JPS60238184A - 高速で移動する長尺体の表面に液状体を連続的に塗布する方法 - Google Patents

高速で移動する長尺体の表面に液状体を連続的に塗布する方法

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JPS60238184A
JPS60238184A JP59095447A JP9544784A JPS60238184A JP S60238184 A JPS60238184 A JP S60238184A JP 59095447 A JP59095447 A JP 59095447A JP 9544784 A JP9544784 A JP 9544784A JP S60238184 A JPS60238184 A JP S60238184A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ・本発明の属する技術分野 本発明は、高速で移動する長尺体の表面に液状体を連続
的に塗布する方法に関するものである。
−従来技術とその問題点 従来の技術としては、超音波発振装置により微細な粒径
の霧を製造し、これを高速で移動する長尺体に吹きつけ
て塗布していたが、次のような問題があった。
■　一台の発振装置により製造できる霧（以下「微粒子
」という）の量は少なく、工業上利用できる大量の微粒
子を製造するには、発振装置を何台も設置しなければな
らない。例えば、超音波発振装置により製造することの
出来る微粒子の量は水を標準とした場合０．１１／ｈに
すぎない。
■　超音波発振装置の場合には、液面管理が厳しく、こ
−れを怠ると破損する。
■　高価な割に寿命が短かい。
■　高温の液体には適用できない。
■　以上の理由から、プラスチックフィルムの表面にシ
リコーンエマルジョンによるシリコーン塗装を行なう場
合とか、静電防止剤水溶液等を磁気テープの表面に工業
的に大量に塗布する場合に適用できないという問題があ
る。
・本発明の目的 １ＯＪＬ以下の粒径の微粒子を効率よく大量に製造し、
これを高速で移動する長尺体の表面に連続的に吹きつけ
て塗布する方法を得ることである。
・本発明の構成 本発明は上記目的を達成するためにその塗布方法におい
てａ、液状体（塗布液）の表面張力を調整する、ｂ、ス
プレーノズルから前記液状体を水平方向に噴射して垂直
の衝突板に衝突させ、１ＯＩＬ以下の粒径の微粒子を製
造し、ＩＯ＃Ｌ以上の微粒子はドレーン化する、Ｃ０製
造した微粒子はアキュムレータータンク内に一旦貯蔵し
てその濃度を高めてから運動エネルギーを与えて長尺体
の表面に吹きつける、という方法を採用した。
・実施例 第１図は上記構成から成る本発明の一実施例を示し、１
は高速で移動する長尺体の表面であってその両面に液状
体を塗布する装置全体、２は装置の中央に形成した長尺
体３の移動路、４は長尺体３のガイドローラー、５，５
′は装置内底部に対称的に形成した塗布液タンク、６．
６′は前記塗布液タンク５，５′上に仕切板７．７′を
介して形成した対称的な微粒子製造室、８．８′は微粒
子製造室６．６′内に発生したドレーンを塗布液タンク
５．５′内に抜くためのドレーンパイプ、９．９′は微
粒子製造室６．６′内において、水平にそして対称的に
取り付けられたスプレーノズルにして、このスプレーノ
ズル９．９′に対しては圧縮空気管１０．１０’を介し
て３Ｋｇ／ｃｔｎ”の空気が供給されている。
１１．１１’は前記スプレーノズル９．９′の前方であ
って、約１０ｃｍ離れた位置に垂直に配置された衝突板
にして、この衝突板１１．１１’は第２図に示すように
、前板１２と後板１３から成り、前板１２と後板１３に
は重ならないように貫通孔１４．１５が設けて−ある。
１６．１　Ｂ’は前記スプレーノズルと塗布液タンク５
，５′間に取り付けた吸液パイプにして、圧縮空気管１
０．１０’を介して噴出される空気エネルギーによる負
圧現象を利用して塗布液を吸い上げるものである。
１７、ｌ　７’は前記微粒子製造室６．６′の上に続い
て形成した対称的なアキュムレータータンクにして、発
生微粒子は一旦このタンク内に貯蔵されるものである。
１８．１８′は前記アキュムレータータンク１７．１７
′に続き、移動路２の路壁２′を切開して形成したスリ
ット状の微粒子噴射口、１９、ｌ　９’は微粒子製造室
６．６′を介して前記微粒子噴射口１Ｂ、１８′に圧縮
空気を送付する対称的な圧縮空気送付路、２０．２０′
は前記圧縮空気送付路１９、ｌ　９’内に圧縮空気を発
生させる送風ファン、２１．２１’は前記移動路２内に
形成した微粒子付着室（コーテイング室）にして、この
微粒子付着室２１．２１′と圧縮空気送付路１９．１９
’、微粒子製造室６．６′、アキュムレータータンク１
７．１７′、微粒子噴出口１８．１８′は一方向の微粒
子循環路を形成している。２２．２２′は対称的に構成
された熱風ファンにして、この熱風ファン２２．２２′
から送付された熱風は熱風噴出口２３．２３′を介して
移動路２内の乾燥室２４に噴出し、長尺体３の表面に付
着した塗布液を乾燥する。
本発明に係る塗布方法に利用される装置は以上の如きも
ので、次にその使用例（運転例）を説明する。なお、説
明の都合上、−面塗布の場合について説明するが、両面
塗布の場合は対称的な装置が全く同じく作用すると考え
てよい。
圧縮空気管ｌＯを介して３Ｋｇ／ｃｍ″の空気圧で圧縮
空気がスプレーノズル９に供給されると、この圧縮空気
の運動エネルギーにより塗布液タンク５から吸液パイプ
１６を介して塗布液が吸引され、微粒子製造室６内に塗
布液がスプレーされる。スプレーされた塗布液は衝突板
１２に衝突し１粒径が大きく運動エネルギーの大きいも
のは衝突板１２に衝突して液化する。一方、粒径の小さ
いものは飛散して微粒子製造室６内に漂い、次に７キユ
ムレータータンク１７内に貯蔵され、濃度が高められる
。実施例の場合、５０％以上は塗布に最適な１０．以下
の粒径である。液化した塗血液はドレーンパイプ８を介
して塗布液タンク５内に戻る。
なお、衝突板１２は第２図に示すように２枚構造となし
、これに貫通孔１４．１５を設けることにより、１Ｏｊ
Ｌ以下の微粒子がこの貫通孔１４．１５を介しても飛散
する。この結果、微粒子の発生効率を高めることができ
る。
アキュムレータータンク１７内に一旦ためられた微粒子
は送風ファン２０により発生した圧縮空気により微粒子
噴出口１８を介して勢いよく移動する長尺体３の表面に
吹き付けられてこれに付着し、表面張力の減衰作用で膜
状に拡散し、極く薄い膜面を長尺体３の表面に形成する
。この極く薄い膜面は微粒子付着室２１内を通過する間
に安定し、そして乾燥室２４で乾燥せられる。
なお、１０ル以下の微粒子を効率よく製造し、かつ長尺
体に均一に膜面を形成させるには塗布液の表面張力を２
０〜３０　ｄｙｎｅ／　ｃ膳とする。
・本発明の効果 以上の如き技術手段を採用することにより、次のような
効果を期待できる。
ａ、　スプレーノズルを利用して塗布液をスプレーする
ことにより微粒子を発生させるため、大量の微粒子を得
ることが、できる０例えば超音波発振装置５０Ｗを使用
した場合の微粒子の発生量は水を標準として０．１　、
Ｑ、八であるのに対し、スプレー方式によると１．０〜
２．ＯＪｌ／ｈとなる。又、スプレー方式の場合にはｉ
ｏ＃Ｌ以下の粒、径の微粒子を取り出すものとし、その
収率を５０％とするときでも、超音波方式に比較して５
〜１０倍の微粒子の発生量を得ることができる。
ｂ、微粒子製造室内にスプレーする際に、衝突板に当て
るようにして噴射することにより、粒径の大きいものは
ドレーン化して塗布液タンク内に戻し、粒径の小さいも
ののみを飛散させてアキュムレータータンク内に貯蔵で
きるため、粒径の均一化と小径化を簡単に行なうことが
できる。
このため、塗布面の均一化、薄膜化を図ることが可能で
ある。
Ｃ０スプレー方式により噴射して発生し、衝突板により
一定の粒径以下に調整された微粒子をアキュムレーター
タンク内に一旦貯蔵するため、微粒子の濃度調整が可能
である。
このため、均一な塗布膜の形成が可能であると共に濃度
調整により膜厚の調整も自在である。
ｄ、　アキュムレータータンク内の微粒子を圧縮空気を
利用して長尺体に勢いよく吹きつけるため、この動的エ
ネルギーにより微粒子の付着がよＩ／）、特に、高速で
移動する長尺体に対する付着がよＩ／）。
８、　スプレー方式のため、高温塗布液を利用して微粒
子の温度を高めて塗布後における乾燥時間の短縮を図る
ことができる。
１３以上の効果により、高速で移動する長尺体に対して
微粒子を付着させ、均一な塗布膜を形成できるので、例
えばシリコーンコート等を工業的に大量生産できる効果
がある０例えば５０Ｗの超音波発振装置一台により７０
ｃ■巾のプラスチックフィルム長尺体に帯電防止剤水溶
液を塗布する場合の速度は最高で５０ｍ／ｓｉｎである
が、本発明方法を用いると２００　ｍ／■ｉｎを達成で
きる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明方法の実施に使用される装置の断面図、
第２図は衝突板の断面図である。 ｌ・・・・・・装置全体、２・・・・・・移動路、３・
・・・・・長尺体、５，５′・・・・・・塗布液タンク
、６．６′・・・・・・微粒子製造室、９．９′・・・
・・・スプレーノズル、１１．１１’・・・・・・衝突
板、１７．１７′・・・・・・アキュムレータータンク
、２０．２０’・・・・・・送風ファン、２１．２１’
・・・・・・微粒子付着室、２４・・・・・・乾燥室。 第１図 第２図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 ａ、　液状体（塗布液）の表面張力を調整する、ｂ、　
    スプレーノズルから前記液状体を水平方向に噴射して垂
    直の衝突板に衝突させ、１０ｇ以下の粒径の微粒子を製
    造し、１０ル以上の微粒子はドレーン化する、 Ｃ０製造した微粒子はアキュムレータータンク内に一旦
    貯蔵してその濃度を高めてから運動エネルギーを与えて
    長尺体の表面に吹きつける、ｄ、　高速で移動する長尺
    体の表面に液状体を連続的に塗布する方法。
JP59095447A 1984-05-12 1984-05-12 高速で移動する長尺体の表面に液状体を連続的に塗布する方法 Granted JPS60238184A (ja)

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