JPS6023151A - 包装用袋とその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は包装用袋とその製造方法、さらに詳しくは合成
樹脂製フィルム等熱可塑性材料からなる装本体の一片を
他片より延長して該−片によりヘッダ一部を形成し、且
つ他片の上部を封緘片として形成した包装用袋とその製
造方法の改良に関するものである。

上述のように装本体の一片を他片より延長してヘッダ一
部を形成し且つ他片を封緘片として形成した包装用袋と
して本件出願人はすでに実公昭５５−２３９６４号の考
案に係る包装用袋を開発している。

すなわち該考案に係る包装用袋は合成樹脂製フィルムか
らなる装本体の一片を他片より延長して挿入片を内装せ
しめてヘッダ一部を形成するとともに該ヘッダ一部下端
の区画シール部の形成と同時に装本体の両側縁を熱熔断
シールして製造されるもので、装本体の他片の上部はシ
ールされることなく封緘片として形成されるものである
。

しかしながらこのように製造された包装用袋は、装本体
の他片の上端部が区画シール部と略同位置にあり、よっ
て他片の上端部と一片との間で形成される装本体の開口
部が区画シール部直下に位置することとなるため、該開
口部から商品を収納する際、ヘッダ一部が障害となって
商品の収納作業が行いにくいという致命的な欠点があっ
た。

本発明はこのような欠点を解消するために、上述のよう
に装本体の一片を他片より延長してヘッダ一部を形成す
るとともに該他片の上部を封緘片として形成した形態か
らなる包装用袋に改良を加えることによって装本体内へ
の商品収納作業を非電に容易にしうるという全く新規且
つ有用な包装用袋とその製造方法を提供することを目的
とする。

本発明はこのような目的を達成するために、熱可塑性材
料からなる装本体の一片を他片より延長し該延長された
一片によってヘッダ一部を形成してなる包装用袋におい
て、前記装本体の他片の上幅部を外側に折曲げて下向き
の封緘片を形成するとともに前記折曲げた他片の折曲げ
部の位置に開口部を形成した構成からなるものである。

そしてこのような構成からなる包装用袋は、装本体の熱
溶断シール時より前に装本体の他片の上端部を外側に折
曲げて封緘片を形成するとともに該封緘片と装本体の他
片との間の少なくとも側縁部に熱溶着阻止手段を設け、
その後に装本体の両側縁を熱溶断シールして製造される
ものである。

本発明はこのように装本体の熱熔断シール時より前に装
本体の他片の上縁部を外側に折曲げるため、製造後の包
装用袋の開口部は袋本体他片の折曲げ部の位置に形成さ
れてヘッダ一部下端の区画シール部から離間して設けら
れることとなるため、装本体の開口部から商品を収納す
る際、決してへ・７ダ一部が障害になることもなく、よ
ってその商品収納作業が従来に比べて著しく容易となる
顕著な効果を得た。

しかも上記封緘片と袋本体他片との間には熱溶着阻止手
段が設けられているため、他片を折曲げた後に装本体の
両側縁を熱溶断シールしても決して封緘片と装本体の他
片間とがシールされることはなく、よって開口部の封緘
機能を損なうことも決してないのである。

さらに製造後の包装用袋の封緘片は装本体の他片を外側
に折曲げて下向きに形成されたものなるため、これが」
二記商品収納作業の容易さに相乗的な効果をもたらすこ
ととなる。

以下、本発明の実施態様につき、先ず包装用袋の製造方
法について説明する。

先ず帯状熱可塑性合成樹脂製フィルム１を搬送するとと
も６４、第１図のように装本体８の底部１６となるべき
折曲部で該フィルム１を折曲げ、且つ折曲ケタ−片ａを
他片すより延長せしめる。

次に第２図のように該他片すの上端を外側に折曲げて封
緘片４を下向きに形成するとともに、後に熱溶断シール
される封緘片４と他片す間の所定位置に熱溶着阻止用イ
ンク１５を塗布し、さらに同図のように該封緘片４の外
側に感圧性の接着剤５を介してシリコン樹脂を塗布して
処理した離型材、６を設ける。

次に第３図のように前記他片すより延長した一片ａ上に
合成紙からなる当片２をｔａ送するとともに前記延長し
た一片ａを折曲げて当片２を内装せしめてヘッダ一部３
を形成し且つ該ヘッダ一部３の下端を熱シールして区画
シール部１２を形成する。

その後第４図のように前記ヘッダ一部３の所定間隔に吊
下げ用孔７を穿設するとともに、フィルム１を所定間隔
に、すなわち装本体８の両側縁９．９の位置にて熱熔断
シールすると、第５図に示すような包装用袋１０が製造
されることとなる。

そしてこのようにして製造される包装用袋ｌＯは、同図
に示すように、熱可塑性合成樹脂からなる装本体８の一
片ａを他片すより延長して折曲げたフィルム内に合成紙
からなる当片２を内装して区画シール部１２を介してヘ
ッダ一部３を形成し、しがも装本体８の他片すの上端部
を外側に折曲げて下向きの封緘片４を形成するとともに
折曲げられた他片すの折曲げ部１１の位置に開口部】３
を形成して構成されたものである。

すなわち、装本体８の他片すの上端部を外側に折曲げる
ことによってその折曲げ部１１の位置に開ｌ」部１３を
形成してなるため、この開口部１３は前記ヘッダ一部３
の下端の区画シール部１２から８１１間して設けられる
こととなり、従っ−Ｃ開口部１３から装本体８内に商品
１４を収納する際、ヘッダ一部が障害になることも決し
てなく、商品１４の収納作業を非常に容易に行うことが
できるのである。しかも封緘片４は他片すを外側に折曲
げて下向きに形成されたものなるため、これが上記商品
収納作業の容易さに相乗的な効果をもたらすこととなる
。

尚、上記製造工程において装本体８の両側縁９．９の熱
熔断シール前に予め装本体８の他片すと封緘片４間の側
縁部に熱溶着阻止用インク１５を塗布してなるため、熱
熔断シール後も決して封緘片４と他片すとが溶着される
こともなく、よって開口部１３の封緘機能を損なうこと
も決してないのである。従って上記包装用袋１０に商品
１４を収納して第５図（ハ）に示すように封緘片４を封
緘すると、装本体８はほは完全に密封されることとなり
、こ・の状態で包装用袋１０が吊下げ展示されることと
なるのである。

尚、上記実施例においては装本体８の他片すと封緘片４
間の熱溶着阻止手段として、熱溶着阻止用インク１５を
使用してなるが、」ニ記熱溶着阻止手段は決してこれに
限定されるものではなく、たとえば、シリコン樹脂を塗
布して処理した離型材を上記他片すと封緘片４間に介装
することも可能である。

さらにこの熱溶着阻止手段は該実施例においては封緘片
４と装本体８の他片すとの間の熱溶断シールすべき所定
位置すなわち側縁部のみに設けてなるが、これに限らず
たとえば他片すと封緘片間全体に設けてもよい。要は少
なくとも他片すと封緘片４との間の側縁部に設けられて
いればよい。

さらに該実施例においては装本体８の他片すの折曲げに
よる封緘片の形成をヘッダ一部３の形成前に行ってなる
が、必ずしもこれに限らずヘッダ一部３の形成後に行っ
てもよくその手順は一切問うものではない。要はこの他
片すの折曲げは１、装本体８の両側縁９，９の熱溶断シ
ール時より前に行われていればよいのである。

さらに包装用袋１０の形態や装本体８０例料も決して該
実施例に限定されるものではなく、たとえば該実施例に
おいては装本体８０両片ａ、ｂとも熱可塑性合成樹脂製
フィルムで構成してなるが、これに限らず第６図のよう
に一片ａを合成紙で構成し、他片すをフィルムで構成し
てもよい。さらにこの場合、第７図のように底部１６に
ガゼツトを形成し、商品１４の収納時に同図（ロ）のよ
うに起立可能ないわゆるスタンディングバックとして包
装用袋１０を形成することも可能である。

その信奉発明の意図する範囲内でずべて設計変更自在で
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図はフィルムの折曲げ工程を示し、（イ）は平面図
、（ロ）は（イ）のＡ−Ａ線断面図。 第２図は袋本体他片上端部の折曲げ工程を示し、（イ）
は平面図、（ロ）は（イ）の８−１３線断面図。 第３図はヘッダ一部の形成工程を示し、（イ）は平面図
、（ロ）は（イ）のＣ−Ｃ線断面図。 第４図は吊下げ用孔穿設工程を示す平面図。 第５図は製造後の包装用袋を示し、（イ）は正面、（ロ
）は（イ）のＤ−Ｄ線断面図、（ハ）は使用状態の断面
図。 第６図は他実施例の包装用袋の断面図。 第７図は他実施例の包装用袋を示し、（イ）は要部拡大
断面図、（ロ）は商品収納時の斜視図。 ３・・・ヘッダ一部　４・・・封緘片 ８・・・装本体　９．９・・・両側縁 １０・・・包装用袋　１３・・・開口部ａ・・・−片　
ｂ・・・他片 出願人　照栄製袋株式会社 代理人　弁理士　装本　昇 第１図 ａｌ 第２図 （ロ） ｄ　１）　１ 第３図 ｄｌｌ’）２ 第４図 １５　１５９ 第５図 第６図 第７図 自発手続補正書 ］　！ＪＴ件の表示 昭和５８年特許願第１３２０４５号 ２　発ツノの名称 包装用袋とその製造方法 ３　補正をする考 事件との関係　出願人 住所 名　称　照栄製袋株式会社 ４代理人　の５４２ 住　所　大阪府大阪市南区南船場１丁目１１番９号長堀
八千ｉｅビル　電話（０６）　２７１−７９０８７　補
正の対象 ８　補正の内容 （１）特許請求の範囲を別紙の通り補正。 明細書第７頁第１８行の「封緘する」を「区画シール部
１２の直下で装本体８の一片ａ側に接着して」に補正。 （３）明細書第９頁第１行の「のである。」と同頁第２
行の「さらに」との間に下記の文章を挿入。 ［さらに該実施例では装本体８の一７４ａを他ハｂより
延長して折曲げたフィルム内に当ｙ）２を内装してヘッ
ダ一部３を形成してなるが、フィルムを折曲げて当片２
を内装することなくたとえば第８図のように単に延長し
た封緘片４」二に当片２を溶着してヘッダ一部３を形成
してもよい。 さらに該実施例では封緘片４が区画ソール部１２の直下
の装本体８の一片ａ側に接着されるよう構成してなるが
、必ずしも区画シール部１２の下側で接着する必要はな
く、」−例ずなわら−・ノダ一部３で接着されるよう構
成してもよい。ゴ１　明細書第１０頁第９行の「図。ｊ
と同頁第１０行のｌ−３・・・ヘッダ一部」との間に下
記の文章を挿入。 ［−第８図は他実施例の断面図。」 （５）図面中に第８図を別紙の通り追加。 ２、特許請求の範囲 １　熱可塑性材料からなる装本体８の他用上、−髪」１
公」１左２−片ａによって区画シール部１２を介してヘ
ソグ一部３逆形成立肛でなる包装用袋において、前記装
本体８の他片すの上端部を外側に折曲げて下向きの封緘
片４を形成するとともに前記折曲げた他片すの折曲げ部
１１の位置に開口部１３を形成してなることを特徴とす
る包装用袋。 ２　熱可塑性材料からなる装本体８の一片ａを他片すよ
り延長し該延長されたー）Ａａによってヘッダ一部３を
形成し、その後前記装本体８の両側縁９，９を前記ヘッ
ダ一部３の両側縁と同時に熱溶断シールして製造する包
装用袋の製造方法において、前記装本体８の両側縁９．
Ｃ）の熱溶断シール時よりｉｉｌに装本体８の他ｇ−ｂ
の上端部を外側に折曲げて下向きの封緘片４を形成する
とともに該封緘片４と装本体の他片すとの間の少なくと
も側縁部に熱／８着ｌｌ１１止手段を設番すて製造する
ことを特徴とする包装用袋の製造方法。 第８Ｌ −よ粥

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ｌ　熱可塑性材料からなる装本体８の一片ａを他片すよ
   り延長し、該延長された一片ａによって区画シール部１
   ２を介してヘッダ一部３を形成してなる包装用袋におい
   て、前記装本体８の他片すの上端部を外側に折曲げて下
   向きの封緘片４を形成するとともに前記折曲げた他片す
   の折曲げ部１１の位置に開口部１３を形成してなること
   を特徴とする包装用袋。 ２　熱可塑性材料からなる装本体８の一片ａを他片すよ
   り延長し該延長された一片ａによってヘッダ一部３を形
   成し、その後前記装本体８の両側縁９．９を前記ヘソグ
   一部３０両側縁と同時に熱熔断シールして製造する包装
   用袋の製造方法において、前記装本体８０両側縁９．９
   の熱熔断シール時より前に装本体８の他片すの上端部を
   外側に折曲げて下向きの封緘片４を形成するとともに該
   封緘片４と装本体の他片すとの間の少なくとも側縁部に
   熱溶着阻止手段を設けて製造することを特徴とする包装
   用袋の製造方法。