JPS6023482B2 - 傍熱型薄膜サ−ミスタ - Google Patents
傍熱型薄膜サ−ミスタInfo
- Publication number
- JPS6023482B2 JPS6023482B2 JP9449980A JP9449980A JPS6023482B2 JP S6023482 B2 JPS6023482 B2 JP S6023482B2 JP 9449980 A JP9449980 A JP 9449980A JP 9449980 A JP9449980 A JP 9449980A JP S6023482 B2 JPS6023482 B2 JP S6023482B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- indirectly heated
- thin film
- resistor film
- resistor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000010409 thin film Substances 0.000 title claims description 14
- 239000010408 film Substances 0.000 claims description 72
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 7
- 150000004767 nitrides Chemical class 0.000 claims description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 13
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 4
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 description 4
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- LTPBRCUWZOMYOC-UHFFFAOYSA-N Beryllium oxide Chemical compound O=[Be] LTPBRCUWZOMYOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 2
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910002710 Au-Pd Inorganic materials 0.000 description 1
- 210000001015 abdomen Anatomy 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- VNNRSPGTAMTISX-UHFFFAOYSA-N chromium nickel Chemical compound [Cr].[Ni] VNNRSPGTAMTISX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- KZHJGOXRZJKJNY-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O.O=[Al]O[Al]=O.O=[Al]O[Al]=O KZHJGOXRZJKJNY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229910052863 mullite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001120 nichrome Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 238000005546 reactive sputtering Methods 0.000 description 1
- 238000005478 sputtering type Methods 0.000 description 1
- -1 stearite Chemical compound 0.000 description 1
- 239000013077 target material Substances 0.000 description 1
- 229910052723 transition metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003624 transition metals Chemical class 0.000 description 1
Landscapes
- Thermistors And Varistors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、サーミスタ、特に僕熱型薄膜サーミスタに関
するものである。
するものである。
僕熱型薄膜サーミスタは通常第1図に示す構造を有する
。
。
絶縁性基板1の一方の表面に電極膜2、発熱抵抗体膜3
、絶縁性膜4、感温抵抗体膜5、電極膜6を順次、鏡層
して構成される。絶縁性基板1には、アルミナ、ムライ
ト、ステアライト、ベリリァなどのセラミック、あるい
は棚桂酸系硝子、石英などの硝子がよく用いられる。電
極膜2は発熱抵抗体3に電気的に接続され、その縁端部
からリード線が取り出される。また電極膜6は感温抵抗
体膜5に電気的に接続され、その縁端部からリード線が
取り出される。電極膜2、電極膜6にはCr−Au、C
r−Cu、Cr−Agなどの薄膜電極あるいはAg、A
g−Pd、Au−Pt、Au、Pt、Au−Pdなどの
厚膜電極がよくいられる。発熱抵抗体膜3にはNiCr
、Ta、TaN、Qなどの薄膜抵抗体膜あるいはAg−
Pd、R山02などの厚膜抵抗体膜が用いられる。絶縁
性膜4は発熱抵抗体膜3と感温抵抗体膜5とを電気的に
分離、絶縁するものでSi○、Si02、Ta203、
Ti02などの薄膜絶縁性膜あるいは低融点硝子膜など
の厚膜絶縁性膜が用いられる。感温抵抗体膜5には遷移
金属の複合酸化物戊などの薄膜、厚膜感温抵抗体膜が用
いられる。従来の傍熱型薄膜サーミスタは、前述に示し
た組成の発熱抵抗体膜3を用いているが、これら発熱抵
抗体膜3は通常電子回路における抵抗素子として用いら
れ、それらの耐熱性は低い(高くても120oo程度)
という欠点があった。
、絶縁性膜4、感温抵抗体膜5、電極膜6を順次、鏡層
して構成される。絶縁性基板1には、アルミナ、ムライ
ト、ステアライト、ベリリァなどのセラミック、あるい
は棚桂酸系硝子、石英などの硝子がよく用いられる。電
極膜2は発熱抵抗体3に電気的に接続され、その縁端部
からリード線が取り出される。また電極膜6は感温抵抗
体膜5に電気的に接続され、その縁端部からリード線が
取り出される。電極膜2、電極膜6にはCr−Au、C
r−Cu、Cr−Agなどの薄膜電極あるいはAg、A
g−Pd、Au−Pt、Au、Pt、Au−Pdなどの
厚膜電極がよくいられる。発熱抵抗体膜3にはNiCr
、Ta、TaN、Qなどの薄膜抵抗体膜あるいはAg−
Pd、R山02などの厚膜抵抗体膜が用いられる。絶縁
性膜4は発熱抵抗体膜3と感温抵抗体膜5とを電気的に
分離、絶縁するものでSi○、Si02、Ta203、
Ti02などの薄膜絶縁性膜あるいは低融点硝子膜など
の厚膜絶縁性膜が用いられる。感温抵抗体膜5には遷移
金属の複合酸化物戊などの薄膜、厚膜感温抵抗体膜が用
いられる。従来の傍熱型薄膜サーミスタは、前述に示し
た組成の発熱抵抗体膜3を用いているが、これら発熱抵
抗体膜3は通常電子回路における抵抗素子として用いら
れ、それらの耐熱性は低い(高くても120oo程度)
という欠点があった。
また発熱抵抗体膜3、絶縁性膜4、感温抵抗体膜5の組
成がそれぞれ異なるので、それらの膜を同一の工程で形
成するのが困難であるという欠点があった。
成がそれぞれ異なるので、それらの膜を同一の工程で形
成するのが困難であるという欠点があった。
これはさらに価格が高くなる、あるいは信頼性、歩留り
が低下するという欠点も派生した。本発明はこれら従来
の欠点を解消した新規な傍熱型薄膜サーミスタを提供す
るものである。
が低下するという欠点も派生した。本発明はこれら従来
の欠点を解消した新規な傍熱型薄膜サーミスタを提供す
るものである。
本発明の要旨は第1図に示すように、絶縁性基板1の一
方の表面に感温抵抗体膿5と発熱抵抗体膜3を形成し、
両者の間に絶縁性膜4を形成して成る傍熱型薄膜サーミ
スタにおいて、少なくとも、発熱抵抗体膜3に低比抵抗
・低B定数Sic抵抗体膜を用いた点にある。SIC抵
抗体膜はスパッタリング法で形成される。
方の表面に感温抵抗体膿5と発熱抵抗体膜3を形成し、
両者の間に絶縁性膜4を形成して成る傍熱型薄膜サーミ
スタにおいて、少なくとも、発熱抵抗体膜3に低比抵抗
・低B定数Sic抵抗体膜を用いた点にある。SIC抵
抗体膜はスパッタリング法で形成される。
これはSIC焼緒体をターゲットにして、Arなどの不
活性ガス放電により生じる正イオンがターゲットを衝撃
し、その結果生じるターゲット材料の原子状、分子状粒
子を絶縁性基板1に付着せしめる方法である。このとき
不活性ガス中に徴量の不純ガス、たとえばN2,02,
C02,あるいはこれらの混合ガス、を添加することに
より低比抵抗・低B定数のSIC抵抗体膜を容易に形成
できる。たとえばN2ガスをWol.%含む〜ガス雰囲
気中でSIC抵抗体膜を形成した場合比抵抗約0.20
肌、B定数(測定温度範囲50〜140CO)約60ぴ
Kであった。この低比抵抗・低B定数Sic抵抗体膜を
用い、発熱抵抗体膜3を形成し、その抵抗値を電極膜2
の形状により発熱体として適した10〜2000にでき
ることは明白であろう。このSIC抵抗体膜は空気中3
50qC中に200加持間放置する高温放置試験、ある
いは空気中で3500○り室温間の熱サイクルを300
0回くり返す熱サイクル試験を実施しても、抵抗値の変
化率は±(3〜4)%以下であり、優れた耐熱性を有す
る。またこのSIC膜のB定数は必ずしも一定でなく測
定温度によって変化し、測定温度範囲が50〜1400
0の場合約60びK、140〜230午○の場合約90
0Kであった。このようにこのSIC抵抗体膜は発熱体
であると同時に低B定数感温抵抗体であるので、A.G
.C.回路の温度補償を傍熱型サーミスタとディスク型
サ−ミスタとを組み合せて行う従来例の場合と比べ、デ
ィスク型サ−ミスタを必要としないという長所も生じる
。これは電子回路の簡素化、価格低下という利点も派生
する。またSIC抵抗体膜は前述の不純ガスの添加量を
制御することにより高比抵抗・高B定数SIC抵抗体腹
をも容易に形成できる。
活性ガス放電により生じる正イオンがターゲットを衝撃
し、その結果生じるターゲット材料の原子状、分子状粒
子を絶縁性基板1に付着せしめる方法である。このとき
不活性ガス中に徴量の不純ガス、たとえばN2,02,
C02,あるいはこれらの混合ガス、を添加することに
より低比抵抗・低B定数のSIC抵抗体膜を容易に形成
できる。たとえばN2ガスをWol.%含む〜ガス雰囲
気中でSIC抵抗体膜を形成した場合比抵抗約0.20
肌、B定数(測定温度範囲50〜140CO)約60ぴ
Kであった。この低比抵抗・低B定数Sic抵抗体膜を
用い、発熱抵抗体膜3を形成し、その抵抗値を電極膜2
の形状により発熱体として適した10〜2000にでき
ることは明白であろう。このSIC抵抗体膜は空気中3
50qC中に200加持間放置する高温放置試験、ある
いは空気中で3500○り室温間の熱サイクルを300
0回くり返す熱サイクル試験を実施しても、抵抗値の変
化率は±(3〜4)%以下であり、優れた耐熱性を有す
る。またこのSIC膜のB定数は必ずしも一定でなく測
定温度によって変化し、測定温度範囲が50〜1400
0の場合約60びK、140〜230午○の場合約90
0Kであった。このようにこのSIC抵抗体膜は発熱体
であると同時に低B定数感温抵抗体であるので、A.G
.C.回路の温度補償を傍熱型サーミスタとディスク型
サ−ミスタとを組み合せて行う従来例の場合と比べ、デ
ィスク型サ−ミスタを必要としないという長所も生じる
。これは電子回路の簡素化、価格低下という利点も派生
する。またSIC抵抗体膜は前述の不純ガスの添加量を
制御することにより高比抵抗・高B定数SIC抵抗体腹
をも容易に形成できる。
たとえばN2ガスを0.4vol.%含む〜ガス雰囲気
中でSIC抵抗体膜を形成した場合比抵抗約氷Q−肌、
B定数(洩り定温度範囲50〜140qo)約2300
Kであった。この高比抵抗・高B定数SIC抵抗体膜を
感温抵抗体膜5に用いた場合、発熱抵抗体膜3と同様の
工程で形成できるので、製造工程が簡素化されるという
利点を生じる。なお、B定数約230びKはサーミス夕
としては、やや小さな値であるが、電気的に検出する場
合は充分容易にできる。またこのSIC抵抗体膜は、前
述した低比抵抗・低B定数SIC抵抗体膜と同様の優れ
た耐熱性を有する。さらにSIC抵抗体膜は前述の不純
ガスを多量に添加することにより絶縁性膜とすることも
できる。
中でSIC抵抗体膜を形成した場合比抵抗約氷Q−肌、
B定数(洩り定温度範囲50〜140qo)約2300
Kであった。この高比抵抗・高B定数SIC抵抗体膜を
感温抵抗体膜5に用いた場合、発熱抵抗体膜3と同様の
工程で形成できるので、製造工程が簡素化されるという
利点を生じる。なお、B定数約230びKはサーミス夕
としては、やや小さな値であるが、電気的に検出する場
合は充分容易にできる。またこのSIC抵抗体膜は、前
述した低比抵抗・低B定数SIC抵抗体膜と同様の優れ
た耐熱性を有する。さらにSIC抵抗体膜は前述の不純
ガスを多量に添加することにより絶縁性膜とすることも
できる。
たとえばN2ガスを8ルol%含むルガス雰囲気中でS
IC抵抗体膜を形成した場合比抵抗約1びoQ−伽以上
であった。これは形成された膜の組成が、もはやSIC
ではなくてSi窒化物になることに起因する。このよう
なスパッタリング法は反応性スパッタリング法として知
られているもので、ターゲットから放出された原子状、
分子状粒子が絶縁性基板1に到達するまでの間に多量に
存在する不純ガス分子と衝突し、反応するとして説明さ
れる。不純ガスとしては02も適している。これは形成
される膜がSi酸化物になり、この膜もSj窒化物と同
様の大きな比抵抗を有するからである。このように絶縁
性膜4にSi酸化物もしくはSi窒化物を用いた場合、
感溢抵抗体腰5、発熱抵抗体膜3をも含めて同一のスパ
ッタ工程で形成できるという利点が生じる。すなわちこ
れら3種類の膜をスパッタリング法で形成する際、それ
ぞれの膜に適した不純ガスの添加量を連続的に変化させ
てスパッタリングするだけで良く、他方添加量はバルブ
操作で容易にできる。したがってこのような構造の傍熱
型薄膜サーミスタの製造工程は大中に簡素化されると共
に、信頼性向上、価格低下などの利点も付加されること
は明らかである。
IC抵抗体膜を形成した場合比抵抗約1びoQ−伽以上
であった。これは形成された膜の組成が、もはやSIC
ではなくてSi窒化物になることに起因する。このよう
なスパッタリング法は反応性スパッタリング法として知
られているもので、ターゲットから放出された原子状、
分子状粒子が絶縁性基板1に到達するまでの間に多量に
存在する不純ガス分子と衝突し、反応するとして説明さ
れる。不純ガスとしては02も適している。これは形成
される膜がSi酸化物になり、この膜もSj窒化物と同
様の大きな比抵抗を有するからである。このように絶縁
性膜4にSi酸化物もしくはSi窒化物を用いた場合、
感溢抵抗体腰5、発熱抵抗体膜3をも含めて同一のスパ
ッタ工程で形成できるという利点が生じる。すなわちこ
れら3種類の膜をスパッタリング法で形成する際、それ
ぞれの膜に適した不純ガスの添加量を連続的に変化させ
てスパッタリングするだけで良く、他方添加量はバルブ
操作で容易にできる。したがってこのような構造の傍熱
型薄膜サーミスタの製造工程は大中に簡素化されると共
に、信頼性向上、価格低下などの利点も付加されること
は明らかである。
第1図は本発明にかかる傍熱型薄膜サーミスタの構造の
平面図、第2図は同A−A,断面図である。 1・・・絶縁性基板、2と6・・・電極膜、3・・・低
比抵抗・低B定数SIC発熱抵抗体、4・・・Si窒化
物もしくはSj酸化物絶縁性膜、5・・・高比抵抗・高
B定数SIC感温抵抗体膜。 第1図 第2図
平面図、第2図は同A−A,断面図である。 1・・・絶縁性基板、2と6・・・電極膜、3・・・低
比抵抗・低B定数SIC発熱抵抗体、4・・・Si窒化
物もしくはSj酸化物絶縁性膜、5・・・高比抵抗・高
B定数SIC感温抵抗体膜。 第1図 第2図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 絶縁性基板の一方の表面に感温抵抗体膜と発熱抵抗
体膜を形成し、両者の間に絶縁性膜を形成して成る傍熱
型薄膜サーミスタにおいて、少なくとも、発熱抵抗体膜
に低比抵抗・低B定数SiC抵抗体膜を用いたことを特
徴とする傍熱型薄膜サーミスタ。 2 少なくとも、感温抵抗体膜に高比抵抗・高B定数S
iC抵抗体膜を用いたことを特徴とする特許請求の範囲
第1項記載の傍熱型薄膜サーミスタ。 3 少なくとも、絶縁性膜にSi酸化物もしくはSi窒
化物を用いたことを特徴とする特許請求の範囲第2項記
載の傍熱型薄膜サーミスタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9449980A JPS6023482B2 (ja) | 1980-07-09 | 1980-07-09 | 傍熱型薄膜サ−ミスタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9449980A JPS6023482B2 (ja) | 1980-07-09 | 1980-07-09 | 傍熱型薄膜サ−ミスタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5718301A JPS5718301A (en) | 1982-01-30 |
| JPS6023482B2 true JPS6023482B2 (ja) | 1985-06-07 |
Family
ID=14111995
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9449980A Expired JPS6023482B2 (ja) | 1980-07-09 | 1980-07-09 | 傍熱型薄膜サ−ミスタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6023482B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02105081U (ja) * | 1989-02-07 | 1990-08-21 |
-
1980
- 1980-07-09 JP JP9449980A patent/JPS6023482B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02105081U (ja) * | 1989-02-07 | 1990-08-21 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5718301A (en) | 1982-01-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103021605A (zh) | 片式铂热敏电阻器制作方法 | |
| JPS6023482B2 (ja) | 傍熱型薄膜サ−ミスタ | |
| JPS62291001A (ja) | 薄膜サ−ミスタとその製造方法 | |
| US3842495A (en) | Control of rate of change of resistance as a function of temperature in manufacture of resistance elements | |
| JP4136755B2 (ja) | 3元合金材料からなるptcサーミスタ | |
| JPS6252924B2 (ja) | ||
| JP4802013B2 (ja) | 温度センサおよびその製造方法 | |
| JPH0618465A (ja) | 複合センサ | |
| RU2069324C1 (ru) | Термометр сопротивления | |
| JPS6041441B2 (ja) | 薄膜サ−ミスタ | |
| JP2507036B2 (ja) | 薄膜サ―ミスタおよびその製造方法 | |
| JPH05223614A (ja) | 熱式流量計用検知素子 | |
| JP4073658B2 (ja) | 3元合金材料 | |
| JPS6253921B2 (ja) | ||
| JP2004311743A (ja) | 測温抵抗体膜 | |
| JP4121270B2 (ja) | 4元合金材料からなるntcサーミスタ、及び同材料を用いた抵抗器 | |
| SU1105946A1 (ru) | Способ изготовлени тонкопленочных терморезисторов | |
| JPH11329803A (ja) | 薄膜抵抗体組成物および薄膜抵抗体 | |
| JPH0572052A (ja) | 薄膜処理温度の測定方法 | |
| JPH03214031A (ja) | 薄膜白金温度センサ | |
| JP2003166864A (ja) | 流れ特性測定用素子及びその製造方法 | |
| JP2005294612A (ja) | 金属抵抗体材料およびスパッタリングターゲット | |
| JPS63310101A (ja) | 薄膜サ−ミスタの製造法 | |
| JPS6018125B2 (ja) | 薄膜サ−ミスタ | |
| JPS5923082B2 (ja) | サ−ミスタおよびその製造方法 |