JPS60231992A

JPS60231992A - 磁気デイスク駆動装置

Info

Publication number: JPS60231992A
Application number: JP8679484A
Authority: JP
Inventors: Yuji Suganuma; 菅沼　優治; Tomiyoshi Sato; 富義佐藤
Original assignee: Hitachi Ltd
Current assignee: Hitachi Ltd
Priority date: 1984-04-28
Filing date: 1984-04-28
Publication date: 1985-11-18

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔発明の利用分野〕本発明は、磁気ディスク駆動装置に係抄、特に製造後の
製品輸送時の品質保障に関するものである。

〔発明の背景〕

一般に、磁気ディスク駆動装置（以下ＦＤＤと略す）は
、キャリッジの先端部に磁気ヘッドを設け、そのキャリ
ッジとステツピーングモータをスチールベルト等の手段
で連結し、磁気ディスク面に沿ってキャリッジが平行移
動して、磁気ヘッドが磁気ディスク上の規定のトラック
に位置決めされる構成であることは特公昭５３−１２３
９１１（出願人＝７ユカート書アンシエイツ、ＵＳＰ。

４．１６１，００４）により周知となっているものであ
る。

まだ、ＦＤＤに使用する磁気ディスクを自由に取外しで
きる構造上、各ＦＤＤ間の互換性を保障しなければ女ら
ないことも周知のことである。即ち、あるＦＤＤで書き
込んだ磁気ディスクを他のＦＤＤで読み出せなければな
らないことになる。

しかし、上述の引用文献のような構造で、互換性を保障
しながら製造されたＦＤＤも、輸送時の落下衝撃、ある
いは、振動等により、磁気ヘッドの位置が規定位置から
ずれてしまい、互換性を保障できなくなる欠点があった
。

また、ＦＤＤは１つの部品であり、ＦＤＤ単独では、使
用できない。従って必ず、システムとして組込まれるが
、システムに組込まれた後の輸送時にも上記と同様の不
具合が発生する欠点があった。

〔発明の目的〕

本発明の目的は、上記した従来技術の欠点をなくシ、簡
単な溝道の輸送用ディスクを追加することにより、輸送
時の品質を確保するものである。

〔発明の概要〕

本発明の特徴とするところは、合成樹脂等から成り、中
央部には・・プに装着されるハブ装着部を設け、上下ヘ
ッド接触部は、極力薄肉部に形成すると共に、後方には
キャリッジ押当部を突出させた輸送用ディスクをＦＤＤ
への装着時にキャリッジのスチールベルト取付部と当接
させて、キャリッジを最後方に′８動させるようにした
ことである。

〔発明の実施例〕

以下、図面に基づき実施例を説明する。

１はシャーシであり、装置の各部品が取付けられる。２
はシーＶ−シと一体的に形成されたボスであり、そのボ
ス内径側には、カセット３内に内蔵された磁気ディスク
４を回転させるため駆動装置５を支えるハウジング６が
取付けられている。

駆動装置５と直結された軸７には磁気ディスク４の中心
部に設けだノ・プ８を載置する／・ブ受９が設けられて
いる。磁気ディスク４はノ・プ８に固着されており、ｔ
１１１］７の先端部に装着され、芯出しされるよう構成
されている。

カセット３を挿入したカセット収納体１０は上下に移動
できるよう構成されており、第５図に示す断面図はカセ
ット収納体にカセットが装着されていない状態、第６図
は、カセット収納体にカセットが挿入されている状態を
示すものである。

第６図の状態で、ハブ８を安定装着させておく邂め、コ
レット１１がコレットアーム１２に支えられながら板バ
ネ１３を介して取付けられている。

一方、１４はキャリッジであり、キャリッジ１４の先端
には、磁気ディスク４にデータを書き込み、読み出しを
行なう下部磁気ヘッド１５が設けられている。その上部
には１回のカセット３の挿入で磁気ディスク４の両面に
データを書き込み、読み出しを行なうために、上部磁気
ヘッド１６がへラドアーム１７の先端に設けられている
。通常、下部磁気ヘッド１５と上部磁気ヘッド１６のリ
ードライトコアの中心は１００ＴＰ！　（１インチ当り
のトラック密度１００本）の場合、８トラック分だけず
らして位置決めされている。１８は上部磁気ヘッド１６
が磁気ディスク４に密着した時に適切な荷重を与えるだ
めのへラドアームバネである。

下部磁気ヘッド１５は下ジンバル１９に接着等により固
着されている。また、上部磁気ヘッド１６は上ジンバル
２０に固着されている。通常、下ジンバル１９、上ジン
バル２０とも、数十ミクロンの薄板で構成され、下ジン
バル１９は磁気ディスク４０回転方向に対して１自由度
をもつように、上ジンバル２０は回転方向と半径方向に
２自由度をもつように形成されている。

このように構成されたキャリッジ１４とへラドアーム１
７を偏平形ステッピングモータ２１のプーリ２２に取付
けたスチールベルト２３を介して磁気ディスク４に形成
された同心円状のトラックに沿って移動させるよう構成
している。

また、ステッピングモータに偏平形ステッピングモータ
２１を使用する目的は、ＦＤＤが薄形、軽量化指向にあ
るだめ特に、薄形の特徴の偏平形ステッピングモータ２
１としているものである。

ここで、本発明について説明する。

前述の如く、ＦＤＤの下部磁気ヘッド１５および上部磁
気ヘッド１６は薄板の下ジンバル１９、上ジンバル２０
に固着されており、磁気ディスク４１内蔵したカセット
３を装着しない第６図に示す状態で顧客に行くまでの輸
送を行なうと、落下衝撃、振動等により、下ジンバル１
９、上ジンバル２０が変形し製造工穐で規定の位置に調
整したものでも、使用時に、規定トラックのデータを読
み出しができなくなる等、信頼性が低かった。

これを防ぎ、製造後の信頼性を確保するために第１図に
示す形状の合成樹脂等により形成された輸送用ディスク
２４′ｆｔ：第２図に示すような磁気ディスク４を装着
した第６図の状態と同一、即ち、下部磁気ヘッド１５と
、上部磁気ヘット１６で磁気ディスク４をチャッキング
した状態と同一状態として輸送するものである。

輸送用ディスク２４には、磁気ディスク４とカセット３
の形状を兼ね備えておく必要があり、全周に形成したリ
ブ２５の高さはカセット３の厚さと同一となっている。

即ち、３インチや３５インチ等の磁気ディスク４とカセ
ット３内に内蔵したものにおいては、輸送用ディスク２
４もカセット３と同一厚さが必要であり、薄紙等で輸送
ディスクも考えられるが、軸７の先端に引っかかったり
する恐れがあるし、薄紙といっても、１ｗｌ１１以上の
ものと考えられるのでヘッド接触部が厚くなるため高密
度記録ヘッドを備えたものにおいては問題である。また
、中央部には駆動装置５の先端のハブ８に載置されるだ
めのハブ装着部２６をル、成すると共に、下部磁気ヘッ
ド１５と上部磁気ヘッド１６に接触するヘッド接触部２
７は、その輸送用ティスフ２４本体とは、合成樹脂等の
樹脂流入口２８を除き、分離された形状とし、周方向へ
の柔軟性をよくしている。これは分離しなくてもよい。

樹脂流入口２８以外の部分は極力薄肉部２９とし、下部
磁気ヘッド１５、上部磁気ヘッド１６を支える下ジンバ
ル１９、上ジンバル２０に不自然な力が働かないよう構
成しているものである。

また、引用文献でも示されているように、ＦＤＤのキャ
リッジ１４は磁気ディスク４に沿って各トラックへ平行
移動する。３インチＦＤＤでは１００ＴＰｉ、４０）ラ
ックであるので０．２５４簡×３９　＝　９．９０６ａ
＋だけ半径方向に移動できるようにな９て“る・製造後
の輸送に１す・落下衝撃をう　：けた場合、キャリッジ
１４はこの寸法範囲内を移動することになり、内周、外
周でシャーシ１にキャリッジ１４が当たり、衝撃を受け
た場合、キャリッジ１４と偏平形ステッピングモータ２
１はスチールベルト２３を介在して連結されているので
、衝撃により、連結部のズレ等が発生し、ヘッド位置ズ
レを起こすものである。

従って、この衝撃をなくする、即ち、キャリッジ１４の
移動量をなくすることが必要である。

そのため、本輸送用ディスク２４のスチールベルト２３
側にはキャリッジ押当部３０を突出させ、キャリッジ１
４のスチールベルト取付部３１に当接させ、キャリッジ
１４の移動範囲の最後方に位置させるよう構成されてい
る。

輸送用ディスク２４を挿入する前、第３図の破線で示す
位置にキャリッジ１４があった場合にも、輸送用メディ
ア２４を挿入することにより、キャリッジ１４のスチー
ルベルト取付部３１にキャリッジ押当部３０が当接し、
ハブ受９にハブ装着部ｚ６が装着される位置までキャリ
ッジ１４ｔ−押し続けるのでキャリッジ１４は移動範囲
の最後方まで移動させられることになり、輸送用メディ
ア２４装着後、キャリッジ１４は内周側には移動できな
いよう構成されている。

一般的に、上下磁気ヘッドをジンバル支持した場合には
、輸送上起こり得るような前述の問題点は推定されるが
、片面にしか磁気ヘッドがなく、それもキャリッジへ固
着した完全固定ヘッドのもので、上側はパッドで押えつ
けるような構成のものでは、落下衝撃による影響はない
ものと考えられていた。しかしながら前記したように、
ＦＤＤは、薄形、軽鵞化指向にあり、その目的達成のた
め偏平形ステッピングモータ２１を使用するが、この偏
平形ステッピングモータ２１はブテン））ルクがちいさ
いため、キャリッジ１４に輸送衝撃が加わるとスチール
ベルト２３を介して偏平形ステッピングモータ２１が簡
単に回転してしまうため、キャリッジ１４がシャーシ１
の前後に轟たり衝撃をうけ、トラックズレを起こすとい
う現象がでてきた。

従って、片面固定ヘッドの場合でも、輸送用ディスク２
４によりキャリッジ１４が移動しガいようにしなければ
ならないが、これに対しても解決されることがわかる。

以上述べたような、本発明の構成によれば、輸送用ディ
スク２４のキャリッジ押当部３ｏにより、キャリッジ１
４のスチールベルト取付部３１を押して移動させ、キャ
リッジ１４を最後部に位置させ、落下衝撃時の移動量を
極小にできるので輸送時のトラックズレを押えることが
できる。この効果を示すと第４図のようになる。第４図
は規定位置からの落下衝撃後のズレ量を示したものであ
り（ト）は外周方向へのズレ、（→は内周方向へのズレ
量を表わす。これによれば斜線部で示した輸送用ディス
クを装着した状態においては、ズレ量は許容ズレ量の範
囲内にとどまり、問題ないことがわかる。

ここで許容ズレ量の範囲は、各製造メーカーにおける、
各部品精度、組立精度などにより、ＦＤＤ間で互換性を
保障できるズレ量の範囲内でズレ量を配分しており、輸
送時めズレ量に与えられた配分を示すものである。

〔発明の効果〕

以上のことから、上下磁気ヘッドをジンバル支持した構
成のものでも、片面ヘッドの固定のものでも問題なく、
互換性を保障できる。また、こうすることにより、デテ
ントトルクの小さい偏平形ステッピングモータの利用も
可能となり、ＦＤＤの薄形、軽量化にもつながるもので
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の部品詳細図、第２図と第３図は、本発
明の部品を装着した状態図、第４図は本発明の部品を装
着した場合の効果を示すグラフ、第５図と第６図は、Ｆ
ＤＤのカセット挿入時と非挿入時の状態を示す断面図、
第７図は上面図、第８図は上下磁気ヘッドのジンバル支
持部を示す要部斜視図である。４・・・磁気ディスク、５・・・駆動装置、１５・・・
下部磁気ヘッド、１６・・・上部磁気ヘッド、９・・・
ハブ受、２６・・・ハブ装着部、２７・・・ヘッド接触
部、２９・・・薄肉部、２４・・・輸送用ディスク、３
０・・・キャリッジ押当部、１４・・・キャリッジ、３
１・・・スチールベルト取付部。策　１　口？’１５２４

Claims

【特許請求の範囲】１、磁気ディスクを回転駆動する駆動装置と、磁気ディ
スクに書き込み、読み出しを行なうための磁気ヘッドを
キャリッジの上下に、あるいは片側に設け、駆動装置先
端にハブ受を備えて、カセットを装着させ、磁気ヘッド
を磁気ディスク面に平行移動させるように構成した磁気
ディスク駆動装置において、中央部には、ハブに装着さ
れるハブ装着部を設け、ヘッド接触部は極力薄肉部に形
成した輸送用ディスクを装着して輸送するようにしたこ
とを特徴とする磁気ディスク駆動装置。２、特許請求の範囲第１項において、輸送用ディスク後
方に、キャリッジ押当部を突出させ、輸送用ディスクの
装着時に、キャリッジのスチールベルト取付部と当接さ
せて、キャリッジを最後方に移動させるようにしたこと
を特徴とする磁気ディスク駆動装置。