JPS60233421A - コンロバ−ナ - Google Patents
コンロバ−ナInfo
- Publication number
- JPS60233421A JPS60233421A JP59090538A JP9053884A JPS60233421A JP S60233421 A JPS60233421 A JP S60233421A JP 59090538 A JP59090538 A JP 59090538A JP 9053884 A JP9053884 A JP 9053884A JP S60233421 A JPS60233421 A JP S60233421A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flame
- pilot
- flame hole
- main
- passage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Control Of Combustion (AREA)
- Gas Burners (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は家庭などで使用されるコンロバーナに関するも
のである。
のである。
従来例の構成とその問題点
最近ガスコンロにおいても熱電対と電磁弁を用いた火炎
状−消え安全装置が組込まれ利用され始めて来た。これ
は牙1図にも示すようにコンロバーナ外周に設けた主炎
孔1の一部に熱電対2を近接配置し火炎の有無を熱的に
感知しガス回路を閉塞せしめるものであり、生ガス放出
に対し安全性高いものである。しかし現在の方式では主
炎孔1の火炎の安全性によりコンロを使用できる範囲が
きまる。即ち、コンロは一般に広い燃焼量範囲で使われ
標準的なもので22oo〜4ooKcal/H程度(1
15〜1/6の絞り)で実使用されている。ところが熱
電対安全弁を用いると熱電対を火炎が効果的に電磁弁の
起磁力を保つための温度に加熱するには例えば2200
〜600 Kal/Hというように最少絞り熱量を大き
くとらねばならない。これは火炎の長さが燃焼量により
変化すること、しかも少々の風や寸法関係のバラツキ、
火炎変化などで安定した熱電対加熱ができる絞り燃焼量
が必要なことなどによるものである。従って安全装置が
ついたことにより従来の便利性が失なわれたというクレ
ームが多く発生している。又調理から見た最低絞りは2
00 KcaI/)(程度が要求されているが現在は答
えられない。
状−消え安全装置が組込まれ利用され始めて来た。これ
は牙1図にも示すようにコンロバーナ外周に設けた主炎
孔1の一部に熱電対2を近接配置し火炎の有無を熱的に
感知しガス回路を閉塞せしめるものであり、生ガス放出
に対し安全性高いものである。しかし現在の方式では主
炎孔1の火炎の安全性によりコンロを使用できる範囲が
きまる。即ち、コンロは一般に広い燃焼量範囲で使われ
標準的なもので22oo〜4ooKcal/H程度(1
15〜1/6の絞り)で実使用されている。ところが熱
電対安全弁を用いると熱電対を火炎が効果的に電磁弁の
起磁力を保つための温度に加熱するには例えば2200
〜600 Kal/Hというように最少絞り熱量を大き
くとらねばならない。これは火炎の長さが燃焼量により
変化すること、しかも少々の風や寸法関係のバラツキ、
火炎変化などで安定した熱電対加熱ができる絞り燃焼量
が必要なことなどによるものである。従って安全装置が
ついたことにより従来の便利性が失なわれたというクレ
ームが多く発生している。又調理から見た最低絞りは2
00 KcaI/)(程度が要求されているが現在は答
えられない。
発明の目的
本発明は前記課題に対応し安定な広い絞り域をもった吹
消安全装置を有したコンロバーナを提供するものである
。
消安全装置を有したコンロバーナを提供するものである
。
発明の構成
本発明はバーナの一部の炎孔通路に主となるガス回路と
は別のガス回路からの種火用ガス供給管よりのガスを望
ませるとともに前記炎孔通路の上流側入口を閉塞し前記
主ガス回路とは略遮断させることによりバーナ炎孔の一
部に種火炎を常時形成し、この種火炎を形成する炎孔(
炎孔通路出口)部と相対して火炎検出装置の検出部を設
けているものである。
は別のガス回路からの種火用ガス供給管よりのガスを望
ませるとともに前記炎孔通路の上流側入口を閉塞し前記
主ガス回路とは略遮断させることによりバーナ炎孔の一
部に種火炎を常時形成し、この種火炎を形成する炎孔(
炎孔通路出口)部と相対して火炎検出装置の検出部を設
けているものである。
実施例の説明
以下、本発明の一実施例を第2図、第3図をもとに説明
する。
する。
へはコンロバーナ本体で混合管3をもったバーナボディ
4と、このバーナボディ4の上面5開口部に着脱自在に
装着した多数の歯部6をもったバーナキャップ7とより
なり、前記歯部6とボディ上面5で形成される空間を炎
孔通路8とし上流側をバーナボディ4内側に開口し、下
流側を炎孔通路出口として主炎孔9を構成させている。
4と、このバーナボディ4の上面5開口部に着脱自在に
装着した多数の歯部6をもったバーナキャップ7とより
なり、前記歯部6とボディ上面5で形成される空間を炎
孔通路8とし上流側をバーナボディ4内側に開口し、下
流側を炎孔通路出口として主炎孔9を構成させている。
10は前記混合管3に望ませた主ノズルで主ガス供給管
11を介してコック12に連結されている。13は種火
用ガス供給管でバーナボディ4の周辺内部14に設けた
種火用のガス通路15に望ませた種火ノズル16と連結
している。この通路15の一端は前記炎孔通路8の一部
で歯部6間溝部の上流側を閉塞17した炎孔通路8に望
ませ種火用炎孔9′を形成している。この通路15は下
方を内周側に傾斜させ種火ノズル16の臨む側は広げら
れ言わゆる混合管形状を作らせている。又種火ノズル1
6も前記通路15と同軸状に傾斜させ煮こぼれ汁などに
対処している。尚、種火ノズル16は前記種火用ガス供
給管13と連結し前記コック12に連結されている。
11を介してコック12に連結されている。13は種火
用ガス供給管でバーナボディ4の周辺内部14に設けた
種火用のガス通路15に望ませた種火ノズル16と連結
している。この通路15の一端は前記炎孔通路8の一部
で歯部6間溝部の上流側を閉塞17した炎孔通路8に望
ませ種火用炎孔9′を形成している。この通路15は下
方を内周側に傾斜させ種火ノズル16の臨む側は広げら
れ言わゆる混合管形状を作らせている。又種火ノズル1
6も前記通路15と同軸状に傾斜させ煮こぼれ汁などに
対処している。尚、種火ノズル16は前記種火用ガス供
給管13と連結し前記コック12に連結されている。
aは火炎の吹消安全装置をなす炎検出装置であり、前記
通路15を望ませた炎孔通路8′の出口部をなす炎孔9
近傍に配設された熱電対18と、この熱電対18の起電
力を受けガス回路を開成する電磁弁19よりなる。20
は炎孔9に形成される主炎、21は炎孔9に形成される
種火炎である。
通路15を望ませた炎孔通路8′の出口部をなす炎孔9
近傍に配設された熱電対18と、この熱電対18の起電
力を受けガス回路を開成する電磁弁19よりなる。20
は炎孔9に形成される主炎、21は炎孔9に形成される
種火炎である。
尚、前記コック12は開操作により電磁弁19の強制開
成と主ガス供給管11及び種火用ガス供給管13へのガ
ス回路の開成を行い且つ絞り操作時には主ガス供給管1
1への燃料供給を制限し、種火用ガス供給管13へは一
定量供給される構成をとっているがこの手段は公知のも
のでよい。
成と主ガス供給管11及び種火用ガス供給管13へのガ
ス回路の開成を行い且つ絞り操作時には主ガス供給管1
1への燃料供給を制限し、種火用ガス供給管13へは一
定量供給される構成をとっているがこの手段は公知のも
のでよい。
以上の構成でコック12により使用操作を行うと電磁弁
19は強制開成され燃料は主ノズル1o、種火ノズル1
6よりそれぞれ混合管3、種火用ガス供給管13に供給
され前者は多数の炎孔9より後者は種火用ガス供給管1
3と連絡された炎孔dより噴出し点火される。炎孔通路
dの上流側は略閉塞されているため種火炎孔9′には主
ガス供給管11よりのガスの流入はほとんどなく、又通
路15よりの線入ガスは上流側に流れることはなく炎孔
9′より噴出種火炎21を形成する。熱電対19は炎孔
9に形成される種火炎21で加熱され起電力を発生し電
磁弁19を自刃開成保持する。
19は強制開成され燃料は主ノズル1o、種火ノズル1
6よりそれぞれ混合管3、種火用ガス供給管13に供給
され前者は多数の炎孔9より後者は種火用ガス供給管1
3と連絡された炎孔dより噴出し点火される。炎孔通路
dの上流側は略閉塞されているため種火炎孔9′には主
ガス供給管11よりのガスの流入はほとんどなく、又通
路15よりの線入ガスは上流側に流れることはなく炎孔
9′より噴出種火炎21を形成する。熱電対19は炎孔
9に形成される種火炎21で加熱され起電力を発生し電
磁弁19を自刃開成保持する。
この時、コックで絞り操作を行うと主炎20は燃焼量に
応じて小さくなり熱量調節が行なわれる。
応じて小さくなり熱量調節が行なわれる。
しかし種火炎21は使用操作中は常に一定であり本例で
は二つの種火炎21を形成し熱電対18を加熱している
。従って絞りには関係なく種火を安定に保持できる。尚
、この種火炎21は100〜200 Kcal/)(程
度の火炎形成ができ、外見的には従来の主炎孔を1〜3
ヶ残し他炎孔で熱量可変を行えば良いことになる。例え
は種火炎を2003cal/@に設定すると従来のバー
ナとして2200Kcal/)(仕様のもので2000
〜400Kcal/Hの調節中(115)を取り、これ
以下は主炎を消し、種火炎のみとして200 Kd/H
の保温又は煮込み用熱量としての利用も出来る。
は二つの種火炎21を形成し熱電対18を加熱している
。従って絞りには関係なく種火を安定に保持できる。尚
、この種火炎21は100〜200 Kcal/)(程
度の火炎形成ができ、外見的には従来の主炎孔を1〜3
ヶ残し他炎孔で熱量可変を行えば良いことになる。例え
は種火炎を2003cal/@に設定すると従来のバー
ナとして2200Kcal/)(仕様のもので2000
〜400Kcal/Hの調節中(115)を取り、これ
以下は主炎を消し、種火炎のみとして200 Kd/H
の保温又は煮込み用熱量としての利用も出来る。
又火炎が消滅すれば電磁弁19の励磁がとかれガス回路
は閉成され安全が保たれる。
は閉成され安全が保たれる。
発明の効果
以上のように本発明のコンロバーナを用いることにより
吹消安全装置の有効な利用がはかれ、且つ (1)常時安定な熱起電力が得られ、絞り変化とは無関
係に安全が確保される。
吹消安全装置の有効な利用がはかれ、且つ (1)常時安定な熱起電力が得られ、絞り変化とは無関
係に安全が確保される。
(2)絞り域も広く、最少絞りとして要求を満足する熱
量を提供できる。
量を提供できる。
以上、動作説明で述べたように従来の利便性を失なわず
、小さな最少絞り量の設定を可能にした安全なものを提
供するものである。
、小さな最少絞り量の設定を可能にした安全なものを提
供するものである。
第1図は従来のコンロバーナ要部断面図、第2図は本発
明の一実施例を示すコンロバーナの断面図、第3図は同
バーナキャップ部の下面図である。 3・・混合管、4・バーナボディ、8・・炎孔通路、9
・・主炎孔、9・・(種火用)炎孔、11 ・・主ガス
供給管、13・種火用ガス供給管、15・・通路(種火
用ガス)、16 ・種火ノズル、18・・熱電対(火炎
検出装置)、Δ・・・コンロバーナ本体、旦・火炎検出
装置。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名憾
憾 第3図
明の一実施例を示すコンロバーナの断面図、第3図は同
バーナキャップ部の下面図である。 3・・混合管、4・バーナボディ、8・・炎孔通路、9
・・主炎孔、9・・(種火用)炎孔、11 ・・主ガス
供給管、13・種火用ガス供給管、15・・通路(種火
用ガス)、16 ・種火ノズル、18・・熱電対(火炎
検出装置)、Δ・・・コンロバーナ本体、旦・火炎検出
装置。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名憾
憾 第3図
Claims (1)
- =≠奉葎≠ホ如;前記主炎孔の一部は上流端を略閉塞し
、下流端は炎孔として開口形成され、この開口炎孔に火
炎検出装置を近接配置するとともに、この炎孔の上下流
端間の炎孔通路に一端を開口する種火用ガスの通路を形
成するように構成し、この種火用通路他端に前記主炎孔
に供給する主ガス供給管とは別口路をなす種火用ガス供
給管を介して燃料を供給する種火ノズルを臨ませてなる
コンロバーナ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59090538A JPS60233421A (ja) | 1984-05-07 | 1984-05-07 | コンロバ−ナ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59090538A JPS60233421A (ja) | 1984-05-07 | 1984-05-07 | コンロバ−ナ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60233421A true JPS60233421A (ja) | 1985-11-20 |
| JPH0337088B2 JPH0337088B2 (ja) | 1991-06-04 |
Family
ID=14001187
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59090538A Granted JPS60233421A (ja) | 1984-05-07 | 1984-05-07 | コンロバ−ナ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60233421A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6321409A (ja) * | 1986-07-16 | 1988-01-29 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | コンロバ−ナ |
-
1984
- 1984-05-07 JP JP59090538A patent/JPS60233421A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6321409A (ja) * | 1986-07-16 | 1988-01-29 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | コンロバ−ナ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0337088B2 (ja) | 1991-06-04 |
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