JPS60233491A - 電気信号転送系統 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、ロータリキルンから固定の信号受信器へ電気
信号を転送するための電気信号転送系統に係る。

従来の技術 ロータリキルンは、ガス／液体／固体の逆流反応又は共
通流反応を行なうのに使用できるものである。ロータリ
キルン組立体は、通常、材料導入部と、ロータリキルン
と、材料放出部とを備えており、生成材料は、材料導入
部又は放出部のいずれに送り込むこともできるし、又、
そのいずれから取り出すこともできる。ロータリキルン
と、材料導入部及び放出部との間にはシール部が設けら
れている。

ロータリキルン組立体は、室温から数百℃までの広い温
度範囲にわたって動作することができる。これは、ロー
タリキルンと、材料導入部及び放出部との熱膨張率の相
違に対して成る程度の裕度を与えなければならないこと
を意味する。又、ロータリキルン内の生成材料及びロー
タリキルンの構造物質を保護するために、ロータリキル
ンが過剰に加熱するのを防止しなければならない。

発明が解決しようとする問題点 比較的長いロータリキルンに伴う１つの問題点は、例え
ば、ロータリキルンに設けられた感知装置から制御装置
のような固定の受信器へ電気信号を転送することである
。

問題点を解決するための手段 本発明によれば、ロータリキルンは、複数の感知手段と
、この感知手段から固定の受信器へ電気信号を転送する
電気的な転送系統とを有し、この転送系統は、複数の同
軸的な実質的に環状の導電性部材と、これら環状部材の
各々に対し、その横方向を向いた周囲面に接触するよう
に配置された各々の導電性接触部材とを備え、上記環状
部材及び接触部材は、ロータリキルンの回転によってこ
れら環状部材と接触部材との間に相対的な回転が生じる
ように配置され、そして更に、上記転送系統は、上記環
状部材の長手方向変位に対応して上記接触部材を長手方
向に変位させる手段を備えている。

上記環状部材は、ロータリキルンに同軸的に取り付けら
れて上記感知手段に電気的に接続され、そして上記接触
部材は、受信器に電気的に接続できるのが好ましい。上
記接触部材を各々の環状部材に向けて偏位する弾力性手
段が設けられる。

上記変位させる手段は、上記環状部材と同軸的であって
これと共に長手方向に変位できるリング部材と、ロータ
リキルンの軸に対して平行に延びていて上記接触部材を
取り付けている並進移動部材と、この並進移動部材に取
り付けられたガイド部材とを備えていおり、このガイド
部材は、リング部材の長手方向変位に対応して並進移動
部材を並進移動させるようにリング部材に対して配置さ
れている。

上記ガイド部材は、上記リング部材の一方の軸方向側に
向かって偏位され、このガイド部材は、上記リング部材
のまわりに枝部を有するフォーク部材より成るのが好ま
しい。各環状部材は、上記相対的な回転中に上記接触部
材に若干の半径方向対応変位を生じさせるように互いに
若干偏心した関係で配置された複数の区分で構成される
。上記区分の偏心関係は、選択された方向の上記相対的
な回転中に各接触部材を半径方向内方に変位させるよう
な関係であるのが望ましい。

１つの態様においては、感知手段から固定の受信器への
電気信号の転送が、多数組の部分環状部材の作用を介し
て行なわれ、ロータリキルンの各回転中に、各々の接触
部材が各組の各部分環状部材に次々に係合するようにさ
れ、この部分環状部材は互いに電気的に分離され、各々
の感知手段に電気的に接続される。

このようにして、各回転中に、各々の接触部材と、それ
に対応する部分環状部材が接続された感知手段との間に
電気的なつながりが形成され、従って、各接触部材は、
１回転ごとに複数の信号を転送するように働く。

１つ又は複数の基準位置に対してロータリキルンの少な
くとも１つの所定の角度位置を検出する手段が設けられ
て、各接触部材から得た出力信号を、この出力を与えた
部分環状部材（ひいては、感知手段）に関係付けできる
ようにするのが好ましい。

上記感知手段は、温度感知部材を含む。この感知部材は
、そのうちの幾つかがロータリキルンの内部領域の温度
に関連した電気信号を発生し、そして別の幾つかがロー
タリキルンの温度に関連した電気信号を発生するように
、ロータリキルンに配置される。

本発明は、色々なやり方で実施できるが、幾つかの特定
の実施例を添付図面に示して詳細に説明する。

実施例 第１図を説明すれば、ロータリキルン組立体１０は、材
料導入部１１と、ロータリキルン１２と、材料放出部１
３とを備えている。材料導入部１１は、固体材料供給入
口１４を含み、材料放出部１３は、材料出口１５を含む
。ロータリキルン１２は、多数の温度制御可能な区分即
ちゾーン１７を含み、これらゾーンは、各々の外部ヒー
タ区分即ちゾーン１８（第４図ないし第７図には示さす
）によって加熱されると共に、対流冷却器（図示せず）
によって冷却され、ロータリキルン１２内に所望の軸方
向及び横方向温度断面が得られるようになっている。

ロータリキルン１２と、材料導入部１１及び材料放出部
１３との間には、各々、シール部１９及び２０が配置さ
れる。ロータリキルン組立体１０は、コンクリート支持
台２１．２２に支持され、ロータリキルン１２は、各々
のローラ取付部２４．２５によって支持台２１．２２に
支持され、又、取付部２４は、ロータリキルン１２がロ
ーラ取付部２５に向かっ、て熱膨張できるようにロータ
リキルン１２を軸方向に保持する。支持台２１に設けら
れた電気付勢式の駆動組立体２３は、ロータリキルン１
２を回転するように配置される。

ロータリキルン組立体１０は、室温から数百℃までの温
度範囲にわたって作動し、従って、ロータリキルン１２
の構造部品もしくはロータリキルン内の部品の熱膨張に
対して成る程度の裕度を与えなければならない。ロータ
リキルン１２は、材料放出部１３に向かって約１０ｃｍ
膨張することができ（第１図及び第４図の方向Ｂ）、従
って、シール部２０は、ロータリキルン１２の相対的な
軸方向移動を許容できねばならない。ロータリキルン内
の生成材料及びロータリキルン１２自体の構造物質を保
護するためには１区分１７の温度を慎重に制御すること
が重要である。このためには、迅速に矯正処置をとれる
ように温度を効果的に監視及び評価することが必要であ
り、温度の監視は、ロータリキルン１２に沿って選択さ
れた位置に配置されたサーモカップル３０（第５図及び
第７図参照）によって行なわれるにれらのサーモカップ
ル３０をロータリキルンの外面付近でヒータ１８の半径
方向内方に各区分１７の軸方向中心に配置することによ
り、これらサーモカップル３０の電気信号からロータリ
キルン１２に沿ったキルン面の温度プロファイルの鮮明
な画像を推定することができる。又、サーモカップル３
０ａがキルンの外面付近で各区分１７の各端付近に配置
され、ロータリキルン１２の過剰温度が検出された場合
に各ヒータ１８をオフにするのに用いられる電気信号が
発生される。又、ヒータ１８は、区分１７の端部に設け
られたサーモカップル３０ａのどれかが故障したり、或
いは、これら端部のサーモカップル３０ａからの信号の
伝送又は処理に欠陥があった場合にもオフに切り換えら
れる。サーモカップル３０．３０ａからの各リード線に
は、これらリード線がロータリキルン１２上のハウジン
グ即ちチャンネル３２へ送り込まれる前に、ループ３１
　（第５図参照）が形成される。このハウジング３２は
、サーモカップルのリード線がロータリキルン１２から
出て来る位置から第１図の丸Ａ内の領域２６までこれら
リード線を案内すると共に保護する。上記ループ３１は
、ロータリキルン１２及びサーモカップルのリード線の
熱膨張率の相違をこのループ３１の伸び縮みによって補
償できるようにするために設けられている。各区分ごと
に、もう１組のサーモカップル３０．３０ａがキルンの
反対側にスペアとして設けられており（第６図参照）、
サーモカップルが故障した場合に、それに対応するスペ
アのサーモカップルを接続して、機械の停止時間を短縮
化することができる。

サーモカップル３０．３０ａ　（スペアを含む）は、４
つの端子ブロック４０（第４図及び第７図）に接続され
、全てのサーモカップル３０の負の側は、端子ブロック
４０内の１つの点７０に共通接続され、サーモカップル
３０．３０ａの正の側は、各編組線７１を経てブロック
４０の別々の端子に接続される。サーモカップルシース
内の単一編組線が７２で示されている。各サーモカップ
ル３０の正の側は、３つの区分１７から、端子ブロック
を経て、別々の銅被覆された軟鋼スリップリング３４（
第３図及び第８図参照）に接続され、そして共通の負の
側は、単一スリップリング３４ａに接続される。３つの
区分１７のサーモカップル３０ａの正の側は、各々、更
に別のスリップリング３４に接続され、そしてサーモカ
ップル３０ａの負の側は、別の単一スリップリング３４
ａに接続される。スペアのサーモカップルは、必要な時
にスリップリングに接続される。冷間ボットシール４１
は、サーモカップルの主ワイヤ７２を可撓性ワイヤ７１
に接続し、これが端子ブロック４０に接続される。シー
ル４１は、キルン１２に固定されたフレーム４２に保持
され、このフレーム４２には端子ブロック４０が固定さ
れる。

端子ブロック４０から各スリップリング３４．３４ａに
延びているワイヤは、以下に述べるように、両方の主ス
リップリング区分に並列に接続されることにより二重に
されている。スリップリング３４，３４ａは、成る角度
離された軸方向金属プレート４４（第４図）に支持され
、スリップリングの信号が互いに短絡しないように適当
な絶縁材シート３５ａが挿入され、プレート４４は、ブ
ラケット４５に支持され、このブラケット４５は。

次いで、ボルト４８によってキルン１２に固定される（
第３図及び第４図）。サーモカップルの端子ブロック４
０は、フレーム４２に支持される（第４図参照）。スリ
ップリング３４．３４ａは、同軸的で、導電性で、実質
的に環状である。スリップリング３４．３４ａは、絶縁
ブラシ３５によって互いに電気的に絶縁され、これらブ
ラシは、スリップリングをシート３５ａ及びプレート４
４に保持するボルト（図示せず）を受け入れる。

第３図から明らかなように、スリップリング３４．３４
ａからの電気信号は、ブラシギヤ構成体５０の形態の各
々の導電性接触部材によって集められ、各ブラシギヤ構
成体は、一対のカーボンブラシ５２を支持するホルダ５
１を備え、カーボンブラシ５２は、各スリップリングの
外周面３４ｂに係合するようにバネ５３によってバネ付
勢され、冗長性を与えるように電気的に並列に接続され
る。各ホルダ５１は、キャリア５６（第４図には示さず
）に配置された並進移動部材即ちバー５５に取り付けら
れ、この並進移動部材は、固定テーブル５７に対しロー
タリキルン１２の長手方向にそして第４図にＢで示す方
向に並進移動することができる。これにより、ロータリ
キルン１２は、ローラ取付部２４の固定端に対し軸方向
に膨張及び収縮運動を行なうことができる。テーブル５
７に対するバー５５の移動は、キルン１２に設けられた
横断リング５８によって制御され、このリング５８は、
リング３４．３４ａよりも直径が大きく、リング３４．
３４ａのヒータ１８側に配置される（第２図）。横断リ
ング５８は、バー５５の一端においてガイド部材即ちフ
ォーク６０（第４図）の枝部５９間に配置される。ブラ
シ５２からのリード（図示せず）は、監視装置（第８図
を参照して以下で述べる）に接続され、この監視装置は
、温度プロファイルを表示すると共に、許容範囲外と考
えられる温度の読みを計数する制御装置を作動すること
ができる。フォーク６０は、第４図に６０ａで概略的に
示すように、ここらかおもりを垂下するが如きによって
偏位させることができ、これにより、フォーク６０は、
横断リング５８の片側と常に衝接し、横断リング５８の
移動がバー５５に正確に伝わるように確保する。

スリップリング３４．３４ａは、キルンに対して組み立
て易くすると共に容易に操作できるように、３つの区分
に分割され、これら区分は、第３図に小さな区分６９及
び２つの大きな区分６７．６８で示されている。又、こ
れらの区分６７．６８．６９は、第３図にＣと示された
選択された方向にキルン１２が回転する間に、ブラシ５
２を、区分６７と６８との間１区分６８と６９との間及
び区分６９と６７との間の段６６（誇張して示しである
）を経て下方へと容易に動かすように構成されている。

これにより、ブラシ５２は１区分６７．６８．６９間の
接合部を通過する時に不当な破壊力を受けないようにさ
れる。上記の段は、例えば、０．１６ｃ、ｍである。更
に、リング３４．３４ａは、若干偏心するように配置さ
れて、ブラシ５２及びその関連バネ５３が作動中に半径
方向に動くようにし、ブラシ５２が１つの位置に固定さ
れたま＼になるのを防止する２ さて、同様の部分が同じ参照番号で示されていて、プラ
ントとしての動作の概略を予想することのできる第８図
について以下に説明する。第８図では、中央のサーモカ
ップル３０が温度制御用のサーモカップルであり、両側
のサーモカップル３０ａが前記した遮断用のサーモカッ
プルであり、全てのサーモカップル３０第８図では、１
つの区分のみ）の負のリードは、ライン７０によって共
通に接続されている。ライン７０は、サーモカップル３
０．３０ａの各々に対して１つづつ設けられた測定装置
１ｉ８１．８１ａの負の入力に接続される。共通モード
の欠陥をなくすために、各々の場合に、ライン７０と装
置８１．８１ａとの間にオプトアイソレータ８２が配置
されている、各サーモカップル３０．３０ａの正の側は
、各装置８１゜８１ａの正の入力に接続される。第８図
において、スリップリング３４．３４ａは、概略的に示
されている。装置８１．８１ａからの出力は、プラント
監視袋Ｍｈｏに送られる。装置８１ａがらの出力は、過
剰温度保護装置８３へ送られ、この装置は、過剰温度が
感知された時にヒータ１８への給電を減少もしくは遮断
する。装置８１は、温度制御装置８４に接続され、この
装置８４は、感知された温度を所望の範囲もしくは所望
の値に維持するようにヒータ１８への給電を調整したり
遮断したりする。これらの監視機能は、当業者に明らか
なものであり、概略的にのみ示す。

用途に応じてサーモカップルの数をもつと少なくしても
よいし、もつと多くしてもよいことが理解されよう。例
えば、ロータリキルン１２では、サーモカップル３０ｂ
（第１図参照）をキルンの長手方向に沿った中心におい
てその内部に配置し、キルン１２内で処理されている物
質の温度を監視することができる。この追加したサーモ
カップルの正の端子は、個別のスリップリング３４に接
続されるが、その負の端子は、第５図の中央のサーモカ
ップル３０の共通の負の端子によって使用されたものと
同じスリップリング３４ａに接続される。ロータリキル
ン組立体の使用中に更に別のサーモカップルを取り付け
られるようにスペアのスリップリング３４を設けること
ができる。

第２図には、１２個のスリップリング３４゜３４ａが示
されており、各サーモカップル３０゜３０ａに対して１
つのスリップリング３４（即ち、９個）と、中央のサー
モカップル３０及び両端のサーモカップル３０ａによっ
て各々共通のスリップリングとして使用される２つのス
リップリング３４ａとを用いることができる（全部で１
１個のスリップリング）。ロータリキルン１２内に設け
られた上記の追加のサーモカップルもしくは別の用途に
対してスペアのスリップリング３４を用いることができ
る。成る場合には、ロータリキルンの両端付近でキルン
内に更に別のサーモカップルを設けることができる。こ
れらのサーモカップルは、ロータリキルン１２へと延び
込んだ片持ち梁式の金属管内に配置され、このようなサ
ーモカップルからのリードは、スリップリング３４．３
４ａ及びこれに関連したブラシを介さずに制御装置へ接
続することができる。

よりコンパクトな信号転送系統を示した第９図ないし第
１２図を説明すれば、前記したように、各スリップリン
グ３４．３４ａは、電気的に互いに接続された３つの部
分環状区分で形成される。

この変形態様によれば、各スリップリング３４（スリッ
プリング３４ａは除く）を形成する区分は、これらを相
互接続する電気的な編組もしくはこれと同様なものを省
いて、これら区分の隣接端の間に電気絶縁挿入物９０、
例えば、ＰＴＦＥ挿入物（第１２図）を入れることによ
り、互いに電気的に分離される。更に、単一のセンサ（
例えば、サーモカップル）をスリップリングに接続する
のではなく、この変形態様によれば、各スリップリング
の各区分に別々のセンサが接続されて、各スリップリン
グ３４が３つのセンサに接続される（第１１図）。この
ような構成では、スリップリング３４の数を相当に減少
することができる。前記したように、各センサの一方の
極（例えば、負の側）が共通のスリップリング３４ａに
接続される。

上記した実施例では、各スリップリング３４が３つの区
分に分割されたが、スリップリング当たりの区分数をも
っと増加もしくは減少して、それに対応する数のセンサ
を各組の区分に接続することができる。各リングの区分
は、これら区分間の全てのギャップが互いに他の全ての
組の区分間の対応ギャップと実質的に軸方向に整列され
るように配置される。

各組の区分を容易に区別し、これによって各ブラシギヤ
構成体５１．５２の出力を相関させるために、キルンの
位置を表わす信号を発生する手段が設けられている。こ
のような手段は、例えば。

適当に配置された誘導型接近センサ１００．１０２及び
ターゲット即ちマーカ１０４．１０６で構成される。従
って、例えば、センサ１００及び１０２は、固定構造体
に取り付けられ、そしてターゲットは、キルンと共に一
転する。１つの構成においては、１組の、軸方向に整列
された区分に２つのターゲット１０４及び１０６が組み
合わされ、第２組の軸方向に整列された区分に１つのタ
ーゲット１０４のみが組み合わされ、そして第３組の軸
方向に整列された区分に１つのターゲット１０６のみが
組み合おされる。このようにして、センサ１００．１０
２の出力を用いて、どの区分がその瞬間にブラシギヤ構
成体５１．５２を横切るかを指示することができる。タ
ーゲット１０４．１０６は、これに関連した区分の周囲
方向同一延長線上にあってもよいし、或いは、周囲方向
の長さの程度が若干短くてもよい。

さて、１区分のスリップリングから多チヤンネル記録器
１０８ヘサーモカツプルの信号をいかに供給するかを示
した第１０図について説明する。

サーモカップルの信号は、各ブラシギヤ５０によって収
集された後、信号調整回路１１０によって処理され（例
えば、増巾され）、多数のサンプル／ホールド回路１１
２　ａ　−ｃに送られる。その出力は、記録器１０８の
別々のチャンネル入力に接続される。回路１１２ａ−ｃ
は、論理回路１１６によりライン１１４を経て送られた
作動可能化信号によって各々制御され、論理回路１１４
は、接近センサ１００．１０２の出力を分析するように
働き、これにより、スリップリングのどの特定区分（ひ
いては、どのサーモカップル）にブラシギヤ５０が係合
したかを決定する。従って、例えば、接近センサ１００
．１０２の両方がターゲット１０４及び１０６の両方の
存在を表わす出力を発生した場合には、回路１１２ａが
サーモカップルの信号を受けてこれを記録器１０８へ転
送できるようにされる。１つのターゲット１０４のみが
検出された場合には、回路１１２ｂが作動可能にされ。

同様に、１つのターゲット１０６のみが検出された場合
には５回路１１２ｃが作動可能にされる。

更に精巧な回路楕成においては、ブラシギヤが各区分に
係合する時間中に、サーモカップルの信号を繰返しサン
プリングして、例えば、平均値をめ、これを多チヤンネ
ル記録器へ供給するように、マイクロプロセッサが利用
される。

以上、サーモカップルからの電気信号を伝送することに
ついて本発明の詳細な説明したが、例えば、回転部材に
取り付けられた複数の歪計からの電気信号を伝送するよ
うに本発明を適用することもできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、ロータリキルン組立体の側面図、第２図は、
スリップリング即ち感知組立体の側面図、 第３図は、第２図の■−■線に沿ったスリップリング及
び接触組立体の軸方向図、 第４図は、第３図のＥＶ−ＩＶ線に沿ったスリップリン
グ組立体の部分側面図、 第４図Ａは、第４図のＡ−Ａ線に沿った図、第５図は、
ロータリキルンの部分側面図、第６図は、第５図の■−
■線に沿った軸方向図、 第７図は、サーモカップルの取り付けを示す図、 第８図は、サーモカップルへの電気的接続を示す図、 第９図は、第４図に示す組立体に対応し、接近検出器を
追加したスリップリング組立体の部分側面図、 第１０図は、接触部材の出力を各組のセンサに相関させ
る回路のブロック図、 第１１図は、第８図の変形態様を示す図、そして 第１２図は、第３図の変形態様を示す図である。 １０・・・ロータリキルン組立体 １１・・・材料導入部 １２・・・ロータリキルン １３・・・材料放出部 １４・・・固体材料供給入口 １５・・・材料出口 １７・・・制御可能な区分即ちゾーン １８・・・外部ヒータ区分即ちゾーン １９．２０・・・シール部 ２１．２２・・・コンクリート支持台 ２４．２５・・・ローラ取付部 ３０．３０ａ・・・サーモカップル ３１・・・ループ　３２・・・ハウジング３４．３４ａ
・・・スリップリング ３４ｂ・・・スリップリングの外周面 ４０・・・端子ブロック　４２・・・フレーム４４・・
・金属プレート　４５・・・ブラケット５０・・・ブラ
シギヤ構成体 ５１・・・ホルダ　５２・・・カーボンブラシ５３・・
・バネ　５５・・・並進移動部材５７・・・固定テーブ
ル ５８・・・横断リング　５９・・・枝部６０・・・フォ
ーク ６７．６８．６９・・・スリップリングの区分８０・・
・プラント監視装置 ８１．８１ａ・・・測定装置 ８３・・・過剰温度保護装置 ８４・・・温度制御装置 第１頁の続き 優先権主張　６１９８４Ｎ−１２月１７８＠イギ１［相
］発　明　者　イーアン　サミュエルデヴイツドソン Ｊス（ＧＢ）［相］８４３１７５５ イギリス国　チェシャー　ワーリントン　リズリー（番
地なし）

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. （１）複数の感知手段と、これら感知手段から固定の受
   信器へ電気信号を転送する電気的な転送系統とを具備し
   たロータリキルンにおいて、上記転送系統は、複数の同
   軸的な実質的に環状の導電性部材（３４）と、これら環
   状部材の各々に対し、その横方向を向いた周囲面（３４
   ｂ）に接触するように配置された各々の導電性接触部材
   （５２）とを備え、上記環状部材及び接触部材は、ロー
   タリキルンの回転によってこれら環状部材と接触部材と
   の間に相対的な回転が生じるように配置され、そして更
   に、上記転送系統は、上記環状部材の長手方向変位に対
   応して上記接触部材を長手方向に変位させる手段′（５
   ８，６０，５５）を備えていることを特徴とするロータ
   リキルン。
2. （２）上記環状部材は、ロータリキルンに同軸的に取り
   付けられて、上記感知手段に電気的に接続され、そして
   上記接触部材は、上記受信器に電気的に接続可能である
   特許請求の範囲第（１）項に記載のロータリキルン。
3. （３）上記接触部材を各々の環状部材に向かって半径方
   向に偏位するように弾力性手段（５３）が配置された特
   許請求の範囲第（１）項又は第（２）項に記載のロータ
   リキルン。
4. （４）上記の変位させる手段は、上記環状部材と同軸的
   であってこれと共に長手方向に変位可能なリング部材（
   ５８）と、ロータリキルンの軸に平行に延びていて上記
   接触部材を取り付けている並進移動部材（５５）と、こ
   の並進移動部材に取り付けられたガイド部材（６０）と
   を備え、このガイド部材は、上記リング部材の長手方向
   変位に対応して上記並進移動部材を並進移動させるよう
   に上記リング部材に対して配置される特許請求の範囲の
   前記各項いずれかに記載のロータリキルン。
5. （５）上記ガイド部材は、上記リング部材の一方の軸方
   向側に向かって偏位され、上記ガイド部材は、上記リン
   グ部材のまわりに枝部（５９）を有するフォーク部材よ
   り成る特許請求の範囲第（４）項に記載のロータリキル
   ン。
6. （６）各々の環状部材は、上記相対的な回転中に上記接
   触部材に若干の半径方向対応変位を生じさせるように互
   いに若干の偏心関係で配置された複数の区分（６７，６
   ８，６９）より成る特許請求の範囲の前記各項いずれか
   に記載のロータリキルン。
7. （７）上記区分の偏心関係は、選択された方向の上記相
   対的な回転中に各々の接触部材を半径方向内方に変位さ
   せるような関係である特許請求の範囲第（６）項に記載
   のロータリキルン。
8. （８）上記感知手段から固定の受信器への電気信号の転
   送は、多数組の部分環状部材の作用を介して行なわれて
   、ロータリキルンの各回転中に、各接触部材が各組の各
   部分環状部材に次々に係合するようにされ、上記部分環
   状部材は互いに電気的に分離され且つ各感知手段に電気
   的に接続される特許請求の範囲の前記各項いずれかに記
   載のロータリキルン。
9. （９）１つ又は複数の基準位置に対してロータリキルン
   の少なくとも１つの所定の角度位置を検出する手段（１
   ００，１０１１０４，１０６）を更に備え、これにより
   、各接触部材から得られた出力信号を、この出力を与え
   た部分環状部材（ひいては、感知手段）に関係付けでき
   るようにする特許請求の範囲第（８）項に記載のロータ
   リキルン。
10. （１０）上記感知手段は、温度感知部材（３０）を含む
    特許請求の範囲の前記各項いずれかに記載のロータリキ
    ルン。
11. （１１）幾つかの上記感知部材（３０ｂ）がロータリキ
    ルンの内部領域の温度に関連した電気信号を発生し、そ
    して別の幾つかの上記感知部材（３０，３０ａ）がロー
    タリキルンの温度に関連した電気信号を発生するように
    、上記感知部材がロータリキルンに配置される特許請求
    の範囲第（１０）項に記載のロータリキルン。