JPS60236897A - 複ブレ−ド式プロペラ - Google Patents
複ブレ−ド式プロペラInfo
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- JPS60236897A JPS60236897A JP59161491A JP16149184A JPS60236897A JP S60236897 A JPS60236897 A JP S60236897A JP 59161491 A JP59161491 A JP 59161491A JP 16149184 A JP16149184 A JP 16149184A JP S60236897 A JPS60236897 A JP S60236897A
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- B64C2027/8254—Shrouded tail rotors, e.g. "Fenestron" fans
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は複ブレード式プロペラに係り、特にオートジ
ャイロやヘリコプタの後部ロータのように流線形とした
可変ピッチ型のプロペラに関する。
ャイロやヘリコプタの後部ロータのように流線形とした
可変ピッチ型のプロペラに関する。
ヘリコプタの流線形後部ロータとして用いる可変ピッチ
の複ブレード式プロペラについては、本願出願人名義の
フランス特許第1.593,008号およびフランス特
許出願用78−20.258号に記載され°Cいる。
の複ブレード式プロペラについては、本願出願人名義の
フランス特許第1.593,008号およびフランス特
許出願用78−20.258号に記載され°Cいる。
フランス特許第1.593.008号においては、プロ
ペラの各ブレードは半径方向に伸長する要素によって接
合されており、この要素はプロペラシャフトの周りの回
転ロンドによって回転するハブを有する長手方向軸の周
囲にたわむことができる1、また、ハブ内に各ブレード
の脚部を嵌合さμ゛ることにより、長手方向軸の周りに
ブレードを回転させることかできると同時に、ブレード
をわずかに揺動させることができる。一方、始動のため
に各ブレードの脚部はボールジヨイントを介しでブレー
1・に接続されたクラン、クピンを備えている1、この
プレートはプロペラシャツ1〜に直角であり、シ鬼!)
1〜に関して可動である。
ペラの各ブレードは半径方向に伸長する要素によって接
合されており、この要素はプロペラシャフトの周りの回
転ロンドによって回転するハブを有する長手方向軸の周
囲にたわむことができる1、また、ハブ内に各ブレード
の脚部を嵌合さμ゛ることにより、長手方向軸の周りに
ブレードを回転させることかできると同時に、ブレード
をわずかに揺動させることができる。一方、始動のため
に各ブレードの脚部はボールジヨイントを介しでブレー
1・に接続されたクラン、クピンを備えている1、この
プレートはプロペラシャツ1〜に直角であり、シ鬼!)
1〜に関して可動である。
この秤のプロペラは、ヘリコプタの推進力の修正装置で
ある後部ロータとして、胴体後部の垂直に位同する窓部
または流線形にしたヘリコプタの垂直尾翼に搭載し、地
上付近でヘリコプタが旋回する際の安全性を高めるため
有利である。また、プロペラが回転する内方向に向つC
流線形としたため、流線形としてない従来の後部ロータ
のブレードより:b受りる抗力は小さく、ブレードの寿
命も延びる。
ある後部ロータとして、胴体後部の垂直に位同する窓部
または流線形にしたヘリコプタの垂直尾翼に搭載し、地
上付近でヘリコプタが旋回する際の安全性を高めるため
有利である。また、プロペラが回転する内方向に向つC
流線形としたため、流線形としてない従来の後部ロータ
のブレードより:b受りる抗力は小さく、ブレードの寿
命も延びる。
しかし、この種の複ブレード式のプロペラには幾つかの
欠点がある。
欠点がある。
特に、このプロペラは軽金属で作られるため、腐蝕や侵
蝕におかされやすく、また繰返し加わる抗力による疲労
にもおかされや寸い。また、ブレードの製造は長時間を
要しデリケートであり、したがって費用がかかる。すな
わち、空気力学的な力を受けるためブレードは全体とし
て一つの翼形であり、また一定の正確なねじれを有して
いなければならず、しかも電解などの表面硬化方法をも
ってvI造することによりブレード前縁の水平を保ちな
がら各ブレードを正確に再生産しなければならない。
蝕におかされやすく、また繰返し加わる抗力による疲労
にもおかされや寸い。また、ブレードの製造は長時間を
要しデリケートであり、したがって費用がかかる。すな
わち、空気力学的な力を受けるためブレードは全体とし
て一つの翼形であり、また一定の正確なねじれを有して
いなければならず、しかも電解などの表面硬化方法をも
ってvI造することによりブレード前縁の水平を保ちな
がら各ブレードを正確に再生産しなければならない。
さらに、このようなブレード全体の製造ばかりでなくブ
レードの脚部の製造もデリケートで費用がかかる。
レードの脚部の製造もデリケートで費用がかかる。
このブレードの脚部は一方に四部を有し、他方で円筒状
の端部軸受を右づ°る。この凹部内部には、軸方向の溝
と横方向の小孔とを形成しである。軸方向の溝はブツシ
ュおよびブレードをハブに接続リ−るための長手部材を
備えた半径方向の外側端部と係合する。小孔は軸方向の
溝に向って開口しており、ブツシュ内を通り前記長手部
材にブレード脚部を確実に固定するためのものである。
の端部軸受を右づ°る。この凹部内部には、軸方向の溝
と横方向の小孔とを形成しである。軸方向の溝はブツシ
ュおよびブレードをハブに接続リ−るための長手部材を
備えた半径方向の外側端部と係合する。小孔は軸方向の
溝に向って開口しており、ブツシュ内を通り前記長手部
材にブレード脚部を確実に固定するためのものである。
円筒状の端部軸受の表面はクロムメッキまたは電解によ
って表面を硬化させてあり、また軸受の中央部分は細く
しであり、ブレードがピッチの変更に従って長手方向軸
周りに回転し易くなっCいる。
って表面を硬化させてあり、また軸受の中央部分は細く
しであり、ブレードがピッチの変更に従って長手方向軸
周りに回転し易くなっCいる。
また、この円筒状の端部軸受は合成材料からなるスリー
ブ内にスリップ回動するように搭載されている。この合
成材料からなるスリーブは比較的可撓性があり、摩擦係
数も小さい。また、このスリーブはプロペラシャフトの
長さのほぼ半分位まで、ハブ内に形成した円筒状の小孔
内に嵌合され−T: J3す、外側方向は自由端となっ
ている。各スリーブは小孔内の頚部に嵌合させた環状部
材によって位置決めされており、−また小孔の内壁を通
るピンににつて回動しないようになっている。
ブ内にスリップ回動するように搭載されている。この合
成材料からなるスリーブは比較的可撓性があり、摩擦係
数も小さい。また、このスリーブはプロペラシャフトの
長さのほぼ半分位まで、ハブ内に形成した円筒状の小孔
内に嵌合され−T: J3す、外側方向は自由端となっ
ている。各スリーブは小孔内の頚部に嵌合させた環状部
材によって位置決めされており、−また小孔の内壁を通
るピンににつて回動しないようになっている。
ハブ上に一種の半嵌合状態を形成しているブレード脚部
の取付けを行うために、ハブは半径方向に相当の厚さを
有するリムを設けることが必要である。したがって、各
スリーブを埋込むためにこのリムに前記小孔を充分長く
形成することができる。しかし、このことは、重量、製
造コストおよび遠心力の点からすれば望ましくない。例
えば、遠心力は互いにボルト締めした2つの円盤状部材
からなる偏芯し/j質吊によって形管を受番プる。
の取付けを行うために、ハブは半径方向に相当の厚さを
有するリムを設けることが必要である。したがって、各
スリーブを埋込むためにこのリムに前記小孔を充分長く
形成することができる。しかし、このことは、重量、製
造コストおよび遠心力の点からすれば望ましくない。例
えば、遠心力は互いにボルト締めした2つの円盤状部材
からなる偏芯し/j質吊によって形管を受番プる。
また、ハブの基盤又は基台はハナのリムをロータのアー
ムに結合しており、この基盤はボルトの頭部によってロ
ータアームの径方向のクランク部分と連動するようにな
っている。ハブ基盤の厚さはリムの厚さに対応するよう
にしである。同様に、ハブ上にブレード脚部を固定する
ために、ハブはアームを有するハブを固定するボルトと
しても機能する。すなわち、ボルトは同時にアームの半
径方向内側にブレードをハブに結合するための長手部材
を固定するためにも用いられる。
ムに結合しており、この基盤はボルトの頭部によってロ
ータアームの径方向のクランク部分と連動するようにな
っている。ハブ基盤の厚さはリムの厚さに対応するよう
にしである。同様に、ハブ上にブレード脚部を固定する
ために、ハブはアームを有するハブを固定するボルトと
しても機能する。すなわち、ボルトは同時にアームの半
径方向内側にブレードをハブに結合するための長手部材
を固定するためにも用いられる。
したがって、ハブはロータアームのトルクをブレードに
伝えるためばかりでなく、ブレードおよび長手部材がハ
ブに伝達する力によってもロータアームと連動する部分
まで力を受け、このため所定の大きさとしな【ノればな
らない。
伝えるためばかりでなく、ブレードおよび長手部材がハ
ブに伝達する力によってもロータアームと連動する部分
まで力を受け、このため所定の大きさとしな【ノればな
らない。
一方、入射方向を制御するために軸方向に動くプレート
に各ブレードの脚部を接続するクランクピンは縦方向の
レバーから成り、このレバーは円筒状軸受の内側端部と
協働する。また、このレバーはエラストマ製の球形ブツ
シュを有する軸を支えており、この球形ブツシュはプレ
ートの半径方向周縁部と連動するカバーの窓部内側に係
合されている。しかし、このカバーの窓部内では弾性ブ
ツシュを積極的に支持するものは何もない。
に各ブレードの脚部を接続するクランクピンは縦方向の
レバーから成り、このレバーは円筒状軸受の内側端部と
協働する。また、このレバーはエラストマ製の球形ブツ
シュを有する軸を支えており、この球形ブツシュはプレ
ートの半径方向周縁部と連動するカバーの窓部内側に係
合されている。しかし、このカバーの窓部内では弾性ブ
ツシュを積極的に支持するものは何もない。
ロータアームを取囲むハブの中心部分に各ブレードを結
合する変形可能な長手部材は星形状部材のアームの1つ
からなり、この星形状部材は各アームに加えてブレード
を有するプロペラを備えている。星形状部材の全てのア
ームはこの部材の中心にある平坦なリング状部材によっ
て互いに接続されている。また、このリング状部材にに
って星形状部材はロータアームを回線しでおり、また星
形状部材はポル]・によってロータアームに取付【ノら
れる。
合する変形可能な長手部材は星形状部材のアームの1つ
からなり、この星形状部材は各アームに加えてブレード
を有するプロペラを備えている。星形状部材の全てのア
ームはこの部材の中心にある平坦なリング状部材によっ
て互いに接続されている。また、このリング状部材にに
って星形状部材はロータアームを回線しでおり、また星
形状部材はポル]・によってロータアームに取付【ノら
れる。
星形状部材は星形に切断した薄い鋼板を複数枚積重ねて
構成する。したがって、各アームは一群の薄いストリッ
プ材によって形成されており、各アームの外側は内側よ
りも小さくなっていて、各アーム間のたわみ抗力を一様
に分割することができる。また、アームは腐食を避ける
ために、耐摩耗性のプラスチック製コーティングを施し
である。
構成する。したがって、各アームは一群の薄いストリッ
プ材によって形成されており、各アームの外側は内側よ
りも小さくなっていて、各アーム間のたわみ抗力を一様
に分割することができる。また、アームは腐食を避ける
ために、耐摩耗性のプラスチック製コーティングを施し
である。
このような金属製の星形状部材は注意深く製造しなけれ
ばならずしたがって高価なものとなり、またたえず力を
受けるため所定時間作動させた後定期的にまたは損傷し
た際に交換しなければならない。
ばならずしたがって高価なものとなり、またたえず力を
受けるため所定時間作動させた後定期的にまたは損傷し
た際に交換しなければならない。
このため、結局複ブレード式のプロペラは製造コストお
よび保守のためのコストが相対的に高いものとなる。
よび保守のためのコストが相対的に高いものとなる。
フランス特許出願第78−20258号によれば、簡易
型の可変ピッチ複ブレード式プロペラが示されている。
型の可変ピッチ複ブレード式プロペラが示されている。
このプロペラは上述の各種の製造上の欠点を解消するも
のであり、例えば犀形状部材やブレードのような基本的
構成要素のライフタイムおよび複ブレード式プロペラの
複雑な全体構造を考慮したものである。
のであり、例えば犀形状部材やブレードのような基本的
構成要素のライフタイムおよび複ブレード式プロペラの
複雑な全体構造を考慮したものである。
この出願によれば、径方向に対位する2つのブレードは
基本的には共通のブームと空気力学的プロフィールを有
する2つのシェルとがうなる。一方の共通ブームは、合
成樹脂を積層し機械強度を増したファイバ製の長手状ス
トリップ材をもって構成し、ストリップ材の中央はハブ
に固定しである。他方の2つのシェルは、一つをストリ
ップ材に固定し他をハブに固定しである。また、各シェ
ルの内側端部は対応するブレードのピッチRIJm装置
に接続されている。この制御装置は長手状ストリップ材
の長手方向軸に集中する1〜ルクをシェル上に作用さμ
るために設けられている。
基本的には共通のブームと空気力学的プロフィールを有
する2つのシェルとがうなる。一方の共通ブームは、合
成樹脂を積層し機械強度を増したファイバ製の長手状ス
トリップ材をもって構成し、ストリップ材の中央はハブ
に固定しである。他方の2つのシェルは、一つをストリ
ップ材に固定し他をハブに固定しである。また、各シェ
ルの内側端部は対応するブレードのピッチRIJm装置
に接続されている。この制御装置は長手状ストリップ材
の長手方向軸に集中する1〜ルクをシェル上に作用さμ
るために設けられている。
ストリップ材は2枚の平坦なファイバによって形成し、
全てのブレードのピッチを集中的に制御するためのロッ
ドを通過させる開孔をストリップ材の中央に形成すべく
配置する。制御ロッドは、フランス特許第1,593,
008号に記載したように、管状の0−タアーム中に軸
方向に滑動自在に搭載する。
全てのブレードのピッチを集中的に制御するためのロッ
ドを通過させる開孔をストリップ材の中央に形成すべく
配置する。制御ロッドは、フランス特許第1,593,
008号に記載したように、管状の0−タアーム中に軸
方向に滑動自在に搭載する。
各ブレードのシェルは、相当量の接着性合成林料または
密度の小さい発泡性材料にJ:って、ストリップ材の対
応する部分は全長にわたって接合し、ある程度の弾性応
力を有するようにづ′る。各シェルは、基本的にはグラ
スファイバによって形成した層と耐酸化性の薄鋼板から
なる前縁部分とからなり、ファイバ層中に前縁部分を組
込むために、重合性合成樹脂によって全体を固める。
密度の小さい発泡性材料にJ:って、ストリップ材の対
応する部分は全長にわたって接合し、ある程度の弾性応
力を有するようにづ′る。各シェルは、基本的にはグラ
スファイバによって形成した層と耐酸化性の薄鋼板から
なる前縁部分とからなり、ファイバ層中に前縁部分を組
込むために、重合性合成樹脂によって全体を固める。
ピッチ制御装置はグラスファイバを充填した合成材料を
成形したスリーブからなり、各ブレードの脚部に接続す
る。金属製のリング状部材からなる支え面がこのスリー
ブの円筒状内側端部にブレードの長手方向軸と同軸にな
るように埋込み又は接@大れている。また、ピッチII
It[Iのための金属製ビンがスリーブの内側端部で支
持された横方向アームに埋設されている。各ブレードは
支え面によってr4WI性材料からなる軸受中に回動自
在に搭載され、玉軸受状のリング状カバーおよび4ヤツ
プをその周縁部に形成した半円状の小孔中に支持される
。一方のリング状カバーはプロペラのハブJ5 J:び
駆動アームに接続されており、他方のキャップはカバー
に乗っている。
成形したスリーブからなり、各ブレードの脚部に接続す
る。金属製のリング状部材からなる支え面がこのスリー
ブの円筒状内側端部にブレードの長手方向軸と同軸にな
るように埋込み又は接@大れている。また、ピッチII
It[Iのための金属製ビンがスリーブの内側端部で支
持された横方向アームに埋設されている。各ブレードは
支え面によってr4WI性材料からなる軸受中に回動自
在に搭載され、玉軸受状のリング状カバーおよび4ヤツ
プをその周縁部に形成した半円状の小孔中に支持される
。一方のリング状カバーはプロペラのハブJ5 J:び
駆動アームに接続されており、他方のキャップはカバー
に乗っている。
ブレードのピッチを集中的に制御するロッドはハブをv
1通しており、ロッド端部はこのロッドにほぼ直角なプ
レー1〜を支持している。このプレー〜、トには、隣合
う2つのブレードのスリーブに設けたピッチ制御用ビン
と係合させる孔部を備えた複数組の支持部が固定されて
いる。
1通しており、ロッド端部はこのロッドにほぼ直角なプ
レー1〜を支持している。このプレー〜、トには、隣合
う2つのブレードのスリーブに設けたピッチ制御用ビン
と係合させる孔部を備えた複数組の支持部が固定されて
いる。
以上のような構成によれば、ピッチ制御装置の構造は極
めて簡単であり、また各ブレードも構造が簡単であり、
頑丈でまた軽く、しかも腐食やひび割れの心配は実際上
ない。したがって、この種のプロペラのライフタイムは
極めて長いものとなる。このような複ブレード式プロペ
ラは金1111J−7レードを有づ−るプ【]ペラに比
して価格的にも安くまた軽い。更に、保守費用も極めて
安価なものとなる。
めて簡単であり、また各ブレードも構造が簡単であり、
頑丈でまた軽く、しかも腐食やひび割れの心配は実際上
ない。したがって、この種のプロペラのライフタイムは
極めて長いものとなる。このような複ブレード式プロペ
ラは金1111J−7レードを有づ−るプ【]ペラに比
して価格的にも安くまた軽い。更に、保守費用も極めて
安価なものとなる。
ところが、整備してない場所で着陸または離陸する際に
プロペラの回転している窓部中に石が飛込みブレードを
破損することがある。この場合には、修理または交換の
ためにブレードを取外さねばならない。
プロペラの回転している窓部中に石が飛込みブレードを
破損することがある。この場合には、修理または交換の
ためにブレードを取外さねばならない。
しかし、相対するブレードは各ペア毎に共通のストリッ
プ材によって組立てられているため、各ブレードの損傷
に対して少くとも一組のブレードを外さねばならない。
プ材によって組立てられているため、各ブレードの損傷
に対して少くとも一組のブレードを外さねばならない。
この操作は、プロペラのハブが互いに接着した積層体で
あるため極めて煩雑である。すなわち、この積層体は重
合性合成樹脂を含浸したグラスファイバ組織からなる2
つの外部ベッドとして伸長する全てのストリップ材の中
央部分を積層してなり、またこの積層体の全体が充填用
合成材料中に埋設され、しかもこうしたハブが積層体の
周縁を各ストリップ材の中央部の一端から他端に貫通ず
る複数のボルトにJ、つ′C[ュータの管状部filJ
7−ムに固定されCいるためである。
あるため極めて煩雑である。すなわち、この積層体は重
合性合成樹脂を含浸したグラスファイバ組織からなる2
つの外部ベッドとして伸長する全てのストリップ材の中
央部分を積層してなり、またこの積層体の全体が充填用
合成材料中に埋設され、しかもこうしたハブが積層体の
周縁を各ストリップ材の中央部の一端から他端に貫通ず
る複数のボルトにJ、つ′C[ュータの管状部filJ
7−ムに固定されCいるためである。
したがっ【、−・組のブレードを取外ずのは極めて1間
がかかり、実際上ハブを構成する積層体を取外すことし
かできない。すなわち、キャップを外しまたロータアー
ムからブレードとハブのユニットとカバーを取外しまた
ピッチ制御プレートの支持体からブレードを取外した後
、並びにプロペラを取外すためにピッチ制御装置のロッ
ドに接続したプレートを取外した後にしかこの積層体を
取外すことはできない。
がかかり、実際上ハブを構成する積層体を取外すことし
かできない。すなわち、キャップを外しまたロータアー
ムからブレードとハブのユニットとカバーを取外しまた
ピッチ制御プレートの支持体からブレードを取外した後
、並びにプロペラを取外すためにピッチ制御装置のロッ
ドに接続したプレートを取外した後にしかこの積層体を
取外すことはできない。
ヘリコプタ−を相当時間稼動させないでおくのをたせぐ
ためにはスペアのプロペラを搭載する必要があり、この
ためには所有者がプロペラのスペアを用意しておかねば
ならなくなる。このように、ブレードの1つが損傷した
際ただちにブレードとハブとからなるユニットを交換す
ることとなると、製造コスト自体もある程度の額である
ため、経済的負担は相当のものとなる。
ためにはスペアのプロペラを搭載する必要があり、この
ためには所有者がプロペラのスペアを用意しておかねば
ならなくなる。このように、ブレードの1つが損傷した
際ただちにブレードとハブとからなるユニットを交換す
ることとなると、製造コスト自体もある程度の額である
ため、経済的負担は相当のものとなる。
以上のような構成によれば、ブレードは2枚ずつ共通の
ブームによって固定されているため、複数組のブレード
を常時準備しておかねばならない。
ブームによって固定されているため、複数組のブレード
を常時準備しておかねばならない。
しかし、後部ロータとして用いる複ブレード式プロペラ
はブレード数が端数である/jめ騒音レベルが小さいも
のとなっているという利点を害してしまう。
はブレード数が端数である/jめ騒音レベルが小さいも
のとなっているという利点を害してしまう。
この発明は以上の従来技術の欠点を除去しようとしてな
されたものであり、特に第2の従来例の利点を生かしつ
つ、各構成要素特にブレードしかも必要なら奇数枚のブ
レードの着脱および保守を容易かつ迅速に行うことがで
きるようなプロペラを提供することを目的とする。
されたものであり、特に第2の従来例の利点を生かしつ
つ、各構成要素特にブレードしかも必要なら奇数枚のブ
レードの着脱および保守を容易かつ迅速に行うことがで
きるようなプロペラを提供することを目的とする。
この目的を達成するため、この発明によれば、中心軸周
りに回転するセンタアームと、前記中心軸周りに前記セ
ンタアームを回転させるためのハブと、複数のブレード
と、ピッチ制御装置とを備え、各ブレードは、 (1)重合性合成樹脂によって機械強陵を増したファイ
バ組織の少くとも1つの層からなる空気力学的プロフィ
ールを有しまた前記層の内側端部を脚部とした主部分と
、 (2)この主部分に配置されるセル状または発泡性の合
成材料からなる充填体と、 (3ンブレード軸と平行な長手方向軸を有し、重合性合
成樹脂を積層し機械強度を増した単一のファイバ製長手
ストリップ材からなり、このストリップ材の大部分を前
記充填体に固定し、ブレード脚部を横切る前記充填体か
ら突出する前記ストリップ材の端部は可撓的な固定部分
を形成し、この固定部分によって前記ハブに取付【プる
ようにしたブームどを有し、 前記ピッチ制御装置は前記ブレード脚部に接続され前記
主部分にトルクを伝えるべく前記ブームの長手方向軸上
のほぼ中心に位置し、またこの装置は前記各ブレードの
ピッチを集中的に制御する装置から力を加えられること
により対応するブレードの長子方向軸の周りを回動づ゛
るように前記ハブ中に搭載するにうにしたへり」ブタの
後部ロータとして用いる可変ピッチ型複ブレード式プロ
ペラにおいて、前記各ブレードは前記ブームの固定部分
によって個々に前記ハブに結合されており、また前記固
定部分は内側端部に前記ハブ上に固定した単一のボビン
を囲繞するリング状端部を備えるようにする。
りに回転するセンタアームと、前記中心軸周りに前記セ
ンタアームを回転させるためのハブと、複数のブレード
と、ピッチ制御装置とを備え、各ブレードは、 (1)重合性合成樹脂によって機械強陵を増したファイ
バ組織の少くとも1つの層からなる空気力学的プロフィ
ールを有しまた前記層の内側端部を脚部とした主部分と
、 (2)この主部分に配置されるセル状または発泡性の合
成材料からなる充填体と、 (3ンブレード軸と平行な長手方向軸を有し、重合性合
成樹脂を積層し機械強度を増した単一のファイバ製長手
ストリップ材からなり、このストリップ材の大部分を前
記充填体に固定し、ブレード脚部を横切る前記充填体か
ら突出する前記ストリップ材の端部は可撓的な固定部分
を形成し、この固定部分によって前記ハブに取付【プる
ようにしたブームどを有し、 前記ピッチ制御装置は前記ブレード脚部に接続され前記
主部分にトルクを伝えるべく前記ブームの長手方向軸上
のほぼ中心に位置し、またこの装置は前記各ブレードの
ピッチを集中的に制御する装置から力を加えられること
により対応するブレードの長子方向軸の周りを回動づ゛
るように前記ハブ中に搭載するにうにしたへり」ブタの
後部ロータとして用いる可変ピッチ型複ブレード式プロ
ペラにおいて、前記各ブレードは前記ブームの固定部分
によって個々に前記ハブに結合されており、また前記固
定部分は内側端部に前記ハブ上に固定した単一のボビン
を囲繞するリング状端部を備えるようにする。
このような構成とすることにより、損傷したブレードの
取外しおよび交換をプロペラの他の構成要素を外すこと
なく迅速に行うことができ、したがって保守も容易とな
る。これは前記ボビンがつぎのような構造となっている
ためである。すなわち、ボビンはハブの平坦なリング状
部分にボビンを係合させるため端部にねじを切ったロッ
ドがボビン軸方向に貫通−しており、またセンタアーム
と同軸にハブを配置するためハブに設けた中央の開口部
分をこのボビンが囲繞するようになっている。
取外しおよび交換をプロペラの他の構成要素を外すこと
なく迅速に行うことができ、したがって保守も容易とな
る。これは前記ボビンがつぎのような構造となっている
ためである。すなわち、ボビンはハブの平坦なリング状
部分にボビンを係合させるため端部にねじを切ったロッ
ドがボビン軸方向に貫通−しており、またセンタアーム
と同軸にハブを配置するためハブに設けた中央の開口部
分をこのボビンが囲繞するようになっている。
また、平坦で半径方向に剛性のある2つのリング状部材
が各ブレードのボビンの一端から他端で且つセンタアー
ムの周囲に配置されており、また各リング状部材は対応
するボビンの中央通路をもって各ボビンを整列させまた
ハブにボビンを係合させるためのロッドを受けるための
孔を有する。
が各ブレードのボビンの一端から他端で且つセンタアー
ムの周囲に配置されており、また各リング状部材は対応
するボビンの中央通路をもって各ボビンを整列させまた
ハブにボビンを係合させるためのロッドを受けるための
孔を有する。
このため、遠心力は一つのボビンから他のボビンへ分割
される。遠心力をボビンの1つから他のボビンへ移すこ
とにより、リング状部材はブレードのボビンをハブに結
合するためのロッドを可撓的に接続することはできない
。
される。遠心力をボビンの1つから他のボビンへ移すこ
とにより、リング状部材はブレードのボビンをハブに結
合するためのロッドを可撓的に接続することはできない
。
ハブ上にブレードをしつかり支持するために、ハブはプ
ツシ“ユを有し、この2つのブツシュは同軸上で互いに
半径方向に一定間隔を有する円筒状の2つの隔壁に設け
られている。各隔壁内には、プロペラの各ブレード毎に
、他の隔壁の対応づる開孔に同軸の円形開孔部が設けて
あり、対応するブレードの長手方向軸上に各々の開孔部
を位置決めする。対応するブレードのピッチ制御装置は
、プツシ7を搭載した開孔部と同軸のブッシコをもって
搭載りる。
ツシ“ユを有し、この2つのブツシュは同軸上で互いに
半径方向に一定間隔を有する円筒状の2つの隔壁に設け
られている。各隔壁内には、プロペラの各ブレード毎に
、他の隔壁の対応づる開孔に同軸の円形開孔部が設けて
あり、対応するブレードの長手方向軸上に各々の開孔部
を位置決めする。対応するブレードのピッチ制御装置は
、プツシ7を搭載した開孔部と同軸のブッシコをもって
搭載りる。
ハ1の半径方向内側のFF[中に形成した開孔部の内1
¥およびこの開孔部に搭載するn滑面を有するブツシュ
の内径が、ハブの半径方向外側に形成した開孔部の内径
およびこの開孔部内に搭載したrrJWi而を有するブ
ッシコの内径よりそれぞれ小さい場合には、ビッグ制御
装置は極めて良好な状態で搭載することができる。また
、対応するブレードのピッチ制御装置はブレードの長手
方向軸上に位置決めと半径方向に互いに離れた2つの同
軸上の隆起部分を備えている。このため、外径が半径方
向外側のブツシュの内径に対応づ゛る半径方向外側の隆
起部分によつ−(、また外径が半径方向内側のブツシュ
の内径に対応する半径方向内側の隆起部分によって、ピ
ッチ制御装置は内側および外側のブツシュの内部にそれ
ぞれ支持することができる。
¥およびこの開孔部に搭載するn滑面を有するブツシュ
の内径が、ハブの半径方向外側に形成した開孔部の内径
およびこの開孔部内に搭載したrrJWi而を有するブ
ッシコの内径よりそれぞれ小さい場合には、ビッグ制御
装置は極めて良好な状態で搭載することができる。また
、対応するブレードのピッチ制御装置はブレードの長手
方向軸上に位置決めと半径方向に互いに離れた2つの同
軸上の隆起部分を備えている。このため、外径が半径方
向外側のブツシュの内径に対応づ゛る半径方向外側の隆
起部分によつ−(、また外径が半径方向内側のブツシュ
の内径に対応する半径方向内側の隆起部分によって、ピ
ッチ制御装置は内側および外側のブツシュの内部にそれ
ぞれ支持することができる。
ブレード脚部との連結を良好なものとするため、このピ
ッチ制御装置はスリーブ形状とし、ブレードのビームの
固定部分を貫通するようにする。また、このスリーブは
ブレード脚部を蔽い、この脚部に例えば接着剤をもって
接続する。また、スリーブの各端部はそれぞれ隆起部分
で囲繞するようにする。
ッチ制御装置はスリーブ形状とし、ブレードのビームの
固定部分を貫通するようにする。また、このスリーブは
ブレード脚部を蔽い、この脚部に例えば接着剤をもって
接続する。また、スリーブの各端部はそれぞれ隆起部分
で囲繞するようにする。
ブレード脚部は、内側端部が円錐台形であるような中空
円筒状部分と、この中空円筒状部分をブレードの主部分
に接合する過渡領域とを備えており、スリーブはブレー
ド脚部!部の中空円筒状部分を囲繞し、スリー1の円錐
台状部分によって接続され!、:径の大きな円筒状部分
を備えている。また、この円錐台状部分によってスリー
ブは支えられており、中空円筒状部分に連なるスリーブ
の円錐台状端部に向って小径の円筒状部分がスリーブに
は形成されている。
円筒状部分と、この中空円筒状部分をブレードの主部分
に接合する過渡領域とを備えており、スリーブはブレー
ド脚部!部の中空円筒状部分を囲繞し、スリー1の円錐
台状部分によって接続され!、:径の大きな円筒状部分
を備えている。また、この円錐台状部分によってスリー
ブは支えられており、中空円筒状部分に連なるスリーブ
の円錐台状端部に向って小径の円筒状部分がスリーブに
は形成されている。
スリーブが金属製のワンピース部品である場合、2つの
隆起部分(よ各々、スリーブの端部外面上の2つの断面
円形状とすることが望ましい。
隆起部分(よ各々、スリーブの端部外面上の2つの断面
円形状とすることが望ましい。
r18′i面を有するブツシュの半径方向に作用する力
を減少させるために、ピッチ制御装置は離れた2つの支
え面の間に横方向の突起部分を備えることが望ましい。
を減少させるために、ピッチ制御装置は離れた2つの支
え面の間に横方向の突起部分を備えることが望ましい。
この突起部分は軸受を介してブレードおよびピッチ制御
装置のプレートの数に等しい数の軸方向支持体の1つに
結合されている。ピッチ制御装置のプレートは回転軸に
平行な軸方向に、管状のセンタアーム中で軸方向に摺動
可能に11、たピッチの他山制all? −/、(−上
って V白されでいる。
装置のプレートの数に等しい数の軸方向支持体の1つに
結合されている。ピッチ制御装置のプレートは回転軸に
平行な軸方向に、管状のセンタアーム中で軸方向に摺動
可能に11、たピッチの他山制all? −/、(−上
って V白されでいる。
また、プロペラはハブのセンタアームのI−ルクを伝達
するための駆動スリーブを備えでいる。このスリーブは
センタアームに同軸に接続されセンタアームを囲繞して
いる。また、この駆動スリーブは半径方向外側にハブの
リング状部分に接続したリング状フランジを備えている
。
するための駆動スリーブを備えでいる。このスリーブは
センタアームに同軸に接続されセンタアームを囲繞して
いる。また、この駆動スリーブは半径方向外側にハブの
リング状部分に接続したリング状フランジを備えている
。
この場合、駆動スリーブのフランジは複数の埋込みポル
1へによってしっかりとハブのリング状部分に固定され
ている。これらの埋込みボルトは回転軸の周りに規則的
に設けられ、数はプロペラブレードの数に等しい。また
、同時にこれらのポル1−はハブのリング状部分に対し
て、ブレードブームの固定部分の結合用ボビンをしっか
りと保持する。
1へによってしっかりとハブのリング状部分に固定され
ている。これらの埋込みボルトは回転軸の周りに規則的
に設けられ、数はプロペラブレードの数に等しい。また
、同時にこれらのポル1−はハブのリング状部分に対し
て、ブレードブームの固定部分の結合用ボビンをしっか
りと保持する。
センタアームはセンタアームの外側溝によって駆動され
、一方では駆動ピニオンの内側ギアと、また他方ではジ
ヨイントによってビニオンから離された駆動スリーブの
内側ギアと噛合っている。
、一方では駆動ピニオンの内側ギアと、また他方ではジ
ヨイントによってビニオンから離された駆動スリーブの
内側ギアと噛合っている。
このような駆動を行う場合、軸方向の遊びや軸方向に積
層した要素の振動や破損を防止するため、軸方向の取付
は装置が駆動スリー1によって定まる軸方向の支持力を
ジヨイントおよび駆動ピニオンに与えるように、駆動ス
リーブ、ジヨイントおよび駆動ピニオンを備えることが
望ましい。
層した要素の振動や破損を防止するため、軸方向の取付
は装置が駆動スリー1によって定まる軸方向の支持力を
ジヨイントおよび駆動ピニオンに与えるように、駆動ス
リーブ、ジヨイントおよび駆動ピニオンを備えることが
望ましい。
センタアームの先端に取付はタップを切ったブツシュに
よってセンタアームの周りの軸方向位置に駆動スリーブ
を保持する場合、取付は装置はこれに平行なブツシュを
横切るビスとすることができる。ビスの端部は支持ヘッ
ドを有し、ジヨイントに対向する駆動スリーブの軸方向
端部の面内でギア底部の支持面に対してこの端部が当接
する。
よってセンタアームの周りの軸方向位置に駆動スリーブ
を保持する場合、取付は装置はこれに平行なブツシュを
横切るビスとすることができる。ビスの端部は支持ヘッ
ドを有し、ジヨイントに対向する駆動スリーブの軸方向
端部の面内でギア底部の支持面に対してこの端部が当接
する。
以下、添付図面に従ってこの発明の詳細な説明する。
第1図はこの発明に係る複ブレード式[ュータ1を示し
でいる。
でいる。
このロータ1は自転を防止するための後部ロータとして
用い、主トランスミッションボックスによって少なくと
も一つの0−夕に伝達される駆動隅力を補償づ°る。ロ
ータ1は垂直尾翼または垂直な窓部2に搭載され回転J
′る。
用い、主トランスミッションボックスによって少なくと
も一つの0−夕に伝達される駆動隅力を補償づ°る。ロ
ータ1は垂直尾翼または垂直な窓部2に搭載され回転J
′る。
窓部2はわずかに円錐台形状をなしており、ヘリコプタ
の胴体後部または尾部3のクランプ板4によって形成さ
れている。この窓部2内で、ロータ1は補助トランスミ
ッションボックス5によって支持され駆動される。トラ
ンスミッションボックス5は一般に円筒形状の一組のカ
バーによって蔽われており、半径方向に伸長する複数の
フレーム6を備えた支持手段によって窓部2の中心に保
持されている。
の胴体後部または尾部3のクランプ板4によって形成さ
れている。この窓部2内で、ロータ1は補助トランスミ
ッションボックス5によって支持され駆動される。トラ
ンスミッションボックス5は一般に円筒形状の一組のカ
バーによって蔽われており、半径方向に伸長する複数の
フレーム6を備えた支持手段によって窓部2の中心に保
持されている。
補助トランスミッションボックス5は、例えばフランス
特許第1.593,008号に詳細に記載されている。
特許第1.593,008号に詳細に記載されている。
概要を述べると、このトランスミッションボックス5は
円錐状のギア装置を含んでおり、このギア装置の第1の
ピニオンはトランスミッション0ツド7を駆動し、主ト
ランスミッションボックスの運動を補助トランスミッシ
ョンボックス5に伝える。また、1−ランスミッション
ボックス5は回転ピン9を備えており、このピン9は、
後述する制御シャフトを窓部2の軸に平行に配置するた
めに制御ロッド10によって駆動される。回転ピン9お
よび制御ロッド10は、前述の特許の第1図に示したと
同時に、簡単のために概略的に示しであるが、ロッド1
0は場合によっては中空アーム8を通すようにすること
もできる。
円錐状のギア装置を含んでおり、このギア装置の第1の
ピニオンはトランスミッション0ツド7を駆動し、主ト
ランスミッションボックスの運動を補助トランスミッシ
ョンボックス5に伝える。また、1−ランスミッション
ボックス5は回転ピン9を備えており、このピン9は、
後述する制御シャフトを窓部2の軸に平行に配置するた
めに制御ロッド10によって駆動される。回転ピン9お
よび制御ロッド10は、前述の特許の第1図に示したと
同時に、簡単のために概略的に示しであるが、ロッド1
0は場合によっては中空アーム8を通すようにすること
もできる。
第2図および第3図は第1図のロータ1をさらに詳細に
示すものである。
示すものである。
ここで、ロータ1は窓部2と同軸の中空シャフト11を
備えており、補助トランスミッションボックス5に設け
た軸受によって窓部2の軸Aの周りに回転できるように
搭載されでいる。シjyフト11は補助トランスミッシ
ョンボックス5のカバー13を貫通するシ1シフトの一
部に設けた軸方向の縦溝12によって回転可能となって
いる。この縦軸12は、補助トランスミッションボック
ス5に設けたコニックギア装置の第2のピニオン14に
対応り°る溝と噛合う。第2のピニオン14はf]−ラ
軸受15によってカバー13内に回動自在に支持されて
いる。また、溝12によってシVフト11 L」 駅i
1t+ V +身 −フ 17 小車−t^出IM小皓
創ζ l一般(プ、したがって補助1−ランスミッショ
ンボックス5の方向に回転する溝と噛合う。
備えており、補助トランスミッションボックス5に設け
た軸受によって窓部2の軸Aの周りに回転できるように
搭載されでいる。シjyフト11は補助トランスミッシ
ョンボックス5のカバー13を貫通するシ1シフトの一
部に設けた軸方向の縦溝12によって回転可能となって
いる。この縦軸12は、補助トランスミッションボック
ス5に設けたコニックギア装置の第2のピニオン14に
対応り°る溝と噛合う。第2のピニオン14はf]−ラ
軸受15によってカバー13内に回動自在に支持されて
いる。また、溝12によってシVフト11 L」 駅i
1t+ V +身 −フ 17 小車−t^出IM小皓
創ζ l一般(プ、したがって補助1−ランスミッショ
ンボックス5の方向に回転する溝と噛合う。
スリーブ17は前述の軸方向内側の端部でジヨイント1
6を支えており、第2のピニオン14を押圧する。シ1
1フト11と協働するこのスリーブ17は内部が円筒状
であり軸方向に位置のずれた2つの支え面18.19に
よってシャフト11と同軸となっている。また、シャフ
ト11の軸方向外側のねじを切った端部20がスリーブ
17の軸方向外側の円筒状支え面19から突出するよう
になっている。
6を支えており、第2のピニオン14を押圧する。シ1
1フト11と協働するこのスリーブ17は内部が円筒状
であり軸方向に位置のずれた2つの支え面18.19に
よってシャフト11と同軸となっている。また、シャフ
ト11の軸方向外側のねじを切った端部20がスリーブ
17の軸方向外側の円筒状支え面19から突出するよう
になっている。
軸方向内側の支え面18の位置に、スリーブ17はその
外周に環状のフランジ部分21を有し、このフランジ部
分21によってスリーブ17は後述するハブに固定され
る。スリーブ17はピニオン14およびシャフト11を
介して与えられるトルクをこのハブに伝達する。また、
スリーブ17は以下に説明するブレードの回転によって
生ずる推進力を形成する。
外周に環状のフランジ部分21を有し、このフランジ部
分21によってスリーブ17は後述するハブに固定され
る。スリーブ17はピニオン14およびシャフト11を
介して与えられるトルクをこのハブに伝達する。また、
スリーブ17は以下に説明するブレードの回転によって
生ずる推進力を形成する。
スリーブ17は軸方向の所定の場所に位置し、ジヨイン
ト16に所定の軸方向力を与えている。
ト16に所定の軸方向力を与えている。
この力はアーム11の端部20のねじに螺合させたブッ
シコ22によって与えられる。すなわち、ブツシュ22
上には軸方向に規則的に4つの小孔が設番プられており
、この小孔にストッパ用ビス23が螺合されている。こ
のビス23に一端には支持ヘッド24を形成してあり、
ピン25の底部の支持面と当接する。ビン25はスリー
ブの外側端部の面内に形成されでいる。
シコ22によって与えられる。すなわち、ブツシュ22
上には軸方向に規則的に4つの小孔が設番プられており
、この小孔にストッパ用ビス23が螺合されている。こ
のビス23に一端には支持ヘッド24を形成してあり、
ピン25の底部の支持面と当接する。ビン25はスリー
ブの外側端部の面内に形成されでいる。
この4つのビス23の頭部に所定の締イ1トルクを与え
、プツシ:L22およびスリーブ17を支持りる7、シ
たがって、4つのビス23を同時に調整することにより
、スリーブ17、ジヨイント16J3よび駆動用円錐ビ
ニオン14の全体に軸方向の遊びをなくすことのできる
軸方向の制御力を付与りることができる。また、この際
、軸方向の遊びをなくすことができるとともに、各要素
全体の振動や破損をIGノることができる。
、プツシ:L22およびスリーブ17を支持りる7、シ
たがって、4つのビス23を同時に調整することにより
、スリーブ17、ジヨイント16J3よび駆動用円錐ビ
ニオン14の全体に軸方向の遊びをなくすことのできる
軸方向の制御力を付与りることができる。また、この際
、軸方向の遊びをなくすことができるとともに、各要素
全体の振動や破損をIGノることができる。
ブッシコは中央ヂムニを備えた円形のケーキ型のような
形状をしている。すなわち、ハブは金属板の打出しまた
は合成材料の注入にJζっで成形したハブプレート26
を備えている。このハブプレート26は、半径方向外側
には平坦部分27を有し、これに連なり中心部分に向う
円錐台状の中間部分28がある。また、中心部分には平
坦なリング状部分29があり、スリーブ17の外側直径
よりもわずかに大きい中央開口部分をこのリング状部分
29が囲繞している。
形状をしている。すなわち、ハブは金属板の打出しまた
は合成材料の注入にJζっで成形したハブプレート26
を備えている。このハブプレート26は、半径方向外側
には平坦部分27を有し、これに連なり中心部分に向う
円錐台状の中間部分28がある。また、中心部分には平
坦なリング状部分29があり、スリーブ17の外側直径
よりもわずかに大きい中央開口部分をこのリング状部分
29が囲繞している。
このリング状部分29はフランジ21の外側に位置し、
したがってハブプレート26はスリーブ17のこの部分
を軸方向に摺動可能である。この摺動は、スリーブ17
のフランジ21によりリング状部分が当接して停止する
。
したがってハブプレート26はスリーブ17のこの部分
を軸方向に摺動可能である。この摺動は、スリーブ17
のフランジ21によりリング状部分が当接して停止する
。
ハブプレート26は、また互いに同軸状の2つの円筒状
の隔壁30.31を備えている。隔壁30はハブプレー
ト26の半径方向外側の平坦部分27の端部に連設され
ている。隔130の高さは隔壁31の高さより大きい。
の隔壁30.31を備えている。隔壁30はハブプレー
ト26の半径方向外側の平坦部分27の端部に連設され
ている。隔130の高さは隔壁31の高さより大きい。
隔壁31はハブプレート26の円錐台状の中間部分28
に連設しである。
に連設しである。
この隔壁30.31内にはハブプレー1〜26の′1′
径り向の軸と同軸に形成した2つの開口32゜ご33が
設けてあり、ロータの各ブレードを固定するようになっ
ている。外側の隔壁30の開口32は内側の隔壁31の
開口33より径が大きい。
径り向の軸と同軸に形成した2つの開口32゜ご33が
設けてあり、ロータの各ブレードを固定するようになっ
ている。外側の隔壁30の開口32は内側の隔壁31の
開口33より径が大きい。
開口32.33の壁面にはリング状凹部が設けてあり、
この凹部内にそれぞれ潤滑面を有する2つのブツシュ3
4.35が挿入配置されている。
この凹部内にそれぞれ潤滑面を有する2つのブツシュ3
4.35が挿入配置されている。
ブツシュ34の内径はブツシュ35の内径より大きい。
ロータはまた11枚のブレード36を有し、例えば各ブ
レードの長さは40CIR1幅は7.7(J。
レードの長さは40CIR1幅は7.7(J。
ねじれ角はほぼ7°である。このブレード36の構造は
、第2図および第3図に加えて第4図aに示した。
、第2図および第3図に加えて第4図aに示した。
各ブレード36は、空気力学的にプロフィールを有する
主部分37と、予め形成した充填体38と、後縁部の補
強部材72と、ブーム39と、耐酸化性のあるチタン製
または鋼鉄製の前縁部キャップ40とを備えている。
主部分37と、予め形成した充填体38と、後縁部の補
強部材72と、ブーム39と、耐酸化性のあるチタン製
または鋼鉄製の前縁部キャップ40とを備えている。
主部分37は、その内側から外側まで、グラスファイバ
組織あるいはケブラ(K evlar 、登録商標)組
織を積層した2層の積層体からなる。これらの層は各繊
維が直角に交叉し、またブレードの長手方向軸に対して
45°このIl雑が傾斜するように配置し、また同様に
直交しかつ45°傾いて配置したカーボンファイバ組織
の2層を配置し、これらの4層を熱硬化性合成樹脂で中
空体を作るようにして固める。こうすることにより、ブ
レード全体の歪に対する剛性を高めることができ、また
充填体38の剪断応力を高めることができる。
組織あるいはケブラ(K evlar 、登録商標)組
織を積層した2層の積層体からなる。これらの層は各繊
維が直角に交叉し、またブレードの長手方向軸に対して
45°このIl雑が傾斜するように配置し、また同様に
直交しかつ45°傾いて配置したカーボンファイバ組織
の2層を配置し、これらの4層を熱硬化性合成樹脂で中
空体を作るようにして固める。こうすることにより、ブ
レード全体の歪に対する剛性を高めることができ、また
充填体38の剪断応力を高めることができる。
この充填体38は発泡性またはセル状の合成材料であり
、その外形は合成材料を封入した主部分37の内容積と
一致する。また、充填体38はその全長にわたって伸長
するほぼ断面短形状の凹部41を有する。凹部41は充
填体の面内で開口しており、ブレード36の外面に沿っ
て曲っている。
、その外形は合成材料を封入した主部分37の内容積と
一致する。また、充填体38はその全長にわたって伸長
するほぼ断面短形状の凹部41を有する。凹部41は充
填体の面内で開口しており、ブレード36の外面に沿っ
て曲っている。
ブレード36の後縁側となる充填体38の後端部38a
を蔽うようにv字状の補強部材72が設けられている。
を蔽うようにv字状の補強部材72が設けられている。
この部材72は合成樹脂を含浸ざぜたカーボンファイバ
組織からなる。この補強部材72の上にはブレードの主
部分37をなす外面材および充填体38と接する内面材
とが接着されている。補強部材72は主部分37をねじ
れモーメントおよび引張りモーメントから保護するだめ
のものである。
組織からなる。この補強部材72の上にはブレードの主
部分37をなす外面材および充填体38と接する内面材
とが接着されている。補強部材72は主部分37をねじ
れモーメントおよび引張りモーメントから保護するだめ
のものである。
ブーム39は熱硬化性の合成樹脂で固めたグラスファイ
バ@層体からなるストリップ材である。
バ@層体からなるストリップ材である。
ブレード36の主要部分をなすこのブーム39の□の部
分の断面は、充填体38の四部41および主部分37の
外面部分の内面材によって画定される部分の断面と対応
する。
分の断面は、充填体38の四部41および主部分37の
外面部分の内面材によって画定される部分の断面と対応
する。
このブーム39は残りの□の部分によってブレード36
に作用する遠心力を吸収する。この部分は以下に説明す
るようにブレード脚部を通ってブレードの作用部分から
突出するものであり、端部リング状の固定部分42をな
している(第3図)。この固定部分42はリング状部分
の端部に向って厚みを増している(第2図)、また、こ
の端部リング状部分はブレード36の固定手段である金
属性ボビン34を囲繞してLi2す、リング状部分はボ
ビン43の周囲の四部に嵌合している。
に作用する遠心力を吸収する。この部分は以下に説明す
るようにブレード脚部を通ってブレードの作用部分から
突出するものであり、端部リング状の固定部分42をな
している(第3図)。この固定部分42はリング状部分
の端部に向って厚みを増している(第2図)、また、こ
の端部リング状部分はブレード36の固定手段である金
属性ボビン34を囲繞してLi2す、リング状部分はボ
ビン43の周囲の四部に嵌合している。
ブレード36を構成りる主部分37、充填体38および
ブーム39からなる集合体の特徴は、充填体38の凹部
41の各面と対向しないブーム39の面が、ブレード3
6の作用部分どなるブーム39の全長すなわちブーム3
9の長さのほぼ□にわたって、主部分37の外面部分の
内側層と直接に接していることである。
ブーム39からなる集合体の特徴は、充填体38の凹部
41の各面と対向しないブーム39の面が、ブレード3
6の作用部分どなるブーム39の全長すなわちブーム3
9の長さのほぼ□にわたって、主部分37の外面部分の
内側層と直接に接していることである。
このような構造上の特徴を有することにより、ブーム3
9と主部分37とをその広い面積にわたって接着剤で互
いにしっかりと結合することができる。また、このこと
により、ブレードに作用する遠心力、たわみモーメント
およびねじれモーメントを良好にすることができ、また
後述する方法によってブレード36の製造が容易となる
という2つの和傘がある。
9と主部分37とをその広い面積にわたって接着剤で互
いにしっかりと結合することができる。また、このこと
により、ブレードに作用する遠心力、たわみモーメント
およびねじれモーメントを良好にすることができ、また
後述する方法によってブレード36の製造が容易となる
という2つの和傘がある。
各ブレード36は脚部44を有し、この脚部/I4に充
分な厚みを持たせるため、主部分37のファイバ層とフ
ァイバの補強層45とを備えて脚部44を構成する。こ
の脚部44は中空円筒状部分46を備えている。この円
筒状部分46の端部には円錐状部分が連設されている。
分な厚みを持たせるため、主部分37のファイバ層とフ
ァイバの補強層45とを備えて脚部44を構成する。こ
の脚部44は中空円筒状部分46を備えている。この円
筒状部分46の端部には円錐状部分が連設されている。
この円錐状部分は過渡部分47をなし、その端部はブレ
ード36の作用部分に連なっている。
ード36の作用部分に連なっている。
このブレード脚部44は中空円筒状部分46をもってア
ルミ合金製のスリーブ/1.8内に搭載される。
ルミ合金製のスリーブ/1.8内に搭載される。
スリーブ48は同軸状の2つの管状部分49゜50を備
えている。この管状部分49.50の断面は円形であり
、双方の半径は異なるa2つの管状部分49.50は円
錐状部分で互いに接合されCいる。
えている。この管状部分49.50の断面は円形であり
、双方の半径は異なるa2つの管状部分49.50は円
錐状部分で互いに接合されCいる。
ブレード脚部44の中空円筒状部分46および円錐状部
分/19はこれらにり径の大きい管状部分49おJ、び
スリー148の円錐台状部分によって蔽われでおり、双
方はそれぞれ接着剤によって固定する。このようなスリ
ーブ48の形状は遠心力の作用するブレード脚部44を
しつかり支えることができる。
分/19はこれらにり径の大きい管状部分49おJ、び
スリー148の円錐台状部分によって蔽われでおり、双
方はそれぞれ接着剤によって固定する。このようなスリ
ーブ48の形状は遠心力の作用するブレード脚部44を
しつかり支えることができる。
スリーブ48の小径部分50はリング状の隆起部分52
を右する。この隆起部分52の外径はハブ26の内側隔
す31の開口33に配置した潤滑面を有するブツシュ3
5の内径に対応する。同様に、スリーブ48の大径部分
49にはリング状の隆起部分51を有する。この隆起部
分51の外径はハブ26の外側隔壁30のfm D 3
2に配置した潤滑面を有するブツシコ34の内径に対応
する。
を右する。この隆起部分52の外径はハブ26の内側隔
す31の開口33に配置した潤滑面を有するブツシュ3
5の内径に対応する。同様に、スリーブ48の大径部分
49にはリング状の隆起部分51を有する。この隆起部
分51の外径はハブ26の外側隔壁30のfm D 3
2に配置した潤滑面を有するブツシコ34の内径に対応
する。
すなわち、この部分51は半径方向外側の端部、すなわ
ちスリーブ48の隆起部分52に対して最も広がった位
置に形成しである。
ちスリーブ48の隆起部分52に対して最も広がった位
置に形成しである。
また、スリーブ48はその円錐台状部分、したがって隆
起部分51.52の間に横方向の突起部分53を備えて
いる。突起部分53はスリーブ48の軸、したがってロ
ータの回転軸Aにほぼ垂直な方向に伸長している。
起部分51.52の間に横方向の突起部分53を備えて
いる。突起部分53はスリーブ48の軸、したがってロ
ータの回転軸Aにほぼ垂直な方向に伸長している。
スリーブ48および突起部分53の大きさは、ブレード
36およびスリーブ48を傾けながら固定部分42のリ
ング状端部と金属製ボビン43とを挿入し、ハブの外側
隔壁30の開口32内にス′リーブ48の部分50を導
入できるようなものとなっている。、こうすることによ
り、突起部分53を聞[132内に通過させることがで
き、また間口33内にスリーブ4Bの部分50を係合さ
せることができ、隆起部分51.52がそれぞれ開口3
2.33のブツシュ34.35で支持されるように、円
筒状部分49.50を位置決めすることができる。
36およびスリーブ48を傾けながら固定部分42のリ
ング状端部と金属製ボビン43とを挿入し、ハブの外側
隔壁30の開口32内にス′リーブ48の部分50を導
入できるようなものとなっている。、こうすることによ
り、突起部分53を聞[132内に通過させることがで
き、また間口33内にスリーブ4Bの部分50を係合さ
せることができ、隆起部分51.52がそれぞれ開口3
2.33のブツシュ34.35で支持されるように、円
筒状部分49.50を位置決めすることができる。
ブレード36をこのように位置決めすることににす、突
起部分53はロータのブレード数に等しい数の受部54
の1つに対向する。この突起部分53の端部はリング状
の制御プレート55に接続される。この制御プレート5
5の内側縁部は;リング状に複数配列したビス56によ
って、円錐台形状のカバー57の半径方向外側縁部にし
っかりと接続されている。カバー57の円錐台状の中心
部分は集中ピッチ制御アーム59の円錐状スピンドル5
8上に搭載されている。
起部分53はロータのブレード数に等しい数の受部54
の1つに対向する。この突起部分53の端部はリング状
の制御プレート55に接続される。この制御プレート5
5の内側縁部は;リング状に複数配列したビス56によ
って、円錐台形状のカバー57の半径方向外側縁部にし
っかりと接続されている。カバー57の円錐台状の中心
部分は集中ピッチ制御アーム59の円錐状スピンドル5
8上に搭載されている。
ピッチ集中制御アーム59はロータ11の管状アーム内
で軸方向に摺動可能に搭載されている。
で軸方向に摺動可能に搭載されている。
カバー57は、スピンドル58の軸方向端部上に螺合し
たナツト60によってピッチ制御アーム59に保持され
ている。
たナツト60によってピッチ制御アーム59に保持され
ている。
プレート55の各受部54はブツシュ61を配置する小
孔を設けである。このブツシュ61内にはボルト63に
よって軸受62が支持されている。
孔を設けである。このブツシュ61内にはボルト63に
よって軸受62が支持されている。
このボルト63の端部は突起部分530貫通孔を横切っ
ており、ボルト63のねじを切った位置でナツトで締め
られている。
ており、ボルト63のねじを切った位置でナツトで締め
られている。
各突起部分53はボルト63、ナツト64、軸受62、
及び受部54と組合わされている。ブレード36のピッ
チ制御レバーの脚部44は対応するスリーブ48に接続
されている。このようなピッチ制御レバー、制御プレー
ト55、カバー57および集中ピッチ制御アーム59は
、ロータブレード36の集中ピッチ制御装顯をなしてい
る。
及び受部54と組合わされている。ブレード36のピッ
チ制御レバーの脚部44は対応するスリーブ48に接続
されている。このようなピッチ制御レバー、制御プレー
ト55、カバー57および集中ピッチ制御アーム59は
、ロータブレード36の集中ピッチ制御装顯をなしてい
る。
管状アーム11内でアーム59を軸方向に変位ざ1!る
ことにより、スリーブ48、したがってブレード脚部4
4およびブレード36にトルクを伝える。このトルクは
、スリーブ48を回転させ、ブーム39の固定部分42
にトルクを加え、したがって長手方向軸のロリにブレー
ド脚部44およびブレード36を回転させる。ピッチ制
御レバーは互いに最大限に離れた2つの隆起部分51゜
52の間の部分である。
ことにより、スリーブ48、したがってブレード脚部4
4およびブレード36にトルクを伝える。このトルクは
、スリーブ48を回転させ、ブーム39の固定部分42
にトルクを加え、したがって長手方向軸のロリにブレー
ド脚部44およびブレード36を回転させる。ピッチ制
御レバーは互いに最大限に離れた2つの隆起部分51゜
52の間の部分である。
このような構成により、ブレード36を確実に支持する
ことができ、また隆起部分51.52によってブツシュ
34.35に作用する径方向の力を減衰させることがで
きる。
ことができ、また隆起部分51.52によってブツシュ
34.35に作用する径方向の力を減衰させることがで
きる。
スリーブ48の隆起部分51.52は間口32゜33の
ブツシュ34.35の内側で支持されて、各ブレード3
6はハブ26中に配置される。このとぎ、ブーム39の
端部のリング状固定部分42の金属製ボビン43は2つ
の金属製リング状部材65.66の間に挿入される。こ
のリング状部材65.66は駆動スリーブ17の周囲に
係合している。この係合は、スリーブ17のフランジ2
1、ハブプレート26の中心部分29およびリング状部
材65.66をボルト67が貫通することによって行わ
れる。ボルト67はボビン43の中央を通りねじを切っ
た部分をナツト68で締付している。こうして、ボビン
43はハブプレート26、したがって駆動スリーブ17
のフランジ21に固定することができ、ボビン43の両
側のリング状部材65.66はボビン43に加わる遠心
力を他のボビンに分散させることができる。
ブツシュ34.35の内側で支持されて、各ブレード3
6はハブ26中に配置される。このとぎ、ブーム39の
端部のリング状固定部分42の金属製ボビン43は2つ
の金属製リング状部材65.66の間に挿入される。こ
のリング状部材65.66は駆動スリーブ17の周囲に
係合している。この係合は、スリーブ17のフランジ2
1、ハブプレート26の中心部分29およびリング状部
材65.66をボルト67が貫通することによって行わ
れる。ボルト67はボビン43の中央を通りねじを切っ
た部分をナツト68で締付している。こうして、ボビン
43はハブプレート26、したがって駆動スリーブ17
のフランジ21に固定することができ、ボビン43の両
側のリング状部材65.66はボビン43に加わる遠心
力を他のボビンに分散させることができる。
キャップ69はブレード36のピッチ集中制御 □装置
を蔽い、またほこりや小石がハブ内に侵入するのを防ぐ
ためのものである。このキャップ69の周縁部はハブプ
レート26の外側m!l!30上に例えばビス等によっ
て固定する。
を蔽い、またほこりや小石がハブ内に侵入するのを防ぐ
ためのものである。このキャップ69の周縁部はハブプ
レート26の外側m!l!30上に例えばビス等によっ
て固定する。
この実施例にに−れば、ハブプレート26の中央部分2
9はほとんど機能′せず、ブレード36を回転させるた
めに駆動スリーブ17のトルクをブレード36に伝達す
る機能しか果していない。しかし、ハブプレート26は
たわみ応力の一部を吸収している。これは、スリーブ4
8の隆起部分51゜52を適当に配置したためである。
9はほとんど機能′せず、ブレード36を回転させるた
めに駆動スリーブ17のトルクをブレード36に伝達す
る機能しか果していない。しかし、ハブプレート26は
たわみ応力の一部を吸収している。これは、スリーブ4
8の隆起部分51゜52を適当に配置したためである。
また、リング状部IJ65.66は遠心力を分散させ、
駆動スリーブ17の大ぎな力が加わるのを防止すること
ができ、ボルト67に力が加わるのを防止できる。
駆動スリーブ17の大ぎな力が加わるのを防止すること
ができ、ボルト67に力が加わるのを防止できる。
以上のような構成によれば、複ブレード式ロータの各要
素の組立て及び取外しが容易となり、また保守を著しく
容易にするとともに、保守費用も低減される。
素の組立て及び取外しが容易となり、また保守を著しく
容易にするとともに、保守費用も低減される。
特に、破損した一枚のブレード36の交換を、他の要素
を取外すことなく容易に行うことができる。リ−なわち
、プツト64を外し対応するボルト63を突起部分53
から引抜き、またナツト68を外し対応するボルト67
をボビン43がら引抜くことにより、ブレード36を取
外すことができる。
を取外すことなく容易に行うことができる。リ−なわち
、プツト64を外し対応するボルト63を突起部分53
から引抜き、またナツト68を外し対応するボルト67
をボビン43がら引抜くことにより、ブレード36を取
外すことができる。
したがって、全てのブレード36の突起部分53を外し
た後にアーム59のカバー57およびプレート55を取
外さずに、ナツト68を外すことかできるようにカバー
57に開口を設けてJ3<のがよい。
た後にアーム59のカバー57およびプレート55を取
外さずに、ナツト68を外すことかできるようにカバー
57に開口を設けてJ3<のがよい。
第5図ないし第7図は第2図ないし第4図に構造を示し
たブレード36の製造方法を示すものである。
たブレード36の製造方法を示すものである。
この製造方法は、以上で説明したようなヘリコプタの後
部ロータとして用いる複ブレード式プロペラばかりでな
く、ベンチレータや送風装置にも用いることができるも
のであり、特に空調装置や熱交換器にも用いることがで
きる。
部ロータとして用いる複ブレード式プロペラばかりでな
く、ベンチレータや送風装置にも用いることができるも
のであり、特に空調装置や熱交換器にも用いることがで
きる。
この実施例によれば互いに相補的な形状を有する2つの
型を用いる。下型70は横方向および縦方向ともにブレ
ード36の内側面に対応する内部形状を有する。また、
上型71は同様にブレード36の外側面に対応する内部
形状を有する。
型を用いる。下型70は横方向および縦方向ともにブレ
ード36の内側面に対応する内部形状を有する。また、
上型71は同様にブレード36の外側面に対応する内部
形状を有する。
まず、グラスファイバ組織を2つの層に切断し、つぎに
カーボンファイバ組織を2つの層に切断し、各層が主部
分37の前縁に対応する長手方向軸の一方から他方に向
って隣接する2枚のシート371.37Eをそろえるよ
うにする。このシート371.37Eはそれぞれ主部分
の内側面および外側面を形成する。これらの層は、例え
ば熱硬化性樹脂のような重合性合成樹脂で予め含浸して
おく。
カーボンファイバ組織を2つの層に切断し、各層が主部
分37の前縁に対応する長手方向軸の一方から他方に向
って隣接する2枚のシート371.37Eをそろえるよ
うにする。このシート371.37Eはそれぞれ主部分
の内側面および外側面を形成する。これらの層は、例え
ば熱硬化性樹脂のような重合性合成樹脂で予め含浸して
おく。
つぎに、これらのグラスファイバ製の21Iからなるシ
ー1−371.37Eを下型70内に配置する。このと
き、シート37Eは前縁側で下型70の外部に残るよう
にする。また、同様にして、これらの2つのファイバ層
の上にカーボンファイバ組織の2つの層を配置する。し
たがって、主部分37を形成する4つの層の各シート3
7I。
ー1−371.37Eを下型70内に配置する。このと
き、シート37Eは前縁側で下型70の外部に残るよう
にする。また、同様にして、これらの2つのファイバ層
の上にカーボンファイバ組織の2つの層を配置する。し
たがって、主部分37を形成する4つの層の各シート3
7I。
37Eは、第5−図に示すように、下型70内に積層づ
る。この積層体のシート371−Lに予め形成した発泡
性またはセル状の充填体38を設置する。
る。この積層体のシート371−Lに予め形成した発泡
性またはセル状の充填体38を設置する。
この充填体38の四部41は上方に向って間口している
。
。
この充填体38を別の鋳型で適当な型に製造することは
何ら困難な点はなく、何ら特別の説明を要しない。
何ら困難な点はなく、何ら特別の説明を要しない。
充填体38の後部38aには、別途V字状に成形し予め
合成樹脂を含浸させたカーボンファイバ組織からなる補
強部材72を配置する。つぎに、充填体38の凹部41
内に、下型70内で、ブーム39を配置する。このブー
ム39は端部がリング状となったストリップ材からなる
。
合成樹脂を含浸させたカーボンファイバ組織からなる補
強部材72を配置する。つぎに、充填体38の凹部41
内に、下型70内で、ブーム39を配置する。このブー
ム39は端部がリング状となったストリップ材からなる
。
ヘリコプタの0−タブレードの軸を構成づ゛るためのこ
の種のストリップ材の製造は良く知られており、詳述す
るに及ばない。この秤のストリップ材がケブラ・ガラス
ばかりでなく、グラスファイバでもカーボンファイバで
も’113&できることを付言すれば充分である。
の種のストリップ材の製造は良く知られており、詳述す
るに及ばない。この秤のストリップ材がケブラ・ガラス
ばかりでなく、グラスファイバでもカーボンファイバで
も’113&できることを付言すれば充分である。
これらの積層体は、例えば熱硬化性樹脂を含浸させて硬
化させることができる。この周知方法は細長形状のスト
リップ材を形成することができ、ヘリコプタのロータブ
レード軸を製造するために有利な機械的特性を示り゛。
化させることができる。この周知方法は細長形状のスト
リップ材を形成することができ、ヘリコプタのロータブ
レード軸を製造するために有利な機械的特性を示り゛。
ストリップ材は軸方向の機械強度に優れ、ブレードに加
わる遠心力に抵することができる。このストリップ材は
ブームを構成するが過大な疲労を受けることもなく、ま
た特に軸方向1周りのたわみに対して可撓性がある。
わる遠心力に抵することができる。このストリップ材は
ブームを構成するが過大な疲労を受けることもなく、ま
た特に軸方向1周りのたわみに対して可撓性がある。
このため、各ブレード上に比較的小さなトルクを与える
ことにより各ブレードのピッチを制御することができる
。
ことにより各ブレードのピッチを制御することができる
。
前述しIこブーム39はその長さ方向の中心で折返した
積層体からなる。この積層体の両端部は各層の各片半分
のほぼ□まで伸長している。この両端部はブレードの主
部分38に伸長するためのシーム部分を形成するため、
互いに連結されている。一方、各層の中心部分はその長
さの一方から他hk向っ(片半分のほぼ□に伸長してぃ
る。この中心部分は、たわみ性および可撓性のある端部
リング状の固定部分42を、2つの等しい半分を折返し
た後、構成するためのものである。
積層体からなる。この積層体の両端部は各層の各片半分
のほぼ□まで伸長している。この両端部はブレードの主
部分38に伸長するためのシーム部分を形成するため、
互いに連結されている。一方、各層の中心部分はその長
さの一方から他hk向っ(片半分のほぼ□に伸長してぃ
る。この中心部分は、たわみ性および可撓性のある端部
リング状の固定部分42を、2つの等しい半分を折返し
た後、構成するためのものである。
熱硬化性樹脂を含浸させた積層体は、充填体38の凹部
41中に挿入し、ファイバ層のシート37Eを第6図に
示すように積層体38、ブーム39およびキャップ40
の上に敷設する。このキャップ40は耐酸化性のチタン
または鋼製の薄板であり、前縁部に搭載する。
41中に挿入し、ファイバ層のシート37Eを第6図に
示すように積層体38、ブーム39およびキャップ40
の上に敷設する。このキャップ40は耐酸化性のチタン
または鋼製の薄板であり、前縁部に搭載する。
つぎに、第7図に示すように、下型7oの上に上型71
を下ろし、内容物を熱処理によって重合する。このため
、前縁のキャップ40f!rf化した主部分の組織と一
体化させることができる。すなわら、内側面の全体にわ
たって積層体38上や、その積層を硬化させたブーム3
9の外面部分のシート37Eに内容物を接着することが
できる。
を下ろし、内容物を熱処理によって重合する。このため
、前縁のキャップ40f!rf化した主部分の組織と一
体化させることができる。すなわら、内側面の全体にわ
たって積層体38上や、その積層を硬化させたブーム3
9の外面部分のシート37Eに内容物を接着することが
できる。
ブレード脚部44の円錐台状部分47および中空円筒状
部分46は、相補的な軸方向に関する中空形状であるた
め、双方をブレード脚部に対応する型内で同時に成形す
ることができる。また、端部リング状の固定部材42を
構成する1f4層部分が通過する中空部分内にチャック
を配置する。補強部材45の層を囲繞するチャックはシ
ート371を敷設した外皮層の上方の下型70の中空部
分に配置する。このシート371も下型内に配置されて
いる。
部分46は、相補的な軸方向に関する中空形状であるた
め、双方をブレード脚部に対応する型内で同時に成形す
ることができる。また、端部リング状の固定部材42を
構成する1f4層部分が通過する中空部分内にチャック
を配置する。補強部材45の層を囲繞するチャックはシ
ート371を敷設した外皮層の上方の下型70の中空部
分に配置する。このシート371も下型内に配置されて
いる。
外皮層を構成するシート37Eはチャックと補強層45
の上に敷設する。 − こうして、ブレード36の作用部分、ブーム39の対応
する部分、ブレード脚部44および固定部分42が形成
される。この固定部分は可撓的な端部リング形状であり
、熱処理によって型内で重合化される。
の上に敷設する。 − こうして、ブレード36の作用部分、ブーム39の対応
する部分、ブレード脚部44および固定部分42が形成
される。この固定部分は可撓的な端部リング形状であり
、熱処理によって型内で重合化される。
2つに折り重ねた積層体の中央部分にリング状部分を容
易に配置できるようにするため、下型70内に積層体が
囲繞するような契形状の要素を予め設置しておくことが
できる。
易に配置できるようにするため、下型70内に積層体が
囲繞するような契形状の要素を予め設置しておくことが
できる。
また、中央部分内で前記1111体は長さ方向に沿って
、第2図に示すように、次第に厚さが増すようにする。
、第2図に示すように、次第に厚さが増すようにする。
同様に、中央部分に向って2つの端部の各々はわずかに
しかも次第に幅を狭くする。したがって、ブレード36
の作用部分内に配置したブーム39は、半径方向外側端
部に向って拡がっていく。また、このブーム39により
積層体38と主部分37に作用する遠心力によるねじれ
に対抗することができる。
しかも次第に幅を狭くする。したがって、ブレード36
の作用部分内に配置したブーム39は、半径方向外側端
部に向って拡がっていく。また、このブーム39により
積層体38と主部分37に作用する遠心力によるねじれ
に対抗することができる。
置図、第2図および第3図はこの発明の実施例に係るプ
ロペラの詳細側面断面図および平面断面図、第4図およ
び第4a図はこの発明の実施例に係るプロペラ用ブレー
ドの断面図および一部詳tIAIgi面図、第5図、第
6図および第7図はこの発明の実施例に係るブレードの
製造方法を示す工程図である。 11・・・センタアーム、13・・・カバー、14・・
・ビニオン、15・・・0−ラ軸受、16・・・ジヨイ
ント、17・・・駆動スリーブ、21・・・フランジ、
22・・・ブツシュ、26・・・ハブプレー1・、27
・・・平坦部分、28・・・中間部分、29・・・リン
グ状部分、30゜31・・・隔壁、32.33・・・開
孔部分、34.35・・・ブツシュ、37・・・主部分
、38・・・充填体、39・・・ブーム、40・・・キ
ャップ、41・・・凹部、42・・・固定部分、43・
・・ボビン、44・・・ブレード脚部、45・・・補強
層、46・・・中空円筒状部分、48・・・スリーブ、
51.52・・・隆起部分、53・・・突起部分、54
・・・受部、57・・・カバー、58・・・スピンドル
、59・・・ピッチ集中制御アーム、60・・・ナツト
、61・・・ブツシュ、62・・・軸受、63・・・ボ
ルト、64・・・ナツト、65.66・・・リング状部
分、67・・・ポルl−168・・・ナツト、69・・
・カバー。 出願人代理人 猪 股 清 第1頁の続き 0発 明 者 マルタ、ドウクレルク @発 明 者 ジャン−ビニール、ジ ャラギエ 0発 明 者 ベルナール、ジョーシ ュ フランス国ブシューデューローヌ、ペリサーヌ、ビュー
、シュマン、ド、ラムベ(番地ナシ) フランス国ブシューデューローヌ、ビトローユ、リュ、
デュ、ソレイユ、(番地なし) フランス国ブシューデューローヌ、マルセーユ、クロ、
デ、ゾルフイーユ(番地なし) 手続補正書(方式) %式% 1 事件の表示 昭和59年 特許願 第161491号2 発明の名称 復ブレード式プロペラ 3 補正をする者 アエロスパシアル 4代理人 昭和60年5月8日 (発送日 昭和60年5月28日) 6 補正の対象
ロペラの詳細側面断面図および平面断面図、第4図およ
び第4a図はこの発明の実施例に係るプロペラ用ブレー
ドの断面図および一部詳tIAIgi面図、第5図、第
6図および第7図はこの発明の実施例に係るブレードの
製造方法を示す工程図である。 11・・・センタアーム、13・・・カバー、14・・
・ビニオン、15・・・0−ラ軸受、16・・・ジヨイ
ント、17・・・駆動スリーブ、21・・・フランジ、
22・・・ブツシュ、26・・・ハブプレー1・、27
・・・平坦部分、28・・・中間部分、29・・・リン
グ状部分、30゜31・・・隔壁、32.33・・・開
孔部分、34.35・・・ブツシュ、37・・・主部分
、38・・・充填体、39・・・ブーム、40・・・キ
ャップ、41・・・凹部、42・・・固定部分、43・
・・ボビン、44・・・ブレード脚部、45・・・補強
層、46・・・中空円筒状部分、48・・・スリーブ、
51.52・・・隆起部分、53・・・突起部分、54
・・・受部、57・・・カバー、58・・・スピンドル
、59・・・ピッチ集中制御アーム、60・・・ナツト
、61・・・ブツシュ、62・・・軸受、63・・・ボ
ルト、64・・・ナツト、65.66・・・リング状部
分、67・・・ポルl−168・・・ナツト、69・・
・カバー。 出願人代理人 猪 股 清 第1頁の続き 0発 明 者 マルタ、ドウクレルク @発 明 者 ジャン−ビニール、ジ ャラギエ 0発 明 者 ベルナール、ジョーシ ュ フランス国ブシューデューローヌ、ペリサーヌ、ビュー
、シュマン、ド、ラムベ(番地ナシ) フランス国ブシューデューローヌ、ビトローユ、リュ、
デュ、ソレイユ、(番地なし) フランス国ブシューデューローヌ、マルセーユ、クロ、
デ、ゾルフイーユ(番地なし) 手続補正書(方式) %式% 1 事件の表示 昭和59年 特許願 第161491号2 発明の名称 復ブレード式プロペラ 3 補正をする者 アエロスパシアル 4代理人 昭和60年5月8日 (発送日 昭和60年5月28日) 6 補正の対象
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、 中心軸周りに回転するセンタアームと、前記中心
軸周りに前記センタアームを回転させるためのハブと、
複数のブレードと、ピッチ制御装置とを備え、各ブレー
ドは、 (1)重合性合成樹脂によって機械強度を増したファイ
バ組織の少くとも1つの層からなる空気力学的プロフィ
ールを有しまた前記層の内側端部を脚部とした主部分と
、 (2)この主部分に配置されるセル状または発泡性の合
成材料からなる充填体と、 (3)ブレード軸と平行な長手方向軸を有し、重合性合
成樹脂を積層し機械強度を増した甲−のファイバ製長手
ストリップ材からなり、このストリップ材の大部分を前
記充填体に固定し、ブレード脚部を横切る前記充填体か
ら突出する前記ストリップ材の端部は可撓的な固定部分
を形成し、この固定部分によって前記ハブに取付けるよ
うにしたブームとを有し、 前記ピッチ制御装置は前記ブレード脚部に接続され前記
主部分にトルクを伝えるべく前記ブームの長手方向軸上
のほぼ中心に位置し、またこの装置は前記各ブレードの
ピッチを集中的に制御する装置から力を加えられること
により対応するブレードの長手方向軸の周りを回動する
ように前記ハブ中に搭載するようにしたへり]ブタの後
部ロータとして用いる可変ピッチ型複ブレード式プロペ
ラにおいて、 前記各ブレードは前記ブームの固定部分によっ°C個々
に前記ハブに結合され、また前記固定部分は内側端部に
前記ハブ上に固定した単一のボビンを囲繞するリング状
端部を有するようにしたことを特徴とする複ブレード式
プロペラ。 2、特許請求の範囲第1項記載のプロペラにおいて、前
記ボビンはハブの平坦なリング状部分に係合させるため
端部にねじを切ったロンドがボビンの軸方向に貫通して
おり、またセンタアームと同軸にハブを配置するためハ
ブに設けた中央の開口部分をこのボビンが囲繞づ“るよ
うになっていることを特徴とする複ブレード式プロペラ
。 3、 特許請求の範囲第1項または第2項記載のプロペ
ラにおいて、前記ボビンは前記センタアームの周囲の2
枚の剛性のあるリング状部材に沿って配直し、ボビンに
作用する遠心力を分散させるためにボビンをハブに結合
づるポルi〜を通すための貞通孔を前記ボビンは有りる
ことを特徴とづる複ブレード式プロペラ。 4、 特許請求の範囲第1項ないし第3項のいずれか一
項に記載のプロペラにおいて、前記ハブは半径方向に互
いに離れた2つの同軸状の円筒状隔壁を有する凹形状で
あり、各円筒状隔壁は各ブレードの長手方向軸に位置決
めした互いに同軸状の間口をそれぞれ有し、この開口内
にそれぞれ設【プた潤滑面を有するブツシュを介して回
動自在にピッチ制御装置を搭載するようにしたことを特
徴と−する複ブレード式プロペラ。 5、 特許請求の範囲第4項記載のプロペラにおいて、
前記ハブの内側隔壁に設けた開口の内径およびこの開口
に取付けたブツシュの内径はそれぞれハブの外側隔壁に
設けた開口の内径およびこの開口に取付けたブツシュの
内径よりも小さく、前記ピッチ制御装置はブレードの長
手方向軸に沿って一定間隔をもって形成した2つのリン
グ状の隆起部分を備え、外側の隆起部分の外径は外側ブ
ツシュの内径と一致し、内側の隆起部分の外径は内側ブ
ツシュの内径と一致し、前記ピッチ制御装置は前記外側
および内側ブツシュの間に支持されるようにすることを
特徴とする複ブレード式プロペラ。 6、 特許請求の範囲第5項記載のプロペラにおいて、
前記ピッチ制御装置はブレードのブームの固定部分が貫
通するスリーブ形状であり、ブレード脚部を蔽い、ブレ
ード脚部に接着されており、スリーブの両端に前記隆起
部分の各々が形成されていることを特徴とする複ブレー
ド式プロペラ。 7、 特許請求の範囲第6項記載のプロペラにa3いC
1前記ブレード脚部は中空円筒状部分とこれに連なる円
錐状部分とを備え、この円錐状部分はブレードに連なっ
ており、また前記スリーブはブレード脚部の中空状円筒
状部分を囲繞1゛る大径の円筒状部分と、この円筒状部
分に連なり前記ブレード脚部の円錐状部分を支持する円
錐台形状部分と、円錐大径状部分に連なる小径の円筒状
部分とを備えたことを特徴とする複ブレード式プロペラ
。 8、 特許請求の範囲第7項記載のプロペラにおいて、
前記隆起部分は断面半円状であり、金属製スリーブと一
体成形したことを特徴とする複ブレード式プロペラ。 9、 特許請求の範囲第5項ないし第8項のいずれか一
項に記載のプロペラにおいて、前記ピッチ制御装置は2
つの隆起部分の間に突起部分を有し、回転軸と同軸に配
置したピッチ制御プレートに設りル−ト数と等しい数の
受け部に軸受を介して前記突起部分を結合し、センタア
ームに同軸に摺動自在に搭載したピッチ集中制御アーム
に前記プレートを結合するようにしたことを特徴とする
複ブレード式プロペラ。 10、特許請求の範囲第9項記載のプロペラにおいて、
前記制御プレートは凸形リング状のプレートとであり、
スピンドルによって固定された円錐台形状のカバーを介
してピッチ集中制御アームに結合することを特徴とする
複ブレード式プロペラ。 11、特許請求の範囲第9項または第10項記載の複ブ
レード式プロペラにおいて、前記制御プレートの受け部
は小孔を有し、この小孔内に前記突起部分を固定するボ
ルトを貫通させる軸受を備えていることを特徴とづ゛る
複ブレード式プロペラ。 12、特許請求の範囲第1項ないし第11項のいずれか
一項に記載のプロペラにおいて、前記センタアームを同
軸状に囲繞しこのアームのトルクを前記ハブに伝達する
駆動スリーブを備え、このスリーブは前記ハブのリング
状部分に結合するフランジを備えていることを特徴とす
る複ブレード式プロペラ。 13、特許請求の範囲第12項記載のプロペラにおいて
、前記駆動スリーブのフランジを前記ハブのリング状部
分に接続するには回転軸の周りに規則的に配列しブレー
ド数に等しい数のボルトをもって行い、また同時に前記
ハブ、のリング状部分の小孔とフランジの小孔と前記ボ
ビンの貫通路とにボルトを通しナツトでねじ止めするこ
とによりブレードビームの固定部分のボビンをハブのリ
ング状部分に保持するようにしたことを特徴とする複ブ
レード式プロペラ。 14、特許請求の範囲第12項または第13項記載のプ
ロペしにおいて、前記駆動スリーブは前記センタアーム
の端部にビス止めしl〔ブツシュを介して前記センタア
ームの周りに保持するようにしたことを特徴とする複ブ
レード式プロペラ。 15、特許請求の範囲第12項ないし第14項のいずれ
か一項に記載のプロペラにおいて、前記センタアームは
外側にギア溝を有し、このギア溝は一方でジヨイントに
J:つて分離しているピニオンの内側ギヤ満と係合し、
他方で前記駆動スリーブの内側ギア溝と係合しており、
また前記ジヨイントおよびビニオンに対して駆動スリー
ブを支持する軸方向力を保持することができる保持装置
を備えるようにしたことを特徴とづ”る複ブレード式1
6、特許請求の範囲第14項または@15111記載の
プロペラにおいで、前記保持装置は前記ブツシュを貫通
するビスを備え、このビスの先端には支持ヘッドを設け
、前記ジヨイントに対向する駆動スリーブの軸方向端面
内の支持面に前記ベルトを当接するようにしたことを特
徴とする複ブレード式ブOベラ。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR838304448A FR2542695B1 (fr) | 1983-03-18 | 1983-03-18 | Helice multipale a pas variable a pale s en materiaux composites demontables individuellement, procede de fabrication de telles pales et pales ainsi realisees |
| FR8304448 | 1983-03-18 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60236897A true JPS60236897A (ja) | 1985-11-25 |
Family
ID=9286991
Family Applications (4)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59052068A Pending JPS59199397A (ja) | 1983-03-18 | 1984-03-17 | 複ブレ−ド式プロペラおよびそのブレ−ドならびにこのブレ−ドの製造方法 |
| JP59161491A Pending JPS60236897A (ja) | 1983-03-18 | 1984-07-31 | 複ブレ−ド式プロペラ |
| JP1991091565U Expired - Lifetime JP2525083Y2 (ja) | 1983-03-18 | 1991-10-11 | 複ブレード式プロペラ |
| JP1991107208U Expired - Lifetime JP2520442Y2 (ja) | 1983-03-18 | 1991-12-02 | 複ブレード式プロペラ |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59052068A Pending JPS59199397A (ja) | 1983-03-18 | 1984-03-17 | 複ブレ−ド式プロペラおよびそのブレ−ドならびにこのブレ−ドの製造方法 |
Family Applications After (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991091565U Expired - Lifetime JP2525083Y2 (ja) | 1983-03-18 | 1991-10-11 | 複ブレード式プロペラ |
| JP1991107208U Expired - Lifetime JP2520442Y2 (ja) | 1983-03-18 | 1991-12-02 | 複ブレード式プロペラ |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (3) | US4626173A (ja) |
| EP (2) | EP0212724B1 (ja) |
| JP (4) | JPS59199397A (ja) |
| BR (1) | BR8401221A (ja) |
| CA (2) | CA1264313A (ja) |
| DE (1) | DE3467138D1 (ja) |
| FR (1) | FR2542695B1 (ja) |
| IN (1) | IN163642B (ja) |
Families Citing this family (118)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5346367A (en) * | 1984-12-21 | 1994-09-13 | United Technologies Corporation | Advanced composite rotor blade |
| GB8522270D0 (en) * | 1985-09-09 | 1985-10-16 | Wajnikonis K J | Velocity hydrofoils |
| DE3710321C1 (de) * | 1987-03-28 | 1988-06-01 | Mtu Muenchen Gmbh | Geblaeseschaufel,insbesondere fuer Prop-Fan-Triebwerke |
| FR2616409B1 (fr) * | 1987-06-09 | 1989-09-15 | Aerospatiale | Pale en materiaux composites et son procede de fabrication |
| FR2617119B1 (fr) * | 1987-06-26 | 1989-12-01 | Aerospatiale | Pale en materiaux composites, a noyau structural et revetement d'habillage profile, et son procede de fabrication |
| FR2626841B1 (fr) * | 1988-02-05 | 1995-07-28 | Onera (Off Nat Aerospatiale) | Profils pour pale d'helice aerienne carenee |
| US5074753A (en) * | 1989-10-16 | 1991-12-24 | Bell Helicopter Textron Inc. | Rotor blade |
| US5042968A (en) * | 1989-11-02 | 1991-08-27 | United Technologies Corporation | Propeller blade subassembly and method for making a propeller blade subassembly |
| US5145320A (en) * | 1990-08-28 | 1992-09-08 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Mass loaded composite rotor for vibro-acoustic application |
| US5252165A (en) * | 1990-09-20 | 1993-10-12 | United Technologies Corporation | Method of making contoured fiber reinforced body |
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