JPS60237918A - コンバインにおけるカセツトタンク駆動用動力の出力部の構造 - Google Patents
コンバインにおけるカセツトタンク駆動用動力の出力部の構造Info
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- JPS60237918A JPS60237918A JP9493484A JP9493484A JPS60237918A JP S60237918 A JPS60237918 A JP S60237918A JP 9493484 A JP9493484 A JP 9493484A JP 9493484 A JP9493484 A JP 9493484A JP S60237918 A JPS60237918 A JP S60237918A
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- combine
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- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 2
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
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- Threshing Machine Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(11産業上の利用分野
本発明は、コンバインにおけるカセットタンク駆動用動
力の出力部の構造に関するものである。
力の出力部の構造に関するものである。
(2)従来技術
通常、コンバインは脱穀して本タンクに貯粒後、穀粒を
袋内に充填できるよう、当該袋を装着できる構造になっ
ている。
袋内に充填できるよう、当該袋を装着できる構造になっ
ている。
ところが、本タンクと袋とでは、貯粒量が少なく、袋が
満杯になるたびに、袋を付は替える必要があって、煩わ
しく非能率的なものとなっている。
満杯になるたびに、袋を付は替える必要があって、煩わ
しく非能率的なものとなっている。
そこで、近頃は袋を装着する個所にカセットタンクと称
される装置をアタッチメントとして袋に替えて装着し、
コンバインの貯粒量を増加し、本タンクとカセットタン
クに穀粒が満杯になると、トラック等の荷台に、そのま
ま放出できるようにしている。
される装置をアタッチメントとして袋に替えて装着し、
コンバインの貯粒量を増加し、本タンクとカセットタン
クに穀粒が満杯になると、トラック等の荷台に、そのま
ま放出できるようにしている。
つまり、穀粒の貯粒量を増加すると共に、袋への詰め替
えという作業を省略しているものである。
えという作業を省略しているものである。
かかるカセットタンクは、コンバインから動力の供給を
受けて、スロワで穀粒をパイプ中を通してタンク外へ放
出するよう構成され、その操作は当該タンク前面から行
い得るようレバーがタンク前方へ突出せしめられている
。
受けて、スロワで穀粒をパイプ中を通してタンク外へ放
出するよう構成され、その操作は当該タンク前面から行
い得るようレバーがタンク前方へ突出せしめられている
。
(3)目的
本発明は、かかるカセットタンクのスロワを効率良く駆
動させ、また動力伝達の断続に際してコンバインの方に
悪影響を及ぼすことがない動力伝達機構を提供すること
を目的とするものである。
動させ、また動力伝達の断続に際してコンバインの方に
悪影響を及ぼすことがない動力伝達機構を提供すること
を目的とするものである。
(4)構成
コンバインにおけるカセットタンク駆動用動力の出力部
の構造において、コンバインのエンジンからカセットタ
ンク駆動用ジヨイントまでの動力伝達経路内にカウンタ
を介在せしめ、上記エンジンとカウンタ及び上記カウン
タと上記ジヨイントをそれぞれ第一、第二■ベルト伝動
装置で連絡し、第二■ベルト伝動装置のVベルトの方を
第一におけるものよりもより厚手のもので構成し、かつ
第−Vヘルド伝動装置にテンションプーリ、第二■ベル
ト伝動装置にクラッチをそれぞれ設置してなることを特
徴とする上記出力部の構造。
の構造において、コンバインのエンジンからカセットタ
ンク駆動用ジヨイントまでの動力伝達経路内にカウンタ
を介在せしめ、上記エンジンとカウンタ及び上記カウン
タと上記ジヨイントをそれぞれ第一、第二■ベルト伝動
装置で連絡し、第二■ベルト伝動装置のVベルトの方を
第一におけるものよりもより厚手のもので構成し、かつ
第−Vヘルド伝動装置にテンションプーリ、第二■ベル
ト伝動装置にクラッチをそれぞれ設置してなることを特
徴とする上記出力部の構造。
(5)実施例
以下、本発明の具体的な実施例を図面を参照して説明す
る。
る。
第3図は、カセットタンクを装着し得るコンバインの一
例を示している。
例を示している。
図において、10ばエンジン、12は走行部、14は刈
取部、16は本タンク17の穀粒取出部、18は排わら
処理部であり、その他図示しないが脱穀部などを備えて
いる。
取部、16は本タンク17の穀粒取出部、18は排わら
処理部であり、その他図示しないが脱穀部などを備えて
いる。
ここに、上記走行部12と本タンク17との間に第4図
示のカセットタンクを設置するための空間が設けられて
いる。
示のカセットタンクを設置するための空間が設けられて
いる。
20はカセットタンクを載せるための載台であり、22
は、カセットタンクにエンジン10からの動力を供給す
るための出力部を覆うカバーである。
は、カセットタンクにエンジン10からの動力を供給す
るための出力部を覆うカバーである。
カセットタンクを装着するときは、当該カバー22は取
り外す。
り外す。
そこで、この出力部を第1図及び第2図を用いて説明す
る。
る。
図において、24はカウンタであり、コンバインのエン
ジン10からカセットタンク駆動用ジヨイント26まで
の動力伝達経路内に介在せしめられている。そして、上
記エンジンIOとカウンタ24及び上記カウンタ24と
上記ジヨイント26が、それぞれ第一、第二■ベルト伝
動装置で連絡されている。
ジン10からカセットタンク駆動用ジヨイント26まで
の動力伝達経路内に介在せしめられている。そして、上
記エンジンIOとカウンタ24及び上記カウンタ24と
上記ジヨイント26が、それぞれ第一、第二■ベルト伝
動装置で連絡されている。
第−Vヘルド伝動装置から説明すれば、28はエンジン
10からの動力を受けるプーリ、30はコンバインの諸
種の装置を駆動するための動力源となる油圧ポンプを回
すためのプーリ、32はカセットタンク用のカウンタ2
4における大プーリ、34はVヘルドで、上記プーリ2
8.30.32に巻回され、テンションプーリ36によ
り、適度な張力を加えられている。
10からの動力を受けるプーリ、30はコンバインの諸
種の装置を駆動するための動力源となる油圧ポンプを回
すためのプーリ、32はカセットタンク用のカウンタ2
4における大プーリ、34はVヘルドで、上記プーリ2
8.30.32に巻回され、テンションプーリ36によ
り、適度な張力を加えられている。
テンションプーリ36は上記プーリ32の軸38を支点
に回動自在な腕40の一端に回転自在に設置され、当該
腕と固定的に回動する他の腕42に掛けられたスプリン
グ44により、■ベルト34方面に付勢されている。
に回動自在な腕40の一端に回転自在に設置され、当該
腕と固定的に回動する他の腕42に掛けられたスプリン
グ44により、■ベルト34方面に付勢されている。
次ぎに、第二Vベルト伝動装置を説明すると、46はカ
ウンタ24における大プーリ32と同軸の小プーリ、4
8はジヨイント26回転用のプーリである。
ウンタ24における大プーリ32と同軸の小プーリ、4
8はジヨイント26回転用のプーリである。
ジヨイント26は、カセットタンクに動力を伝えるため
のものである。
のものである。
50は、上記Vベルト34とは異なる種類のVベルトで
、」1記プーリ46と、ジヨイント26を回転させるプ
ーリ48との間に巻回されている。
、」1記プーリ46と、ジヨイント26を回転させるプ
ーリ48との間に巻回されている。
この第二■ベルト伝動装置の■ベル)50の方が第一に
おけるものよりも、より厚手のもので構成され、第一の
Vベルト34を例えばAサイズとすれば、第二のVベル
ト50はBサイズとされ、相互に動力的に影響し合わな
いように配慮されている。
おけるものよりも、より厚手のもので構成され、第一の
Vベルト34を例えばAサイズとすれば、第二のVベル
ト50はBサイズとされ、相互に動力的に影響し合わな
いように配慮されている。
また、52は、クラッチで、そのテンションブーIJ
54がVベルト50に押さえつけられた時に「入」、離
された時に「切」の状態とされ、上記ジヨイント26へ
の動力伝達の断続がなされる。
54がVベルト50に押さえつけられた時に「入」、離
された時に「切」の状態とされ、上記ジヨイント26へ
の動力伝達の断続がなされる。
56はベルト50がテンションプーリから外れないよう
にするためのベルト押さえである。
にするためのベルト押さえである。
テンションプーリ54は支点58を軸に回動する腕60
の先に回転自在に設けられ、この腕60と固定的に回動
する他の腕62の回動動作で上記「入」 「切」の操作
がなされる。
の先に回転自在に設けられ、この腕60と固定的に回動
する他の腕62の回動動作で上記「入」 「切」の操作
がなされる。
これらの腕60.62は後述のカセットタンク前面で操
作されるレバーと連動して回動せしめられる。
作されるレバーと連動して回動せしめられる。
なお、上記ジヨイント26とプーリ48との間には、平
歯車を二個内蔵する(図示しない)方向変換機64が介
在している。
歯車を二個内蔵する(図示しない)方向変換機64が介
在している。
次ぎに、カセットタンクは、第4図、第5図、第6図お
よび第7図のような構成となっている。
よび第7図のような構成となっている。
かかるカセットタンクは、前記載台20上に設置固定さ
れるだけで、当該タンク側のジヨイント66(第7図)
が、前記コンバイン側のジヨイント26と係合するよう
になっている。
れるだけで、当該タンク側のジヨイント66(第7図)
が、前記コンバイン側のジヨイント26と係合するよう
になっている。
まず、前記コンバインの出力部のジヨイント26から動
力の供給を受けるための、前記クラッチ52を操作する
ためのレバー装置について説明する。
力の供給を受けるための、前記クラッチ52を操作する
ためのレバー装置について説明する。
第4図、第5図および第6図において、68は把手レバ
ーであり、カセットタンクの前壁に穿設されたほぼL型
のガイド孔70中に挿通されている。
ーであり、カセットタンクの前壁に穿設されたほぼL型
のガイド孔70中に挿通されている。
ガイド孔70は、L字型に連通ずる縦孔と横孔とからな
り、縦孔に沿う把手レバー68の移動が前記クラッチ5
2の操作、横孔に沿う把手レバー68の移動がカセット
タンク内蔵のシャッターの操作にそれぞれ対応せしめら
れる。
り、縦孔に沿う把手レバー68の移動が前記クラッチ5
2の操作、横孔に沿う把手レバー68の移動がカセット
タンク内蔵のシャッターの操作にそれぞれ対応せしめら
れる。
また、72は上記把手レバー68が上記縦孔内に沿って
縦回動しうるよう設けられた縦回動用軸受部材である。
縦回動しうるよう設けられた縦回動用軸受部材である。
当該部材72はタンク中の起立壁74に固定された軸7
6の回りを自在に回動できるようになっている。
6の回りを自在に回動できるようになっている。
78は、上記縦回動用軸受部材を挾む上記把手レバーの
反対側に連設された縦回動レバーである。
反対側に連設された縦回動レバーである。
この縦回動レバー78と上記把手レバー68との間には
レバー操作の衝撃を緩和する等のため、緩衝装置が付設
される。すなわち、80は上記縦回動用軸受部材72と
一体で動く腕で、上記縦回動レバー78と引っ張りスプ
リング82で連結され、また84はストッパで、上記腕
8oを支えるべく縦回動レバーに固定されている。
レバー操作の衝撃を緩和する等のため、緩衝装置が付設
される。すなわち、80は上記縦回動用軸受部材72と
一体で動く腕で、上記縦回動レバー78と引っ張りスプ
リング82で連結され、また84はストッパで、上記腕
8oを支えるべく縦回動レバーに固定されている。
しかして、把手レバー68が第6図の実線位置がら鎖線
位置に押し下げられると、縦回動レバー78が実線位置
から鎖線位置まで上昇し、前記クラッチ52(第1図)
の腕62が押しあげられ、テンションブーIJ54がV
ベル)50を押圧する。
位置に押し下げられると、縦回動レバー78が実線位置
から鎖線位置まで上昇し、前記クラッチ52(第1図)
の腕62が押しあげられ、テンションブーIJ54がV
ベル)50を押圧する。
この結果、エンジン1oからの動力が、プーリ48、ジ
ヨイント26.66を経てカセットタンク側に伝達され
ることとなる。
ヨイント26.66を経てカセットタンク側に伝達され
ることとなる。
逆に、把手レバー68を再度上方に押し上げれば、テン
ションプーリ54がVベルト5oを開放し、Vベルト5
oは空回りし、したがってジヨイント26.66は回転
しなくなる。
ションプーリ54がVベルト5oを開放し、Vベルト5
oは空回りし、したがってジヨイント26.66は回転
しなくなる。
なお、把手レバー68の上方への押し上げは、縦回動軸
受部材72に固定された腕86と起立壁74とを連結す
るスプリング88で自動的になされる。それゆえ、クラ
ッチ52を「入」の状態に保持しておくには、把手レバ
ー68を後記横回動用軸受部材にて横孔の方に差し込ん
でおく必要かある。
受部材72に固定された腕86と起立壁74とを連結す
るスプリング88で自動的になされる。それゆえ、クラ
ッチ52を「入」の状態に保持しておくには、把手レバ
ー68を後記横回動用軸受部材にて横孔の方に差し込ん
でおく必要かある。
90ば、上記縦回動用軸受部材と一体化された横回動用
軸受部材であり、これに上記把手レバー68の先端が差
し込まれている。したがって、把手レバー68は、上記
縦回動後に上記横孔内に沿って横回動し得ることとなる
。
軸受部材であり、これに上記把手レバー68の先端が差
し込まれている。したがって、把手レバー68は、上記
縦回動後に上記横孔内に沿って横回動し得ることとなる
。
そして、92は横回動レバーであって、上記横回動用軸
受部材を挟む反対側に連設固定されている。
受部材を挟む反対側に連設固定されている。
当該機回動レバー92は、カセットタンクのシャッター
を開閉するためのものである。
を開閉するためのものである。
シャッター94は、タンク上部の開口96とスクリュー
コンベア98との間を開閉して、タンク中の穀粒(図示
せず)がスクリューコンベア98に流入するのを断続さ
せるように作用するものである。
コンベア98との間を開閉して、タンク中の穀粒(図示
せず)がスクリューコンベア98に流入するのを断続さ
せるように作用するものである。
100は、シャッター94を回動させるための腕であり
、この腕100と前記横回動レバへ92が連絡している
ことから、前記把手レバー68を縦孔に沿って引き下ろ
した後、横孔に沿って回動させると、横回動レバー92
が上記腕100を回動0 せしめ、シャッター94を開かせる。
、この腕100と前記横回動レバへ92が連絡している
ことから、前記把手レバー68を縦孔に沿って引き下ろ
した後、横孔に沿って回動させると、横回動レバー92
が上記腕100を回動0 せしめ、シャッター94を開かせる。
これにより、穀粒は、ジヨイント26.66の結合で回
転するスクリューコンベア98の方に流入し、スロワの
回転羽102で上方に跳ね上げられ、スロワ筒104を
通してタンク外へ放出される。
転するスクリューコンベア98の方に流入し、スロワの
回転羽102で上方に跳ね上げられ、スロワ筒104を
通してタンク外へ放出される。
タンク外では、トラック等が待ちうけていて、穀粒をそ
の荷台等で受ける。穀粒の放出を停止するには、把手レ
バー68を逆方向に動かせば良く、これによりシャッタ
ー94は閉じて、スプリング88の作用で縦孔にそって
自動的にさらに上昇し、クラッチ52が切られ、スクリ
ューコンベア98の回転も停止することとなる。
の荷台等で受ける。穀粒の放出を停止するには、把手レ
バー68を逆方向に動かせば良く、これによりシャッタ
ー94は閉じて、スプリング88の作用で縦孔にそって
自動的にさらに上昇し、クラッチ52が切られ、スクリ
ューコンベア98の回転も停止することとなる。
(6)効果
本発明は、以上のように、コンバインにおけるカセット
タンク駆動用動力の入力部の構造において、コンバイン
のエンジン10からカセットタンク駆動用ジヨイント2
6までの動力伝達経路内にカウンタ24を介在せしめ、
上記エンジン10とカウンタ24及び上記カウンタ24
と上記ジヨイント26をそれぞれ第一、第二■ヘルド伝
動装置で連絡しているので、第二■ヘルド側でクラッチ
52の人、切の操作を行い得、したがって、第一■ヘル
ド34側ではクラッチ操作とは無関係に油圧ポンプ等の
駆動を連続的に、円滑に行い得るものである。
タンク駆動用動力の入力部の構造において、コンバイン
のエンジン10からカセットタンク駆動用ジヨイント2
6までの動力伝達経路内にカウンタ24を介在せしめ、
上記エンジン10とカウンタ24及び上記カウンタ24
と上記ジヨイント26をそれぞれ第一、第二■ヘルド伝
動装置で連絡しているので、第二■ヘルド側でクラッチ
52の人、切の操作を行い得、したがって、第一■ヘル
ド34側ではクラッチ操作とは無関係に油圧ポンプ等の
駆動を連続的に、円滑に行い得るものである。
また、■ヘルドが二本存在することから、第二Vヘルド
伝動装置でクラッチの人、切をおこなっても、その衝撃
を二本のベルト34.50で分散吸収することができる
。
伝動装置でクラッチの人、切をおこなっても、その衝撃
を二本のベルト34.50で分散吸収することができる
。
したがって、カセットタンクおよびコンバイン駆動部に
衝撃、振動等が伝わるのを好適に防止することができる
。
衝撃、振動等が伝わるのを好適に防止することができる
。
また、本発明は、第二Vベルト伝動装置の■ヘルド50
の方を第一におけるもの34よりもより厚手のもので構
成していることから、クラッチ52を切った時は、ジヨ
イント26側のプーリ48が付き回りし難くすることが
でき、したがって、クラッチ52の作動を確実ならしめ
ることができる。
の方を第一におけるもの34よりもより厚手のもので構
成していることから、クラッチ52を切った時は、ジヨ
イント26側のプーリ48が付き回りし難くすることが
でき、したがって、クラッチ52の作動を確実ならしめ
ることができる。
さらに、本発明は第一■ベルト伝動装置にテンションプ
ーリ36を設置してなることから、カセソ1 トラック駆動用のジヨイント26およびこれを駆動する
装置を設けたが為に、コンバイン側の油圧ポンプ等の位
置調節を行わすとも済むものである。
ーリ36を設置してなることから、カセソ1 トラック駆動用のジヨイント26およびこれを駆動する
装置を設けたが為に、コンバイン側の油圧ポンプ等の位
置調節を行わすとも済むものである。
第1図は第3図で示されるコンバインの出力部の正面図
、第2図は第1図の縦方向断面図である。 第3図はカセットタンクを装着し得るコンバインの一例
の斜視図である。 第4図はカセットタンクの斜視図である。 第5図は第4図における■方向矢視図、第6図は第4図
における■方向矢視図、第7図は第4図における■−■
線断面図である。 10・・・エンジン 20・・・カセットタンクの載台 24・・・カウンタ 26・・・ジヨイント 28・・・エンジンのプーリ 30・・・油圧ポンプのプーリ 32・ ・ ・大プーリ 34・・・■ベルト 3 2 36・・・テンションプーリ 46・ ・ ・小プーリ 48・・・ジヨイントのプーリ 50・・・■ベルト 52・・・クラッチ 60.62・・・腕 代理人 弁理士 大村 英治 4
、第2図は第1図の縦方向断面図である。 第3図はカセットタンクを装着し得るコンバインの一例
の斜視図である。 第4図はカセットタンクの斜視図である。 第5図は第4図における■方向矢視図、第6図は第4図
における■方向矢視図、第7図は第4図における■−■
線断面図である。 10・・・エンジン 20・・・カセットタンクの載台 24・・・カウンタ 26・・・ジヨイント 28・・・エンジンのプーリ 30・・・油圧ポンプのプーリ 32・ ・ ・大プーリ 34・・・■ベルト 3 2 36・・・テンションプーリ 46・ ・ ・小プーリ 48・・・ジヨイントのプーリ 50・・・■ベルト 52・・・クラッチ 60.62・・・腕 代理人 弁理士 大村 英治 4
Claims (1)
- コンバインにおけるカセットタンク駆動用動力の出力部
の構造において、コンバインのエンジン(10)からカ
セットタンク駆動用ジヨイント(26)までの動力伝達
経路内にカウンタ(24)を介在せしめ、上記エンジン
とカウンタ及び上記カウンタと上記ジヨイントをそれぞ
れ第一、第二■ベルト伝動装置で連絡し、第二Vベルト
伝動装置のVベルト(50)の方を第一におけるもの(
34)よりもより厚手のもので構成し、かつ第一■ベル
ト伝動装置にテンションプーリ (36)、第二■ベル
ト伝動装置にクラッチ(52)をそれぞれ設置してなる
ことを特徴とする上記出力部の構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9493484A JPS60237918A (ja) | 1984-05-11 | 1984-05-11 | コンバインにおけるカセツトタンク駆動用動力の出力部の構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9493484A JPS60237918A (ja) | 1984-05-11 | 1984-05-11 | コンバインにおけるカセツトタンク駆動用動力の出力部の構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60237918A true JPS60237918A (ja) | 1985-11-26 |
Family
ID=14123785
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9493484A Pending JPS60237918A (ja) | 1984-05-11 | 1984-05-11 | コンバインにおけるカセツトタンク駆動用動力の出力部の構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60237918A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5413181U (ja) * | 1977-06-29 | 1979-01-27 |
-
1984
- 1984-05-11 JP JP9493484A patent/JPS60237918A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5413181U (ja) * | 1977-06-29 | 1979-01-27 |
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