JPS60231502A - 熱間圧延における圧延鋼材の接合方法および装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は、熱間圧延ラインにおいて、先行圧延材と後行
圧延材を接合して連続化させる方法および装置に関する
、 〔従来技術〕 従来、鋼材を順次連続的に熱間圧延して板状製品を製造
するにあたっては、単位長さの・綱材を１本毎に間欠的
に圧延機に供給してい友。ところが、このような間欠的
操業の場合、生産性が低い、歩留が悪贋等種々の問題が
ちつ１ζ。

この友め、それを解決する手段として、近年、先行する
圧延材の後端部と後行する圧延材の先端部を汲合し、圧
延材を連続化させて圧延機に導入する方法が根案されて
いる。

その−例として、両正延材の先後端部を重ね会わせ、そ
の合わせ目を仮付溶接して、圧延機に導入するようＨｃ
４，２ものがある（特公昭５４−３９１９４号公報）が
、この場合、技術的な問題からアーク溶接などにニジ接
合部の周部しか仮付溶接ｌ〜ないことから、特に板厚が
大きい場合、仮接合強度が十分とれないという問題があ
る６〔発明の目的〕 本発明は、上記事情に鑑み、従来方法では得られない高
い接合強度を得ることができる圧延鋼材の接合方法、お
よびその方法を実施する九めの装置を提供することを目
的とする。

〔発明の構成〕

本発明の方法は、鋼材を熱間圧延するに際し、粗圧延工
程前もしくは仕１よ圧延工程前の段階で、先行圧延鋼材
の後端部と後行圧延鋼材の先端部を、互いの間に間隙を
もｔせて近接させるとともに、該間隙の底面シエび側面
を耐火性を有する部材で４いで、それによって形成され
る凹所に溶鋼を注ぎ込み、両圧延鋼材の一部を溶融させ
、あるいは昇温させることに工り接合するようにし交点
に特徴を有する。

また、上記方法を実施する友めの本発明装置は、搬送さ
れる圧延鋼材とともに移動可能な耐火性を有するテーブ
ルと、このテーブル上に載せられる両圧延鋼材間の間隙
の細面を塞ぐ耐火性を有する側面ブロックと、このブロ
ックを前記間隙を塞ぐ位置に移動させ友シ、その位置か
ら離れるよう移動させたシするブロック移動機構と、前
記間隙に対して溶鋼を注ぎ込む溶鋼注入装置とから構成
されるものである。

〔実施例〕

図面を参照して本発明の詳細な説明 する。図中１は先行圧延鋼材、２は後 行圧＃ｉ横材であり、これら千延鋼材１，２は粗圧延さ
れに後、あるいは連鋳機から搬送されて、仕上ＩＥ＋ｆ
ｆｉ機に向って矢印（イ）の如く移動している。そして
、この工うに…痣鋼材１．２を搬送移動する比延うイン
中適宜箇所に、ＦＥ４ｒｆ、鋼材１．２の移動にともな
って＃匍し得る工う本発明の接合装置１３が設備されて
いるう そこで、方法の説明に先立って、まずその接合装置ｔ３
の概要について述べる。図中４は先行圧延鋼材１の後端
部と後行圧延鋼材２の先端部が載せられる耐火材製のテ
ーブルであるにのテーブル４上には、載せられる圧砥礪
相１，２の幅方向両側に位置する場所に、互いにロッド
を向き合わせにした一対のシリンダ５が固定されている
。こ几らシリンダ５のロッド先端には、ロッドを伸長し
た際、圧延鋼材１，２の側面に当几るように直方体状の
０１！１面ブロック６がそれぞれ取付けられている。こ
れらブロック６は耐火材製で、テーブル４の上面を滑り
移動可能とされたものであり、シリのロッド ン１５’＆ｉ、ｆｄすることにニジ圧延鋼材１，２０幅
方向外側に退避するようになっている。ｔｅ、テーブル
４の上方には、内圧ｌｐ、＠材１，２の先細端部を接合
するための溶鋼７を入れたとりべ８が設置され、そのと
りぺ８の下部に設は友江入管９から所要箇所に溶鋼７を
注入できるようになっている。なお、注入ｖ９の上端に
は開閉弁（図示略）が設けられておシ、この開閉弁を操
作することにＬす、適宜に溶く−を注入し九り、注入を
停止しｔ勺できるようになっている。

次に、上記構成の接合部（直に工って接合を実施する場
合１でついて述べる。

まず、簾＠装［３を圧延鋼材１，２の搬送速度に会わせ
て移動させ、テーブル４上に先行ｒｆ＋ｆｆｉ　ｆｉ部
材の後端部と後行圧延鋼材２の先端部を載せて、両端部
同士を互いの間に間隙１０をもたせて近接させる、この
場合、テーブル４に載せる前段階で、予め端部を垂直に
切断し、端面同士が対向する工うにして訃〈、、ま九、
前記の近接論外にあわせて、シリンダ５を作動させてロ
ッドを伸長し、両側面ブロック６．６を矢印（ロ）の工
うに移動し、両８：延鋼材１，２の両１則面を押圧して
、両憎材１．２の幅方向中心位置を一致させる。このと
き、側面ブロック６．６が圧延鋼材１，２の側面に当接
して、間隙１０の１則面を塞ぐ。そして、間隙１０の底
面はテーブル４にニジ、側面は側面ブロック６．６にニ
ジ椹がれ、それによシ凹所が形成される。

この状態において、とシベ８の中の溶鋼７を注入管９を
通して凹所に注入する。すると、溶＠７の熱にＬシ、圧
延粗材１，２の先後端面が一部溶融し、その状態で冷却
（強制冷却、ま友は伝熱、放熱による自然冷却）するこ
とにニジ、両圧延鋼材１，２が接合される。

また、この場合、溶鋼７を注入し、圧延鋼材１゜２の先
後端面が単に昇温し次段階で、後行圧延鋼材２を先行圧
６チ鋼材ｌに押付けることにニジ、両−材１，２を圧接
接合させることもできる。

なお、上記実施例においては、テーブル４セ工び側面ブ
ロック６を耐火材自体で構成し几場合を示したが、耐火
性を有するものであれば何でもよく、たとえば内部を水
冷する工うにした鋼製のものとしても↓い６ 〔発明の効果〕 本発明は、上述の説明の如く、接合すべき両端部間に間
隙を設けて、その間隙に溶鋼を注入して、その熱を利用
［７て接合するというものでちるから、瞬時に接合面を
昇熱あるいは溶融させろことができ、圧接あるいは溶融
固着し次ときの実質的な接合面積を大きくとれる。した
がって、従来の溶接接合法の、ｒ、うに接合部の周部し
か実質的に埠合し得ないものとは異なり、高い接合強度
を確保し得る。その結果、後続の千帆において、幼木の
良い連続化が図れるという効果を奏−′ｔ″己。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例の説明図である。 ｌ・・・・・・先行圧他渭材、２・・・・・・後行圧延
鋼材、３・・・・・・接合装置、４・・・・・・テーブ
ル、５・・・・・・シリンダ（ブロック多動機構）、６
・・・・・・側面ブロック、７・・・・・・溶鋼、８・
・・・・・と９べ％　９・・・・・・注入管、１０・・
・・・・間隙。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ｉｌｌ　熱間圧延を行なうに際し、粗圧延工程前もしく
   は仕上圧延工程前の段階で、先行圧延鋼材の後端部と後
   行圧延鋼材の先端部を接合する方法において、前記接合
   すべき先後端部を、互いの間に間隙をもたせて近接させ
   るとともに、該間隙の底面および９８面を耐火性を有す
   る部材で届いで１それに、Ｃつて形成される凹所に溶鋼
   を注ぎ込み、その熱を利用して両圧延鋼材を接合するこ
   とを特徴とする熱間圧延における圧延鋼材の接合方法。 （２）熱間圧延ラインの粗圧延機前もしくは仕上圧延機
   前に備えられ、搬送される先行圧延鋼材の後端部と後行
   圧延鋼材の先端部を接合する装置であって、搬送される
   圧延鋼材とともに移動可能な耐火性を有するテーブルと
   、このテーブル上に、前記先行圧延鋼材の後端部および
   後行圧延・鋼材の先端部を互いの間に間隙をも九せて近
   接させて載せ交際に、前記間隙の両側面を塞ぐ耐火性を
   有する一対の側面ブロックと、これら側面ブロックを前
   記間隙の側面を塞ぐ位置に移動させ友り、その位置から
   離れた位置に移動させたシするブロック移動機構と、前
   記間隙に対して溶鋼を注ぎ込む溶鋼注入装置とから成る
   ことを特徴とする熱間圧延における圧延鋼材の接合装置
   、