JPS6023065B2 - 糸条巻取装置 - Google Patents

糸条巻取装置

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JPS6023065B2
JPS6023065B2 JP53016701A JP1670178A JPS6023065B2 JP S6023065 B2 JPS6023065 B2 JP S6023065B2 JP 53016701 A JP53016701 A JP 53016701A JP 1670178 A JP1670178 A JP 1670178A JP S6023065 B2 JPS6023065 B2 JP S6023065B2
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、連続的に送り出されて来る糸条を所定の張力
で巻取る糸条巻取装置に関するものである。
従来、糸条を所定の張力で巻取る巻取装置としては、例
えば実公昭４８−１３２３６号公報が知られている。
この装置は、張力検出装置７を巻取ドラム２の直前に設
けたものであるが、走行糸条を連続的に張力検出装置７
に接触せしめるため、高速で糸条を走行させると、張力
検出装置のガイド。ーラとの間の摩擦抵抗が大となるた
め、ガイドローラの入口と出口との張力差が大となり、
低張力の巻取が困難となり、糸切れが多発する欠点を有
する。また、ガイドローラの発熱により、ガイドローラ
が高温となり、糸切れが一層生じ、糸に品質的な悪影響
を及ぼし、或いは張力検出装置の寿命を短くするという
欠点を有する。一方、これらの欠点を改良した装置とし
て、特公昭４９−１０２６が知られている。
この装置は、第１図および第２図に示したように微少な
力を感知する糸条張力検出器４を綾振支点ガイド３とト
ラバース装置７との間の綾振り空間に綾振り中の糸条２
が間歌的に接触するように設け、張力検出器４からの張
力信号がほぼ一定となるようにスピンドル駆動回転数を
張力制御器１１で制御し、一定速度で供給される糸条２
を巻取機６で巻取るようにしたものである。
しかしながら、このような従来の技術では、使用される
巻取機６のトラバース装置７は一般にスピンドルに巻か
れる巻糸の巻径が大きくなるに従って綾振支点ガイド側
（図の７側）へ移動するようになっているため、巻径が
大きくなるに従い張力検出器４の検出ガイド５に接触す
る糸条２の接触角８が大きくなる。
したがって仮りに糸条２の張力が一定であるとすると、
張力検出器４の張力信号は巻糸の巻径の増加に従って大
きくなるが、張力制御器１１で張力検出器の張力信号が
一定になるように制御されているため、巻糸の巻径が増
加するに従って糸条２の張力が減少することになり、所
定の張力を維持することができないという欠点を有して
いた。また、糸条２は綾振りされながら巻取られている
ため、その糸条の巻取張力は、トラバースの中央部付近
で低く、トラバースの両端部で最も高くなる。
そして、糸条の張力検出が、巻取張力の最も高くなる両
端部で張力検出器４の検出ガイド５に糸条を接触させる
方式であるため、その検出ガイド５に接触した部分の糸
条はしごかれ周期的に糸質がそこねられるという欠点を
有していた。本発明の目的は「上記従来技術の欠点を解
消するとともに、高速の巻取においても糸切れが少なく
、低い張力においても所定張力での巻取が確実にでき、
また、張力検出器の発熱も少なく、細い糸条であっても
糸切れや品質むらが少なく、しかも糸条に対して周期的
な欠陥を与えない糸条巻取装置を提供せんとするもので
ある。そして、この目的を達成するため、本発明の構成
は、糸条を一定速度で引取るゴデーローラと、該ゴデー
ローフから供給される糸条の張力を検出する張力検出器
と、該張力検出器の張力信号を受けてモータの回転速度
を制御する張力制御器と、該張力制御器の電力を受け前
記糸条を所定張力で巻取るスピンドルドライブ型の巻取
機と、前記ゴデーローラと前記巻取機間に配設して糸条
の綾振運動を止めるための綾振支点ガイドとからなる糸
条巻取装置において、前記綾振支点ガイドの給糸側に糸
条を揺動させるための揺動ガイドと該揺動ガィ日こよっ
て揺動せしめられた糸条が間歌的に接触し得る前記張力
検出器とを設け、該揺動ガイドで揺動させた糸条の張力
を該張力検出器で間歌的に検出せしめるようにした糸条
巻取装置を特徴とするものである。以下図面に基いて本
発明の実施態様を説明する。
第３図は本発明による糸条巻取装置の概略正面図、第４
図は第３図の側面図である。
両図において、１は糸条２を一定速度で供給する一対の
ゴデーローラ、１４は糸条２の揺れを防ぐ防振ガイド、
１５は糸条２を揺動させるための揺動ガイド、ただし図
示したものはモータｉ６でガイド１５を回転させるので
特に回転ガイドと呼ぶ（以下同じ）。４は揺動している
糸条２が検出ガイド５に間歌的に接触したとき、その糸
条２の張力値に対応した張力信号を発生する張力検出器
、３は綾振りされている糸条２の綾振運動を止めるため
の綾振支点ガイド、６は糸条２を綾振りさせるトラバー
ス装置７と糸条２を案内し巻糸に所定の圧力を加えるタ
ッチローラ８と糸条２を巻取るスピンドルとそのスピン
ドルを駆動するモータ１０からなるスピンドルドライブ
型の巻取機、１１は張力設定部１２と電力制御部１３と
からなり張力検出器４の張力信号を受けてモータ１８の
回転速度を制御する張力制御器である。
次に装置の運転について説明すると、ゴデーローラ１か
ら一定速度で供給される糸条２は、綾振支点ガイド３を
介してトラバース装置７で綾振りされスピンドル９に巻
取られるが、綾振支点ガイド３の給糸側では、そこに設
けられた回転ガイド１５が実線の位置にあるとき糸条２
は実線のごとく押され、また回転ガイド１５が９０度回
転して点線の位置にあるとき糸条２は点線のごとく直線
状となり回転ガイド１５の回転で糸条２が揺動させられ
ている。
このように糸条２が揺動させられると、糸条２はその揺
動に伴って張力検出器４の検出ガイド５に間歌的に接触
するので、接触時の接触圧力を受けた張力検出器４は糸
条２の張力に対応した張力信号を発生する。この張力信
号を張力制御器１１で制御電力に変換し、モーター０へ
供給してスピンドル９の回転を制御し、糸条２を所定の
張力で巻取るものである。すなわち、本発明は従釆技術
のごとくトラバース装置を利用せず、回転ガイドを利用
して糸条の張力を検出し、所定張力で糸条を巻取るよう
にしたものである。第５図は本発明の他の実施例を示す
ものである。図において、２Ａ，２Ｂ，２Ｃ，２Ｄはそ
れぞれ一定速度で供給される糸条。３Ａ，３Ｂ，３Ｃ，
３Ｄは綾振支点ガイド。
６Ａ，６Ｂはスピンドルドライブ型の巻取機。
９Ａ，９８，９Ｃ，９Ｄはスピンドル。
１０Ａ，１０Ｂはモータで他の記号は第３図および第４
図と同意である。
次に装置の運転について説明すると、糸条２Ａ，２８，
２Ｃ，２Ｄはそれぞれトラバース装置で綾振りされてス
ピンドル９Ａ，９Ｂ，９Ｃ，９Ｄで巻取られるが、その
うちのスピンドル９Ａ，９Ｂはモータ１０Ａで、残りの
スピンドル９Ｃ，９Ｄはモ−タｌｏＢでそれぞれ駆動さ
れ「そのモータ１０Ａ，１０Ｂは張力制御装置１１から
制御用の電力を受け、さらに張力制御装置１１‘ま１個
の張力険出器４の張力信号を受けているので各スピンド
ルは同一条件で制御されている。すなわち、１個の張力
検出器４の信号を受けて回転速度が制御されるスピンド
ルが複数個あるとき、その複数個のスピンドルで巻かれ
る複数の糸条のうちの１糸条の張力を検出すれば他の張
力を検出しない糸条も同時に巻取ることができるのであ
る。このように張力検出器４を設けて張力を検出する糸
条と、張力を検出しない糸条を同一条件で巻取ることが
できるのは、本発明による張力検出手段が走行糸条に対
してほとんど張力損失を与えないためである。第６図は
本発明のさらに他の実施例を示すものである。図におい
て、２Ｅ，２Ｆはそれぞれ一定速度で供給される糸条。
３Ｅ，３Ｆは綾振支点ガイド。
９Ｅ，９Ｆはスピンドル。
１０Ｃはスピンドル９Ｅ，９Ｆを駆動するモータ。
６Ｃはスピンドル９８，９ＦとモータＩＯＣからなり」
これらが一体となってスライドベース（図示省略）上に
乗せられトラバース装置（図示省略）でトラバースさせ
られるようになったスピンドルドライブ型の巻取機であ
る。
他の信号は第３図および第４図と同意である。次に装置
の運転について説明すると、糸条２Ｅ，２Ｆは綾振支点
ガイド３Ｅ，３Ｆを介してスピンドル９Ｅ，９Ｆにそれ
ぞれ巻取られるが、この巻取機６Ｃの場合、第３図で示
したトラバース装置７がなく、スピンドル９８，９Ｆと
モーターＯＣが一体となってスライドベース上をトラバ
ースし、そのストロークは巻蓬の増大とともに減少する
ようになっているため、巻かれた巻糸はバーン状となる
。なお、スピンドル９Ｅ，９Ｆは、張力検出器４、張力
制御器１１、モーターＯＣの制御系で所定回転数に制御
されている。以上の説明では、張力検出器を回転ガイド
の給糸側に設けた例を述べたが、張力検出器と回転ガイ
ドの位置は逆であってもよい。また揺動ガイドとして回
転ガイドを用いた例を述べたが、揺動ガイドとしてはベ
ルの原理を利用したものや圧空を利用したものであって
もよい。なお、巻取機の種類によっては糸条が空間で綾
振運動してない巻取機もあるので、スピンドルから給糸
側を見たとき、張力検出器との距離が一定に保たれてい
る第１番目のガイドを綾振支点ガイドと定義する。
また、図面の説明では、モータは張力制御器の電力を直
接受けて回転速度が制御されるモータの例について説明
したが、本発明が適用される糸条者取装置のモータは、
漏電流継手（商品名：ＶＳカップリングなど）や機械的
な無段変速機を設けたモータなど変速機能を備えたモー
タ全てを含むものとし、このようなモータの場合張力制
御器からの電力は、渦電流継手の励磁電流や、無段変速
機の変速率を変えるパイロットモータを制御する電力を
指すものとする。
以上詳述したように、本発明は綾振支点ガイドの給糸側
に糸条を揺動させるガイドと張力検出器とを設け、張力
検出器に糸条を間歌的に接触させる構成にしたので次の
ごとき顔れた効果を奏するものである。
｛１ー 張力検出手段がトラバース装置の位置や綾振条
件と無関係になったため、巻糸の巻径が変っても糸条の
張力と張力検出器が検出した張力信号との関係は一定に
維持され、また巻糸の巻径の増加とともにトラバース幅
が減少するバーン巻のワインダーも所定の張力で巻取る
ことができる。
■ 揺動ガイドの揺動周期を任意に選べるため、糸条が
綾振端部にあるとき揺動させた糸条が検出ガイドへ接触
する頻度を少なくすることができ、糸条が検出ガイドへ
接触することによる周期的な糸質低下を生ずることがな
く、また綾振端部での巻取張力も低下するので巻取った
巻糸は端面ふくらみの少ない良好な巻姿となる。
｛３’張力検出器に走行糸条が連続的に接触走行しない
ため、高速巻取であっても、糸切れが少なく、低い所定
の一定張力で巻取ることができ、また、張力検出器の発
熱も少なく、細い糸条であっても糸切れや品質むらが少
ない。図面の簡単な説明第１図は従来の糸条巻取装置の
概略正面図、第２図は第１図の側面図、第３図は本発明
による糸条巻取装置の１糸条分のみを示した概略正面図
、第４図は第３図の側面図、第５図および第６図は複数
糸条に対して本発明を適用した他の実施例を示す正面図
である。
１：ゴデーローラ、２，２Ａ〜２Ｆ：糸条、３，３Ａ〜
３Ｆ：綾振支点ガイド、４：張力検出器、５三検出ガイ
ド、６，６Ａ〜６Ｃ：巻取機、７，７′：トラバース装
置、９，９Ａ〜９Ｆ：スピンドル、１０，１０Ａ〜１０
Ｃ：モータ、１１：張力制御器、１５：回転ガイド（揺
動ガィド）、１６：小型モータ。
第１図 第２図 第３図 第４図 第５図 第６図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １ 糸条を一定速度で引取るゴデーローラと、該ゴデー
    ローラから供給される糸条の張力を検出する張力検出器
    と、該張力検出器の張力信号を受けてモータの回転速度
    を制御する張力制御器と、該張力制御器の電力を受け前
    記糸条を所定張力で巻取るスピンドルドライブ型の巻取
    機と、前記ゴデーローラと前記巻取機間に配設して糸条
    の綾振運動を止めるための綾振支点ガイドとからなる糸
    条巻取装置において、前記綾振支点ガイドの給条側に糸
    条を揺動させるための揺動ガイドと該揺動ガイドによっ
    て揺動せしめられた糸条が間歇的に接触し得る前記張力
    検出器とを設け、該揺動ガイドで揺動させた糸条の張力
    を該張力検出器で間歇的に検出せしめるようにしたこと
    を特徴とする糸条巻取装置。
JP53016701A 1978-02-16 1978-02-16 糸条巻取装置 Expired JPS6023065B2 (ja)

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GB7904645A GB2015589B (en) 1978-02-16 1979-02-09 Yarn winding apparatus
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GB (1) GB2015589B (ja)
IT (1) IT1118342B (ja)

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