by the gear 1.
18, 117, 116, and 111 to the rotating shaft 110, and the first. 2nd developing unit)5. ? , 5
3 can be selectively operated simply by switching the reversible motor 87 between forward and reverse rotation. The reversible motor 87 is switched between forward and reverse rotation by pressing a color designation button on an operation panel (not shown). The first magnetic poles 66a, 66'm of the magnetic rolls 64, 64' that do not operate are switched so as to face the doctors 5B, 5B'. Further, an intermediate gear 89 that meshes with the drive gear 88 and the first driven gear 90 is rotatably attached to a support shaft 121 via a bearing 120. The support shaft 121 is the arm 1 that can swing around a housing 122 that holds the bearings 98 and 98 that pivotally support the rotating shaft 110.
23, and its position can be changed so that it can reliably mesh with the driving gear 88 and the first driven gear 90. Further, the first stirring roller 20 of the first developing unit 52 is intermittently driven via an operating mechanism 124 shown in FIG.
The second agitation roller 70 and the developer replenishment roller 69 are simultaneously driven in conjunction with the movement of the developer. That is, a ratchet gear 125 is attached to one end of the shaft 70a of the first stirring roller 10 of the first developing unit 52, and this ratchet gear 125 rotates in conjunction with the ON/OFF operation of the solenoid 126. It is intermittently driven by a predetermined amount via a ratchet pawl 128 attached to a displacing actuating arm 127. Also, 1st. jl! 2 stirring roller 70. Axis 7 of TO (
7a, 7(lb) and the shaft 69 of the developer supply roller 69
A sprocket (not shown) is fitted to each a, and an endless chain (not shown) is wrapped around the stirring roller 70° 70 via this driving force transmission system (not shown). and the current agent replenishment roller 69 are driven together. Further, the stirring roller 70' of the second developing unit 53
The developer replenishing roller 69 is simultaneously and intermittently driven via a second actuating mechanism 124' having the same configuration as the first actuating mechanism 124 and a driving force transmission system having the same configuration. . Note that the same components as the first actuating mechanism 124 are given the same reference numerals with a dash, and detailed description thereof will be omitted. Next, a developer brush 5 is applied to the surface of the developing rollers 50 and 51.
Referring to FIGS. 7 to 9 a+b, the structure of the magnetic roll driving means 100 (100') for rotationally displacing the magnetic roll 64 (64') to form or remove the magnetic roll 64 (56'). I will explain. The magnetic roll 64 (64
One end of the shaft 64h (64'a) of the shaft 64h (64'a) is supported via a bearing 131 attached to a frame 130, and a lever 132 is attached to the tip thereof. The tip of this lever 132 is engaged with an engagement groove 134a of an arm 134 rotatably mounted via a support shaft 133. Further, a first support portion 134b formed at the lower part of the pivot end side of the arm 134 is connected to the solenoid 1.
A tension spring 136 is connected to the second support portion 134C connected to the granger 135a of No. 35 and formed in the lower part of the pivot end side.
One end of is connected. Therefore, when the solenoid 135 is in the OFF state, the arm 134 is moved by the biasing force of the tension spring 136 to the position shown by the two-dot chain line in FIG. Draw the magnetic pole part 66m (66'a) with the doctor 58.
(58')K is designed to hold Ray<-1aX at a position facing it. Therefore, when the solenoid 135 is OFF, the developer brushes 56 and 56' are not formed on the surfaces of the developing rollers 50 and 51. In addition, when the solenoid 135 is in the ON state, the arm 134 resists the biasing force of the tension spring 136 and moves to the position shown by the solid line in FIG. 8, that is, the first position as shown in FIG. Connect the magnetic pole part 66h (66'a) to the doctor 58 (58').
), and -132 is rotationally displaced. Therefore, 0 of solenoid 135
At 8 o'clock, developer brushes 56 and 56' are formed on the surfaces of the developing rollers 50 and 51. Further, as shown in FIGS. 2 and 3, the doctor 58' described above is composed of a doctor main body 58'a made of a non-magnetic material and a band-shaped iron plate provided along the longitudinal direction of the doctor main body 58'a. The first magnetic body 58'b and the doctor body 58
A second magnetic body 5 made of an iron plate provided at both ends of 'a
B' c and 5B'c (only one is shown). And the above 1. Second magnetic body 5 B'b, 5B'c
. 58'c is a line of magnetic force between the first magnetic pole part 66'a and the first magnetic pole part 66'a when the first magnetic pole part 66'a faces the doctor 58' and removes the developer 56'a from the surface of the developing roller 61. is formed to more reliably prevent the developer 56'a from being taken out. The doctor body 58 has a doctor body 58g made of a non-magnetic material, and a magnetic body 58c made of iron plates provided at both ends of the doctor body 58a. 58c (only one shown),
Similar to the case of the doctor 58' described above, a trap is provided to prevent the developer 56a from being taken out. This doctor 5BK
Unlike the doctor 58' described above, the doctor body 5B'a is not provided with a magnetic body along the longitudinal direction, and the doctor 58 is
The developer roller 56 is arranged so as to prevent the developer 56m from being taken out by utilizing lines of magnetic force formed between the first magnetic pole part 66m of the developing roller 50 and the fourth magnetic pole part 66'd of the developing roller 51, which are opposed to each other. There is. Further, a second roller is provided between the developing roller 50 and the developing roller 51.
As shown in FIG. 3 and FIG. 3, a magnetic plate 140 is provided to weaken the influence of the magnetic flux density polar distribution of the other magnetic roll 64 (64') and to perform a good developer conveyance operation. There is. Note that 141 shown in FIGS. 2 and 3 indicates the developer 56' in the developer hole/4'68' of the second developing unit 53.
A magnet 144 attached to an actuator 143 integrated with a detection lever 142 that rotates according to the amount of developer is a developer empty detection means for detecting that the amount of developer has decreased. It is configured to operate by approaching a reed switch 145 as a detector provided on the outside. Further, as shown in FIGS. 2, 3, and 10, a cover 150 that constitutes a part of the upper surface of the apparatus main body 1 is provided on the upper surface side of the two-color developing device 10 so as to be openable and closable. When 150 is opened, the lid 152 opens and closes the upper opening 151 for replenishing the developer of the first developing unit 52, and the lid 152 opens and closes the upper opening 151' for replenishing the developer of the second developing unit 53. ' is exposed. By opening the lids 152 and 152', the developer 56m and 56'h can be easily replenished from the top side. Further, these lids 152, 152' are provided with color display sections J5J, J53', so that the color of the developer 56'a * 56'a stored therein can be easily distinguished, and the color of the developer 56'a*56'a stored therein can be easily distinguished. This prevents you from accidentally mixing in a different color developer. On the other hand, the first developing unit 52 containing the color developer 56a is a cartridge type that can be attached to and detached from the apparatus main body 1, and can be pulled up with the handle 155 (see FIG. 10) in an upright position. It can be easily removed and replaced with a developing unit (not shown) containing developer of another color. That is, the developer replenishing section 55 of the first developing unit 52
Positioning members 156° 156 (only one shown) are attached to both the front and rear walls of the
．． The handle 155 is connected to the handle 156 via the support shaft 157°157.
The supporting rod portions 155m and 155m at both ends of the rod are pivotally connected to each other so as to be freely rotatable. As shown in FIGS. 11 and 12, hooks 158 that are rotatable around a support shaft 157 are integrally attached to the support rods 155m and 155m of the handle 155, respectively, on the device main body 1 side. It is configured to engage with a locking pin 159 provided in the holder to restrict upward movement. The engagement groove 156a as a first positioning part formed on the lower end side of the positioning member 156 and the end face 156b as a second positioning part are engaged with the positioning pin 160° 161 provided on the device main body 1 side. The structure is such that the first developing unit 52 can be held in a predetermined position by being brought into contact with each other. Furthermore, when the handle 155 is raised up, the hook 158 and the locking bottle 1 are connected to each other as shown in FIG.
When the engagement with 59 is released and the handle 15'5 is tilted to a nearly horizontal position, 7. When the hook 158 is engaged with the locking bottle 159, when the hook 158 and the locking bottle 159 are pushed in from a horizontal position, the hook 158 and the locking bottle 159 press the developing unit 52 downward as shown in FIG. It is designed to positively engage the state. Therefore, if the handle 155 is in the upright position, the first developing unit 52 can be attached and detached, and if the handle 155 is folded down after the first developing unit 52 is inserted, the first developing unit 52 can be fixed. , its operation becomes extremely easy. Furthermore, the capacity of the hopper 68' of the second developing unit 53 containing the frequently used black developer 56'a is greater than the capacity of the hopper 68 of the first developing unit 52 containing the color developer 56&. The size is set large to extend the developer replenishment interval and make maintenance easier. Next, the developing operation of the developing device 10 will be explained. First, when the first developing unit (52 side) is designated to be operated by color-specifying butane, the magnetic rolls 64, 64
' becomes the state shown in Fig. 2, and the repassive motor 87
rotates normally, and the sleeve 65 of the first developing roller 50 rotates clockwise in the state shown in FIG. 2, forming a developer magnetic brush 56 on the surface of the sleeve 65. Then, the electrostatic latent image previously formed on the photoreceptor 7 is developed with the color developer 56h. When the development of the electrostatic latent image is completed in this way, the first
The magnetic roll 64 is rotated by about 25 degrees so that the first magnetic pole 66a faces the doctor 58, so that the sleeve 65
New formation of developer magnetic brush 56 on top is stopped;
In this state, the sleeve 65 is further rotated by a predetermined amount to remove the developer magnetic brush 56. At this time, the developer magnetic brush 56' is not formed on the second developing roller 51 either, so that problems such as color mixing will not occur even if any of the developing units 52 and 53 is designated next. It has become. Further, when the second developing unit 53 is designated for black development, the magnetic roll 64°64' becomes the state shown in FIG. 3, and the K IJ passive motor 87 is reversed.
The sleeve 65' of the second developing roller 51 rotates clockwise in the state shown in Figure i3, forming a developer magnetic brush 56' on the surface of the sleeve 65'. Then, after developing the electrostatic latent image on the photoreceptor 7 to black in the same manner as described above,
The developing operation ends with the developer magnetic brush 56' removed from the surface of the sleeve 65'. On the other hand, the developer stirring body 61 (61') and the stirring mechanism y o (
The developer supply roller 69 (69') is in constant operation and the developer concentration detector 63 (63') is in operation at all times.
The replenishment operation of the developer 56a (56'a) is carried out as appropriate based on the signal from the developer 56a (56'a), thereby maintaining a good development operation. In addition, 1. Magnetic rolls 64, 6 of the second developing roller
By setting the magnetic pole arrangement structure of 4' as described above, the formation condition of developer magnetic brushes 56 and 56' is not impaired. Furthermore, since the first developing unit 52 for color development is provided on the upper stage of the second developing unit 53 for black development,
Even if the developer falls off from the upper stage for some reason, since it is a color developer 65&, it will not be noticeable due to the black development in the second developing unit 53, and the image quality will not be significantly impaired. [Effects of the Invention] As explained above, the present invention is an image forming apparatus which has a black developing means and a color developing means and is capable of selectively performing black development or color development, Since the color developing means is of a cartridge type that can be attached to and removed from the main body of the apparatus, it is possible to perform black or color development very easily, and it is also possible to easily change colors in color development.
【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]
図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図は本発明
の画像形成装置としての複写機の概略的構成図、第２図
は要部である現像装置の概略的縦断正面図、第３図は同
じく要部の異なる動作状態を示す概略的縦断正面図、第
４図ないし第６図は駆動力伝達系の構成を示すもので、
第４図は歯車群の噛合状態を示す正面図、第５図は展開
した状態で示す断面図、第６図は駆動歯車へ駆動力伝達
状態を示す断面図、第７図は磁気ロール駆動手段を一部
断面して示す平面図、第８図は同じく正面図、第９図Ｍ
） （ａ）は同じく動作状態を示す説明図、第１０図は
現像装置部の概略的斜視図、第゛１１図は現像ユニット
の固定構造を示す正面図、第１２図０）（ロ）（ハ）は
把手とフックの係脱関係を示す説明図である。
１・・・複写機本体（装置本体）、１ｏ・・・２電力？
−現像装置、５２・・・第１の現像ユニット（カラー用
現像手段）、５３・・・第２の現像ユニット（黒色用現
像手段）、５８ 、５８’・・・ドクタ、５６ｍ、５６
’＊・・・現像剤。
出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 彦第７図
第８図
３５
ｊＩ９図
（イ） （ロ）The drawings show one embodiment of the present invention; FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a copying machine as an image forming apparatus of the present invention, FIG. 2 is a schematic longitudinal sectional front view of a developing device, which is a main part; FIG. 3 is a schematic longitudinal sectional front view showing different operating states of the main parts, and FIGS. 4 to 6 show the configuration of the driving force transmission system.
Fig. 4 is a front view showing the meshing state of the gear group, Fig. 5 is a sectional view showing the gear group in the unfolded state, Fig. 6 is a sectional view showing the state of driving force transmission to the drive gear, and Fig. 7 is the magnetic roll drive means. FIG. 8 is a front view, and FIG. 9 is a partially sectional plan view.
) (a) is an explanatory diagram similarly showing the operating state, FIG. 10 is a schematic perspective view of the developing unit, FIG. 11 is a front view showing the fixing structure of the developing unit, and FIG. 12 (0) (b) ( C) is an explanatory diagram showing the engagement/disengagement relationship between the handle and the hook. 1... Copying machine main body (device main body), 1o...2 power?
- Developing device, 52... First developing unit (color developing means), 53... Second developing unit (black developing means), 58, 58'... Doctor, 56m, 56
'*...Developer. Applicant's agent Patent attorney Takehiko Suzue Figure 7 Figure 8 Figure 35 j Figure 9 (a) (b)