JPS6022949A

JPS6022949A - マグネツト式分離装置

Info

Publication number: JPS6022949A
Application number: JP58128873A
Authority: JP
Inventors: Minoru Tashiro; 実田代
Original assignee: BUNRI KOGYO KK
Current assignee: BUNRI KOGYO KK
Priority date: 1983-07-15
Filing date: 1983-07-15
Publication date: 1985-02-05

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は工場等において使用態の切削油、研磨液などに
混在されている切削ぐず、切粉、研磨粉などの磁性体を
分離排除するマグネット式分離装置°に関する。

工場などにおいて使用済の切削油や研磨液中には、切削
ぐず、切粉、研磨粉などが混在されており、これら切削
油や研磨液を再使用しようとすると、上記切削ぐず、切
粉、研磨粉を分離して除去しなければならない。

このような分離手段として従来、重力を利用した沈降式
分離装置が本出願人により、特開昭。

５７−８４７０９号として提案されている。すなわちこ
のものは、沈降槽に使用済の切削油や研磨液（以下非処
理液と称す）を導入し、この非処理液中に混在されてい
る切削くずや切粉、研磨粉などの磁性体が重力によって
沈澱するのを利用して沈降槽の底部に集め、かつ沈降槽
の底部には永久磁石よりなるマグネット板を敷、設して
ト板に吸着された磁性体をスクレーパコンベアのスクレ
ーパによって掻き取って沈降槽の外部に排除するように
した分離装置が開示されている。

このものは、非処理液中の磁性体の重力と、マグネット
板の磁力とを共用して磁性体を非処理液から分離するも
のであるが、磁性体のうち特に粒子の小さなものは非処
理液中に浮遊し、非処理液の揺動などにより沈澱が妨け
られ、分離され難い不具合があった。

特にマグネット板は沈降層の底部に単に平面的に敷設さ
れているだけであり、このようなマグネット板は磁力線
がマグネット板の側方へ平面的に広がるので磁性体の捕
獲性に無駄があり、分離能力に今−歩の性能向上が望ま
れるものであった。

本発明はこのような事情にもとづきなされたもので、そ
の目的とするところは、磁性体の吸着性が良く、捕獲率
が高くなって非処理液から磁性体の分離能力が向上する
マグネット式分離装置を提供しようとするものでぬる。

すなわち本発明は、対をなすマグネット板を互に極性の
異なる面が間隙を存するようにして対面させ・、この間
隙に分離しようとする磁性体が混在された非処理液を通
し、これらマグネット板の対向面に上記磁性体を吸着さ
せるとともに磁性体の吸着成長により上記対向面間に亘
って磁性体を林立状態に吸着させ、上記隙間に上記マグ
ネット板の対向面に摺接するスクレー・ぞを走行させ、
このスクレーパやにより上記マグネット板の対向面に吸
−着された磁性体および対向面間に亘って林立状態に吸
着されている磁性体を掻き取って排除するようにしたこ
とを特徴とする。

以下本発明の一奥施例を図面にもとづき説明する。

図において１は磁性体の分離処理が終了したクリーン液
を貯えるクリーンタンクであシ、このクリーンタンク１
内には、非処理液から磁性体を分離する処理タンク２が
収容されており、この処理タンク２は側壁に開口した流
出口３゜３を介してクリーンタンク１に連通している。

処理タンク２は第２図に示されるように、第２図で図示
右側の端部がクリーンタンク１よりも上方へ傾斜して伸
びている。この処理タンク２の下部に位置して、その底
面には永久磁石よりなるマグネット板４ａｒ４ｂ、４ｃ
＋４ｄが敷設されている。これらマグネット板４ａ〜４
ｄは第２図の図示状態で左右方向に伸び、処理タンク２
の底面に沿って、クリーンタンク１よりも上方に位置す
る高さまで延在されている。なお、マグネット板４ａ〜
４ｄの第２図中右端は、右側に進むに応じて磁力が小さ
くなるように減衰されている。

上記各マグネット板４ａ〜４ｄは、各上面がすべて同極
、たとえば−Ｎ極となるように設置されており、その上
面は鉄板などの磁性体−／Ｊ１らなるカバー５により被
われている。なお、第３図に示すごとく、中央側のマグ
ネット板４ｂ。

４Ｃは互に間隔を存して敷設されており、この間隔はス
テンレス板などのカッ寸７６によシ覆われている。

上記マグネット板４ａ〜４ｄの上方には、これら各マグ
ネット板４ａ〜４ｄに対向して他の永久磁石からなるマ
グネット板７　ａ　、　７　ｂ　＋７ｃ、７ｔｌが設け
られている。ニれら上方のマグネット板７ａ〜７ｄは上
記下方のマグネット板４ａ〜４ｄに対し、所定寸法の間
隙８を存して対面されている。上方Ωマグネット板７８
〜７ｄの下面の極性は、下方のマグネット板４ａ〜４ｄ
の上面の極゛性に対して異極となるーように設定されて
いる。つまり、下方のマグネット板４＆〜４ｄの上面側
がＮ極であると、上方のマグネット板７３〜７ｄの下面
はＳ極となるように構成されている。これら上方のマグ
ネット板７８〜７ｄも、鉄などの磁性体からなるカバー
９により被われている。なお、上方のマグネット板７ａ
〜７ｄは鉄板などからなるヨーク兼用の支持板１０を介
して処理タンク２の側壁に固定されている。また上方の
マグネット板７ａ〜７ｄも、第２図に示すように、図示
右端が右側に進むに応じて磁力が小さくなるように減衰
されている。

上記上方マグネット板の中央側に位置された２個のマグ
ネット板７ｂと７０の間には、非処理液を導ひく流入溝
１１が形成されており、この流入溝１１は上方のホッパ
１２に連なっている。ホラ・９１２は処理タンク２に取
着された傾斜壁１３．１３および隔壁１４．１４により
構成されている。そしてこのホラ／Ｊ？１２の上方には
非処理液を導入するトーテ７１５が開口されている。工
作機械などで使用済の切削油や研磨液、つまり非処理液
は上記トラフ１５を介してホッパそ１２に導びかれ、こ
のホラ−９１２から導入溝１１を通じて前記上下マグネ
ット板間に゛形成された間隙８に流入され為。そして、
この間隙８内で後述するが、非処理液中の磁性体が除去
されたクリーン液は処理タンク２の流出口３．３を介し
てクリーンタンク１へ流れるようになっている。

上記上下マグネット板間の［１，隙８にはスクレーパ１
６・・・が走行させられる。スクレー・り１６・・・は
耐油性ゴムなどによって形成されており、その上下縁が
上下マグネ、ト板の対向面、厳密にはカバー５，６およ
び９の表面と摺接される。

各スクレーパ１６は保持板１７を介して走行チェーン１
８．１８に取り付けられている。走行チェーンＩｌｌ、
１Ｂは、処理タンク２０両端に設けられた駆動スプロケ
ット１９，１９および従動スプロケット２０．２０間に
架は渡されている。駆動スプロケット１９，１９は、モ
ータ２）、減速機２２．駆動チェーン２３によって駆動
される。したがってスクレーパ１６は、上記走行チェー
ン１８．１８の走行に伴って、矢印Ａで示すように駆動
スプロケット１９．、７９側から従動スゲロケット側２
０．２０に向かうで走行し、かつ矢印Ｂ方向で示すよう
に従動スプロケット側２０．２０から駆動スズロケット
１９．１９側に向かって走行される＠そして矢印Ｂ方向の走行中にスクレーパ１６・・・は上
下マグネット板間の間隙８を通過し、この通過中に上下
マグネット板の対向面と摺接し、マグネット板に吸着さ
れた磁性体を掻き取る。

スクレーパ１６が上記間隙８を通過すると、このスクレ
ーパ１６の下面は処理タンク２の底面に摺接しつつ走行
する。そしてスクレーパ１６によって掻き取られた磁性
体は、処理タンク２の右側上端に開口された排出口２４
から排出されるようになっている。

なお走行チェーン１８．１８はガイド３０．。

３０によって案内走行される。

また２６は処理タンク２の上面を被うカバーである。

上記ｉグネット板４１Ｌ〜４ｄおよび７ａ〜７ｄの対向
面には、非処理液の流れ方向と直交１泡方向、つまりス
クレーパ１６の走行する方向に沿って延びる突条、たと
えば丸棒２６・・・。

２７・・・が設けられている。これら丸棒２６・・・。

２７・・・はたとえば鉄棒などの磁性材料からなり、溶
接などの手段でカバー５，９に固定されている。カバー
５．６．９面に摺接するスクレーパ１６・・・には、太
棒２６・・・、２７・・・を逃けて丸棒２６・・・、２
７・・・の表面に摺接するスリット２８・・・。

２９・・・が・形成されている。

このような構成に係る実施例の装置ｔついて作用を説明
する。

切削ぐず、切粉、研磨粉などの磁性体を混在した非処理
液がトラフ１５からホッパ１２に投下されると、このホ
ッパ１２から流入溝１１を通じて左右の間隙８に導ひか
れる。この非処理液は間隙８を通過す、る過程で、混在
されている磁性体が上下マグネット板に吸着される。

いるので、上下のマグネ、ト板間には間隙８を横切るよ
うな磁力線が生じており、しかも対向面に磁力が集中し
ている。このため、マグネット板４ａ〜４ｄ、７ａ〜７
ｄの表面における吸着力が強く、磁性体はマグネット板
の対向面に吸着される。しかも、磁力線が上下対向面間
に亘って延びているから、上記対向面に吸着された磁性
体に他の磁性体が次々に吸着され、この吸着の成長は第
６図に示すように間隙８を横切るように伸びてゆく。こ
の結果、吸着の成長は、対向面間−に磁性体が林立され
たように吸着され、この林立状態の磁性体に、さらに他
の磁性体が捕獲され２゛ようになる。したがって単に上
または下面側だけにマグネット板を配置する場合に比べ
て、上下対向してマグネット板を配置する方が磁性体の
吸着能力が高くなり、磁性体の捕獲率も向上する。

なお、本実施例においては、マグネット板４ａ〜４ｔｌ
、７ｈ〜７ｄの対向面に丸棒２６・・・。

２７・・・を固定したので、これら丸棒２６・・・、２
７・・・がマグネット板によ−り、て磁化され、これら
丸棒２６−・・、２７・・・の表面に磁性体を吸着する
。この÷棒２６・・・、２７・・・を設けると、設けな
い場合に比べてマグネット板吸着面の表面積が増すから
磁性体の捕獲率も高くなる。そしてまた丸棒２６・・・
、２７・・・は非処理液の流れの方向に対して交差して
いるから、非処理東は間隙８内で蛇行状に流れる。この
ため流れに乱れが発生し、この乱れによ）非処理液が対
向した吸着面や丸棒２６・・・−２７・・・、に接触す
る機会が増す。したかって非処理液中の微細な磁性体で
あっても、マグネット対向面および丸棒の表面に効果的
に吸着される。

ゞこのようにして間隙８内でマグネット対向面や丸棒２
６・・・、２７・・・の表面に吸着された磁性・体お、
よび林立状態に吸着捕獲された磁性体は、スクレーパ４
１６の走おによシ掻き取られる。スクレーパ１６・・・
はカバー５．６．９および丸棒２６・・・、２７・・・
に吸着している磁性体および間　゛隙８内で林立してい
る磁性体を掻き取って間隙８から運び出し、処理タンク
２の底置に沿って運搬したのち排出口２４から排、除す
る。

したがって間隙８を通過した非処理液には磁性体が混在
されていなく、このようなりリーン液は流出口３．３を
経てクリーンタンク１に導びかれる。よってクリーンタ
ンク１内のクリーン液を再使用することができることに
なる。

なお、下方のマグネット板４＆へ４ｄおよび上方のマグ
ネット板７ａ〜７ｄは、幅方向に分割されることには限
らず、上下とも１枚のマグネット板によって構成しても
よい。

また非処理液をマグネット板間の間隙８に導ひく場合、
中央の流入溝１１から＝左右に振り分けることには限ら
ず、間隙８の一側端から他側端に向けて非処理液を流す
ようにしてもよい。

さらに本発明は丸棒２６・・・、２７・・・を用いると
、磁性体の捕獲性能が一層向上するものであるが、これ
に制約されるものではない。そしてこのような磁性突条
を使用する場合−は上下マグネット板のいづれか一方で
あっても」い。

また、上下マグネット板は左右に配置してこれらの間の
間隙を、横向きもしくは上下方向に非処理液を流すよう
にしてもよい。

さらには間隙８の離間寸法はマグネット板の磁力強度、
非処理液の流量１分離しようとする磁性体の大きさ等に
よって選択すればよい。

以上述べたように本発明によると、対をなすマグネット
板を、互に極性の異なる面を対面さ騒て間隙を形成し、
この間隙内に磁性体の温材されている非処理液を通すの
で、上記極性の異なる面が対向されている間隙には、対
向するマグネット板間に向かう磁力線が高密度をなして
形成され、よって非処理液中の磁性体は上記対向面に吸
着されるはかシでなく、対向面間に連なる林立状態とな
って吸着成長されることになる。このため磁性体の吸着
能力が向上し、捕獲率が高くなる。時延微細、微粒な磁
性体であっても捕獲されるため、磁性体の分離能力が向
上する。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示し第１図は装置全体の平面
図、第２図は第１図中■−■線に沿う断面図、第３図は
第１図中■−■線に沿う断面図、第４図は要部の斜視図
、第５図は部２図中ｖ部の拡大した断面図、第６図は第
５図中■−■線に沿って断面した作用説明のための図で
ある。１・・・クリーンタンク、２・・・処理タンク、４ａ〜
４ｄ・・・下部マグネット板、７ａ〜７ｄ・・・上部マ
グネット板、８・・・間隙、１６・・・スクレー／’Ｐ
、Ｉｌｌ、１Ｂ・・・チェーン、２６．２７・・・丸棒
（磁性突条）。出願人代理人　弁理士　鈴　江　武　彦第４図第５図 τバ昭和　年　月　日特許庁長官　若　杉　和　夫　殿１、事件の表示特願昭５８−１２８８７３号２、発明の名称マグネット式分離装置３８　補正をする渚事件との関係　特許出願人ブンリ工業株式会社４、代理人（５，補正の対象明細書コ容１＋Ｈ、、、、、Ｂ書中、第６頁第２行目に「鉄板など
の磁性体から」とあるを「ステンレス板などの非磁性体
から」、と訂正する。（２）　同じく明細書中、第６頁第６行目に「ステンレ
ス板などのカバー６」とあるを「鉄板など９カバー６」
と訂正する。（３）同じく明細書中、第７・頁第１行目に、「鉄など
の磁性体」とあるを「ステンレス板などの非磁性体」と
訂正する。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）対をなすマグネット板を互に極性の異なる面が間
隙を存するようにして対面させ、この間隙処分離しよう
とする磁性体が混在された非処理液を通し、これらマグ
ネット板の対向面に上記磁性体を吸着させるとともに磁
性体の吸着成長によシ上記対向面間に亘って磁性体を林
立状態に吸着し、上記隙間に上記マグネット板の対向面
に摺接するスクレー・ぐを走行させ、このスクレーパに
より上記マグネ、ト板の対向面に吸着された磁性体およ
び対向面間に亘って林立状態に吸着されている磁性体を
掻き取って排除するようにしたことを特徴とするマグネ
ット式（２）　上記非処理液はマグネ、ト板間において
上記スクレーパの走行方向と交差する方向に流され、か
つ上記マグネット板の少なくとも一方の対向面にはスク
レー、４の走行・方向に向って延びる磁性突条な設けで
あることを特徴とする特許請求の範囲第（１）項記載の
マグネット式分離装置。