JPS6023011A - コンクリ−ト成形体の給材方法と装置 - Google Patents
コンクリ−ト成形体の給材方法と装置Info
- Publication number
- JPS6023011A JPS6023011A JP13075783A JP13075783A JPS6023011A JP S6023011 A JPS6023011 A JP S6023011A JP 13075783 A JP13075783 A JP 13075783A JP 13075783 A JP13075783 A JP 13075783A JP S6023011 A JPS6023011 A JP S6023011A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- concrete
- box
- formwork
- molded body
- supply box
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 7
- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims description 13
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Landscapes
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、コンクリート成形体の即脱式成形方法及び
その装置に関し、特に軽量骨材を使ったコンクリートを
型枠内に高密度で充填する方法及びその装置に関する。
その装置に関し、特に軽量骨材を使ったコンクリートを
型枠内に高密度で充填する方法及びその装置に関する。
コンクリートを型枠内に充填し、内部のコンクリートの
密度を高めるために型枠を振動させることが従来から行
なわれている。しかし、型枠内の上部、底面、側面の成
形密度は高くなるが、内部まで均質で密度を高めること
はむずかしい。特に厚み、容積が大きい成形体では振動
の伝達が悪いため、内部の密度は高くならない。もっと
も、空胴ブロックのように、内部に中子、仕切板を使っ
て成形覆るものは、コンクリートの肉厚も小さく、中子
あるいは仕切板からの振動伝達によって成形体内部まで
可成り均質な製品をつくることができる。
密度を高めるために型枠を振動させることが従来から行
なわれている。しかし、型枠内の上部、底面、側面の成
形密度は高くなるが、内部まで均質で密度を高めること
はむずかしい。特に厚み、容積が大きい成形体では振動
の伝達が悪いため、内部の密度は高くならない。もっと
も、空胴ブロックのように、内部に中子、仕切板を使っ
て成形覆るものは、コンクリートの肉厚も小さく、中子
あるいは仕切板からの振動伝達によって成形体内部まで
可成り均質な製品をつくることができる。
しかし、コンクリート積ブロックのように、肉厚で大容
積のコンクリート塊の形状のものは、振動が作用する底
部、側面およびプレスで加圧できる面の密度は高くなる
が、内部の密度は高くならない。この発明は、内部まＣ
均等な密度を右ηる成形体を成形するものであって、特
に、一定の比重の骨材が得られない現在、大きな成形体
の内部まで均質で密度の高い製品が得られるこの発明の
効果は顕著である。
積のコンクリート塊の形状のものは、振動が作用する底
部、側面およびプレスで加圧できる面の密度は高くなる
が、内部の密度は高くならない。この発明は、内部まＣ
均等な密度を右ηる成形体を成形するものであって、特
に、一定の比重の骨材が得られない現在、大きな成形体
の内部まで均質で密度の高い製品が得られるこの発明の
効果は顕著である。
この発明の構成は、コンクリートホッパーより振動発生
体を装着した給材函にコンクリート材を供給し、撮動発
生体によって給材函を振動させて内部の］ンクリー１−
の密度を高めた後にコンクリ−１−成形体の型枠に給材
することを特徴とづるコンクリート成形体の給材方法と
その方法に使用するための装置であって、その装置の構
成は、コンクリートホッパー、その下部の開閉装置を隔
ててポツパー下部に設けられ、かつ側壁に振動発生装置
を右づる給相函、この給月函底部のスライドライナーお
よびその端部に接し、その下方にコンクリート成形体の
型枠を有することを特徴とするコンクリート成形体の給
材装置である。
体を装着した給材函にコンクリート材を供給し、撮動発
生体によって給材函を振動させて内部の］ンクリー１−
の密度を高めた後にコンクリ−１−成形体の型枠に給材
することを特徴とづるコンクリート成形体の給材方法と
その方法に使用するための装置であって、その装置の構
成は、コンクリートホッパー、その下部の開閉装置を隔
ててポツパー下部に設けられ、かつ側壁に振動発生装置
を右づる給相函、この給月函底部のスライドライナーお
よびその端部に接し、その下方にコンクリート成形体の
型枠を有することを特徴とするコンクリート成形体の給
材装置である。
図面を参照して、この発明の装置の一例を具体的に説明
Ｊると、コンクリート材を収容しているホッパー１の下
部にスライド式の開１５Ｊｌ装置８があり、その下に給
材函２が配回されている。給拐函２の底部はスライドラ
イナー３で閉鎖されており、この給材函２はシリンダー
６にＪ：って、スライドライフ−３の端部から外に押し
出され、あるいはスライドライナーの上に引き戻される
ようになっている。
Ｊると、コンクリート材を収容しているホッパー１の下
部にスライド式の開１５Ｊｌ装置８があり、その下に給
材函２が配回されている。給拐函２の底部はスライドラ
イナー３で閉鎖されており、この給材函２はシリンダー
６にＪ：って、スライドライフ−３の端部から外に押し
出され、あるいはスライドライナーの上に引き戻される
ようになっている。
給材函の内部には成形ずべきブト１ツクの大きさにより
必要に応じて仕切り桝４が設（プられている。また、給
材函の側壁には振動体５が設りられており、この振動体
から発生づる振動によって給材函の側壁から内部のコン
クリ−１−月に振動が伝わり、コンクリ−１−祠内部の
空隙にコンクリートが充填され、その密度が高くなる。
必要に応じて仕切り桝４が設（プられている。また、給
材函の側壁には振動体５が設りられており、この振動体
から発生づる振動によって給材函の側壁から内部のコン
クリ−１−月に振動が伝わり、コンクリ−１−祠内部の
空隙にコンクリートが充填され、その密度が高くなる。
スライドライナー３の端部士方に型枠７が配置されてお
り、型枠７の中には袷材函２の仕切桝に応じた仕切桝が
段レノられている。給拐函がシリンダー６ににってスラ
イドライナー３にり外に押し出されると、その内部のコ
４゜ンクリート材が型枠ｌの中に落下するｍ迄に４に
つている。
り、型枠７の中には袷材函２の仕切桝に応じた仕切桝が
段レノられている。給拐函がシリンダー６ににってスラ
イドライナー３にり外に押し出されると、その内部のコ
４゜ンクリート材が型枠ｌの中に落下するｍ迄に４に
つている。
このＳｌ置を使って、コンクリ−１〜ブロツクを成形す
る工程を説明すると、まず、給材函２をホッパー１の下
部に置き、開閉装置８を開いてホッパー１からコンクリ
ート材を給材面内に落下させ、所定ｍのコンクリート材
が給材面内に入ったら開閉装置８を閉める。振動体５を
作動させて、内部のコンクリート材を振動させ、空隙を
なくす。内部のコンクリ−１〜材の密度が高くなったら
シリンダー６を作動させて、給材函２をスライドライナ
ー３の端部より外に押し出づ、その結果、給材函の内部
のコンクリ−１〜月は型枠７の内部に落下し、型枠内に
所定ｍのコンクリート材が一度に充填される。このコン
クリート材は、給材面内で取に充分密ＩＱ ｌｆｉ ａ
＜なっているので、型枠内で常法によって成形されて
も、ブロック内部まで均質な密度を有するものができる
。
る工程を説明すると、まず、給材函２をホッパー１の下
部に置き、開閉装置８を開いてホッパー１からコンクリ
ート材を給材面内に落下させ、所定ｍのコンクリート材
が給材面内に入ったら開閉装置８を閉める。振動体５を
作動させて、内部のコンクリート材を振動させ、空隙を
なくす。内部のコンクリ−１〜材の密度が高くなったら
シリンダー６を作動させて、給材函２をスライドライナ
ー３の端部より外に押し出づ、その結果、給材函の内部
のコンクリ−１〜月は型枠７の内部に落下し、型枠内に
所定ｍのコンクリート材が一度に充填される。このコン
クリート材は、給材面内で取に充分密ＩＱ ｌｆｉ ａ
＜なっているので、型枠内で常法によって成形されて
も、ブロック内部まで均質な密度を有するものができる
。
図面はこの発明の装置の概要を示づ側面図である。
１・・・ホッパー、２・・・給材函、
３・・・スライドライナー、４・・・仕切桝、５・・・
振動体、６・・・シリンダー、７・・・型枠、８・・・
１ＩｌｌＷｌ装回、特許出願人 株式会社タイガーマシン製作所 代理人 弁理士 小 松 秀 岳 代理人 弁理士 旭 宏
振動体、６・・・シリンダー、７・・・型枠、８・・・
１ＩｌｌＷｌ装回、特許出願人 株式会社タイガーマシン製作所 代理人 弁理士 小 松 秀 岳 代理人 弁理士 旭 宏
Claims (2)
- （１） コンクリートホッパーより、振動発生体を装着
した給材函に、コンクリート材を供給し、振動発生体に
よって給材函を振動させて内部のコンクリートのＩｆｊ
度を高めた後にコンクリ−１〜成形体の型枠に給材ター
ることを特徴とするコンクリート成形体の給材方法。 - （２） コンクリ−１〜ポツパー、その下部の間Ｉ！Ｉ
］装謂を隔ててホッパー下部に設（プられ、かつ、側壁
に振動光１装置を有づる給材函、この給材函底部のスラ
イドライナー、およびその端部に接し、かつその下方に
コンクリート成形体の型枠を有することを特徴とするコ
ンクリート成形体゛の給材装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13075783A JPS6023011A (ja) | 1983-07-20 | 1983-07-20 | コンクリ−ト成形体の給材方法と装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13075783A JPS6023011A (ja) | 1983-07-20 | 1983-07-20 | コンクリ−ト成形体の給材方法と装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6023011A true JPS6023011A (ja) | 1985-02-05 |
Family
ID=15041920
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13075783A Pending JPS6023011A (ja) | 1983-07-20 | 1983-07-20 | コンクリ−ト成形体の給材方法と装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6023011A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS478459U (ja) * | 1971-02-22 | 1972-10-02 | ||
| JPS5141889U (ja) * | 1974-09-24 | 1976-03-27 | ||
| JPS544965A (en) * | 1977-06-15 | 1979-01-16 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | Formation of secondary adhesive surfaces |
-
1983
- 1983-07-20 JP JP13075783A patent/JPS6023011A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS478459U (ja) * | 1971-02-22 | 1972-10-02 | ||
| JPS5141889U (ja) * | 1974-09-24 | 1976-03-27 | ||
| JPS544965A (en) * | 1977-06-15 | 1979-01-16 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | Formation of secondary adhesive surfaces |
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