JPS60230338A - ゲツタ−フラツシユ条件の検出方法 - Google Patents
ゲツタ−フラツシユ条件の検出方法Info
- Publication number
- JPS60230338A JPS60230338A JP59084046A JP8404684A JPS60230338A JP S60230338 A JPS60230338 A JP S60230338A JP 59084046 A JP59084046 A JP 59084046A JP 8404684 A JP8404684 A JP 8404684A JP S60230338 A JPS60230338 A JP S60230338A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- getter
- flash
- cathode ray
- tube
- ray tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/42—Measurement or testing during manufacture
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
- Vessels, Lead-In Wires, Accessory Apparatuses For Cathode-Ray Tubes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明はゲッターフラッシュ条件の検出方法に関するも
のである。
のである。
陰極線管、例えばカラーブラウン管は動作させることに
より管内の各部材に吸蔵されていたガスが除々に放出さ
れる。
より管内の各部材に吸蔵されていたガスが除々に放出さ
れる。
この放出されたガスは管内真空度を悪くするばかりでな
く陰極にも害を与えることになる。そのため、放出され
たガスを吸収して管内真空度を常に良好に保つようにゲ
ッターを管内にフラッシュさせ、管内壁や各部材の所望
部に薄いゲッター膜を作るようになされている。
く陰極にも害を与えることになる。そのため、放出され
たガスを吸収して管内真空度を常に良好に保つようにゲ
ッターを管内にフラッシュさせ、管内壁や各部材の所望
部に薄いゲッター膜を作るようになされている。
次にファンネルにゲッターを装着したカラーブラウン管
及びゲッターを第１図及び第２図により説明する。
及びゲッターを第１図及び第２図により説明する。
即ち、カラーブラウン管は内面に蛍光体層（１□）及び
メタルバック膜（１２）からなる蛍光面（１）が被着形
成さ九たパネル（１）と、このパネル（２）に封着部（
３）を介して封着されたネック部（４）を有するファン
ネル（５）と、ネック部（３）端に溶着されたステム（
６）からなる真空外囲器と、パネル（２）の側壁のパネ
ルピン（７）に支持体（８）、フレーム（９）を介して
蛍光面（１）の内面に沿って設けられたシャドウマスク
（１０）と、ステム（６）に植設されたステムビン上に
組立てられた電子銃（１１）と、この電子銃（１１）の
頂部に設けられたゲッター支持体（１２）の先端に設け
られたゲッター（１３）と、封着部（３）近傍を除いて
、パネル（１）及びファンネル（５）の内壁に塗布され
た内部導電膜（１４１）及び（１４２）と、フレーム（
９）に装着された内部磁気シールド体（Ｉ５）とから構
成されている。
メタルバック膜（１２）からなる蛍光面（１）が被着形
成さ九たパネル（１）と、このパネル（２）に封着部（
３）を介して封着されたネック部（４）を有するファン
ネル（５）と、ネック部（３）端に溶着されたステム（
６）からなる真空外囲器と、パネル（２）の側壁のパネ
ルピン（７）に支持体（８）、フレーム（９）を介して
蛍光面（１）の内面に沿って設けられたシャドウマスク
（１０）と、ステム（６）に植設されたステムビン上に
組立てられた電子銃（１１）と、この電子銃（１１）の
頂部に設けられたゲッター支持体（１２）の先端に設け
られたゲッター（１３）と、封着部（３）近傍を除いて
、パネル（１）及びファンネル（５）の内壁に塗布され
た内部導電膜（１４１）及び（１４２）と、フレーム（
９）に装着された内部磁気シールド体（Ｉ５）とから構
成されている。
こ−のゲッター（１３）は第２図に示すようにステンレ
スリング（１３ｓ）の溝内にゲッター剤（１３２）とし
てＢａまたはＢａ−Ａｆｉ合金とＮｉの粉末をプレスに
より圧着したものである。
スリング（１３ｓ）の溝内にゲッター剤（１３２）とし
てＢａまたはＢａ−Ａｆｉ合金とＮｉの粉末をプレスに
より圧着したものである。
このゲッター（１コ）は管外に設けられた高周波コイル
（２１）で加熱することにより、９００〜９５０℃でゲ
ッター剤（１３２）がフラッシュする。このフラッシュ
による８ａは管内壁や一部はシャドウマスク（１０）の
内面に付着し、薄いＢａからなるゲッター膜を形成する
。そしてこのゲッター膜に管内からのガス、例えば０．
８２ 、 Ｈ２０，ＣＨ４等が吸着され、化学反応によ
りガスを除去し、Ｂａ自身も別な化合物になって徐々に
消失して行く。
（２１）で加熱することにより、９００〜９５０℃でゲ
ッター剤（１３２）がフラッシュする。このフラッシュ
による８ａは管内壁や一部はシャドウマスク（１０）の
内面に付着し、薄いＢａからなるゲッター膜を形成する
。そしてこのゲッター膜に管内からのガス、例えば０．
８２ 、 Ｈ２０，ＣＨ４等が吸着され、化学反応によ
りガスを除去し、Ｂａ自身も別な化合物になって徐々に
消失して行く。
このＢａのフラッシュ量は加熱温度や加熱時間により左
右されるし、またフラッシュ開始の時間（スタートタイ
ム）もかなり変化する。そしてこのＢａのフラッシュ量
はカラーブラウン管の寿命に著しい影響を与えることに
なる。
右されるし、またフラッシュ開始の時間（スタートタイ
ム）もかなり変化する。そしてこのＢａのフラッシュ量
はカラーブラウン管の寿命に著しい影響を与えることに
なる。
従ってゲッターフラッシュ時のスタートタイムと加熱時
間（トータルタイム）を管理することが重要となる。こ
のためには、高周波コイルからの加熱出力、高周波コイ
ル（２１）の位置を常に最良の状態にしておくことが重
要であり、必要以上の加熱はよくない。また急激に加熱
したり、長い時間加熱しすぎると焼き切れ等を誘起し逆
効果となる。
間（トータルタイム）を管理することが重要となる。こ
のためには、高周波コイルからの加熱出力、高周波コイ
ル（２１）の位置を常に最良の状態にしておくことが重
要であり、必要以上の加熱はよくない。また急激に加熱
したり、長い時間加熱しすぎると焼き切れ等を誘起し逆
効果となる。
従来、上述したようなゲッターフラッシュ条件の管理は
カラーブラウン管の生産中に抜取り的に作業者がストッ
プウォッチによりスタートタイム、トータルタイムをは
かる方法で行なわれているが。
カラーブラウン管の生産中に抜取り的に作業者がストッ
プウォッチによりスタートタイム、トータルタイムをは
かる方法で行なわれているが。
この様な従来のゲッターフラッシュ条件の検出方法は第
１に抜取り的に作業者が行っているため非効率的である
。第２に全数について行なわれないのでゲッターフラッ
シュ条件の異なるカラーブラウン管が生産される可能性
がある。第３に自動化が出来ないなどの問題点がある。
１に抜取り的に作業者が行っているため非効率的である
。第２に全数について行なわれないのでゲッターフラッ
シュ条件の異なるカラーブラウン管が生産される可能性
がある。第３に自動化が出来ないなどの問題点がある。
［発明の目的］
本発明は上述した問題点に鍾みてなされたものであり、
生産中のカラーブラウン管の全数のゲッターフラッシュ
条件を検出し、定められた条件と対比して適・不適を警
報または表示するようになされたゲッターフラッシュ条
件の検出方法を提供することを目的としている。
生産中のカラーブラウン管の全数のゲッターフラッシュ
条件を検出し、定められた条件と対比して適・不適を警
報または表示するようになされたゲッターフラッシュ条
件の検出方法を提供することを目的としている。
即ち１本発明は、陰極線管に内装されるゲッターをフラ
ッシュさせる瞬間に発生する光を光電変換センサーを介
して電気信号出力に変換し、この電気信号出力によりゲ
ッターフラッシュ条件の適・不適を警報または表示する
ようになされたことを特徴としている。
ッシュさせる瞬間に発生する光を光電変換センサーを介
して電気信号出力に変換し、この電気信号出力によりゲ
ッターフラッシュ条件の適・不適を警報または表示する
ようになされたことを特徴としている。
次に、本発明のゲッターフラッシュ条件の検出方法の一
実施例を第３図により説明する。図中第１図と同一符号
は同一部を示す。
実施例を第３図により説明する。図中第１図と同一符号
は同一部を示す。
即ち、カラーブラウン管は、内面に蛍光体層（１１）及
びメタルバック膜（１２）からなる蛍光面（１）が被着
形成されたパネル（２）に封着部（３）を介して封着さ
れたネック部（４）を有するファンネル（５）と、ネッ
ク部（４）端に溶着されたステム（６）からなる真空外
囲器と、パネル（２）の側壁のパネルピン（７）に支持
体・（８）、フレーム（９）を介して蛍光面（１）の内
面に沿って設けられたシャドウマスク（１０）と、ステ
ム（６）に植設されたステムピン上に組立てら九た電子
銃（ｉｉ）と、この電子銃（１１）の頂部に設けられた
ゲッター支持体（１２）の先端に設けられたゲッタニ（
１３）と、封着部（３）近傍を除いて、パネル（１）及
びファンネル（５）の内壁に塗布された内部導電膜（１
４１）及び（１４２）と、フレーム（９）に装着された
内部磁気シールド体（１５）とから構成されている。
びメタルバック膜（１２）からなる蛍光面（１）が被着
形成されたパネル（２）に封着部（３）を介して封着さ
れたネック部（４）を有するファンネル（５）と、ネッ
ク部（４）端に溶着されたステム（６）からなる真空外
囲器と、パネル（２）の側壁のパネルピン（７）に支持
体・（８）、フレーム（９）を介して蛍光面（１）の内
面に沿って設けられたシャドウマスク（１０）と、ステ
ム（６）に植設されたステムピン上に組立てら九た電子
銃（ｉｉ）と、この電子銃（１１）の頂部に設けられた
ゲッター支持体（１２）の先端に設けられたゲッタニ（
１３）と、封着部（３）近傍を除いて、パネル（１）及
びファンネル（５）の内壁に塗布された内部導電膜（１
４１）及び（１４２）と、フレーム（９）に装着された
内部磁気シールド体（１５）とから構成されている。
このゲッター（１３）は管外に設けられた高周波コイル
（２１）で加熱することにより９００〜９５０℃でゲッ
ター剤をフラッシュさせる。このフラッシュさせる瞬間
には高周波コイルからの加熱出力、高周波コイルの位置
によって異なる強さの光が発生する。
（２１）で加熱することにより９００〜９５０℃でゲッ
ター剤をフラッシュさせる。このフラッシュさせる瞬間
には高周波コイルからの加熱出力、高周波コイルの位置
によって異なる強さの光が発生する。
本実施例においては、このフラッシュする瞬間の光を封
着部（３）に接して設けられたフード（３１）付の光電
変換センサー（３２）、例えば太陽電池によリ受けて電
気信号出力に変換し、この電気信号出力（通常パルス状
になる）を演算装置（旧）に入れると共に高周波コイル
（２１）に高周波装置（２２）から高周波電力を印加し
始めた時間も演算装置（４１）に入れ、両者からフラッ
シュ開始の時間即ちスタートタイムを演算させ、このス
タートタイムが規格時間範囲に入っているかを判断させ
て適・不適を警報または表示させるようになっている。
着部（３）に接して設けられたフード（３１）付の光電
変換センサー（３２）、例えば太陽電池によリ受けて電
気信号出力に変換し、この電気信号出力（通常パルス状
になる）を演算装置（旧）に入れると共に高周波コイル
（２１）に高周波装置（２２）から高周波電力を印加し
始めた時間も演算装置（４１）に入れ、両者からフラッ
シュ開始の時間即ちスタートタイムを演算させ、このス
タートタイムが規格時間範囲に入っているかを判断させ
て適・不適を警報または表示させるようになっている。
前記したフード（３１）付光電変換センサー（３２）を
封着部（３）に接して設けるのはこの封着部（３）近傍
のみには内部導電膜（１４＋）及び（１４２）がなく、
また内部磁気シールド体（１５）の影響も少なく、また
フラッシュ時の光が弱く、管外で検出する場合、特に自
動化された装置などでは機械的な干渉から光電変換セン
サー（３２）をカラーブラウン管に接近して配置できな
いためである。このような理由でフード（３１）は可撓
性のものが良い。
封着部（３）に接して設けるのはこの封着部（３）近傍
のみには内部導電膜（１４＋）及び（１４２）がなく、
また内部磁気シールド体（１５）の影響も少なく、また
フラッシュ時の光が弱く、管外で検出する場合、特に自
動化された装置などでは機械的な干渉から光電変換セン
サー（３２）をカラーブラウン管に接近して配置できな
いためである。このような理由でフード（３１）は可撓
性のものが良い。
上述した光電変換センサー（３２）としては太陽電池の
他にフォトマル等が使用できることは勿論である。
他にフォトマル等が使用できることは勿論である。
上述したように本発明によればゲッターフラッシュ条件
適・不適ばかりでなく、高周波コイルに流れる電力など
設備的な条件も監視し得るので陰極線管の品位の安定化
が可能である。
適・不適ばかりでなく、高周波コイルに流れる電力など
設備的な条件も監視し得るので陰極線管の品位の安定化
が可能である。
第１図はカラーブラウン管の一例及びゲッターフラッシ
ュの状態を示す一部切欠側面図、第２図はゲッターを示
す図であり、第２図（ａ）は平面図、第２図（ｂ）は断
面図、第３図は本発明の一実施例を示す要部切欠説明図
である。 １・・・蛍光面 ２・・・パネル ３・・封着部 ５・・・ファンネル １０・・シャドウマスク １１・・・電子銃１３・・ゲ
ッター １３１・・・ステンレスリング１３２ゲツター
材 １４． 、１４２・・・内部導電膜２１・・・高周
波コイル ２２・・・高周波発振器３１・・フード ３
２・・・光電変換センサー４１・・・演算装置 代理人 弁理士 井 上 −男 第 １ 図 第 ２ 図 （（１） ｔｂ） 第 ３ 図 ／
ュの状態を示す一部切欠側面図、第２図はゲッターを示
す図であり、第２図（ａ）は平面図、第２図（ｂ）は断
面図、第３図は本発明の一実施例を示す要部切欠説明図
である。 １・・・蛍光面 ２・・・パネル ３・・封着部 ５・・・ファンネル １０・・シャドウマスク １１・・・電子銃１３・・ゲ
ッター １３１・・・ステンレスリング１３２ゲツター
材 １４． 、１４２・・・内部導電膜２１・・・高周
波コイル ２２・・・高周波発振器３１・・フード ３
２・・・光電変換センサー４１・・・演算装置 代理人 弁理士 井 上 −男 第 １ 図 第 ２ 図 （（１） ｔｂ） 第 ３ 図 ／
Claims (1)
- 陰極線管に内装されるゲッターをフラッシュさせる瞬間
に発生する光を光電変換センサーを介して電気信号出力
に変換し、この電気信号出方によりゲッターフラッシュ
条件の適・不適を警報または表示するようになされたこ
とを特徴とするゲッターフラッシュ条件の検出方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59084046A JPS60230338A (ja) | 1984-04-27 | 1984-04-27 | ゲツタ−フラツシユ条件の検出方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59084046A JPS60230338A (ja) | 1984-04-27 | 1984-04-27 | ゲツタ−フラツシユ条件の検出方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60230338A true JPS60230338A (ja) | 1985-11-15 |
Family
ID=13819557
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59084046A Pending JPS60230338A (ja) | 1984-04-27 | 1984-04-27 | ゲツタ−フラツシユ条件の検出方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60230338A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0352942U (ja) * | 1989-09-29 | 1991-05-22 |
-
1984
- 1984-04-27 JP JP59084046A patent/JPS60230338A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0352942U (ja) * | 1989-09-29 | 1991-05-22 |
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