JPS6023706B2 - 水ベ−スコ−ティング組成物 - Google Patents
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Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はコーティング又は含浸組成物に関するものであ
る。
る。
粒子が水不溶性である乳化重合体の水分散液を使用する
場合に、塗布されるべき表面上に重合体分散液を被覆し
た後でフィルムを形成する分散液の有効性は分散された
重合体のガラス転移温度およびコーティングを乾燥する
温度に依存する。
場合に、塗布されるべき表面上に重合体分散液を被覆し
た後でフィルムを形成する分散液の有効性は分散された
重合体のガラス転移温度およびコーティングを乾燥する
温度に依存する。
これは特にコン(conn)等の米国特許第27955
64号に十分に指摘され、これは水をベースとした塗料
の製造に多くのアクリル重合体の適用性を記載する。こ
の特許に指摘されるように、一つ又はそれ以上のモノェ
チレン系不飽和単量体(基QC=C<を有する)の乳化
重合により水性分散液で得られる重合体は見掛け二次の
転移温度、又は重合体中の成分及びこの成分の比率に依
存するガラス転移温度を有する。この特許はこの種の単
量体の若干、例えばメチルメタクリレート(スチレン、
酢酸ビニル、塩化ビニル、及びアクリロニトリルはこの
点で類似である)は比較的高いガラス転移値を有するホ
モ重合体を生ずる傾向を有することを示し、この特許に
示される特定のガラス転移温度はこの特許で定義される
ように記号Tiで表わされる。ホモ重合した時に、ここ
に示された単量体は硬質重合体、即ち20oo以上のガ
ラス転移温度又はTi値を有する重合体を生ずる。他方
、この特許は比較的軟し、ホモ重合体を生ずるモノェチ
レン系不飽和形式の多くの単量体を記載しており、その
特性は20℃又はそれ以下のガラス遷移温度又はTi値
を有する重合体である。この特許は予め決められた比率
で、種々の硬い及び/又は軟い単量体を共重合すること
によって一40qoから150℃又はそれ以上まで十分
に広い範囲の予め決められたガラス転移温度又はTi値
を有する共重合体が得られることを開示している。
64号に十分に指摘され、これは水をベースとした塗料
の製造に多くのアクリル重合体の適用性を記載する。こ
の特許に指摘されるように、一つ又はそれ以上のモノェ
チレン系不飽和単量体(基QC=C<を有する)の乳化
重合により水性分散液で得られる重合体は見掛け二次の
転移温度、又は重合体中の成分及びこの成分の比率に依
存するガラス転移温度を有する。この特許はこの種の単
量体の若干、例えばメチルメタクリレート(スチレン、
酢酸ビニル、塩化ビニル、及びアクリロニトリルはこの
点で類似である)は比較的高いガラス転移値を有するホ
モ重合体を生ずる傾向を有することを示し、この特許に
示される特定のガラス転移温度はこの特許で定義される
ように記号Tiで表わされる。ホモ重合した時に、ここ
に示された単量体は硬質重合体、即ち20oo以上のガ
ラス転移温度又はTi値を有する重合体を生ずる。他方
、この特許は比較的軟し、ホモ重合体を生ずるモノェチ
レン系不飽和形式の多くの単量体を記載しており、その
特性は20℃又はそれ以下のガラス遷移温度又はTi値
を有する重合体である。この特許は予め決められた比率
で、種々の硬い及び/又は軟い単量体を共重合すること
によって一40qoから150℃又はそれ以上まで十分
に広い範囲の予め決められたガラス転移温度又はTi値
を有する共重合体が得られることを開示している。
種々の重合体の水性分散から作られたコーティングはこ
の重合体から作られたコーティング組成物0又は水性ベ
ース塗料の適用が、含まれる特定重合体のTi値が被覆
が行なわれる周辺温度より大きくない場合には、良好な
フィルム形成性質が予想されて通常の室温又は更により
低い温度で行なうことができるものである。例えば約1
5qoのTi値を有する重合体を含有する水性ベース塗
料から作られたコーティングは一般に室温で適用でき、
そして周辺雰囲気で塗被フィルムを単に乾燥することに
よって良好なフィルム形成を生ずる。他方、このコーテ
ィング組成物がその主フィルム形成性成分として例えば
約35午0及びそれ以上の室温より高いTi値を有する
乳化重合体を含有する場合には、この塗料かち得られる
塗被フィルムは重合体粒子が乾燥中連続した密着フィル
ムに適切に癒着し又は融着することを確保するために乾
燥中例えば35oo及びそれ以上の上昇温度を必要とす
る。若干の重合体は実質上例えば300−35℃までの
室温より上のガラス転移温度により特徴づけられるが、
なお分散された重合体粒子中で特定の重合体単位の水に
対する親和性(親水性)の故に通常の室温で連続したフ
ィルムを形成することができる。この単量成分の一例は
酢酸ビニルである。十分量の酢酸ビニル(又はそれと均
等な単量体)の含有の結果として重合体の親和性は標準
試験により測定されるこの重合体のTi値より低い温度
で連続したフィルムに重合体粒子を癒着することを助け
る。可塑性を使用することなく通常の室温で水性ベース
塗料が適用されることができるように低いTi値を有す
る重合体で水ベース塗料の製造は多くの場合乾燥後不適
当に硬くかつ丈夫であるフィルムを生ずる。
の重合体から作られたコーティング組成物0又は水性ベ
ース塗料の適用が、含まれる特定重合体のTi値が被覆
が行なわれる周辺温度より大きくない場合には、良好な
フィルム形成性質が予想されて通常の室温又は更により
低い温度で行なうことができるものである。例えば約1
5qoのTi値を有する重合体を含有する水性ベース塗
料から作られたコーティングは一般に室温で適用でき、
そして周辺雰囲気で塗被フィルムを単に乾燥することに
よって良好なフィルム形成を生ずる。他方、このコーテ
ィング組成物がその主フィルム形成性成分として例えば
約35午0及びそれ以上の室温より高いTi値を有する
乳化重合体を含有する場合には、この塗料かち得られる
塗被フィルムは重合体粒子が乾燥中連続した密着フィル
ムに適切に癒着し又は融着することを確保するために乾
燥中例えば35oo及びそれ以上の上昇温度を必要とす
る。若干の重合体は実質上例えば300−35℃までの
室温より上のガラス転移温度により特徴づけられるが、
なお分散された重合体粒子中で特定の重合体単位の水に
対する親和性(親水性)の故に通常の室温で連続したフ
ィルムを形成することができる。この単量成分の一例は
酢酸ビニルである。十分量の酢酸ビニル(又はそれと均
等な単量体)の含有の結果として重合体の親和性は標準
試験により測定されるこの重合体のTi値より低い温度
で連続したフィルムに重合体粒子を癒着することを助け
る。可塑性を使用することなく通常の室温で水性ベース
塗料が適用されることができるように低いTi値を有す
る重合体で水ベース塗料の製造は多くの場合乾燥後不適
当に硬くかつ丈夫であるフィルムを生ずる。
他方、実質上室温より高い、例えば35℃以上の高いガ
ラス転移温度を有する重合体の使用は一般に被覆される
表面上に良好な連続したフィルムを供するために永久性
又は一時性可塑剤(低いTi値を有する可塑化重合体)
又は乾燥の高い温度を必要とする。197#王3月8日
出願した米国特許出願SehaIM.第664597号
〔CIP米国特許出願SerialM.第851325
号(米国特許第4131斑び号)〕はこの水性フィルム
形成性重合体分散に癒着剤(coalescent)と
してジシクロベンテニルアクリレート又はジシクロベン
テニルメタクリレートの配合を開示し、この化合物は個
々に各々DCPA及びDOPMAと称され、そして総称
してDCP(M)Aと称される。
ラス転移温度を有する重合体の使用は一般に被覆される
表面上に良好な連続したフィルムを供するために永久性
又は一時性可塑剤(低いTi値を有する可塑化重合体)
又は乾燥の高い温度を必要とする。197#王3月8日
出願した米国特許出願SehaIM.第664597号
〔CIP米国特許出願SerialM.第851325
号(米国特許第4131斑び号)〕はこの水性フィルム
形成性重合体分散に癒着剤(coalescent)と
してジシクロベンテニルアクリレート又はジシクロベン
テニルメタクリレートの配合を開示し、この化合物は個
々に各々DCPA及びDOPMAと称され、そして総称
してDCP(M)Aと称される。
しかしながら、これらの化合物はその低い揮発性にもか
かわらず、特定の操作者に使用される時に特定の条件下
で極めて特徴のある、拡散性の、持続性の、そして不快
な臭気を有する。これらはまた特定の水性上塗り、特に
上昇温度で焼成を必要とする、工業用に使用され又は適
用されるものに使用*するには過度に揮発性である。D
CP(M)Aはまた可塑剤を必要とする極めて硬くかつ
もろい生成物を生ずる煩向を示す。本発明に従って、溶
解した水落性付加重合体及び乳化重合により得られるも
ののような例えば、0.1なし、し5又は10ミクロン
の平均直径の微小寸法の不落性粒子として分散された水
不溶性付加重合体を含むビニル付加重合体の水性分散か
ら製造された、水ベース塗料のような水性コーティング
組成物へ下記の式1の単量体材料の付加により前記の欠
点が実際に克服された。
かわらず、特定の操作者に使用される時に特定の条件下
で極めて特徴のある、拡散性の、持続性の、そして不快
な臭気を有する。これらはまた特定の水性上塗り、特に
上昇温度で焼成を必要とする、工業用に使用され又は適
用されるものに使用*するには過度に揮発性である。D
CP(M)Aはまた可塑剤を必要とする極めて硬くかつ
もろい生成物を生ずる煩向を示す。本発明に従って、溶
解した水落性付加重合体及び乳化重合により得られるも
ののような例えば、0.1なし、し5又は10ミクロン
の平均直径の微小寸法の不落性粒子として分散された水
不溶性付加重合体を含むビニル付加重合体の水性分散か
ら製造された、水ベース塗料のような水性コーティング
組成物へ下記の式1の単量体材料の付加により前記の欠
点が実際に克服された。
これらの化合物の使用は下記に説明するように、たいし
た面倒及び費用ないここの組成物へ従来得られなかった
多くの用途を供する。本発明に使用される化合物は下記
の一般式1:〔式中RはH又はC凡であり、R0は2な
し、し12、好ましくは2ないし6の炭素原子を有する
アルキレン基又は少くとも4なし、し12の炭素原子を
有しかつアルキレン基の離れたセグメント(segme
nts)を結合する一つ又はそれ以上の酸素原子を有し
、しかもこの各セグメントが少くとも一つの炭素原子を
有している、オキサアルキレン基である〕のェステルー
ェーテル化合物である。
た面倒及び費用ないここの組成物へ従来得られなかった
多くの用途を供する。本発明に使用される化合物は下記
の一般式1:〔式中RはH又はC凡であり、R0は2な
し、し12、好ましくは2ないし6の炭素原子を有する
アルキレン基又は少くとも4なし、し12の炭素原子を
有しかつアルキレン基の離れたセグメント(segme
nts)を結合する一つ又はそれ以上の酸素原子を有し
、しかもこの各セグメントが少くとも一つの炭素原子を
有している、オキサアルキレン基である〕のェステルー
ェーテル化合物である。
好適具体例では、R〇はアルキレン基の2一又は3−炭
素原子部分を結合する一つ又は二つの酸素原子を含有す
る(C2なし、しC6)ジオール又は(C2なし、しC
6)グリコールのアルキレン又はオキサアルキレンン基
を表わす、ェステルーェーテル鎖は一般式1に示すよう
に環核の5位置又は6位置の何れかに結合される。実際
には、二つの化合物の混合物を含み、その一つではェス
テルーェーテル鎖は5位置で置換され、そしてその他の
ものではェステルーェーテル鎖は6位置で置換される。
式1の単量体は酸触媒を使用して、過剰のジオールを最
初にジシクロベンジェンと反応させて中間体エーテル(
ヒドロキシ−R0−○−ジシクロベンタジェン)を製造
すること、そして次に酸触媒、例えば硫酸、P−トルェ
ンスルホン酸、及び:フッ化ホウ素を使用してアクリル
酸又はメタクリル酸で中間体のヒドロキシルをェステル
化することによって製造できる。
素原子部分を結合する一つ又は二つの酸素原子を含有す
る(C2なし、しC6)ジオール又は(C2なし、しC
6)グリコールのアルキレン又はオキサアルキレンン基
を表わす、ェステルーェーテル鎖は一般式1に示すよう
に環核の5位置又は6位置の何れかに結合される。実際
には、二つの化合物の混合物を含み、その一つではェス
テルーェーテル鎖は5位置で置換され、そしてその他の
ものではェステルーェーテル鎖は6位置で置換される。
式1の単量体は酸触媒を使用して、過剰のジオールを最
初にジシクロベンジェンと反応させて中間体エーテル(
ヒドロキシ−R0−○−ジシクロベンタジェン)を製造
すること、そして次に酸触媒、例えば硫酸、P−トルェ
ンスルホン酸、及び:フッ化ホウ素を使用してアクリル
酸又はメタクリル酸で中間体のヒドロキシルをェステル
化することによって製造できる。
ジオールの例はエチレングリコール、プロピレングリコ
ール、ネオベンチルグリコール、1,3−ブチレングリ
コール、1,6ーヘキサンジオール、ジエチレングリコ
ール、ジプロピレングリコール及びトリエチレングリコ
ールを含む。最初の工程で得られたモノヒドロキシグリ
コールェステルは好ましくは例えば蒸留により分離され
、そして次に酸触媒を使用してアクリル酸又はメタクリ
ル酸でェステル化される。代りに、第二の工程は(メタ
)アクリル酸塩化物又は無水物でモノェステルのアシル
化又は中性又は塩基性触媒の存在でメチル(メタ)アク
リタレートのような簡単なェステルでトランスェステル
化である。この単量体の製法は197#王7月7日出鰯
米国特許出願稔erial船.第703348号(米国
特許第4097677号)に記載され、そしてその記載
は本明細書で参考として用いられている。0 本発明に
従って、モノェチレン系不飽和単星体、特に末端基QC
=C<を有するもののピニル付加重合体に基づいたコー
ティング組成物に前記の式1の不揮発性反応性単量体の
付加が被覆の容易性、通常の室温で乾燥中フィルム形成
作用の客易性に都合良くする目的に対して、そしてまた
前記の式1の単量体の反応性、空気硬化特性の結果とし
てより大きな硬度と丈夫さの塗被フィルムにすることに
極めて価値がありかつ有用である。
ール、ネオベンチルグリコール、1,3−ブチレングリ
コール、1,6ーヘキサンジオール、ジエチレングリコ
ール、ジプロピレングリコール及びトリエチレングリコ
ールを含む。最初の工程で得られたモノヒドロキシグリ
コールェステルは好ましくは例えば蒸留により分離され
、そして次に酸触媒を使用してアクリル酸又はメタクリ
ル酸でェステル化される。代りに、第二の工程は(メタ
)アクリル酸塩化物又は無水物でモノェステルのアシル
化又は中性又は塩基性触媒の存在でメチル(メタ)アク
リタレートのような簡単なェステルでトランスェステル
化である。この単量体の製法は197#王7月7日出鰯
米国特許出願稔erial船.第703348号(米国
特許第4097677号)に記載され、そしてその記載
は本明細書で参考として用いられている。0 本発明に
従って、モノェチレン系不飽和単星体、特に末端基QC
=C<を有するもののピニル付加重合体に基づいたコー
ティング組成物に前記の式1の不揮発性反応性単量体の
付加が被覆の容易性、通常の室温で乾燥中フィルム形成
作用の客易性に都合良くする目的に対して、そしてまた
前記の式1の単量体の反応性、空気硬化特性の結果とし
てより大きな硬度と丈夫さの塗被フィルムにすることに
極めて価値がありかつ有用である。
一般に、鞄性油の酸化を促進するため通常に使用される
種類の塩又は多価金属の錆体を意味する少量の乾燥剤が
乾燥中コーティングフィルムの硬化を促進するため添加
できる。コーティング組成物中の式1の化合物の比率は
特定の組成、その成分及び特にフィルム形成性重合体の
含有量と見掛け二次転移温度に応じて広い範囲内に入る
。乳化重合体分散へ添加される時に、式1の化合物は極
めて有益である役割を果たす。
種類の塩又は多価金属の錆体を意味する少量の乾燥剤が
乾燥中コーティングフィルムの硬化を促進するため添加
できる。コーティング組成物中の式1の化合物の比率は
特定の組成、その成分及び特にフィルム形成性重合体の
含有量と見掛け二次転移温度に応じて広い範囲内に入る
。乳化重合体分散へ添加される時に、式1の化合物は極
めて有益である役割を果たす。
DCP(M)Aと同様に、これは分散された重合体粒子
に対して可塑性として作用する点でこれが癒着剤として
役立つことができる。分散された重合体が室温、例えば
35qoより高いTiを有し、このため重合体分散から
作られた水べ−ス塗料のようなコーティング組成物は通
常には周辺条件で乾燥の際に連続したフィルムを形成し
ない場合には、十分な式1の化合物が重合体分散又はこ
の重合体分散を含有するコーティング組成物に混合され
てTi及び有効なフィルム形成性温度を十分に下げて組
成物を被覆する際に得られるコーティングが周辺温度で
連続したフィルムを形成することを可能にする。同時に
、フィルムを風乾すると、この組成物の自動酸化性の故
にこの生成物は硬くかつ耐ブロック性になる。しかしな
がら、式1のェステルーェーテルは組成物を製造する操
作者及び/又は製造と使用の大抵の条件下でこれらを使
用する人々の両方を困らせる不快な(又は検出可能な)
臭気を有しない点でDCP(M)Aに優る利点を有する
。製造又は使用の間、例えば高温の雰囲気中で組成物を
適用すること、又は150つ○又はそれ以上の高い焼成
温度に塗被又は含浸物品を置くことで、上昇温度に置か
れるこれらの組成物でさえ式1の化合物の極めて低い揮
発性の故に殆ど又は全く不快な臭気を放出しない。DC
P(M)Aに比較してこの式1の化合物に存在する特別
の“0−Ro’’によって、極めて低い揮発性が明らか
に得られる。更に、基Roの特定組成物中の拡大した変
異が硬化生成物中に硬度(もろさ)及び軟度(丈夫さ)
の組合わせが広く変えられる要因を供する。Ro及びR
の選択は水性重合体系中の特定のフィルム形成性重合体
と相関するように行なわれて最終生成物に広い範囲の性
質を供することができる。かくして、式1の化合物は異
なる組成構造を有する重合体でその構成重合体を置き換
えたくない場合に、その重合体分散液の適用に対し広い
範囲にわたり多用性を与える。同様に、室温でフィルム
形成が式1の単量体ないこ起こるような低いTiを有す
る乳化重合体の水性分散に基づいたコーティングに式1
の単量体が添加される時に、式1の単量体を含有する重
合体から得られたフィルムは式1の単量体成分の空気硬
化の際に硬化されかつ丈夫にされる。
に対して可塑性として作用する点でこれが癒着剤として
役立つことができる。分散された重合体が室温、例えば
35qoより高いTiを有し、このため重合体分散から
作られた水べ−ス塗料のようなコーティング組成物は通
常には周辺条件で乾燥の際に連続したフィルムを形成し
ない場合には、十分な式1の化合物が重合体分散又はこ
の重合体分散を含有するコーティング組成物に混合され
てTi及び有効なフィルム形成性温度を十分に下げて組
成物を被覆する際に得られるコーティングが周辺温度で
連続したフィルムを形成することを可能にする。同時に
、フィルムを風乾すると、この組成物の自動酸化性の故
にこの生成物は硬くかつ耐ブロック性になる。しかしな
がら、式1のェステルーェーテルは組成物を製造する操
作者及び/又は製造と使用の大抵の条件下でこれらを使
用する人々の両方を困らせる不快な(又は検出可能な)
臭気を有しない点でDCP(M)Aに優る利点を有する
。製造又は使用の間、例えば高温の雰囲気中で組成物を
適用すること、又は150つ○又はそれ以上の高い焼成
温度に塗被又は含浸物品を置くことで、上昇温度に置か
れるこれらの組成物でさえ式1の化合物の極めて低い揮
発性の故に殆ど又は全く不快な臭気を放出しない。DC
P(M)Aに比較してこの式1の化合物に存在する特別
の“0−Ro’’によって、極めて低い揮発性が明らか
に得られる。更に、基Roの特定組成物中の拡大した変
異が硬化生成物中に硬度(もろさ)及び軟度(丈夫さ)
の組合わせが広く変えられる要因を供する。Ro及びR
の選択は水性重合体系中の特定のフィルム形成性重合体
と相関するように行なわれて最終生成物に広い範囲の性
質を供することができる。かくして、式1の化合物は異
なる組成構造を有する重合体でその構成重合体を置き換
えたくない場合に、その重合体分散液の適用に対し広い
範囲にわたり多用性を与える。同様に、室温でフィルム
形成が式1の単量体ないこ起こるような低いTiを有す
る乳化重合体の水性分散に基づいたコーティングに式1
の単量体が添加される時に、式1の単量体を含有する重
合体から得られたフィルムは式1の単量体成分の空気硬
化の際に硬化されかつ丈夫にされる。
このコーティング組成物は好ましくは一つ又はそれ以上
の乾燥剤を含有する。
の乾燥剤を含有する。
使用される乾燥剤は乾I性油又は乾性油変性アルキド樹
脂の酸化硬化に触媒作用を及ぼす任意の多価金属含有錯
体又は塩である。乾燥剤の例は陽イオンとしてカルシウ
ム、銅、亜鉛、マンガン、鉛、コバルト、鉄及びジルコ
ニウムを含む種々の多価金属塩である。ハロゲン化物、
塩化物、硝酸塩、硫酸塩のような簡単な無機塩が有用で
ある。アセチルアセトネート、アセテート、ブロピオネ
ート、ブチレート等の有機物の塩もまた有用である。こ
の乾燥剤はまた金属酸化物、アセテート又はボレートと
植物油の鈴化反応生成物でもよい。有用な乾燥剤はまた
ナフテン酸又は(C8ないしC3o)脂肪族酸の塩を含
む。脂肪族又は脂肪酸成分の例又は乾燥剤塩の陰イオン
はナフテン酸、レジン酸(即ち、ロジン酸)、トール油
脂肪酸、アマニ油脂肪酸、2−エチルヘキソィツク酸、
ラウリン酸、パルミチン酸、ミリスチン酸、ステアリン
酸、オレイン酸、リノール酸、リノレン酸、べへン酸、
セロチン酸、モンタン酸及びアピヱチン酸のそれである
。好適な乾燥剤塩はコバルト及びマンガンの塩であり、
例えばコバルトオクトェート、コバルトナフテネート及
びマンガンオクトヱート及びナフテネートである。種々
の乾燥剤の混合物が使用される。‘‘Encyclop
edja of Chemical Technolo
gy”カークオスマ−、第5巻、第195−205頁、
インターサイエンスェンサィクロベディア社発行、N.
Y.(1950)に記載される乾燥剤が使用できる。こ
の乾燥剤の比率は極めて低く、かつ式1の単量体材料の
重量により0.0005ないし2%金属含量の量で一般
に使用される。添加が酸素の不存在で行なわれ又は揮発
性安定剤が組成物に含有されて乾燥剤の酸化作用を阻害
する場合にはこの乾燥剤は貯蔵前に組成物に添加でき、
そしてこの組成物は閉鎖された貯蔵容器に入れられて阻
害剤の揮発を阻止する。かくして、揮発性安定剤を式1
の反応性単量体を含有するコーティング組成物中に使用
することができ、それはフィルム形成の任意の時におい
て、配合これた組成物の重合をを阻止できる。
脂の酸化硬化に触媒作用を及ぼす任意の多価金属含有錯
体又は塩である。乾燥剤の例は陽イオンとしてカルシウ
ム、銅、亜鉛、マンガン、鉛、コバルト、鉄及びジルコ
ニウムを含む種々の多価金属塩である。ハロゲン化物、
塩化物、硝酸塩、硫酸塩のような簡単な無機塩が有用で
ある。アセチルアセトネート、アセテート、ブロピオネ
ート、ブチレート等の有機物の塩もまた有用である。こ
の乾燥剤はまた金属酸化物、アセテート又はボレートと
植物油の鈴化反応生成物でもよい。有用な乾燥剤はまた
ナフテン酸又は(C8ないしC3o)脂肪族酸の塩を含
む。脂肪族又は脂肪酸成分の例又は乾燥剤塩の陰イオン
はナフテン酸、レジン酸(即ち、ロジン酸)、トール油
脂肪酸、アマニ油脂肪酸、2−エチルヘキソィツク酸、
ラウリン酸、パルミチン酸、ミリスチン酸、ステアリン
酸、オレイン酸、リノール酸、リノレン酸、べへン酸、
セロチン酸、モンタン酸及びアピヱチン酸のそれである
。好適な乾燥剤塩はコバルト及びマンガンの塩であり、
例えばコバルトオクトェート、コバルトナフテネート及
びマンガンオクトヱート及びナフテネートである。種々
の乾燥剤の混合物が使用される。‘‘Encyclop
edja of Chemical Technolo
gy”カークオスマ−、第5巻、第195−205頁、
インターサイエンスェンサィクロベディア社発行、N.
Y.(1950)に記載される乾燥剤が使用できる。こ
の乾燥剤の比率は極めて低く、かつ式1の単量体材料の
重量により0.0005ないし2%金属含量の量で一般
に使用される。添加が酸素の不存在で行なわれ又は揮発
性安定剤が組成物に含有されて乾燥剤の酸化作用を阻害
する場合にはこの乾燥剤は貯蔵前に組成物に添加でき、
そしてこの組成物は閉鎖された貯蔵容器に入れられて阻
害剤の揮発を阻止する。かくして、揮発性安定剤を式1
の反応性単量体を含有するコーティング組成物中に使用
することができ、それはフィルム形成の任意の時におい
て、配合これた組成物の重合をを阻止できる。
この一時的安定剤は認め得る程度にフィルムの形成を阻
害しないように薄いフィルム中で十分な揮発性を示さね
ばならない。この安定剤は式1の化合物成分の重量に基
づいて0.1なし、し2重量%の小比率で使用できる。
この安定剤は一般に3ないし10の炭素原子を有するケ
トンかち得られた揮発性ケトンーオキシム又は1なし、
し10の炭素原子を有するアルデヒドから得られたアル
デヒドーオキシムである。特定例はメチルエチルケトン
ーオキシム、メチルプチルケトンーオキシム、5ーメチ
ルー3一ヘプタノソーオキシム、シクロヘキサノンーオ
キシム、及びブチラールアルデヒドーオキシムである。
分散された重合体、式1の単量体及び乾燥剤を含有する
水性組成物の長い安定性と可便時間が望まれる場合には
この阻害剤の添加は必須である。ビニル型付加重合体、
式1の単量体、乾燥剤及び揮発性オキシムの水性分散を
含む本発明の組成物は自動酸化によるフィルムの不粘着
硬化の特徴的な迅速発現を示す一方、式1の単量体の一
部を乾性油脂肪酸又はその塩、例えばアンモニウム又は
アルカリ金属(例えば、ナトリウム、カリウム又はリチ
ウム)塩で置き換えることにより硬化の速度を促進でき
る。本発明の水性コーティング組成物、特に顔料型、例
えば水ベース塗料は分散剤を含有するので、この乾性油
脂肋酸はアルカリ士金属塩、例えばカルシウム又はマグ
ネシウムの塩の形でよいが、通常にはアンモニウム又は
アルカリ金属塩が好ましい。この方法で得られる促進の
程度は乾性油脂肪酸により置き換えられる式1の単量体
の比率に依存し、そしてこの脂肪酸により3分の1又は
それ以上置き換えることができる一方、一般に式1のエ
ーテルーェステル単量体の1ないし25重量%の置換が
極めて実際的な操作範囲を供し、そして好ましくは5な
いし10%の置換が最も有用である。乾性油脂肋酸の例
は下記のものを含む:リノール酸、リノレン酸、アマニ
油脂肪酸、キリ油脂肪酸、トール油脂肪酸、大豆油脂肋
酸、脱水ヒマシ油脂肪酸。等である。コーティング組成
物はいよいよアルカリ性であるので、この脂肪酸は塩形
、特にアンモウム塩でよい。勿論、このコーティング組
成物は顔料、分散剤、封鎖剤、泡止め剤、湿潤剤、シッ
クナー、殺菌剤、毅徴剤、におし、変性剤、及び分散形
で他の樹脂状材料を含めて先に言及した特許に指通され
る他の材料を含んでもよい。
害しないように薄いフィルム中で十分な揮発性を示さね
ばならない。この安定剤は式1の化合物成分の重量に基
づいて0.1なし、し2重量%の小比率で使用できる。
この安定剤は一般に3ないし10の炭素原子を有するケ
トンかち得られた揮発性ケトンーオキシム又は1なし、
し10の炭素原子を有するアルデヒドから得られたアル
デヒドーオキシムである。特定例はメチルエチルケトン
ーオキシム、メチルプチルケトンーオキシム、5ーメチ
ルー3一ヘプタノソーオキシム、シクロヘキサノンーオ
キシム、及びブチラールアルデヒドーオキシムである。
分散された重合体、式1の単量体及び乾燥剤を含有する
水性組成物の長い安定性と可便時間が望まれる場合には
この阻害剤の添加は必須である。ビニル型付加重合体、
式1の単量体、乾燥剤及び揮発性オキシムの水性分散を
含む本発明の組成物は自動酸化によるフィルムの不粘着
硬化の特徴的な迅速発現を示す一方、式1の単量体の一
部を乾性油脂肪酸又はその塩、例えばアンモニウム又は
アルカリ金属(例えば、ナトリウム、カリウム又はリチ
ウム)塩で置き換えることにより硬化の速度を促進でき
る。本発明の水性コーティング組成物、特に顔料型、例
えば水ベース塗料は分散剤を含有するので、この乾性油
脂肋酸はアルカリ士金属塩、例えばカルシウム又はマグ
ネシウムの塩の形でよいが、通常にはアンモニウム又は
アルカリ金属塩が好ましい。この方法で得られる促進の
程度は乾性油脂肪酸により置き換えられる式1の単量体
の比率に依存し、そしてこの脂肪酸により3分の1又は
それ以上置き換えることができる一方、一般に式1のエ
ーテルーェステル単量体の1ないし25重量%の置換が
極めて実際的な操作範囲を供し、そして好ましくは5な
いし10%の置換が最も有用である。乾性油脂肋酸の例
は下記のものを含む:リノール酸、リノレン酸、アマニ
油脂肪酸、キリ油脂肪酸、トール油脂肪酸、大豆油脂肋
酸、脱水ヒマシ油脂肪酸。等である。コーティング組成
物はいよいよアルカリ性であるので、この脂肪酸は塩形
、特にアンモウム塩でよい。勿論、このコーティング組
成物は顔料、分散剤、封鎖剤、泡止め剤、湿潤剤、シッ
クナー、殺菌剤、毅徴剤、におし、変性剤、及び分散形
で他の樹脂状材料を含めて先に言及した特許に指通され
る他の材料を含んでもよい。
先の特許で言及される種々の顔料及び材料が使用できる
。一般に、コーティング組成物に使用される式1の単量
体材料の比率はコーティング組成物の主フィルム形成性
成分を構成するビニル付加重合体の重量に基づいて約1
なし、し20の重量%、好ましくは5なし、し150重
量%である。
。一般に、コーティング組成物に使用される式1の単量
体材料の比率はコーティング組成物の主フィルム形成性
成分を構成するビニル付加重合体の重量に基づいて約1
なし、し20の重量%、好ましくは5なし、し150重
量%である。
前記のコン(Conn)等の米国特許第2795564
号に記載されるアクリル重合体は乾燥剤と共に式1の単
量体の含有により変性されかつ改良できるビニル付加重
合体の唯一の型ではないことは了解されるべきである。
この特許の共重合体系において、硬化成分は低級メタク
リレート、例えばメチルメタクリレートであるが、硬い
低級メタクリレートがスチレン、ビニルトルヱン、アク
リロニトリル、メタクリロニトリル、塩化ビニル、塩化
ビニリデン、又はビニルアセテートのような硬化単量体
により一部又は全部置き換えられる類似の共重合体系は
また式1の単量体及び乾燥剤の含有によりまた改良され
る。式1の単量体はまた天然のラテックス又はブタジエ
ン、クロロプレン、スチレン/ブタジェン共重合体、、
アクリロニトリルーブタジェンースチレン共重合体から
製造された合成のラテックスに基づく水性コーティング
系及び低いTi値を有する関連の合成ゴム系と共に有用
である。これらの分散から得られたフィルムは乾燥剤と
共に式1の単量体の配合により硬度に関しても改良され
る。式1の反応性単量体の使用は低いTiを有する重合
体(これは通常には軟いフィルムを形成する)を含むコ
ーティング組成物から硬い、丈夫なコーティングフィル
ムを得ることを可能にする。
号に記載されるアクリル重合体は乾燥剤と共に式1の単
量体の含有により変性されかつ改良できるビニル付加重
合体の唯一の型ではないことは了解されるべきである。
この特許の共重合体系において、硬化成分は低級メタク
リレート、例えばメチルメタクリレートであるが、硬い
低級メタクリレートがスチレン、ビニルトルヱン、アク
リロニトリル、メタクリロニトリル、塩化ビニル、塩化
ビニリデン、又はビニルアセテートのような硬化単量体
により一部又は全部置き換えられる類似の共重合体系は
また式1の単量体及び乾燥剤の含有によりまた改良され
る。式1の単量体はまた天然のラテックス又はブタジエ
ン、クロロプレン、スチレン/ブタジェン共重合体、、
アクリロニトリルーブタジェンースチレン共重合体から
製造された合成のラテックスに基づく水性コーティング
系及び低いTi値を有する関連の合成ゴム系と共に有用
である。これらの分散から得られたフィルムは乾燥剤と
共に式1の単量体の配合により硬度に関しても改良され
る。式1の反応性単量体の使用は低いTiを有する重合
体(これは通常には軟いフィルムを形成する)を含むコ
ーティング組成物から硬い、丈夫なコーティングフィル
ムを得ることを可能にする。
この利点は可塑剤の使用ないこ又は組成物中の永久可塑
剤のかなりの減少した量で得ることができる。コーティ
ング組成物中の式1の単量体の配合はフィルム形成性成
分が重合体又は共重合体の水不溶性分散粒子を含み又は
本質上これからなるものに限定されない。
剤のかなりの減少した量で得ることができる。コーティ
ング組成物中の式1の単量体の配合はフィルム形成性成
分が重合体又は共重合体の水不溶性分散粒子を含み又は
本質上これからなるものに限定されない。
また重合体の溶解度が本質上親水基を含有する低分子量
の重合体による真の溶解度であるビニル付加重合体の水
溶液、並びにコロイド状溶液の形成により特徴づけられ
るものに関連して有用である。この溶解性重合体は酸又
は塩型でよい酸のような親水基の大含量からその溶解度
を得る。
の重合体による真の溶解度であるビニル付加重合体の水
溶液、並びにコロイド状溶液の形成により特徴づけられ
るものに関連して有用である。この溶解性重合体は酸又
は塩型でよい酸のような親水基の大含量からその溶解度
を得る。
この酸の例はアクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸、
ィタコン酸、マレィン酸、シトラコン酸、アコニット酸
等を含む。この塩はアンモニア、アミンの塩、例えばジ
メチルアミノェタノール、トリェチルアミン、2ーアミ
ノ−2ーメチル−1ープロパノール、等又はアルカリ金
属、特にナトリウム、カリウム又はリチウムの塩でよい
。大きな割合の酸単位を含有する重合体、例えばポリア
クリル酸、ポリメタクリル酸、又は共重合体、例えば1
5%メタクリル酸と85%ブチルメタクリレートの共重
合体の外に、大きな割合のアクリルアミド又はメタクリ
ルアミド単位を含有する共重合体又は大きな比率のアミ
ンン単位を含有する重合体、例えばオキサゾリジニル・
エチルアクリルレートのようなオキサゾリジニル・アル
キルアクリレート又はメタクリレートのホモ重合体又は
2の重量%までのメチルアクリレートと後者のアミン含
有重合体の共重合体が使用できる。水溶性はまた水酸基
を含有する単量体、例えばヒドロキシェチルアクリレー
ト又はメタクリレート、2−ヒドロキシプロピルアクリ
レート、3−ヒドロキシプロピルアクリレートのような
ヒドロキシアルキルアクリレート又はメタクリレートか
らの重合物から得られる。水溶性はまたここに言及した
親水性化単量体の二つ又はそれ以上の種類の共重合の結
果でもよい。これらの場合で乾燥剤と共に式1の単量体
の使用は最終コーティングフィルムの性質を変性するの
に役立つ。コーティング組成物に式1の単量体の使用は
幾つかの作用又は目的に役立つ。
ィタコン酸、マレィン酸、シトラコン酸、アコニット酸
等を含む。この塩はアンモニア、アミンの塩、例えばジ
メチルアミノェタノール、トリェチルアミン、2ーアミ
ノ−2ーメチル−1ープロパノール、等又はアルカリ金
属、特にナトリウム、カリウム又はリチウムの塩でよい
。大きな割合の酸単位を含有する重合体、例えばポリア
クリル酸、ポリメタクリル酸、又は共重合体、例えば1
5%メタクリル酸と85%ブチルメタクリレートの共重
合体の外に、大きな割合のアクリルアミド又はメタクリ
ルアミド単位を含有する共重合体又は大きな比率のアミ
ンン単位を含有する重合体、例えばオキサゾリジニル・
エチルアクリルレートのようなオキサゾリジニル・アル
キルアクリレート又はメタクリレートのホモ重合体又は
2の重量%までのメチルアクリレートと後者のアミン含
有重合体の共重合体が使用できる。水溶性はまた水酸基
を含有する単量体、例えばヒドロキシェチルアクリレー
ト又はメタクリレート、2−ヒドロキシプロピルアクリ
レート、3−ヒドロキシプロピルアクリレートのような
ヒドロキシアルキルアクリレート又はメタクリレートか
らの重合物から得られる。水溶性はまたここに言及した
親水性化単量体の二つ又はそれ以上の種類の共重合の結
果でもよい。これらの場合で乾燥剤と共に式1の単量体
の使用は最終コーティングフィルムの性質を変性するの
に役立つ。コーティング組成物に式1の単量体の使用は
幾つかの作用又は目的に役立つ。
水溶性重合体の水溶液では、この式1の単量体は粘度を
調整するのを助け水又は他の水不混和性揮発性溶媒で溶
液を過剰に希釈する必要なしに被覆を容易にする。次に
式1の単量体は風乾すると結合剤成分の一部になりそし
て硬化したコーティングフィルムの耐溶媒性、耐水性、
耐アルカリ性、光沢、硬度及び丈夫さに寄与する。例え
ば乳化重合により得られる、水不溶性重合体粒子の水性
分散に基づくコーティング組成物において、式1の単量
体は癒着剤、硬化剤、タフナー、粘度調節剤等として役
立つ。すべての場合で、ビニル重合体、式1の単量体、
及び乾燥剤を含有するコーティング組成物を風乾硬化す
ると式1の単量体は最終硬化コーティングフィルム中で
結合剤の一部になる。揮発性有機溶媒を避けることはま
た汚染を減少する。この不揮発性、反応性成分は式1の
単量体材料でよく、かつ好ましくは本質上これらからな
るが、所望に応じて、これは少くとも主要な部分(例え
ば51なし、し9鷲重量%)及び‘1}アクリル酸又は
メタクリル酸の高級(CM−C2o)脂肪族ェステル、
例えば(C,。−C2o)アルキル及び(C,。−C2
。)アルケニルアクリレート及びメタクリレー、及び‘
2ー高級(C,o−C2o)脂肪族酸のビニルェステル
から選択された小部分の他の不揮発性反応性エチレン系
不飽和単量体材料、又は4・部分の不揮発性、反応性ジ
ー(C,一C8)アルキルマレェート、フマレート及び
ィタコネ−トの混合物を含む。選択的に、耐水性、耐溶
媒性、耐摩耗性、及び耐ブロッキング性を改良するため
に、不揮発性反応性式1の単量体含有材料はまた結合剤
重量に基づいて、30%までの、好ましくは2なし、し
2の重量%の少量のポリエチレン系不飽和材料、例えば
グリコール又はボリオール(メタ)アクリレート、例え
ばヱチレングリコールジ(メタ)アクリレート、1,4
ーブタンジオールジ(メタ)アクリレート、1,6−へ
キサンジオールジ(メタ)アクリレート、1,3ーブチ
レングリコールジメタクリレート、ネオベンチルグリコ
ールジ(メタ)アクリレート、ベンタェリトリトールト
リー及びテトラ一(メタ)アクリレート、トリメチロー
ルプロパントリメタクリレート;またアリルー(メタ)
アクリレートを含むことができる。ェステル{11の例
はデシルアクリレート、ィソデシルアクリレート、ウン
デシルアクリレート、ラウリルアクリレート、セチルア
クリレート、ベンタデシルアクリレート、ヘキサデシル
アクリレート、オクタデシルアクリレート、対応するメ
タクリレート、及び不飽和類似体、例えばオレィルアク
リレート又はメタクリレート、リノレイル(メタ)アク
リレート、リノレニル(メタ)アクリレート等である。
‘2}の例はビニルデカノェート、ピニルラウレート、
ビニルオレヱート、ビニルバルミテート、ビニルミリス
テート、及びビニルステアレートである。ジェステルの
例はジメチル、ジエチル、ジブチル、ジヘキシル及びジ
ー(2ーェチルヘキシル)マレェート、フマレート及び
イタコネートを含む。本発明を例示する下記の実施例で
は、特記しないかぎり部と百分率は重量により、そして
温度は℃である。
調整するのを助け水又は他の水不混和性揮発性溶媒で溶
液を過剰に希釈する必要なしに被覆を容易にする。次に
式1の単量体は風乾すると結合剤成分の一部になりそし
て硬化したコーティングフィルムの耐溶媒性、耐水性、
耐アルカリ性、光沢、硬度及び丈夫さに寄与する。例え
ば乳化重合により得られる、水不溶性重合体粒子の水性
分散に基づくコーティング組成物において、式1の単量
体は癒着剤、硬化剤、タフナー、粘度調節剤等として役
立つ。すべての場合で、ビニル重合体、式1の単量体、
及び乾燥剤を含有するコーティング組成物を風乾硬化す
ると式1の単量体は最終硬化コーティングフィルム中で
結合剤の一部になる。揮発性有機溶媒を避けることはま
た汚染を減少する。この不揮発性、反応性成分は式1の
単量体材料でよく、かつ好ましくは本質上これらからな
るが、所望に応じて、これは少くとも主要な部分(例え
ば51なし、し9鷲重量%)及び‘1}アクリル酸又は
メタクリル酸の高級(CM−C2o)脂肪族ェステル、
例えば(C,。−C2o)アルキル及び(C,。−C2
。)アルケニルアクリレート及びメタクリレー、及び‘
2ー高級(C,o−C2o)脂肪族酸のビニルェステル
から選択された小部分の他の不揮発性反応性エチレン系
不飽和単量体材料、又は4・部分の不揮発性、反応性ジ
ー(C,一C8)アルキルマレェート、フマレート及び
ィタコネ−トの混合物を含む。選択的に、耐水性、耐溶
媒性、耐摩耗性、及び耐ブロッキング性を改良するため
に、不揮発性反応性式1の単量体含有材料はまた結合剤
重量に基づいて、30%までの、好ましくは2なし、し
2の重量%の少量のポリエチレン系不飽和材料、例えば
グリコール又はボリオール(メタ)アクリレート、例え
ばヱチレングリコールジ(メタ)アクリレート、1,4
ーブタンジオールジ(メタ)アクリレート、1,6−へ
キサンジオールジ(メタ)アクリレート、1,3ーブチ
レングリコールジメタクリレート、ネオベンチルグリコ
ールジ(メタ)アクリレート、ベンタェリトリトールト
リー及びテトラ一(メタ)アクリレート、トリメチロー
ルプロパントリメタクリレート;またアリルー(メタ)
アクリレートを含むことができる。ェステル{11の例
はデシルアクリレート、ィソデシルアクリレート、ウン
デシルアクリレート、ラウリルアクリレート、セチルア
クリレート、ベンタデシルアクリレート、ヘキサデシル
アクリレート、オクタデシルアクリレート、対応するメ
タクリレート、及び不飽和類似体、例えばオレィルアク
リレート又はメタクリレート、リノレイル(メタ)アク
リレート、リノレニル(メタ)アクリレート等である。
‘2}の例はビニルデカノェート、ピニルラウレート、
ビニルオレヱート、ビニルバルミテート、ビニルミリス
テート、及びビニルステアレートである。ジェステルの
例はジメチル、ジエチル、ジブチル、ジヘキシル及びジ
ー(2ーェチルヘキシル)マレェート、フマレート及び
イタコネートを含む。本発明を例示する下記の実施例で
は、特記しないかぎり部と百分率は重量により、そして
温度は℃である。
また使用される乳化共重合体の種々のラテツクスは次の
通りである:ラテツクスA‐42.斑A/56.9MM
A/1.0MAAの共重合体、約9.5のpHにアンモ
ニアで中和され、47%固体、Ti約41℃、粒径約0
.1ミクロン、ラテックスB−3由A/64MMA/I
MAAの共重合体、9のpH(NH3)、45%固体、
Ti約滋。
通りである:ラテツクスA‐42.斑A/56.9MM
A/1.0MAAの共重合体、約9.5のpHにアンモ
ニアで中和され、47%固体、Ti約41℃、粒径約0
.1ミクロン、ラテックスB−3由A/64MMA/I
MAAの共重合体、9のpH(NH3)、45%固体、
Ti約滋。
○、粒径約0.15ミクロン・ラテックスC−45.紐
A/53.4MMA/IMAAの共重合体、9のpH(
NH3)、45%固体、Ti約24℃、粒隆約0.15
ミクロン、ラテックスD−54.7BA/43.肌MA
/1.卵仏Aの共重合体、9のpH(N&)、45%固
体、Ti130○、ラテツクスE一85%ビニルアセテ
ートと15%ブチルアクリレート共重合体、45%固体
、Ti約1500、4のFH、ラテツクスF−40%ビ
ニルアセテート、37%ブチルアクリレート及び23%
塩化ピニルの共重合体、45%団体、Tj約1500、
4のPHそして、ラテックスG−1斑A/81.小MA
/0.9 MAAの共重合体、トリメチルアミンにより
約9.2のFHに中和され、37.3%固体、60℃の
Ti、粒径約0.1ミクロン、言王:EA=エチルアク
リレート、BA=プチルアクリレート、MMA=メチル
メタクリレート、そしてMAA=メタクリル酸、共重合
体中の比率は重量比である。
A/53.4MMA/IMAAの共重合体、9のpH(
NH3)、45%固体、Ti約24℃、粒隆約0.15
ミクロン、ラテックスD−54.7BA/43.肌MA
/1.卵仏Aの共重合体、9のpH(N&)、45%固
体、Ti130○、ラテツクスE一85%ビニルアセテ
ートと15%ブチルアクリレート共重合体、45%固体
、Ti約1500、4のFH、ラテツクスF−40%ビ
ニルアセテート、37%ブチルアクリレート及び23%
塩化ピニルの共重合体、45%団体、Tj約1500、
4のPHそして、ラテックスG−1斑A/81.小MA
/0.9 MAAの共重合体、トリメチルアミンにより
約9.2のFHに中和され、37.3%固体、60℃の
Ti、粒径約0.1ミクロン、言王:EA=エチルアク
リレート、BA=プチルアクリレート、MMA=メチル
メタクリレート、そしてMAA=メタクリル酸、共重合
体中の比率は重量比である。
下記の実施例のあるものでは、ラテックス重合体癒着剤
(poIMmercoalescent)として従来使
用された通常の非反応性材料と比較し、この材料は本発
明の癒着剤材料と対比して徐々であるがその蒸発する煩
向の故に“一時的’’糠着剤としてここで称する。
(poIMmercoalescent)として従来使
用された通常の非反応性材料と比較し、この材料は本発
明の癒着剤材料と対比して徐々であるがその蒸発する煩
向の故に“一時的’’糠着剤としてここで称する。
これらの非反応性、一時的癒着剤は下記のものを含む:
2,2,4−トリメチルー1,3−ペンタンジオールモ
ノイソブチレート以下TPMと称す、2ーブトキシヱタ
ノール、以下BEと称す。
2,2,4−トリメチルー1,3−ペンタンジオールモ
ノイソブチレート以下TPMと称す、2ーブトキシヱタ
ノール、以下BEと称す。
n−プトキシプロパノール、以下BPと称す、ジエチレ
ングリコールのブチルエーテルのアセテート、以下BD
Aと称す。実施例 1 ジシクロベンテニルオキシエチルメタクリレート(以下
‘‘単量体la’’と称す)をラテックス固体に40%
の比率でラテツクスAにかきまぜながら徐々に添加する
。
ングリコールのブチルエーテルのアセテート、以下BD
Aと称す。実施例 1 ジシクロベンテニルオキシエチルメタクリレート(以下
‘‘単量体la’’と称す)をラテックス固体に40%
の比率でラテツクスAにかきまぜながら徐々に添加する
。
コバルト(ロ)アセチルアセトネート(ラテックス固体
プラス単量体に0.2%金属)及びメチルエチルケトン
オキシム(ラテックス固体プラス単量体に0.26%)
安定剤を添加し、そしてこの混合物を夜通しかきまぜて
金属乾燥剤の完全な溶解を確保する。ラテツクス固体に
20%の比率でラテックスAの別の試料に同様にTPM
を添加する。
プラス単量体に0.2%金属)及びメチルエチルケトン
オキシム(ラテックス固体プラス単量体に0.26%)
安定剤を添加し、そしてこの混合物を夜通しかきまぜて
金属乾燥剤の完全な溶解を確保する。ラテツクス固体に
20%の比率でラテックスAの別の試料に同様にTPM
を添加する。
フィルムを室温で成形し、第1表は時間の関数として硬
度を示す。
度を示す。
第1表
注): ヌープ硬度数(Knoop hardnes
snumber)ピラミッド形ダイヤモンド圧子を用い
る押込硬度試験。
snumber)ピラミッド形ダイヤモンド圧子を用い
る押込硬度試験。
圧子の対稜角は172.50と1300で、くぼみは菱
形となる。この菱形のくぼみの長手方向の対角線の長さ
をそ帆、荷重Pkgとするとヌープ硬度数HkはHk=
14.坪/夕2で与えられる。
形となる。この菱形のくぼみの長手方向の対角線の長さ
をそ帆、荷重Pkgとするとヌープ硬度数HkはHk=
14.坪/夕2で与えられる。
一時的癒着剤TPMに関し、かつその遅い蒸発の故に、
このラテツクスフイルムは十分な硬度(KHN=4−5
)を発現するため周辺温度で数週間ないし数月を要する
。
このラテツクスフイルムは十分な硬度(KHN=4−5
)を発現するため周辺温度で数週間ないし数月を要する
。
対照的に、自動酸化的に硬化可能な癒着剤(単量体la
)では、硬度発現はずっと迅速でありかつフィルムの最
終硬度は増大する(KHN=6−7)。更に、単量体l
aは調合品ににおし、を何ら付与しない。実施例 2 可変性ラテックス癒着剤対いづれもが癒着剤ないこ室温
で密着したフィルムを形成するラテックスB及びC中の
一時的癒着剤TPM BE及びBPとして単量体laを
更に試験する。
)では、硬度発現はずっと迅速でありかつフィルムの最
終硬度は増大する(KHN=6−7)。更に、単量体l
aは調合品ににおし、を何ら付与しない。実施例 2 可変性ラテックス癒着剤対いづれもが癒着剤ないこ室温
で密着したフィルムを形成するラテックスB及びC中の
一時的癒着剤TPM BE及びBPとして単量体laを
更に試験する。
この後者の特性に関して、ラテックスB及びCはラテッ
クスAと似ている。一時的癒着剤をラテックス固体に基
づいて10及び2の重量%のレベルで各ラテックスの部
分にかきまぜながら添加する。
クスAと似ている。一時的癒着剤をラテックス固体に基
づいて10及び2の重量%のレベルで各ラテックスの部
分にかきまぜながら添加する。
各ラテックス単母体翼aの他の部分に10,20,及び
40%のレベルでかさまぜながら添加する。
40%のレベルでかさまぜながら添加する。
コバルト(0)アセテート(単量体とラテツクス固体の
重量に基づいて0.1%金属)、70%水性tーオクチ
ルフエノオキシポリ(39)エトキシエタノ−ル(ラテ
ックス固体に基づいて1%)「及びメチルエチルケトオ
キシム(単量体とラテツクス固体に基づいて0.25%
)を次にかきまぜながら添加する。単量体la含有ラテ
ックス調製品の類似のセットを作るが「コバルト及びオ
キシムを省略する。アルミニウム試験パネル上に室温で
フィルムを成形して約2.2ミルの乾燥フィルム厚さを
生ずる。第ロ表は時間と共に現出する硬度、衝撃抵抗、
及びチーズ布耐プリント性を示す(ここでは14価で、
1時間平方インチ当り2ポンドの圧力下でフィルムに対
してチーズ布を置く)。周辺条件で2週後に耐プリント
性を測定しもlo=プリントなしから0=非常に重いプ
リントまで区分けする。通常に使用される癒着剤TPM
では、硬度の現出及び耐プリント性は極めて遅く、また
未触媒単量体laの場合も同機である。
重量に基づいて0.1%金属)、70%水性tーオクチ
ルフエノオキシポリ(39)エトキシエタノ−ル(ラテ
ックス固体に基づいて1%)「及びメチルエチルケトオ
キシム(単量体とラテツクス固体に基づいて0.25%
)を次にかきまぜながら添加する。単量体la含有ラテ
ックス調製品の類似のセットを作るが「コバルト及びオ
キシムを省略する。アルミニウム試験パネル上に室温で
フィルムを成形して約2.2ミルの乾燥フィルム厚さを
生ずる。第ロ表は時間と共に現出する硬度、衝撃抵抗、
及びチーズ布耐プリント性を示す(ここでは14価で、
1時間平方インチ当り2ポンドの圧力下でフィルムに対
してチーズ布を置く)。周辺条件で2週後に耐プリント
性を測定しもlo=プリントなしから0=非常に重いプ
リントまで区分けする。通常に使用される癒着剤TPM
では、硬度の現出及び耐プリント性は極めて遅く、また
未触媒単量体laの場合も同機である。
更に揮発性のBE及びBPの使用は著しく更に迅速な性
質発現を付与する。しかしながら「 コバルト触媒及び
オキシム安定剤と共に単量体laの使用はコーティング
に優れた性質を付与するのみでなく「 また原料の浪費
ないこかつ作業をする者が汚染及び溶媒蒸気へ慶される
ことないこ行われる。第□表 *試料8‐10はCo(0)及びメチルエチルケトォキ
シムを含有する。
質発現を付与する。しかしながら「 コバルト触媒及び
オキシム安定剤と共に単量体laの使用はコーティング
に優れた性質を付与するのみでなく「 また原料の浪費
ないこかつ作業をする者が汚染及び溶媒蒸気へ慶される
ことないこ行われる。第□表 *試料8‐10はCo(0)及びメチルエチルケトォキ
シムを含有する。
*試料20‐22はCo(□)及びメチルエチルケトォ
キシムを含有する。実施例 3単量体la及びコバルト
触媒を含有する実施例2の新規なコーティングは性質現
出させるの優れた速度を示すけれども、低いレベルの乾
性油脂肋酸で調合することによってこの速度は更に促進
できる。
キシムを含有する。実施例 3単量体la及びコバルト
触媒を含有する実施例2の新規なコーティングは性質現
出させるの優れた速度を示すけれども、低いレベルの乾
性油脂肋酸で調合することによってこの速度は更に促進
できる。
かくして、第0表のコーティング9の不粘着時間は5及
び10%の各桐油脂肪酸又はアマニ油脂肋酸で単量体l
aの一部と置き換えることによって約2独特間から各々
約1曲時間及び約8時間へ減ずる。実施例 4 単量体laに対して、前記の式1の下記の単量体の各々
の対応する割合を置換して、実施例1,2及び3を繰返
した時に比較できる結果を得たが、各場合で単量体の化
学名は下記の参照に短い略号を示す:a ジシクロベン
テニルオキシエチルアクリレート(単量体lb)bネオ
ベンチルグリコールモノジシクロベンテニルヱーテルの
メタクリレートェスステル(単量体2)c ネオベンチ
ルグリコールモノジシクロベンテニルェーテルのアクリ
レートェステル(単量体3)d l,2ープロピレング
リコールモノジシクロベンテニルエーテルのメタクリレ
ートエステル単量体4)e l,2−プロピレングリコ
ールモノジシクロベンテニルエーテルのアクリレ−トエ
ステル(単量体5)f 1,3ープチレングリコールモ
ノジシクロべンテニルエーテルのメタクリレートエステ
ル(単量体6)g 前記のfのメタクリレートに対応す
るアクリレートェステル(単量体7)h ジシクロベン
テニルオキシヘキシルアクリレート(単量体8)レート
(単量体9) j ジシクロベンテニルオキシエトキシヱチルメタクリ
レート(単量体10)k ジシクロベンテニルオキシエ
トキシエチルアクリレート(単量体11)式1のこれら
の単量体のすべては単量体laと少くとも同様に低い蒸
気圧を有しながら乾燥剤及び空気又は酸素の存在で同一
の自動酸化特性を示す。
び10%の各桐油脂肪酸又はアマニ油脂肋酸で単量体l
aの一部と置き換えることによって約2独特間から各々
約1曲時間及び約8時間へ減ずる。実施例 4 単量体laに対して、前記の式1の下記の単量体の各々
の対応する割合を置換して、実施例1,2及び3を繰返
した時に比較できる結果を得たが、各場合で単量体の化
学名は下記の参照に短い略号を示す:a ジシクロベン
テニルオキシエチルアクリレート(単量体lb)bネオ
ベンチルグリコールモノジシクロベンテニルヱーテルの
メタクリレートェスステル(単量体2)c ネオベンチ
ルグリコールモノジシクロベンテニルェーテルのアクリ
レートェステル(単量体3)d l,2ープロピレング
リコールモノジシクロベンテニルエーテルのメタクリレ
ートエステル単量体4)e l,2−プロピレングリコ
ールモノジシクロベンテニルエーテルのアクリレ−トエ
ステル(単量体5)f 1,3ープチレングリコールモ
ノジシクロべンテニルエーテルのメタクリレートエステ
ル(単量体6)g 前記のfのメタクリレートに対応す
るアクリレートェステル(単量体7)h ジシクロベン
テニルオキシヘキシルアクリレート(単量体8)レート
(単量体9) j ジシクロベンテニルオキシエトキシヱチルメタクリ
レート(単量体10)k ジシクロベンテニルオキシエ
トキシエチルアクリレート(単量体11)式1のこれら
の単量体のすべては単量体laと少くとも同様に低い蒸
気圧を有しながら乾燥剤及び空気又は酸素の存在で同一
の自動酸化特性を示す。
実施例 5
硬ラテックス共重合体の半光沢塗料
特定の重量比で下記の材料を混合しかつ粉砕すること(
例えば20分間350仇pmでカーレスデイゾルバーで
)により顔料ペーストを製造する:部分散剤(アンモニ
ウム塩 メタクリル酸共重合体 7.48泡止め
剤(NopcoNDW) 2.00ポリプロ
ピレングリコール 59.8ルチルTi0
2 269.6(注):
Nopco NDWはNopcoChemicalCO
.の登録商標次に生成する顔料分散を製造した塗料に応
じて下記の材料(第D表)と共に下に置く。
例えば20分間350仇pmでカーレスデイゾルバーで
)により顔料ペーストを製造する:部分散剤(アンモニ
ウム塩 メタクリル酸共重合体 7.48泡止め
剤(NopcoNDW) 2.00ポリプロ
ピレングリコール 59.8ルチルTi0
2 269.6(注):
Nopco NDWはNopcoChemicalCO
.の登録商標次に生成する顔料分散を製造した塗料に応
じて下記の材料(第D表)と共に下に置く。
弟m表
1 ジオクチルナトリウムスルホスクシネート2* H
erculesInc.の登録商標で2.5%水性ヒド
ロオキシエチルセルロース3 スーパーAd−lt(S
uper一Ad一1t)はTennecoChemic
alsInc.の登録商標でジ(フェニル水銀)ドデジ
ル・サクシネイト塗料を混合した後に、水酸化アンモニ
ウムの添加によりこれを9.6のp則こ調整する。
erculesInc.の登録商標で2.5%水性ヒド
ロオキシエチルセルロース3 スーパーAd−lt(S
uper一Ad一1t)はTennecoChemic
alsInc.の登録商標でジ(フェニル水銀)ドデジ
ル・サクシネイト塗料を混合した後に、水酸化アンモニ
ウムの添加によりこれを9.6のp則こ調整する。
この塗料をアルミニウムパネルに適用して1.5一2.
0ミルの乾燥フィルム厚さを生ずる。
0ミルの乾燥フィルム厚さを生ずる。
フィルム硬度(クヌープ硬度数)の現出及び鏡のような
光沢が時間と共に続き、そして第W表に示す。単量体l
a、コバルト、及びオキシムを含有するコーティングは
良好な光沢及び湿潤状態安定性を示す。硬度は優れ、そ
して更に、このコーティングは原料を浪費せずかつ非汚
染性である。第町V表 顔料入りコーディング系団或物
の性質妻窒現実施例 6比較のため従釆の一時的癒着剤
TPM及び単量体laを使用して前記のラテックスE及
びラテックスFを調合する。
光沢が時間と共に続き、そして第W表に示す。単量体l
a、コバルト、及びオキシムを含有するコーティングは
良好な光沢及び湿潤状態安定性を示す。硬度は優れ、そ
して更に、このコーティングは原料を浪費せずかつ非汚
染性である。第町V表 顔料入りコーディング系団或物
の性質妻窒現実施例 6比較のため従釆の一時的癒着剤
TPM及び単量体laを使用して前記のラテックスE及
びラテックスFを調合する。
癒着剤(ラテツクス固体に10,20又は3の重量%)
をかきまぜながらラテツクス共重合体に徐々に添加する
。ここに示す場合にはCo(0)アセテート(ラテツク
ス固体及び単量体に0.10%金属)をかきまぜながら
添加する。アルミニウム試験パネルにフィルムを成形し
、そして室温で乾燥するにまかせて約1.7ミルの乾燥
フィルム厚さを生ずる。癒着剤なしでさえラテックス共
重合体は室温で明らかに連続したフィルムを形成する。
フィルム硬度とチ−ズ布耐プリント性を第V表に示す。
第V表 *2週間乾燥後測定した 24時間2psiF、25℃で。
をかきまぜながらラテツクス共重合体に徐々に添加する
。ここに示す場合にはCo(0)アセテート(ラテツク
ス固体及び単量体に0.10%金属)をかきまぜながら
添加する。アルミニウム試験パネルにフィルムを成形し
、そして室温で乾燥するにまかせて約1.7ミルの乾燥
フィルム厚さを生ずる。癒着剤なしでさえラテックス共
重合体は室温で明らかに連続したフィルムを形成する。
フィルム硬度とチ−ズ布耐プリント性を第V表に示す。
第V表 *2週間乾燥後測定した 24時間2psiF、25℃で。
通常の室温以下の温度でフィルム形成のために必要とさ
れる従来の一時的癒着剤を含有するコーティングは2週
間粘着性のままである。
れる従来の一時的癒着剤を含有するコーティングは2週
間粘着性のままである。
対照して、単量体laを含有するコーティング組成物は
2−3日以内に不粘着性フィルムを生ずる。更に、単量
体laを含有するフィルムにより発現された硬度発現及
び耐プリント性は添加される癒着剤ないこ得られるフィ
ルムのそれと匹通し得る、又は更に良好である。実施例
7 低温焼成ラテツクス重合体コーティング 単量体laを癒着剤として使用しそして硬化を促進する
ため温和に上昇された温度で短時間焼成を使用してラテ
ックスB中の一時間癒着剤と比較する。
2−3日以内に不粘着性フィルムを生ずる。更に、単量
体laを含有するフィルムにより発現された硬度発現及
び耐プリント性は添加される癒着剤ないこ得られるフィ
ルムのそれと匹通し得る、又は更に良好である。実施例
7 低温焼成ラテツクス重合体コーティング 単量体laを癒着剤として使用しそして硬化を促進する
ため温和に上昇された温度で短時間焼成を使用してラテ
ックスB中の一時間癒着剤と比較する。
下記の順序で、混合することによりコーティングを製造
する:組成物番号 (注):Rohmand比asCo.の登録商標でオク
チルフエノキシ(ヱトキシ)40エタノールしたコーテ
ィングを試験パネル上に成形し、そして下記に示す種々
の硬化条件後に数回硬度に対して評価する:タッコン硬
度下記の韓帯電後 コバルト触媒と共に単量体laを含有する系は原料の浪
費及び環境の汚染ないこ上昇温度で促進された硬化に優
れた反応を有する。
する:組成物番号 (注):Rohmand比asCo.の登録商標でオク
チルフエノキシ(ヱトキシ)40エタノールしたコーテ
ィングを試験パネル上に成形し、そして下記に示す種々
の硬化条件後に数回硬度に対して評価する:タッコン硬
度下記の韓帯電後 コバルト触媒と共に単量体laを含有する系は原料の浪
費及び環境の汚染ないこ上昇温度で促進された硬化に優
れた反応を有する。
実施例 8
軟アクリルラテックス共重合体を含むコーティング組成
物癒着剤の使用ないこ室温でフィルムを形成できるラテ
ックスD中のラテックス癒着剤として単量体laを試験
する。
物癒着剤の使用ないこ室温でフィルムを形成できるラテ
ックスD中のラテックス癒着剤として単量体laを試験
する。
TPM(一時的癒着剤と共にそしてコバルトアセテート
触媒(ラテックス固体プラス単量体に0.1%金属)と
共に単量体laと共に種々にラテックスを調合する。新
たに製造した組成物を鋼試験パネル上に成形して乾燥し
た時そして室温で1及び2週後に1.7ミルフィルムを
生ずる。これらを硬度及びチーズ布耐プリント性に対し
て試験し、そして結果を第の表に示す。単量体laは軟
ラテックスのフィルムに著しく改良された硬度及び耐プ
リント性を付与する。第 VI 表 *25℃、2独時間かsi。
触媒(ラテックス固体プラス単量体に0.1%金属)と
共に単量体laと共に種々にラテックスを調合する。新
たに製造した組成物を鋼試験パネル上に成形して乾燥し
た時そして室温で1及び2週後に1.7ミルフィルムを
生ずる。これらを硬度及びチーズ布耐プリント性に対し
て試験し、そして結果を第の表に示す。単量体laは軟
ラテックスのフィルムに著しく改良された硬度及び耐プ
リント性を付与する。第 VI 表 *25℃、2独時間かsi。
実施例 9
転換性ラテツクス癒着剤としてラテックスGに筆量体l
aを使用して硬く、迅速に風乾性の、非汚染性ラテツリ
スコーティングビヒクルを生じそして一時的癒着剤とし
てBDAを使用する類似のコーティングと比較する。
aを使用して硬く、迅速に風乾性の、非汚染性ラテツリ
スコーティングビヒクルを生じそして一時的癒着剤とし
てBDAを使用する類似のコーティングと比較する。
ラテックス重合体のTiは60午0であり、そして癒着
剤なしに室温でフィルムを形成することは不可能である
。下記の順序で、混合することによってコーティング組
成物を製造する。*tーオクチルフヱノキシポリ(39
)エトキシヱタノ−ル新たに製造した組成物をアルミニ
ウム試験パネル上に成形して乾燥した時に1.8ミルの
厚さのフィルムを生じ、そして硬度の現出に対して評価
して下記の結果を得た:実施例 10 単量体laを式1の下記の反応性単量体の各々の対応す
る比率で置き換えて、実施例5なし、し9を繰返す:1
単量体la 2 単量体4 3 単量体5 4 単量体6 5 単量体8 6 単量体9 7 単量体10 得られた結果は単量体laを使用した時に得られたもの
と全く匹敵するものである。
剤なしに室温でフィルムを形成することは不可能である
。下記の順序で、混合することによってコーティング組
成物を製造する。*tーオクチルフヱノキシポリ(39
)エトキシヱタノ−ル新たに製造した組成物をアルミニ
ウム試験パネル上に成形して乾燥した時に1.8ミルの
厚さのフィルムを生じ、そして硬度の現出に対して評価
して下記の結果を得た:実施例 10 単量体laを式1の下記の反応性単量体の各々の対応す
る比率で置き換えて、実施例5なし、し9を繰返す:1
単量体la 2 単量体4 3 単量体5 4 単量体6 5 単量体8 6 単量体9 7 単量体10 得られた結果は単量体laを使用した時に得られたもの
と全く匹敵するものである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 (イ) ビニル付加重合体の水分散液、(ロ) 分
散した重合体の重量に基づいて、一般式▲数式、化学式
、表等があります▼ (式中のRはH又はCH_3であ
り、R^0は2〜12炭素原子を有するアルキレン基又
は少くとも4〜12炭素原子を有し、かつアルキレン基
の離れたセグメントを結合する少くとも1つの酸素原子
を有するオキサアルキレン基であり、しかもこの各セグ
メントは少くとも二つの炭素原子を有している)で表わ
されるエステル−エーテル単量体の1〜200重量%、
および(ハ) 前記(ロ)の単量体の0.0005〜2
重量%金属含量の量の乾燥剤を含み、かつ、前記ビニル
付加重合体は、メチルメタクリレート、アクリロニトリ
ル、メタクリロニトリル、塩化ビニル、塩化ビニリデン
、ビニルアセテート、スチレン、ビニルトルエン、アク
リル酸、メタクリル酸、クロトン酸、イタコン酸、マレ
イン酸、シトラコン酸、アコニツト酸、これらの酸のア
ンモニア、アミン又はアルカリ金属塩、これらの酸のア
ミド、ヒドロキシアルキルアクリレート、ヒドロキシア
ルキルメタクリレート、オキサゾリジニル・アルキルア
クリレートおよびオキサゾリジニル・アルキルメタクリ
レートから成る群から選択された少くとも一員及び(C
_1〜C_1_8)アルキルアクリレート及び(C_4
〜C_1_8)アルキルメタクリレートからなる群から
選択された少くとも一員の共重合体であり、前記乾燥剤
は、乾性油又は乾性油変性アルキツド樹脂の酸化硬化に
触媒作用を及ぼす任意の多価金属含有錯体又は塩である
、基体の被覆および(または)含浸に適する組成物。 2 揮発性アルデヒド−オキシム又はケトン−オキシム
安定剤を含む特許請求の範囲1による組成物。 3 乾性油脂肪酸又はその塩を含む特許請求の範囲1に
よる組成物。 4 ビニル付加重合体が水不溶性粒子として分散され、
−40℃〜+150℃の範囲内の見掛け二次転移温度を
有する特許請求の範囲1による組成物。 5 ビニル付加重合体が水不溶性粒子として分散され、
15〜100℃の範囲内の見掛け二次転移温度を有する
特許請求の範囲1による組成物。 6 ビニル付加重合体が水不溶性粒子として分散され、
15℃又はそれ以下の見掛け二次転移温度を有する特許
請求の範囲1による組成物。 7 重合体がメチルメタクリレート単位及びそこで共重
合された(C_1〜C_4)アルキルアクリレート単位
を含有する共重合体である特許請求の範囲1による組成
物。 8 RがCH_3である特許請求の範囲1による組成物
。 9 RがHであり、R^0がエチレンである特許請求の
範囲1による組成物。 10 RがCH_3であり、R^0がエチレンである特
許請求の範囲1による組成物。 11 アンモニウム塩の形で乾性油脂肪酸を含む特許請
求の範囲1による組成物。 12 揮発性アルデヒド−オキシム又はケトオキシム安
定剤を含む特許請求の範囲11による組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8399677A JPS6023706B2 (ja) | 1977-07-13 | 1977-07-13 | 水ベ−スコ−ティング組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8399677A JPS6023706B2 (ja) | 1977-07-13 | 1977-07-13 | 水ベ−スコ−ティング組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5418837A JPS5418837A (en) | 1979-02-13 |
| JPS6023706B2 true JPS6023706B2 (ja) | 1985-06-08 |
Family
ID=13818134
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8399677A Expired JPS6023706B2 (ja) | 1977-07-13 | 1977-07-13 | 水ベ−スコ−ティング組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6023706B2 (ja) |
-
1977
- 1977-07-13 JP JP8399677A patent/JPS6023706B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5418837A (en) | 1979-02-13 |
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